5s 6s管理_推動(dòng)工廠改善的5s管理活動(dòng)

推動(dòng)工廠改善的5S管理活動(dòng) 作成：XXX 日期：2009年09月06日序：現(xiàn)在的市場(chǎng)環(huán)境非常復(fù)雜并且附于變化，這是以前的企業(yè)不會(huì)經(jīng)歷的。在這樣的市場(chǎng)環(huán)境之下，品種多樣化，低價(jià)格化，高質(zhì)量化和短交期等問題，使的企業(yè)之間的競(jìng)爭也越來越激烈對(duì)于想在這樣嚴(yán)峻的環(huán)境中繼續(xù)生存下去的企業(yè)，依舊延用以前的方法是行不通的，這就要企業(yè)不得不進(jìn)行技術(shù)革新以及一系列管理改革5S基本原理就是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)5S管理的思想非常簡單樸素，它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事講究的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的企業(yè)推行5S管理，是指從上述五個(gè)方面進(jìn)行整頓，訓(xùn)練員工，強(qiáng)化文明生產(chǎn)的觀念，使得企業(yè)中的每個(gè)場(chǎng)所的環(huán)境、每個(gè)員工的行為都能符合5S精神的要求從當(dāng)前國內(nèi)外企業(yè)推行5S管理的情況來看其對(duì)改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造企業(yè)氛圍以及創(chuàng)造良好的企業(yè)文化等方面效果是顯著的企業(yè)經(jīng)營的迷思永續(xù)經(jīng)營的特質(zhì)：1、 滿足客戶要求與期望2、 符合成本效益3、 持續(xù)改善5S是管理合理化的根本一 為什么要合理化二 一般工廠常見之現(xiàn)象：A、人力不足，使得在效率提升上無任何的改善措施B、為了趕產(chǎn)量、出貨各級(jí)干部拼命的加入生產(chǎn)系統(tǒng)中，對(duì)于新的構(gòu)思計(jì)劃無法得到大家的共同認(rèn)識(shí)和支持C、物品到處擺放，欠缺規(guī)劃、到處可見（呆事、呆物、呆料）D、不管工廠有多臟亂（生產(chǎn)掛帥）只要產(chǎn)品能出來，不要影響出貨就好E、出現(xiàn)不良品，欠缺任何具體的改善措施，現(xiàn)場(chǎng)主管忙于修理不良品F、設(shè)備故障等束手無策，效率無法提升G、工作現(xiàn)場(chǎng)受點(diǎn)小傷也是難免之事H、現(xiàn)場(chǎng)沒有任何管理語言，干部有時(shí)（心有余力不足）不知如何來領(lǐng)導(dǎo)與管理部屬,部屬對(duì)上司的向心力不足,影響到部門管理功能的發(fā)揮I、高級(jí)主管不知道該利用何種管理工具,以最簡單最有效的方式來管理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七項(xiàng)浪費(fèi)如下1、 生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)2、 停工等待的浪費(fèi)3、 搬運(yùn)的浪費(fèi)4、 加工本身的浪費(fèi)5、 庫存的浪費(fèi)6、 動(dòng)作的浪費(fèi)7、 制造不良品的浪費(fèi)我們有下列“癥狀”嗎？在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況：A、 急著要的東西找不到，心里特別煩躁B、 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室有一種壓抑感C、 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占地方D、 工作臺(tái)面時(shí)光后有一大堆東西，理不清頭緒E、 每次找一件東西都要打開所有抽屜箱柜狂翻F、 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳G、 制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就（延誤）了H、 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間I、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚，長時(shí)間未清掃，有用和無用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所變得很小J、 生產(chǎn)車道被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會(huì)受到影響，大大降低工作效率，解決上述癥狀的良方就是推行5S管理何謂5S5S來自日文整理SEIRI整頓SEITON清掃SEISO清潔SEIKTSU素養(yǎng)SHITSUKE另有所謂6S安全SAFE另有所謂7S節(jié)約SETSU YAKU5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，（其最終目的是提升人的品質(zhì)）1、 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件事2、 遵守規(guī)定的習(xí)慣3、 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣4、 文明禮貌的習(xí)慣為什么要5S1、 提高公司形象2、 消除內(nèi)部管理的死角3、 創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境4、 吸引人才5S的效用1、 5S是最佳的推銷員2、 5S是節(jié)約專家3、 5S是對(duì)安全有保障4、 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者5、 5S形成令人滿意的職場(chǎng)6、 5S是確保品質(zhì)的先決條件7、 5S是交貨期的保證8、 5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位9、 5S可以培育出優(yōu)良的管理干部企業(yè)必須推動(dòng)5S的理由（1） 為了提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境（2） 為了提供一個(gè)安全的職業(yè)場(chǎng)所（3） 為了提升全體員工的工作情緒（4） 為了提高現(xiàn)場(chǎng)的工作效率（5） 為了穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)（6） 為了增加設(shè)備的使用壽命（7） 為了塑造良好的公司形象（8） 為了創(chuàng)造一個(gè)能讓親友參觀的廠房如何實(shí)施5S目視管理看得到的管理才是最好的管理目視管理 目視看板視覺化一目的A 可標(biāo)示出管理的重點(diǎn)B 大家看得到C 大家都可以分辨出它（ 好 ） 與 （ 壞 ）D 提醒或警示一些異常的征兆，使大家防患于未然E 簡單易懂，使用方便F 易于遵守，立即改正對(duì)象：物品、手工具、治具用法：A 滅火器、煙灰缸、垃圾箱、茶杯、掃把等物品，在地面上、墻壁上、5S行跡PPT桌上等地方按其投影之形狀繪圖，使其使用后易于歸位B 手工具、治工具等可依使用狀況，在機(jī)器設(shè)備旁墻壁上按投影之形狀繪圖，使其易于取用及歸位（1） 對(duì)象：人、事、時(shí)、地、物（2） 用法： A 對(duì)于魔具、膠水、油類、管線等可漆上不同的顏色來加以識(shí)別，防止誤用或易于辨識(shí) B 在空間規(guī)劃上，可以各種顏色來作適當(dāng)?shù)臉?biāo)示黃線信道線（警示不要在線內(nèi)放置物品或作業(yè)），綠色在作業(yè)區(qū)域內(nèi)涂上綠色 C 使用各種不同顏色的卷宗來識(shí)別文件資料，提高文書處理之作業(yè)效率 例：紅色急件 白色一般 藍(lán)色機(jī)密 D 為有效管制材料的庫存，可以在所欲管制物品的架上或墻上使用紅色標(biāo)示出其請(qǐng)購點(diǎn) E 在現(xiàn)場(chǎng)上標(biāo)示出標(biāo)準(zhǔn)，例如：溫度表、壓力表、重量、速度等，若指針在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)代表正常，在標(biāo)準(zhǔn)外則代表異常，如果則由原來的查資料才能判斷是否合格。改變?yōu)橐豢淳椭篮细窕虿缓细?。F 使用不同顏色的籃子、塑料袋等容器，根據(jù)不同的制單或投入日期來裝材料，避免其造成混料或無法追蹤制完成時(shí)間方法三：燈號(hào)管理（聲號(hào)）：（1） 對(duì)象：機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)（2） 用法： A 在檢驗(yàn)或測(cè)試設(shè)備上加裝閃滅的燈號(hào)。并賦予起意義，使異?，F(xiàn)象立刻能加以識(shí)別出。B 在機(jī)器設(shè)備上裝置閃滅的燈號(hào)，讓大家了解機(jī)器設(shè)備是處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)或故障待修。C 在生產(chǎn)線（或工作站）裝上警示燈號(hào)，若有發(fā)生工作瓶頸、異常等狀況，則由該工作站作業(yè)人員按鈕來顯示，干部或相關(guān)人員可立即加以處理方法四：對(duì)齊管理：（1） 對(duì)象：設(shè)備、螺絲、螺帽、產(chǎn)品、停車位（2） 用法： A 在設(shè)備（如輸送帶）上畫上對(duì)齊標(biāo)志，若發(fā)現(xiàn)皮帶中心線有偏差，則應(yīng)予以調(diào)整B 對(duì)螺絲、螺帽鎖在機(jī)器設(shè)備上，平常容易疏忽是否已經(jīng)有松脫的現(xiàn)象C 在輸送帶上劃線，使運(yùn)送產(chǎn)品的速度如一，操作人員能有規(guī)律性的工作，若是空格內(nèi)沒有產(chǎn)品則代表異常D 在半成品或在制品、零配件、成品儲(chǔ)存區(qū)域內(nèi)按核板或盛載容器規(guī)格線，有如停車場(chǎng)的格子，易于定位，增加空間的利用律方法五：影像管理（1） 對(duì)象：1工廠的死角2不安全之處3不符合5S原則之處 拍攝下來并張貼在大家都看得到的地方，激起大家改善的意愿，并將改善的結(jié)果同一位置在予以拍攝下來相互比對(duì)張貼公布，使大家了解改善的成果用法： A 將實(shí)施5S前之情形與實(shí)施5S之后改善狀況加以定點(diǎn)照像。B 制作海報(bào)，將照片顯示出來使用大家都看到改善情形并互比較（也用以使用幻燈片，投影機(jī)，定期展示出來給大家觀賞）5S改善對(duì)象及目標(biāo)5S重點(diǎn)意義5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓就好了，也不是喊喊口號(hào)、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊出來讓人看的，而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去做的事。我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認(rèn)耳熟心知的5S運(yùn)動(dòng)吧整理將工作場(chǎng)所任何的東西區(qū)分為有必要與不必要的把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來不要的東西要盡快處理掉目的騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場(chǎng)所實(shí)施要領(lǐng)：（1） 自己的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的（2） 制定要和不要的判別基準(zhǔn)（3） 將不要的物品清除出于工作場(chǎng)所（4） 對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置（5） 制訂廢氣物處理方法（6） 每日自我檢查1、 空間的浪費(fèi)2、 使用棚架或柜廚的浪費(fèi)3、 零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)4、 放置處變得宰小5、 連不要的東西因?yàn)橐芾淼睦速M(fèi)6、 庫存管理或盤店花時(shí)間的浪費(fèi)要 的整理整理之“要”與“不要”分類標(biāo)準(zhǔn)范例（一） 要1、 正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置2、 附屬設(shè)備（劃臺(tái)、工作臺(tái)、料架）3、 臺(tái)車、推車、堆高車4、 正常的工作椅、板凳5、 正常使用中的工具6、 尚有利用價(jià)值的消耗品7、 原材料、半成品、成品8、 尚有利用價(jià)值的邊料9、 墊板、塑膠框、防塵用品10、 使用中的垃圾桶、垃圾袋11、 使用中的樣品12、 辦公用品、文具13、 使用中的清潔用品14、 美化用的清潔用品15、 推行中的活動(dòng)海報(bào)、看板16、 其他（私人用品）（二） 不要1：地板上的A、 廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B、 油污C、 不要使用的設(shè)備治、工夾具、模具D、 不再使用的辦公用品、垃圾筒E、 破墊板、紙箱、抹布、破籃框F、 呆料或過期樣品2、桌上或櫥柜 A、破舊的書籍、報(bào)紙 B、破椅墊 C、老舊無用的報(bào)表、帳本D 、損耗的工具、余料、樣品3、墻壁上的A、蜘蛛網(wǎng)B、過期海報(bào)、看報(bào)C、無用的提案箱、卡片箱、掛架D、過時(shí)的月歷、標(biāo)語E、損壞的時(shí)鐘整頓整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少尋找時(shí)間上的浪費(fèi)，也就是將物品按定位、定容、定量三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的效益。執(zhí)行整頓的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為控制庫存，防止資金積壓對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)目的工作場(chǎng)所一目了然整整齊齊的工作環(huán)境消除找物品的時(shí)間消除過多的積壓物品生產(chǎn)作業(yè)流程優(yōu)化注意點(diǎn)這是提高效率的基礎(chǔ)實(shí)施要領(lǐng)：（1）、前一步驟整理的工作要落實(shí)（2）劃制平面圖（流程布置優(yōu)化）（3）規(guī)定放置方法、確定放置場(chǎng)所、明確數(shù)量（4）劃線定位（5）場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)重點(diǎn)：整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即驅(qū)除所需的東西狀態(tài)要站在新人、其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)看，使得什么東西該放在什么地方更為明確另外使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有恢復(fù)或無方時(shí)能馬上知道整理、整頓的精神及重要性1、 推動(dòng)整理、整頓的動(dòng)機(jī)（質(zhì)量、成本、人性）的追求整理、整頓現(xiàn)代化工廠管理的起步國際化、自由化、趨勢(shì)的事實(shí)組織面對(duì)種種沖擊以及客觀環(huán)境的需要，經(jīng)營管理者一了解到一個(gè)事實(shí)追求機(jī)會(huì)利潤的時(shí)代已經(jīng)逐漸遠(yuǎn)去莊敬自強(qiáng)之道唯有加強(qiáng)管理。除非組織有合理化的管理，否則只有步上被淘汰這條道路管理內(nèi)容包羅萬象，行動(dòng)方案更是數(shù)以千計(jì)，招式之多令人眼花繚亂無所適叢，究竟應(yīng)從何下手教易得到事半功倍的效果最簡單、最有效也是最容易，但為一般組織所疏忽的就是管理的起步2、 整理、整頓是組織舒適化的捷徑人性管理的追求塑造質(zhì)感的工作氣氛3、 整理、整頓與組織的形象一般被認(rèn)為高水準(zhǔn)的組織必定是重視整齊清潔，觀瞻良好的組織整理、整頓清掃徹底實(shí)行才能使組織具有寬敞而明亮的空間顧客對(duì)于明凈亮麗的組織寄予無限的信賴工作環(huán)境的良好將是求職者無比的向往，人才將以能為高水準(zhǔn)的組織服務(wù)為榮4、 忽視整理整頓是低效率的代名詞A浪費(fèi)的溫床整理整頓清潔雜亂的組織，很多浪費(fèi)的地方不易被發(fā)現(xiàn)，隱藏的損失不易被察覺，造成很多浪費(fèi)的溫床就好象在不知不覺中一捆一捆的鈔票不翼而非B事故災(zāi)害等安全上的罪魁禍?zhǔn)坠ぷ鱾σ蛞怨ぷ鳝h(huán)境及個(gè)人的工作習(xí)慣為主工作災(zāi)害如火，起因于工作環(huán)境的未合理整備C忽視整理整頓員工從事過多的搬運(yùn)，尋找重復(fù)的動(dòng)作，大大降低生產(chǎn)效率 在零亂不堪布滿灰塵的組織不可能生產(chǎn)出好的質(zhì)量5追求組織管理的綜合效果提高士氣質(zhì)量穩(wěn)定設(shè)備維護(hù)提高安全性提高效率清掃將工作場(chǎng)所清掃干凈保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境目的：消除臟污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化清掃的推行要領(lǐng)：（1） 建立清掃責(zé)任區(qū)（2） 執(zhí)行例行掃除，清理臟亂（3） 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離（4） 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范清掃就是使職場(chǎng)成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高度品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。清潔：將上面的3S實(shí)施的做法形成制度化、規(guī)范化，并慣竊執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：維持上面3S的成功培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準(zhǔn)營造團(tuán)體精神注意點(diǎn)：制度化，定期檢查清潔的推行要領(lǐng)：（1） 落實(shí)前面3S工作（2） 制訂考評(píng)方法（3） 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行（4） 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視（5） 制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)（6） 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定（7） 制訂禮儀守則（8） 教育訓(xùn)練（9） 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升素養(yǎng)定義：每位成員均要養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神要點(diǎn)：1）、經(jīng)常要求自己的所作所為，一高標(biāo)準(zhǔn)要求自己2）經(jīng)常自我檢查和接受檢查及監(jiān)督3）接受批評(píng)4）對(duì)錯(cuò)誤與不良的現(xiàn)象應(yīng)主動(dòng)積極的引起重視5）行程好的修養(yǎng)，養(yǎng)成習(xí)慣目的：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準(zhǔn)營造團(tuán)體精神注意點(diǎn)：長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1、 制訂服裝、臂章、工作服等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)2、 制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定3、 制訂禮儀守則4、 教育訓(xùn)練5、 推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)6、 遵守規(guī)章制度7、 例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)8、 5S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)包守而僵化的氣氛。我們公司做什么都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長時(shí)間來改正。員工的5S活動(dòng)中之責(zé)任：1、 自己的工作環(huán)境須不斷的整理整頓，物品、材料及資料不可亂放2、 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間3、 通途必須經(jīng)常維持清潔和暢通4、 物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場(chǎng)所5、 滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、泠氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔6、 物品、設(shè)備要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7、 保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理8、 紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場(chǎng)所9、 不斷清掃，保持清潔10、 注意上級(jí)的指示，并加以配合干部在5S活動(dòng)中之責(zé)任：1、 配合公司政策，全力支持與推行5S2、 參加外界有關(guān)5S教育訓(xùn)練，吸收5S技巧3、 研讀5S活動(dòng)相關(guān)書籍，搜集廣泛資料4、 部門內(nèi)5S之宣導(dǎo)及參與公司5S文宣活動(dòng)5、 規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作6、 依公司之5S進(jìn)度表，全面做好整理、定位劃線標(biāo)示之作業(yè)7、 協(xié)助部屬克服5S之鄣礙與困難點(diǎn)8、 熟讀公司5S運(yùn)動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方法并向部屬解釋9、 參與公司評(píng)分工作10、 5S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述11、 督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢12、 上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保5S檢核表（辦公區(qū)）1、 是否將不要的東西丟棄？2、 地面、桌子是否會(huì)顯得零亂3、 垃圾桶是否裝得太滿4、 辦公設(shè)備不會(huì)沾污濁及灰塵5、 桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？6、 下班時(shí)桌面整理清潔7、 有無歸檔規(guī)則8、 是否按歸檔規(guī)則加以歸類9、 文件等有無實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記）10、 需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者11、 辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)12、 桌面、柜子上沒有灰塵13、 公告欄沒有過期的公告物14、 飲水機(jī)是否干凈15、 管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)16、 抽屜內(nèi)是否雜亂17、 下班垃圾均能清理18、 私有品是否整齊地放置在一處19、 報(bào)架時(shí)