5s 6s管理_推動工廠改善的5s管理活動

推動工廠改善的5S管理活動 作成：XXX 日期：2009年09月06日序：現(xiàn)在的市場環(huán)境非常復(fù)雜并且附于變化，這是以前的企業(yè)不會經(jīng)歷的。在這樣的市場環(huán)境之下，品種多樣化，低價格化，高質(zhì)量化和短交期等問題，使的企業(yè)之間的競爭也越來越激烈對于想在這樣嚴(yán)峻的環(huán)境中繼續(xù)生存下去的企業(yè)，依舊延用以前的方法是行不通的，這就要企業(yè)不得不進(jìn)行技術(shù)革新以及一系列管理改革5S基本原理就是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)5S管理的思想非常簡單樸素，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事講究的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的企業(yè)推行5S管理，是指從上述五個方面進(jìn)行整頓，訓(xùn)練員工，強(qiáng)化文明生產(chǎn)的觀念，使得企業(yè)中的每個場所的環(huán)境、每個員工的行為都能符合5S精神的要求從當(dāng)前國內(nèi)外企業(yè)推行5S管理的情況來看其對改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造企業(yè)氛圍以及創(chuàng)造良好的企業(yè)文化等方面效果是顯著的企業(yè)經(jīng)營的迷思永續(xù)經(jīng)營的特質(zhì)：1、 滿足客戶要求與期望2、 符合成本效益3、 持續(xù)改善5S是管理合理化的根本一 為什么要合理化二 一般工廠常見之現(xiàn)象：A、人力不足，使得在效率提升上無任何的改善措施B、為了趕產(chǎn)量、出貨各級干部拼命的加入生產(chǎn)系統(tǒng)中，對于新的構(gòu)思計(jì)劃無法得到大家的共同認(rèn)識和支持C、物品到處擺放，欠缺規(guī)劃、到處可見（呆事、呆物、呆料）D、不管工廠有多臟亂（生產(chǎn)掛帥）只要產(chǎn)品能出來，不要影響出貨就好E、出現(xiàn)不良品，欠缺任何具體的改善措施，現(xiàn)場主管忙于修理不良品F、設(shè)備故障等束手無策，效率無法提升G、工作現(xiàn)場受點(diǎn)小傷也是難免之事H、現(xiàn)場沒有任何管理語言，干部有時（心有余力不足）不知如何來領(lǐng)導(dǎo)與管理部屬,部屬對上司的向心力不足,影響到部門管理功能的發(fā)揮I、高級主管不知道該利用何種管理工具,以最簡單最有效的方式來管理現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場的七項(xiàng)浪費(fèi)如下1、 生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)2、 停工等待的浪費(fèi)3、 搬運(yùn)的浪費(fèi)4、 加工本身的浪費(fèi)5、 庫存的浪費(fèi)6、 動作的浪費(fèi)7、 制造不良品的浪費(fèi)我們有下列“癥狀”嗎？在工作中常常會出現(xiàn)以下情況：A、 急著要的東西找不到，心里特別煩躁B、 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室有一種壓抑感C、 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占地方D、 工作臺面時光后有一大堆東西，理不清頭緒E、 每次找一件東西都要打開所有抽屜箱柜狂翻F、 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳G、 制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就（延誤）了H、 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間I、 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小J、 生產(chǎn)車道被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率，解決上述癥狀的良方就是推行5S管理何謂5S5S來自日文整理SEIRI整頓SEITON清掃SEISO清潔SEIKTSU素養(yǎng)SHITSUKE另有所謂6S安全SAFE另有所謂7S節(jié)約SETSU YAKU5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，（其最終目的是提升人的品質(zhì)）1、 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件事2、 遵守規(guī)定的習(xí)慣3、 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣4、 文明禮貌的習(xí)慣為什么要5S1、 提高公司形象2、 消除內(nèi)部管理的死角3、 創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境4、 吸引人才5S的效用1、 5S是最佳的推銷員2、 5S是節(jié)約專家3、 5S是對安全有保障4、 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者5、 5S形成令人滿意的職場6、 5S是確保品質(zhì)的先決條件7、 5S是交貨期的保證8、 5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位9、 5S可以培育出優(yōu)良的管理干部企業(yè)必須推動5S的理由（1） 為了提供一個舒適的工作環(huán)境（2） 為了提供一個安全的職業(yè)場所（3） 為了提升全體員工的工作情緒（4） 為了提高現(xiàn)場的工作效率（5） 為了穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)（6） 為了增加設(shè)備的使用壽命（7） 為了塑造良好的公司形象（8） 為了創(chuàng)造一個能讓親友參觀的廠房如何實(shí)施5S目視管理看得到的管理才是最好的管理目視管理 目視看板視覺化一目的A 可標(biāo)示出管理的重點(diǎn)B 大家看得到C 大家都可以分辨出它（ 好 ） 與 （ 壞 ）D 提醒或警示一些異常的征兆，使大家防患于未然E 簡單易懂，使用方便F 易于遵守，立即改正對象：物品、手工具、治具用法：A 滅火器、煙灰缸、垃圾箱、茶杯、掃把等物品，在地面上、墻壁上、5S行跡PPT桌上等地方按其投影之形狀繪圖，使其使用后易于歸位B 手工具、治工具等可依使用狀況，在機(jī)器設(shè)備旁墻壁上按投影之形狀繪圖，使其易于取用及歸位（1） 對象：人、事、時、地、物（2） 用法： A 對于魔具、膠水、油類、管線等可漆上不同的顏色來加以識別，防止誤用或易于辨識 B 在空間規(guī)劃上，可以各種顏色來作適當(dāng)?shù)臉?biāo)示黃線信道線（警示不要在線內(nèi)放置物品或作業(yè)），綠色在作業(yè)區(qū)域內(nèi)涂上綠色 C 使用各種不同顏色的卷宗來識別文件資料，提高文書處理之作業(yè)效率 例：紅色急件 白色一般 藍(lán)色機(jī)密 D 為有效管制材料的庫存，可以在所欲管制物品的架上或墻上使用紅色標(biāo)示出其請購點(diǎn) E 在現(xiàn)場上標(biāo)示出標(biāo)準(zhǔn)，例如：溫度表、壓力表、重量、速度等，若指針在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)代表正常，在標(biāo)準(zhǔn)外則代表異常，如果則由原來的查資料才能判斷是否合格。改變?yōu)橐豢淳椭篮细窕虿缓细?。F 使用不同顏色的籃子、塑料袋等容器，根據(jù)不同的制單或投入日期來裝材料，避免其造成混料或無法追蹤制完成時間方法三：燈號管理（聲號）：（1） 對象：機(jī)器設(shè)備、工作臺（2） 用法： A 在檢驗(yàn)或測試設(shè)備上加裝閃滅的燈號。并賦予起意義，使異常現(xiàn)象立刻能加以識別出。B 在機(jī)器設(shè)備上裝置閃滅的燈號，讓大家了解機(jī)器設(shè)備是處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)或故障待修。C 在生產(chǎn)線（或工作站）裝上警示燈號，若有發(fā)生工作瓶頸、異常等狀況，則由該工作站作業(yè)人員按鈕來顯示，干部或相關(guān)人員可立即加以處理方法四：對齊管理：（1） 對象：設(shè)備、螺絲、螺帽、產(chǎn)品、停車位（2） 用法： A 在設(shè)備（如輸送帶）上畫上對齊標(biāo)志，若發(fā)現(xiàn)皮帶中心線有偏差，則應(yīng)予以調(diào)整B 對螺絲、螺帽鎖在機(jī)器設(shè)備上，平常容易疏忽是否已經(jīng)有松脫的現(xiàn)象C 在輸送帶上劃線，使運(yùn)送產(chǎn)品的速度如一，操作人員能有規(guī)律性的工作，若是空格內(nèi)沒有產(chǎn)品則代表異常D 在半成品或在制品、零配件、成品儲存區(qū)域內(nèi)按核板或盛載容器規(guī)格線，有如停車場的格子，易于定位，增加空間的利用律方法五：影像管理（1） 對象：1工廠的死角2不安全之處3不符合5S原則之處 拍攝下來并張貼在大家都看得到的地方，激起大家改善的意愿，并將改善的結(jié)果同一位置在予以拍攝下來相互比對張貼公布，使大家了解改善的成果用法： A 將實(shí)施5S前之情形與實(shí)施5S之后改善狀況加以定點(diǎn)照像。B 制作海報，將照片顯示出來使用大家都看到改善情形并互比較（也用以使用幻燈片，投影機(jī)，定期展示出來給大家觀賞）5S改善對象及目標(biāo)5S重點(diǎn)意義5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊出來讓人看的，而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去做的事。我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認(rèn)耳熟心知的5S運(yùn)動吧整理將工作場所任何的東西區(qū)分為有必要與不必要的把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來不要的東西要盡快處理掉目的騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所實(shí)施要領(lǐng)：（1） 自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的（2） 制定要和不要的判別基準(zhǔn)（3） 將不要的物品清除出于工作場所（4） 對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置（5） 制訂廢氣物處理方法（6） 每日自我檢查1、 空間的浪費(fèi)2、 使用棚架或柜廚的浪費(fèi)3、 零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)4、 放置處變得宰小5、 連不要的東西因?yàn)橐芾淼睦速M(fèi)6、 庫存管理或盤店花時間的浪費(fèi)要 的整理整理之“要”與“不要”分類標(biāo)準(zhǔn)范例（一） 要1、 正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置2、 附屬設(shè)備（劃臺、工作臺、料架）3、 臺車、推車、堆高車4、 正常的工作椅、板凳5、 正常使用中的工具6、 尚有利用價值的消耗品7、 原材料、半成品、成品8、 尚有利用價值的邊料9、 墊板、塑膠框、防塵用品10、 使用中的垃圾桶、垃圾袋11、 使用中的樣品12、 辦公用品、文具13、 使用中的清潔用品14、 美化用的清潔用品15、 推行中的活動海報、看板16、 其他（私人用品）（二） 不要1：地板上的A、 廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B、 油污C、 不要使用的設(shè)備治、工夾具、模具D、 不再使用的辦公用品、垃圾筒E、 破墊板、紙箱、抹布、破籃框F、 呆料或過期樣品2、桌上或櫥柜 A、破舊的書籍、報紙 B、破椅墊 C、老舊無用的報表、帳本D 、損耗的工具、余料、樣品3、墻壁上的A、蜘蛛網(wǎng)B、過期海報、看報C、無用的提案箱、卡片箱、掛架D、過時的月歷、標(biāo)語E、損壞的時鐘整頓整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少尋找時間上的浪費(fèi)，也就是將物品按定位、定容、定量三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的效益。執(zhí)行整頓的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為控制庫存，防止資金積壓對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識目的工作場所一目了然整整齊齊的工作環(huán)境消除找物品的時間消除過多的積壓物品生產(chǎn)作業(yè)流程優(yōu)化注意點(diǎn)這是提高效率的基礎(chǔ)實(shí)施要領(lǐng)：（1）、前一步驟整理的工作要落實(shí)（2）劃制平面圖（流程布置優(yōu)化）（3）規(guī)定放置方法、確定放置場所、明確數(shù)量（4）劃線定位（5）場所、物品標(biāo)識重點(diǎn)：整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即驅(qū)除所需的東西狀態(tài)要站在新人、其他職場的人的立場看，使得什么東西該放在什么地方更為明確另外使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有恢復(fù)或無方時能馬上知道整理、整頓的精神及重要性1、 推動整理、整頓的動機(jī)（質(zhì)量、成本、人性）的追求整理、整頓現(xiàn)代化工廠管理的起步國際化、自由化、趨勢的事實(shí)組織面對種種沖擊以及客觀環(huán)境的需要，經(jīng)營管理者一了解到一個事實(shí)追求機(jī)會利潤的時代已經(jīng)逐漸遠(yuǎn)去莊敬自強(qiáng)之道唯有加強(qiáng)管理。除非組織有合理化的管理，否則只有步上被淘汰這條道路管理內(nèi)容包羅萬象，行動方案更是數(shù)以千計(jì)，招式之多令人眼花繚亂無所適叢，究竟應(yīng)從何下手教易得到事半功倍的效果最簡單、最有效也是最容易，但為一般組織所疏忽的就是管理的起步2、 整理、整頓是組織舒適化的捷徑人性管理的追求塑造質(zhì)感的工作氣氛3、 整理、整頓與組織的形象一般被認(rèn)為高水準(zhǔn)的組織必定是重視整齊清潔，觀瞻良好的組織整理、整頓清掃徹底實(shí)行才能使組織具有寬敞而明亮的空間顧客對于明凈亮麗的組織寄予無限的信賴工作環(huán)境的良好將是求職者無比的向往，人才將以能為高水準(zhǔn)的組織服務(wù)為榮4、 忽視整理整頓是低效率的代名詞A浪費(fèi)的溫床整理整頓清潔雜亂的組織，很多浪費(fèi)的地方不易被發(fā)現(xiàn)，隱藏的損失不易被察覺，造成很多浪費(fèi)的溫床就好象在不知不覺中一捆一捆的鈔票不翼而非B事故災(zāi)害等安全上的罪魁禍?zhǔn)坠ぷ鱾σ蛞怨ぷ鳝h(huán)境及個人的工作習(xí)慣為主工作災(zāi)害如火，起因于工作環(huán)境的未合理整備C忽視整理整頓員工從事過多的搬運(yùn)，尋找重復(fù)的動作，大大降低生產(chǎn)效率 在零亂不堪布滿灰塵的組織不可能生產(chǎn)出好的質(zhì)量5追求組織管理的綜合效果提高士氣質(zhì)量穩(wěn)定設(shè)備維護(hù)提高安全性提高效率清掃將工作場所清掃干凈保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境目的：消除臟污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化清掃的推行要領(lǐng)：（1） 建立清掃責(zé)任區(qū)（2） 執(zhí)行例行掃除，清理臟亂（3） 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離（4） 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高度品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。清潔：將上面的3S實(shí)施的做法形成制度化、規(guī)范化，并慣竊執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：維持上面3S的成功培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準(zhǔn)營造團(tuán)體精神注意點(diǎn)：制度化，定期檢查清潔的推行要領(lǐng)：（1） 落實(shí)前面3S工作（2） 制訂考評方法（3） 制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行（4） 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視（5） 制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)（6） 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定（7） 制訂禮儀守則（8） 教育訓(xùn)練（9） 推動各種精神提升活動通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升素養(yǎng)定義：每位成員均要養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。培養(yǎng)主動積極的精神要點(diǎn)：1）、經(jīng)常要求自己的所作所為，一高標(biāo)準(zhǔn)要求自己2）經(jīng)常自我檢查和接受檢查及監(jiān)督3）接受批評4）對錯誤與不良的現(xiàn)象應(yīng)主動積極的引起重視5）行程好的修養(yǎng)，養(yǎng)成習(xí)慣目的：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準(zhǔn)營造團(tuán)體精神注意點(diǎn)：長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1、 制訂服裝、臂章、工作服等識別標(biāo)準(zhǔn)2、 制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定3、 制訂禮儀守則4、 教育訓(xùn)練5、 推動各種激勵活動6、 遵守規(guī)章制度7、 例行打招呼、禮貌運(yùn)動8、 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點(diǎn)，而這個污點(diǎn)也會造成公司內(nèi)包守而僵化的氣氛。我們公司做什么都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長時間來改正。員工的5S活動中之責(zé)任：1、 自己的工作環(huán)境須不斷的整理整頓，物品、材料及資料不可亂放2、 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間3、 通途必須經(jīng)常維持清潔和暢通4、 物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所5、 滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、泠氣機(jī)等周圍要時刻保持清潔6、 物品、設(shè)備要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7、 保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理8、 紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所9、 不斷清掃，保持清潔10、 注意上級的指示，并加以配合干部在5S活動中之責(zé)任：1、 配合公司政策，全力支持與推行5S2、 參加外界有關(guān)5S教育訓(xùn)練，吸收5S技巧3、 研讀5S活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料4、 部門內(nèi)5S之宣導(dǎo)及參與公司5S文宣活動5、 規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作6、 依公司之5S進(jìn)度表，全面做好整理、定位劃線標(biāo)示之作業(yè)7、 協(xié)助部屬克服5S之鄣礙與困難點(diǎn)8、 熟讀公司5S運(yùn)動競賽實(shí)施方法并向部屬解釋9、 參與公司評分工作10、 5S評分缺點(diǎn)之改善和申述11、 督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢12、 上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保5S檢核表（辦公區(qū)）1、 是否將不要的東西丟棄？2、 地面、桌子是否會顯得零亂3、 垃圾桶是否裝得太滿4、 辦公設(shè)備不會沾污濁及灰塵5、 桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？6、 下班時桌面整理清潔7、 有無歸檔規(guī)則8、 是否按歸檔規(guī)則加以歸類9、 文件等有無實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記）10、 需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者11、 辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)12、 桌面、柜子上沒有灰塵13、 公告欄沒有過期的公告物14、 飲水機(jī)是否干凈15、 管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)16、 抽屜內(nèi)是否雜亂17、 下班垃圾均能清理18、 私有品是否整齊地放置在一處19、 報架時