5s6s管理_如何更好的推行五常法

5 S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) Concepts and Implementation By Vincent K. M. CHING 30th Sept., 2002 Radica Games Manufactory Co. Ltd. Dongguan, PRC. 1.簡介簡介 3 1.1導(dǎo)言3 1.25S 目標(biāo) 3 2.甚麼是五常法甚麼是五常法 (5S).3 2.1SEIRI(常整理).4 2.2SEITON(常整頓).4 2.3SEISO(常清掃)4 2.4SEIKETSU(常清潔) .5 2.5SHITSUKE(常自律).5 3.如何推行五常法如何推行五常法 6 3.1成立五常法推行組織7 3.2制定五常法推行方案9 3.3管理者的承諾及宣佈9 3.3.1發(fā)佈會9 3.3.2宣傳10 3.3.3培訓(xùn)10 3.4大掃除運(yùn)動(dòng)10 3.5推行五常法活動(dòng)12 3.5.1Seiri(常整理)12 3.5.2Seiton(常整頓) .13 3.5.3Seiso(常清掃).13 3.5.4Seiketsu（常清潔）.13 3.6審查及評估13 3.7SHITSUKE（常自律）13 1. 簡介簡介 1.1 導(dǎo)言導(dǎo)言 本手冊適用於公司內(nèi)的所有部門。手冊的目的，是就五常法的推行，向各部門提供有 關(guān)資料和指引，以確保各部門能清楚明白推行五常法的程序及項(xiàng)目。 1.2 5S 目標(biāo)目標(biāo) (i)提升生產(chǎn)力、品質(zhì)以及使用率； (ii) 協(xié)助員工建立自豪感、團(tuán)隊(duì)合作和承擔(dān)精神； (iii) 加強(qiáng)員工間之溝通，從而改善工作關(guān)係； (iv) 培養(yǎng)員工的自律性及主動(dòng)性； (v) 建立一個(gè)良好的工作環(huán)境，以及完善的管理系統(tǒng)，從而提昇公司的形象； (vi) 建立一種不斷改善的文化，從而改善工作效率以及整體業(yè)務(wù)表現(xiàn)； (vii)改善工作環(huán)境，從而減少意外發(fā)生。 (viii)減少不需品的堆積，從而提升空間的使用率。 2. 甚麼是五常法甚麼是五常法 (5S) 五常法是用來維持良好工作環(huán)境的一種技術(shù)，主要是透過創(chuàng)造出一個(gè)整齊及整潔的工 作崗位來提升生產(chǎn)力。五常法的名稱 5S 代表下列五個(gè)日本詞的意義： Seiri (常整理常整理) Seiton (常整頓常整頓) Seiketsu (常清潔常清潔) Seiso (常清掃常清掃) Shitsuke (常自律常自律) 2.1 Seiri(常整理常整理) 意義：將所有物品分類為必需品及非必需品，並將必需品的數(shù)量降到最低。意義：將所有物品分類為必需品及非必需品，並將必需品的數(shù)量降到最低。 得益：雜物及不需品被清除後，空間的使用率得以提高。此外，整潔的環(huán)境有助減低得益：雜物及不需品被清除後，空間的使用率得以提高。此外，整潔的環(huán)境有助減低 意外發(fā)生的機(jī)會。意外發(fā)生的機(jī)會。 常整理的意念並不複雜，但在推行此意念的初期，人們常會面對一共同問題：那 些是必需品？要介定必需品及非必需品，我們可以利用紅色標(biāo)貼運(yùn)動(dòng)來將物品分 類。(於 3.5.1 章節(jié)內(nèi)會詳細(xì)介紹紅色標(biāo)貼運(yùn)動(dòng)) 2.2 Seiton(常整頓常整頓) 意義：將必需品整理妥當(dāng)並儲存在適當(dāng)?shù)牡胤揭饬x：將必需品整理妥當(dāng)並儲存在適當(dāng)?shù)牡胤?，並加以標(biāo)識，以便任何人士均清楚知，並加以標(biāo)識，以便任何人士均清楚知 道物品存放的地點(diǎn)及數(shù)量。道物品存放的地點(diǎn)及數(shù)量。 得益：有清晰的標(biāo)識，可減低工人於尋找物品所需的時(shí)間以及存取錯(cuò)誤物品，從而提得益：有清晰的標(biāo)識，可減低工人於尋找物品所需的時(shí)間以及存取錯(cuò)誤物品，從而提 升效率及生產(chǎn)力。升效率及生產(chǎn)力。 成功推行常整理運(yùn)動(dòng)後，只有所需的物品及數(shù)量存放在工作崗位上。下一步要做 的，是將所有必需品分門別類並儲存在適當(dāng)?shù)牡胤?，以便員工能即時(shí)獲知所需物品存 放的位置及數(shù)量。 指示牌策略是推行常整頓運(yùn)動(dòng)的其中一個(gè)可行方法。 （於 3.5.2 章節(jié)內(nèi)會詳細(xì) 介紹指示牌策略 ） 2.3 Seiso(常清掃常清掃) 意義：意義：清理工作崗位，保持工作環(huán)境、機(jī)器及設(shè)施的清潔，以及時(shí)常檢查機(jī)械及設(shè)備，清理工作崗位，保持工作環(huán)境、機(jī)器及設(shè)施的清潔，以及時(shí)常檢查機(jī)械及設(shè)備， 以確保機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)作。以確保機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)作。 得益：時(shí)常保持工作區(qū)域、機(jī)械設(shè)備及工具的清潔及整理，有助預(yù)防壞品的產(chǎn)生，從得益：時(shí)常保持工作區(qū)域、機(jī)械設(shè)備及工具的清潔及整理，有助預(yù)防壞品的產(chǎn)生，從 而改善產(chǎn)品品質(zhì)。而改善產(chǎn)品品質(zhì)。 要推行常清掃運(yùn)動(dòng)，有以下三個(gè)步驟： (一) 第一次大掃除 -將公司劃分為不同區(qū)域，由全體員工分為不同組別負(fù)責(zé)清理指定區(qū)域 -區(qū)域的分割應(yīng)包括公共地方，例如：停車場、飯?zhí)眉皫?-高層人員亦需參與此清潔運(yùn)動(dòng) -準(zhǔn)備足夠的清潔工具 (二) 每日清掃 -每日用 5 至 10 分鐘，清理自己的工作崗位 (三) 定期徹底清掃 -每半年或一年於全公司舉行大掃除活動(dòng) -規(guī)模及形式與第一次大掃除活動(dòng)相若 (四) 檢查 -員工需時(shí)常留意其工作崗位內(nèi)，有否異常情況出現(xiàn)。 -若發(fā)現(xiàn)異常情況 ，應(yīng)盡快尋求解決方法。 2.4 Seiketsu(常清潔常清潔) 意義：意義：反覆不斷地堅(jiān)持反覆不斷地堅(jiān)持常整理常整理 、 常整頓常整頓及及常清掃常清掃的活動(dòng)，以保持高水準(zhǔn)的的活動(dòng)，以保持高水準(zhǔn)的 廠務(wù)管理。廠務(wù)管理。 得益：得益：建立一種不斷改善的文化，從而改善工作效率以及整體業(yè)務(wù)表現(xiàn)，以及提升公建立一種不斷改善的文化，從而改善工作效率以及整體業(yè)務(wù)表現(xiàn)，以及提升公 司形象。司形象。 常清潔與先前提及的常整理 、 常整頓及常清掃有所不同，我們可以將 頭三個(gè)五常法項(xiàng)目視為活動(dòng)：一些由員工及高層參與及實(shí)行的事項(xiàng)。例如在推行 常整理項(xiàng)目中，我們會推行紅色標(biāo)貼運(yùn)動(dòng) ，以便把物品分類為必需及非必需 品，並將非必需品的數(shù)目減到最低。而常清潔這項(xiàng)目則可被視為一種狀況： 優(yōu)質(zhì)的廠務(wù)管理。於這項(xiàng)目中，沒有特定的活動(dòng)可以被確實(shí)的推行。要達(dá)到常清潔 ，我們要反覆不斷地堅(jiān)持常整理 、 常整頓及常清掃的活動(dòng)。 2.5 Shitsuke(常自律常自律) 意義：協(xié)助員工養(yǎng)成自律的工作態(tài)度，以及建立對其工作環(huán)境的歸屬感。意義：協(xié)助員工養(yǎng)成自律的工作態(tài)度，以及建立對其工作環(huán)境的歸屬感。 得益：培育員工建立責(zé)任感、立自豪感、團(tuán)隊(duì)合作和承擔(dān)精神。得益：培育員工建立責(zé)任感、立自豪感、團(tuán)隊(duì)合作和承擔(dān)精神。 此項(xiàng)目強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)具有良好工作習(xí)慣的場所，教導(dǎo)每個(gè)員工做事的方式並讓他們付 諸實(shí)踐，摒棄壞習(xí)慣及養(yǎng)成良好的習(xí)慣。此過程有助人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的 習(xí)慣。要推行常自律 ，除了要有適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)外，更重要的是管理階層人員要以身 作則，向員工樹立良好榜樣。 3. 如何推行五常法如何推行五常法 五常法推行步驟五常法推行步驟 第三步：管理者的承諾及宣佈 第四步：大掃除運(yùn)動(dòng) 第六步：審查及評估 第一步：成立五常法推行組織 第二步：制定五常法推行方案 第五步：推行五常法活動(dòng) 1. 整理2. 整頓 4. 清潔 3. 清掃 第七步：自律 3.1 成立成立五常法推行組織五常法推行組織 在推行各項(xiàng)有關(guān)五常法的活動(dòng)前，我們先要成立一個(gè)五常法推行組織 ，以統(tǒng)籌一 切有關(guān)五常法之宣傳、推廣及執(zhí)行等事務(wù)。五常法推行組織主要分為兩個(gè)部份，包括： 五常法推行委員會及五常法執(zhí)行小組。 五常法推行委員會：五常法推行委員會： 五常法籌委會 主席：董事總經(jīng)理 成員：各部門經(jīng)理/主管 職責(zé)：審批各項(xiàng)有關(guān)推行五常法的建議及方案。 研究及制訂公司政策、行政方案、人力資源分配等，以配合推行五常法。 五常法工作小組 成員：各部門代表 職責(zé)：研究及計(jì)劃五常法推行方案。 籌備各項(xiàng)有關(guān)推行五常法之活動(dòng)。 指導(dǎo)各執(zhí)行小組推行五常法。 五常法審核小組 五常法籌委會 五常法工作小組五常法審核小組五常法推廣小組秘書處 營業(yè)部小組生產(chǎn)部小組品質(zhì)部小組採購部小組 物料控制部 小組 行政部小組會計(jì)部小組 機(jī)械組 機(jī)械組 機(jī)械組 裝配組 包裝組 五五常常法法推推行行委委員員會會 五五常常法法執(zhí)執(zhí)行行小小組組 圖圖 1：五常法推行組織架構(gòu)圖：五常法推行組織架構(gòu)圖 成員：由籌委會指派員工擔(dān)任 職責(zé)：建立五常法的評估及獎(jiǎng)賞計(jì)劃。 定期審核各執(zhí)行小組之進(jìn)度。 定期安排各部門的五常法執(zhí)行小組進(jìn)行五常法比賽，表揚(yáng)成績優(yōu)異的執(zhí) 行小組。 五常法推廣小組 成員：各部門代表 職責(zé)：籌備一系列有關(guān)五常法的培訓(xùn)。 建立有關(guān)推廣及宣傳五常法的工具，例如：海報(bào)、橫額等。 秘書處 成員：由籌委會指派員工擔(dān)任 職責(zé)：向五常法籌委會、工作小組、審核小組以及推廣小組提供秘書支援服務(wù)。 如公司的規(guī)模屬較小型的，可將五常法工作小組、五常法審核小組、五常法推廣小組 及秘書處合併為一個(gè)五常法推行小組。 五常法執(zhí)行小組：五常法執(zhí)行小組： 部門小組 督導(dǎo)員：部門經(jīng)理/主管 職責(zé)：指導(dǎo)其所負(fù)責(zé)之部門小組實(shí)行五常法之活動(dòng)。 小組組長：由部門經(jīng)理/主管指派其員工擔(dān)任 職責(zé)：帶領(lǐng)組員執(zhí)行五常法之活動(dòng)。 小組成員：部門員工 職責(zé)：於其所負(fù)責(zé)之區(qū)域執(zhí)行五常法之活動(dòng)。 公司亦可因應(yīng)其部門的規(guī)模，將其劃分為不同組別，並指派員工擔(dān)任組長，以 便更有效地執(zhí)行五常法之活動(dòng)。 例如公司可將生產(chǎn)部劃分為 5 個(gè)規(guī)模較少的組別，包括機(jī)械 1 組、2 組及 3 組、 裝配組及包裝組，每組由指定員工擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)於其組別內(nèi)帶領(lǐng)組員執(zhí)行五 常法之活動(dòng)。而生產(chǎn)部經(jīng)理則擔(dān)任督導(dǎo)員，指導(dǎo)及統(tǒng)籌其轄下的組別推行五常 法。 各公司可因應(yīng)本身的架構(gòu)及規(guī)模，修改上述的五常法推行組織架構(gòu)。各公司可因應(yīng)本身的架構(gòu)及規(guī)模，修改上述的五常法推行組織架構(gòu)。 當(dāng)五常法推行組織成立後，所有五常法推行委員會成員，均要接受一系列有關(guān)推 行五常法的培訓(xùn)。 3.2 制定制定五常法推行方案五常法推行方案 五常法是一項(xiàng)持續(xù)的活動(dòng)，但這並不代表推行五常法的方案可以維持不變。公司的架 構(gòu)、生產(chǎn)設(shè)備及人力調(diào)配等會隨時(shí)間而更改，而舊有的五常法推行活動(dòng)未必再適用。 故一般五常法推行方案中只會計(jì)劃一至兩年有關(guān)推行五常法的活動(dòng)。 於五常法推行方案適用期屆滿時(shí)， 五常法推行委員會可因應(yīng)其公司的情況而 修改推行方案的內(nèi)容。 有關(guān)五常法推行方案的例子，請參閱圖 2。 由年 至 年 步驟步驟五常法活動(dòng)五常法活動(dòng) 1管理者的承諾及宣佈管理者的承諾及宣佈 1. 由高層宣佈推行五常法及其目的 2. 公佈五常法推行組織的架構(gòu)圖 3. 公佈五常法工作小組的分佈圖，分佈圖上要清楚列明 各工作小組所負(fù)責(zé)之區(qū)域及小組組長之姓名 4. 製作各類型的推廣工具，如海報(bào)、單張、簡訊等 5. 為所有員工安排以五常法為基礎(chǔ)的在職或非在職培訓(xùn) 2大掃除運(yùn)動(dòng)大掃除運(yùn)動(dòng) 1. 選定一天為大掃除日 2. 由各五常法工作小組清理其所負(fù)責(zé)的區(qū)域 3常整理常整理 1. 推行紅色標(biāo)貼運(yùn)動(dòng) 2. 清理不需品 4常整頓常整頓 1. 判斷存放物品的合適地點(diǎn) 2. 對物品的數(shù)量及存放位置進(jìn)行標(biāo)識 5常清掃常清掃 1. 五分鐘清掃運(yùn)動(dòng) 2. 一年一度大掃除活動(dòng) 6定期進(jìn)行評估定期進(jìn)行評估 1. 審核各執(zhí)行小組之進(jìn)度 2. 替各執(zhí)行小組所負(fù)責(zé)之區(qū)域進(jìn)行評分 3. 於年度總結(jié)中，選出得分最高之三個(gè)執(zhí)行小組，並加 以獎(jiǎng)勵(lì)。 圖圖 2：五常法推行方案：五常法推行方案 3.3 管理者的承諾及宣佈管理者的承諾及宣佈 3.3.1發(fā)佈會 五常法推行委員會組織一個(gè)發(fā)佈會，公司所有員工均需出席。 董事總經(jīng)理將負(fù)責(zé)於是次發(fā)佈會中，向全體員工宣佈推行五常法，及講解其目標(biāo)。 於發(fā)佈會中公佈五常法推行組織的架構(gòu)圖。請參閱圖 1 於發(fā)佈會中公佈五常法執(zhí)行小組的分佈圖，分佈圖上要清楚列明各部門小組 所負(fù)責(zé)之區(qū)域及小組組長之姓名。請參閱圖 3 公佈五常法推行方案 。請參閱圖 2 如公司的規(guī)模太大，或其廠房分佈於不同地區(qū)，以至未能邀請所有員工出席發(fā)佈會， 五常法推行委員會需組織一個(gè)較小型的發(fā)佈會，而所有部門經(jīng)理/主管均需出席 是次發(fā)佈會。各部門經(jīng)理/主管於發(fā)佈會後應(yīng)向其負(fù)責(zé)之部門，講解有關(guān)發(fā)佈會的內(nèi) 容，並需向員工強(qiáng)調(diào)公司推行五常法之決心。 3.3.2宣傳 於發(fā)佈會後， 五常法推廣小組需負(fù)責(zé)製作一系列的宣傳推廣工具，如海報(bào)、 單張、簡訊等。 3.3.3培訓(xùn) 五常法推廣小組負(fù)責(zé)為所有員工安排以五常法為基礎(chǔ)的在職培訓(xùn)，以及為新 就職之員工提供適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)。而培訓(xùn)課程的內(nèi)容，可包括以下四個(gè)章節(jié)： (1) 五常法的定義 (2) 五常法與你 (3) 推行五常法之好處 (4) 評審準(zhǔn)則 3.4 大掃除運(yùn)動(dòng)大掃除運(yùn)動(dòng) 透過清潔公司各區(qū)域，提升員工對保持工作環(huán)境整潔的意識。此運(yùn)動(dòng)亦可作為推行五 常法運(yùn)動(dòng)之熱身。 1.選定一天為大掃除日 2.由各五常法工作小組清理其所負(fù)責(zé)的區(qū)域 3.除小組成員外，其他員工及高層人員亦需參與此大掃除活動(dòng) 4.需提供足夠的清潔工具，如環(huán)保袋、大膠袋等 生產(chǎn)部機(jī)械生產(chǎn)部機(jī)械 3 組組 生產(chǎn)部裝配組生產(chǎn)部裝配組 營業(yè)部小組營業(yè)部小組 行政部小組行政部小組 會計(jì)部小組會計(jì)部小組 物料控制部小組物料控制部小組 生產(chǎn)部機(jī)械生產(chǎn)部機(jī)械 2 組組 生產(chǎn)部包裝組生產(chǎn)部包裝組生產(chǎn)部機(jī)械生產(chǎn)部機(jī)械 1 組組 品質(zhì)部小組品質(zhì)部小組採購部小組採購部小組 料控制部 會計(jì)部 行政部 採購部 營業(yè)部 品質(zhì)部 生產(chǎn)部 組長：陳大一組長：李廣勝組長：林小明組長：李林 組長：王永慶 組長：陳文心組長：劉少明 組長：張文基 組長：林海 組長：陳少強(qiáng) 組長：黃金榮 圖圖 3：五常法執(zhí)行小組分佈圖：五常法執(zhí)行小組分佈圖 3.5 推行五常法活動(dòng)推行五常法活動(dòng) 3.5.1Seiri(常整理) 在推行常整理中，我們可以利用紅色標(biāo)貼運(yùn)動(dòng)來將物品分類，並將非必需品 加以標(biāo)識。 紅色標(biāo)貼運(yùn)動(dòng) (1) 成立紅色標(biāo)貼運(yùn)動(dòng)小組 小組成員：各部門代表 職責(zé)：將物品分類為必需品及非必需品 (2) 介定紅色標(biāo)貼目標(biāo) 於生產(chǎn)區(qū)域中，主要的紅色標(biāo)貼目標(biāo)包括： 目標(biāo)目標(biāo)物品物品 存貨原料、加工零件、裝配零件、半製成品、成品、制程 中物品及材料，等。 設(shè)備機(jī)械設(shè)備、儀器、工具、夾具、計(jì)量器、模具、手推 車、工作桌椅、櫃，等。 場地地面、牆壁、操作範(fàn)圍、儲存櫃、貨倉、行人通道， 等。 於辦公室中，主要的紅色標(biāo)貼目標(biāo)包括： 目標(biāo)目標(biāo)物品物品 文件筆記、通告、會議記錄、報(bào)告、備忘錄、小冊子，等。 設(shè)備影印機(jī)、文書處理器、電腦、傳真機(jī)、打印機(jī)，等。 物資桌椅、文件櫃、儲物櫃，等。 文具紙、筆、尺、膠刷，等。 場地地面、牆壁、行人通道，等。 (3) 設(shè)定紅色標(biāo)貼準(zhǔn)則 在進(jìn)行紅色標(biāo)貼運(yùn)動(dòng)前，我們先要制定一系列的準(zhǔn)則，以便紅色標(biāo)貼 運(yùn)動(dòng)小組成員去介定那些是非必需品，並將之貼上紅色標(biāo)貼 。以下舉 出五個(gè)紅色標(biāo)貼準(zhǔn)則的例子，公司可參考以下例子並為各個(gè)目標(biāo)制定自 己的紅色標(biāo)貼準(zhǔn)則。 目標(biāo)目標(biāo)紅色標(biāo)貼紅色標(biāo)貼準(zhǔn)則準(zhǔn)則 倉庫內(nèi)的材料及零件存?zhèn)}多於一年及在未來一年內(nèi)未有計(jì)劃使用 工作崗位上的製程中物品 及材料 在一個(gè)月內(nèi)沒有計(jì)劃使用 製成品存放超過一年 機(jī)器、模具及夾具在過去一年內(nèi)未曾使用過的舊機(jī)器及模具 在過去一年內(nèi)未曾使用過的夾具及工具 工作崗位上的辦公室文儀 用品 存放多於一個(gè)月及在未來一個(gè)月內(nèi)未有計(jì)劃 使用 (4) 張貼紅色標(biāo)貼及拍照記錄 將紅色標(biāo)貼目標(biāo)及準(zhǔn)則分發(fā)給予各小組成員，讓各成員能清楚明白 如何介定必需品及非必需品。 於生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行紅色標(biāo)貼運(yùn)動(dòng)前，應(yīng)先向紅色標(biāo)貼運(yùn)動(dòng)小組 的所有成員，講解現(xiàn)時(shí)車間運(yùn)作概況、生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度等。 派發(fā)紅色標(biāo)貼給各成員。請參閱圖 4 根據(jù)已定的紅色標(biāo)貼目標(biāo)，審查目標(biāo)內(nèi)的物品，並根據(jù)紅色標(biāo)貼 準(zhǔn)則，將不需品貼上紅色標(biāo)貼 ，並即時(shí)拍下照片。 (5) 分析貼有紅色標(biāo)貼的物品 將已標(biāo)識的不需品加以分類，以便決定處理物品的方法，並於紅色標(biāo) 貼內(nèi)“類別”一欄中註明該物品所屬類別，及於“處理方法” 一欄中 註明所選擇的方法。 將所有貼有紅色標(biāo)貼物品的數(shù)量、類別及存放位置記錄在紅色標(biāo) 貼物品記錄表格中請參閱圖 5，以便跟進(jìn)及處理紅色標(biāo)貼物品。 類別類別註解註解處理方法處理方法 A在過去一年及未來一年內(nèi)均不 會使用 報(bào)廢、出售、送還、出租 B在過去半年及未來半年內(nèi)均不 會使用 送還、出租、更改存放位置 C在過去 3-6 個(gè)月及未來 3-6 個(gè) 月內(nèi)均不會使用 送還、更改存放位置 D在過去 3 個(gè)月及未來 3 個(gè)月內(nèi) 均不會使用 更改存放位置 E在過去一年及未來一年內(nèi)均不 會使用，體積或重量過大，難體積或重量過大，難 保留於原地，並加以標(biāo)識。 於搬運(yùn)。於搬運(yùn)。 (6) 收集紅色標(biāo)貼物品 預(yù)先劃定一個(gè)“臨時(shí)存放區(qū)域” ，以便存放貼有紅色標(biāo)貼的物品。 將所有貼有紅色標(biāo)貼的物品搬往“臨時(shí)存放區(qū)域” ，等待處理。 如物品的體積或重量過大例如大型機(jī)械設(shè)備等，難於搬往“臨時(shí)存 放區(qū)域” ，可保留這類物品在原地等待處理。 (7) 處理紅色標(biāo)貼物品 在一個(gè)月內(nèi)，將所有存放於“臨時(shí)存放區(qū)域”內(nèi)的物品，根據(jù)選定的方 法處理。 對於一些體積或重量過大的物品，其搬運(yùn)及拆卸費(fèi)用昂貴。此類物品可 暫時(shí)保留在原地並貼上等待處理的標(biāo)籤請參閱圖 6，直至尋找到 合適的買家或便宜的棄置方法。 無價(jià)值及易於棄掉 有賣出價(jià)值 無價(jià)值，但棄掉費(fèi)用 昂貴 常用 不常用 不用但需保存 立即棄掉 尋找買家 尋求既安全及便宜的 棄掉方法 放於接近工作崗位的地方 可放於較遠(yuǎn)的地點(diǎn) 可分開儲存但需清楚標(biāo)識 整理 非必需品 必需品 分類所需行動(dòng) 整頓 圖圖 4：紅色標(biāo)貼：紅色標(biāo)貼 紅色標(biāo)貼紅色標(biāo)貼 日期： 編號： 人員： 物品 地點(diǎn) 數(shù)量 標(biāo)貼理由 不需要 損壞 短期內(nèi)不需要 廢料 其他 類別 A B C D E 處理方法 報(bào)廢 出售 送還 出租 更改存放位置 其他 執(zhí)行部門 負(fù)責(zé)人員 完成日期 圖圖 5：紅色標(biāo)貼：紅色標(biāo)貼物品記錄表格物品記錄表格 紅色標(biāo)貼紅色標(biāo)貼物品記錄表格物品記錄表格 檢查區(qū)域： 日期： 製表人： 紅色標(biāo)貼 編號 物品名稱數(shù)量類別處理方法註解 需改善的地方： 圖圖 6：等待處理等待處理標(biāo)籤標(biāo)籤 等待處理等待處理 物品名稱： 種類： 待處原因： 開始日期： 3.5.2Seiton(常整頓) 成功推行常整理的活動(dòng)後，接著要做的事，便是將餘下來的必需品加以整頓，以 便任何人都可以輕易得知物品存放的位置及數(shù)量，從而減少尋找物品時(shí)所浪費(fèi)的時(shí)間， 改善工作效率。我們可以根據(jù)以下步驟去推行常整頓： 1.判斷存放物品的合適地點(diǎn) 我們可以根據(jù)以下存放物品的原則，來決定存放物品的位置。 就物品的使用率，選擇合適的放置地點(diǎn) 使用率使用率存取時(shí)間存取時(shí)間 存放地點(diǎn)存放地點(diǎn)例子例子 日用 30s存放於工作現(xiàn)場或隨身攜帶工作桌 常用 3min存放於工作現(xiàn)場附近抽屜 不常用 10min存放於離工作現(xiàn)場較遠(yuǎn)的地方 存物櫃 不用但需要保存 5min分開儲存但需清楚標(biāo)識倉庫 與別人共用-存放在工作區(qū)域的中間部份- 將一起使用的物品，按其使用次序存放於在一起 存放物品的地方應(yīng)大於物品本身的體積，以便提取及放回 要注意安全問題 根據(jù)先入先出的原則，將物品安其出入次序存放 根據(jù)物品的功能或產(chǎn)品種類來將物品分類儲存 -功能：將擁有同類功能的物品儲存一起 -產(chǎn)品：將用於生產(chǎn)同樣產(chǎn)品的物品儲存於一起 2.準(zhǔn)備儲存地區(qū) 檢查儲存地區(qū)是否有足夠的位置及儲存設(shè)備。 如設(shè)備不足，應(yīng)先從常整理中介定出來的不需品中，查看有否適合儲存 物品的設(shè)備。 出 入 3.對物品的數(shù)量及存放位置進(jìn)行標(biāo)識 指示牌策略 指示牌策略可協(xié)助介定存放物品的適當(dāng)位置以及數(shù)量，並將這些物品進(jìn)行標(biāo) 識，以便任何人士均能輕易獲知物品存放的位置及數(shù)量。 (1) 指示儲存地區(qū) 可利用地址系統(tǒng)來指示物品的位置。 每個(gè)物品的地址最少要有兩部份：(1) 區(qū)域 (2) 位置 將一個(gè)大的儲存地區(qū)劃分為範(fàn)圍較少的儲存區(qū)域，並將各個(gè)區(qū)域以字 母、數(shù)字、符號等代表。 於各儲存區(qū)域內(nèi)，劃分不同的儲存格，每個(gè)儲存格應(yīng)只存放一種物品。 而儲存格的地址則由“區(qū)域” 、 “垂直”及“水平”位置組成。 將“區(qū)域指示牌”及“位置指示牌”安裝於各個(gè)儲存區(qū)域上。 （請參閱圖 7） 將“儲存區(qū)域分佈圖”張貼於該儲存地區(qū)內(nèi)。 （請參閱圖 8） A B F G K L P Q CHMR DINS EJOT 圖圖 8：儲存區(qū)域分佈圖：儲存區(qū)域分佈圖 XX 儲存地區(qū) 位置指示牌 水平位置 區(qū)域指示牌 垂直位置 儲存格地址 A32 圖圖 7：位置指示方法：位置指示方法 (2) 指示物品名稱 利用物品名稱指示牌，員工不但能清楚得知所存放的物品類別，更可 確保物品是放置在適當(dāng)?shù)膬Υ娓窕騾^(qū)域內(nèi)。 將物品名稱指示牌張貼於用來放置物品的儲物箱或其他容器上，以及 貼於相對的儲存格上。請參閱圖 9 以下介紹一些適用於倉庫物品、製程中物品及機(jī)械設(shè)備等的名稱指示 牌例子。如圖 10、圖 11 及圖 12 圖圖 10：倉庫內(nèi)的物品名稱指示牌：倉庫內(nèi)的物品名稱指示牌 物品名稱： 物品編號： 存放位置：數(shù)量： 最高 最低 鑽咀 螺絲 螺絲 鑽咀 張貼於容器容器上的 物品名稱指示牌 張貼於儲存格儲存格上的 物品名稱指示牌 圖圖 9：名稱指示方法：名稱指示方法 圖圖 11：製程中的物品名稱指示牌：製程中的物品名稱指示牌 存放地區(qū)： 地區(qū)編號： 物品名稱： 現(xiàn)時(shí)工序： 下個(gè)工序： 數(shù)量： 最高 最低 負(fù)責(zé)人： 部門： 圖圖 12：機(jī)械設(shè)備名稱指示牌：機(jī)械設(shè)備名稱指示牌 機(jī)械/設(shè)備名稱： 編號： 項(xiàng)目名稱操作人員使用日期 (2) 指示物品存放數(shù)量 於儲存格上加上兩種不同不同顏色的標(biāo)籤，以指示最高及最低儲 存數(shù)量請參閱圖 13。 利用儲存數(shù)量指示方法 ，可防止過量存貨及缺貨的情況出現(xiàn)。 利用兩種不同顏色來指示最高及最低儲存數(shù)量，可更快得知存?zhèn)}的情 況。 著色策略 著色策略是利用油漆於地面及行人通道上，掃上不同顏色及形狀的線條，來 顯視物品位置的方法。以下介紹著色策略的一些例子： 線條類別顏色闊度其他 工作區(qū)域綠色 行人區(qū)域橙色 休息區(qū)域藍(lán)色 區(qū)域分隔線黃色10cm實(shí)線 出入口線黃色10cm虛線 門戶活動(dòng)範(fàn)圍線黃色10cm虛線 方向指示線黃色箭咀 製程中物品 存放位置指示線 白色5cm實(shí)線 壞品 存放位置指示線 紅色5cm實(shí)線 最高儲存量 最低儲存量 圖圖 13：儲存數(shù)量指示方法：儲存數(shù)量指示方法 其他常整頓的標(biāo)識方法 1.顏色代號指示 利用不同顏色的標(biāo)貼，指示出相關(guān)的工具及設(shè)備。 參閱圖 14 的例子 2.輪廓指示 利用輪廓指示方法，員工可快捷準(zhǔn)確地存放用具。 將物品的輪廓外貌描繪於儲存地區(qū)上，如圖 15。 圖圖 14：顏色代號指示方法：顏色代號指示方法 圖圖 15：輪廓指示方法輪廓指示方法 圖圖 14：顏色代號指示方法顏色代號指示方法 3.5.3Seiso(常清掃) 常清掃的活動(dòng)包括保持工作地區(qū)、機(jī)械及設(shè)備的清潔。在推行這些活動(dòng)中，我們 要提升員工對保持工作環(huán)境的意識，協(xié)助員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 常清掃活動(dòng)的規(guī)模有大有小，大規(guī)模的清掃活動(dòng)包括一年一度的全公司性的大掃 除運(yùn)動(dòng)，小規(guī)模的包括五分鐘清掃運(yùn)動(dòng)等。我們可以根據(jù)以下四個(gè)步驟來推行不 同規(guī)模的常清掃活動(dòng)： 1. 尋找目標(biāo) 我們可將公司劃分為三大類別：倉庫、機(jī)械設(shè)備及場地 目標(biāo)目標(biāo)物品物品 存貨原料、加工零件、裝配零件、半製成品、成品、制程中物品 及材料，等。 設(shè)備機(jī)械設(shè)備、儀器、工具、夾具、計(jì)量器、模具、手推車、工 作桌椅、櫃，等。 場地地面、牆壁、操作範(fàn)圍、儲存櫃、貨倉、行人通道，等。 2. 分配工作 五常法執(zhí)行小組打掃其所負(fù)責(zé)之區(qū)域。 保持工作場所清潔是所有員工的責(zé)任，因此，管理階層人員亦要積極參與清潔 活動(dòng)。 將五常法執(zhí)行小組分佈圖張貼於通告板上，以便各員工均能清楚知道自己負(fù)責(zé) 清潔的區(qū)域。 3. 準(zhǔn)備工具 準(zhǔn)備足夠的清潔用具，例如：清潔濟(jì)、掃把、布、垃圾膠袋等。 將這些清潔用具放置在一些方便員工存取的地方。 4. 開始清潔 根據(jù)已定的目標(biāo)，清潔自己負(fù)責(zé)之範(fàn)圍。 確保所負(fù)責(zé)範(fàn)圍內(nèi)之所有物品及地方已被打掃得一塵不染。 可根據(jù)圖 16、圖 17 及圖 18 內(nèi)所列出的審查表，檢查各地區(qū)是否已清理妥當(dāng)。 5. 清掃 = 檢查 員工需對其所負(fù)責(zé)地區(qū)內(nèi)的物品加以檢查。 若發(fā)現(xiàn)有任何不正常的情況出現(xiàn)，例 如：機(jī)械設(shè)備有漏油或漏水的情況出 現(xiàn)，員工應(yīng)即時(shí)尋求解決辦法。 機(jī)械清掃圖。 圖圖 1616：倉庫物品審查表：倉庫物品審查表 審查點(diǎn)審查點(diǎn)審查結(jié)果審查結(jié)果 已清掃需加倍清掃 1 產(chǎn)品、零件、物料等物品上的污垢及塵埃 2 零件及物料上的銹漬 3 儲存物品上的污垢及塵埃 4 製程中的儲存區(qū) 圖圖 1717：機(jī)械設(shè)備審查表：機(jī)械設(shè)備審查表 審查點(diǎn)審查點(diǎn)審查結(jié)果審查結(jié)果 已清掃需加倍清掃 1 機(jī)械設(shè)備及其鄰近範(fàn)圍內(nèi)的塵埃、油漬、水 漬、碎屑及廢料等 2 儀器的顯示有否污漬 3 氣喉及電線上的污垢 4 按鈕上有否污漬 5 電燈泡及光管上的塵埃及污垢 6 刀具及夾具上的污垢及碎屑 7 量度儀器上的污漬 圖圖 1818：場地審查表：場地審查表 審查點(diǎn)審查點(diǎn)審查結(jié)果審查結(jié)果 已清掃需加倍清掃 1 地面及梯間的垃圾及污垢 2 地面及梯間的油漬及水漬 3 牆壁、天花板及窗門上的污垢及塵埃 4 燈泡及光管上的塵埃及污垢 5 工作桌上及儲物櫃內(nèi)的污漬及垃圾 6 大樓外的鄰近地區(qū)有否堆積垃圾 7 大樓外牆有否清洗 3.5.4Seiketsu（常清潔） 常清潔與先前所提及的三項(xiàng)五常法項(xiàng)目有所不同。我們可以將頭三個(gè)五常法項(xiàng)目 視為活動(dòng)：一些由員工及高層人員參與及能確實(shí)推行的事項(xiàng)。而常清潔這項(xiàng) 目則可被視為一種狀況：優(yōu)質(zhì)的廠務(wù)管理。要達(dá)到常清潔 ，我們要反覆不斷 地堅(jiān)持常整理 、 常整頓及常清掃的活動(dòng)。要保持及加強(qiáng)五常法之活動(dòng)，以 達(dá)至持續(xù)改善的優(yōu)質(zhì)廠務(wù)管理，我們可以推行以下的活動(dòng) 1.五常法審核請參閱 3.6 2.五常法比賽 3.6 審查及評估審查及評估 評審形式：評審形式：安排各部門的五常法執(zhí)行小組定期進(jìn)行五常法比賽。 目的：目的：鼓勵(lì)員工積極參與五常法活動(dòng)，提升員工對五常法的推行承諾。 參加者：參加者：已初步推行了常整理 、 常整頓及常清掃的活動(dòng)的部門。 審核小組：審核小組：由五常法籌委會指派員工擔(dān)任審核員，負(fù)責(zé)定期審核各部門的執(zhí)行小組， 評定各執(zhí)行小組推行五常法的活動(dòng)進(jìn)度。 攝影師：攝影師：負(fù)責(zé)替不合乎五常法要求的區(qū)域及模範(fàn)區(qū)域拍下照片。 比賽形式：比賽形式：(1)五常法審核小組負(fù)責(zé)計(jì)劃未來一年內(nèi)，各部門間五常法比賽之日期。 每年最少應(yīng)舉辦兩次或以上的五常法比賽 (2) 預(yù)先向各部門員工公佈五常法比賽的時(shí)期如一個(gè)星期，在這個(gè)時(shí)期 內(nèi)進(jìn)行特?fù)魧彶楦鱾€(gè)區(qū)域。 (3)審核小組成員於五常法比賽當(dāng)日，評審各個(gè)五常法執(zhí)行小組所負(fù)責(zé)之區(qū)域。 有關(guān)五常法之評審程序，請參閱本節(jié)評審程序一欄。 (4) 於評審程序完成後，審核小組需將各執(zhí)行小組所得之分?jǐn)?shù)記錄於評 審分?jǐn)?shù)記錄總表內(nèi)圖 22，並選出得分最高的三組執(zhí)行小組。 (5) 審核小組可將評審分?jǐn)?shù)記錄總表內(nèi)的分?jǐn)?shù)圖表化如棒形圖， 並將圖表連同得分最高的三組執(zhí)行小組的名單一併張貼於通告板上， 讓各員工清楚得知所屬小組的評分，以及表揚(yáng)成績優(yōu)異的執(zhí)行小組。 (6) 一年後，總結(jié)各執(zhí)行小組所得之分?jǐn)?shù)，選出全年得分最高的三組執(zhí)行 小組，並加以獎(jiǎng)勵(lì)。 評審程序：評審程序：(1) 於比賽當(dāng)日，審核小組成員應(yīng)根據(jù)五常法審核表格請參閱圖 19 內(nèi)所訂明的審核準(zhǔn)則，評審各執(zhí)行小組所負(fù)責(zé)之區(qū)域，並就各個(gè)審核 項(xiàng)目進(jìn)行評分。 (2) 審核小組成員需即時(shí)為評定為不合格的區(qū)域貼上合適的五常法改良 標(biāo)籤請參閱圖 20，並填上審核日期。 (3) 攝影師需即時(shí)替評定為不合格的區(qū)域拍下照片，以作記錄。 (4) 審核小組