西學樓安裝工程施工組織設計.doc

目 錄第一章 編制說明2一、編制原則2二、編制依據2三、主要規(guī)范和標準2第二章 工程概況3一、工程簡介3二、建筑概況3第三章 施工部署4一、項目管理目標4二、總體部署4三、施工程序5四、施工工藝流程5五、施工準備計劃6第四章 項目組織管理機構與職責6一、管理機構6二、相關人員職責：7第五章 安裝工程施工方案81、 管道安裝工程施工方案82、 電氣安裝工程施工方案17第一章 編制說明一、編制原則編制原則：重合同、重承諾、守信譽、科學管理、精心施工，建精品工程、樹長楓建設形象。（1）根據施工現場條件結合本工程特點，制定切實可行的各分部分項施工方案，專項職業(yè)健康安全預控方案，嚴格質量控制及環(huán)境管理辦法，落實創(chuàng)建文明工地計劃。（2）從技術角度入手，尋找實現目標的突破口，在確保工程質量的前提下，提前完成工程工期目標。（3）土建、安裝、裝飾裝修(包括甲方指定專業(yè)分包)統(tǒng)籌兼顧，全面考慮，合理安排，確保工序銜接有序，密切配合，加快施工進度。（4）挖掘內部潛力，充分利用長楓建設集團有限公司施工力量,保證工程施工質量，確保施工順利進行。（5）平衡周邊社會關系（包括與村民、相關政府機構以及鄰近學院的協調）,保證工程順利進行。二、編制依據1、本工程施工設計文件、圖紙會審紀要、設計補充文件、地質勘察報告、中標通知書、招標答疑、設計變更通知及圖紙審查意見、工程建設質量驗收規(guī)范、技術規(guī)程、標準圖集及強制性條文。 2、與本工程質量、職業(yè)健康安全、環(huán)境、文明施工等相關國家法律、法規(guī)、規(guī)章、管理文件、當地行政部門頒發(fā)的通知、要求,建設主管部門的要求及制度等。3、本工程質量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理、節(jié)能、創(chuàng)建文明工地等各項目標及長楓建設集團有限公司管理體系中有關施工策劃(項目質量策劃、項目環(huán)境管理策劃、項目職業(yè)健康安全管理策劃要求)，程序文件、管理手冊等。4、現場施工條件及周圍環(huán)境，以及學校特殊要求等。5、長楓建設集團有限公司技術裝備能力，項目部積累的施工經驗。6、西北大學與長楓建設集團有限公司于2016年3月15日簽訂的總承包施工合同中本公司對用戶的一切承諾。三、主要規(guī)范和標準1. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2013)2. 工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）2013版3. 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50242-2002）4. 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(2012版)（GB 50303-2011）5. 火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB 501662007）6. 綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范（GB 50312-2007）7. 建設工程施工現場環(huán)境與衛(wèi)生標準（JGJ 146-2013）8. 建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-2011）9. 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46-2005）10.建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50411-2007）11.建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2014） 除上述已列明外的國家、陜西省、西安市頒布的有關建設工程質量標準、規(guī)范、規(guī)程、條例、規(guī)定等。第2章 工程概況一、工程簡介序 號項 目內 容1工程名稱西北大學長安校區(qū)西學樓2工程地址西安市長安區(qū)郭杜鎮(zhèn)學府大道1號西北大學南校區(qū)3建設單位西北大學4設計單位中國建筑西北設計研究院有限公司5勘察單位信息產業(yè)部電子綜合勘察研究院6設計審圖單位陜西西建大施工圖審查有限公司7監(jiān)理單位陜西華茂建設監(jiān)理咨詢有限公司8施工單位長楓建設集團有限公司9結構類型框架剪力墻結構10建筑面積43478.7411建筑高度65.10m12質量目標合格13工期目標1034日歷天二、建筑概況本工程位于陜西省西安市西北大學長安校區(qū)校園內，建筑結構類型框架剪力墻結構，建筑層數地上十六層，地下二層，建筑高度65.10m,總建筑面積43478.74，其中地上33561.07，地下9917.67，設計相對標高0.000等于絕對標高434.00米，本工程建筑工程等級一級，設計使用年限50年，耐火等級一級，抗震設防烈度七度，基本設施：設采暖系統(tǒng)、生活給排水系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、強電系統(tǒng)照明電力配電系統(tǒng)，室內空調體統(tǒng)、設備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、防雷及安全接地系統(tǒng)等。第三章 施工部署一、項目管理目標1、質量標準：在達到國家或專業(yè)質量檢驗評定標準的基礎上，分部分項檢驗批一次檢驗合格率100%；顧客投訴及時處理率100%；合同按期履約率100%； 2、工期目標：2016年4月1日計劃開工，2019年1月23日計劃竣工，施工總工期1028歷天。3、安全目標：杜絕死亡、重大傷事故，將輕傷頻率控制在千分之二以內，確保達到安全施工標準化工地。4、環(huán)保目標：施工過程中采取必要的措施，結合學校內環(huán)境及教學實際要求，減少水污染、噪音污染、粉塵污染、環(huán)境生態(tài)的破壞等，確保師生教學生活環(huán)境不受影響。5、質量目標：合格6、在工程施工中積極采用新技術、新材料、新工藝，爭取創(chuàng)建新技術推廣應用示范工程。7、保修服務目標：嚴格按照國家保修期限進行保修。8、合同履約目標：完成一切合同要求內容。二、總體部署本工程工程量大、結構質量要求高，總工期1034日歷天。為了保證基礎、主體盡可能有充裕的時間施工，保證如期完成施工任務，我們項目部充分考慮到各方面的影響因素，合理安排人力、資源、時間、施工空間的總體布局：1、管理組織及管理人員部署：項目經理由我公司的優(yōu)秀項目經理吳廣民同志擔任，項目副經理由具有豐富現場施工經驗的工程師張相陽擔任，同時項目總工、技術負責人及項目部其它管理人員均從我公司管理骨干中擇優(yōu)選用。2、流水施工部署：本工程后澆帶較多，根據施工進度及現場實際情況，本工程0.000以下根據后澆帶劃分為六個流水施工段，0.000以上依據伸縮縫劃分為2個施工段流水施工。工程資料及檢驗批施工段以資料規(guī)定最大單位容量進行劃分和評定；由第一施工段依次向第六施工段組織流水施工。主體從二層頂開始搭設懸挑外架，二層以下外架拆除后，抓緊基坑內外回填土工作，為后續(xù)工序創(chuàng)造條件。3、勞動力部署：在勞務層方面，由指定勞務公司（陜西豐盛建筑勞務有限公司）勞務基地選派技術嫻熟、作風硬朗的各專業(yè)勞務隊伍進場作業(yè)。大樓施工階段，做到不窩工，實行流水作業(yè)。確保本工程保質保量完成，將施工人員分為兩套班組，齊頭并進，同步施工，平行流水。備足二套施工機具，確保進度與質量。合同中甲方不予以分包的工程，我單位堅決不分包。4、施工順序部署：（1）按平面設計，首先臨水、臨電安裝到位，確保各類機具正常使用。（2）主體結構6層完成，即開始做砌體工程交叉作業(yè)。（3）水電暖跟土建進度預埋，主體完工后開始水電安裝工程。三、施工程序根據工程施工的階段性把整個工程劃分為四個階段:開工前施工準備階段、項目全面施工階段、交工驗收階段、工程保修階段。根據不同階段的具體內容，確定施工管理目標，在每階段內完成計劃施工任務。1、 開工準備階段開工前施工準備階段實施的重點是：制定項目管理目標，進行圖紙會審，編制批準施工預算，編制具體指導施工的施工組織設計、各種專項施工方案、省級文明工地創(chuàng)建計劃和項目各項項目質量計劃，落實勞動力和各種物資、工程材料、設備、施工機具計劃并及時組織進場，完成各項現場準備工作，確保工程如期開工。2、全面施工階段全面施工階段的主要任務是全面履行工程承包合同，以施工組織設計、專項施工方案和項目質量目標為指導，按照制定的施工順序全面組織工程施工，全面開展項目技術質量管理、工程成本管理、安全生產和文明施工管理等各項管理工作，完成全部工程施工內容，實現項目各項管理目標，保證工程按期竣工。該階段實施的重點是進行施工過程控制、現場協調管理和各項后勤保障工作，以及各方面的協調管理。3、交工驗收階段工程項目施工內容全部完成后，由項目經理部向公司提交工程竣工報告，公司內部負責組織工程預驗收。嚴格檢查工程質量，檢查各項工程技術、管理、經濟資料。編制工程使用說明書。經預檢確認已經按照合同要求完成了全部施工內容，并符合工程質量標準，向甲方代表和工程監(jiān)理提出工程竣工驗收申請報告。經甲方組織有關方面進行檢查驗收后，給出驗收意見。如需繼續(xù)整修，按照驗收意見在限期內進行工程整改，并提出復驗。最后通過驗收后，由甲方和工程監(jiān)理簽署工程驗收評定結論，辦理交工驗收手續(xù)。4、工程保修階段工程交付使用后，留必要的工程維修人員，履行合同中規(guī)定的工程保修責任。保修期間建立保修單，確定保修范圍，并認真填寫保修記錄。對于在使用中發(fā)生和存在的、屬于保修范圍的質量問題，我方將認真分析原因，及時采取有效措施予以解決；對于不屬于保修范圍的使用問題，仍要做到積極配合，協調解決，滿足業(yè)主需要。四、施工工藝流程依據本工程的結構特點和施工要點，制訂合理的施工順序并抓住關鍵線路是保證工程順利完成的核心。本著“先基礎，后主體，先結構，后裝飾，土建與安裝密切配合，內裝飾分段施工，外裝修自上而下，內外同時進行”的施工原則，以主體結構施工為主控制線，安裝預留、預埋配合主體，在主體上至10層時穿插砌體施工，確保2017年8月完成主體結構施工，砌體結構將在2017年12月完工，為后續(xù)裝飾工程開始創(chuàng)造施工條件。1、按平面設計，首先臨水、臨電安裝到位，確保各類機具正常使用。2、主體結構10層完成，即開始做砌體工程交叉作業(yè)。3、班組集中住宿，集中管理，確保安全文明、標準化管理到位。必須保證一線操作人員現場住宿。4、水電暖跟土建進度預埋，主體完工后開始水電安裝工程。創(chuàng)造工作面和條件，配合各班組施工。 五、施工準備計劃 1、 組織部分管理人員和勞動力按需分批進場，進行施工生產用房搭建，組織場地清理等前期工作，并進行施工現場總平面布置（施工現場總平面布置圖見附圖）。2、安排施工各種機具設備，分批進場，根據平面布置就位，并接通施工用水用電。3、辦妥各項有關施工證件手續(xù)，執(zhí)行國家和當地有關規(guī)定條例辦法，做到有準備開工，按規(guī)范施工。4、計劃主材來源，對各種材料、半成品等材料征得發(fā)包方同意后，進行訂貨供料合同和手續(xù)，并按施工進度計劃提前進料供貨，按指定地點堆放或進倉入庫。 5、施工技術準備（1）技術資料準備：開工前及時收集和編制各種技術資料，包括工程地質資料、建筑紅線圖、建筑許可證、施工圖、施工組織設計和預算、材料工本分析或成本分析等前期準備工作。（2）施工技術準備：組織落實工作人員進行施工圖熟悉，施工圖會審及技術交底工作，編制和討論施工方案及措施部署，安排分段分期施工計劃目標和措施，做好圖紙翻樣工作。（3）物資準備：物資的準備工作必須在開工之前完成，根據各種物資的需用計劃，分別落實貨源，提前訂貨，安排運輸和儲備，使能滿足連續(xù)施工需求。對本工程所采用的主要原材料將嚴格按規(guī)范要求進行檢驗，取樣等工作，把好原材料質量關。（4）管理組織準備：現場施工管理人員進行施工組織設計編制、計劃及技術交底，并建立健全各項管理制度，要求勞務公司調集精干施工隊伍進場。 （5）測量定位準備：根據建設單位提供的測量基準點和水準點，建立適合本工程的測量定位網絡和標高控制網絡。 第四章 項目組織管理機構與職責一、管理機構我單位將從管理人員、施工機械、物資保證，施工技術管理等方面給予最充分的保證。施工組織上形成求真務實、團結協作的一體化管理網絡體系。二、相關人員職責：技術負責人1、 在項目經理及項目副經理領導下，負責土建方面的技術工作，審閱施工圖紙和有關文件，參加圖紙會審，參加施工組織設計和施工方案的編制，檢查施工技術交底工作實施情況；1、 負責測量定位、放樣、實驗工作和驗線，及時復核軸線定位你、水準基點及高程控制，對負責的項目負直接技術責任；1、 負責組織施工人員進行自檢、交接檢及隱蔽前的檢查驗收工作，在此基礎上及時 報請工程監(jiān)理人員，進行隱蔽驗收，并做好驗收記錄。1、 積極指導質檢員、安檢員做好安全、質量工作；1、 經常檢查技術交底的落實情況和結果，對違反操作規(guī)程的班組有權糾正和制止， 必要時責令其返工和停工，嚴防質量事故的發(fā)生；1、 督促、檢查、指導施工隊、技術員按規(guī)定整理技術交底及措施，對重大施工項目的質量措施、安全生產和環(huán)保情況的可靠性進行審查，必要時補充完善。技術員1、負責圖紙審查，參加工程圖紙的會審，向設計單位反饋不合理的設計內容；2、針對工程實際情況，制定合理的施工方法、工藝選擇；3、負責各類原材料的質量檢驗及砂漿、砼的試配、檢查、檢測、評定工作；4、負責工程的測量操作及施工全過程的指導、監(jiān)督、控制；5、編制施工工序作業(yè)指導書、施工組織設計、質量保證計劃及技術相關的方案、計劃等，報領導審批。材料員1、應熟悉工程施工所需材料和構件、設備的性能和各項指標，根據要求和用量編制材料、構件和設備的采購計劃，并進行市場調查、了解供方質量信譽。同時對質量確有保證的供貨方訂立供貨合同；2、嚴格自行材料、構件、設備的采購驗收制度，提供優(yōu)質價廉的合格材料，編制“見證取樣清單”，并對所采購的材料、構件、設備的質量負主要責任；3、材料、構件、設備進場入庫必須具有合格證，并經復試和驗收合格方可辦理入庫手續(xù)，對驗收中發(fā)現質量問題，應及時將信息反饋給有關單位，并不予進場入庫；4、材料、構件、設備進場應按批號、規(guī)格、型號、性能、進貨日期按批分別堆放、掛牌，出庫時應根據施工員簽發(fā)的領料單進行出庫，同時建立出庫使用臺賬，臺賬中應注明材料供貨單位、生產單位、材料批號、采購人、驗收人、進貨日期、使用部位、領用人、領用日期等，在出庫時應提供相應的合格證和復試檢測報告；5、負責按規(guī)定及時采購安全設施及發(fā)放勞保用品。資料員1、嚴格遵守國家和陜西省有關施工技術資料、質量安全資料的管理規(guī)定。2、負責項目部各類工程技術資料的收集、整理和歸檔工作，做到資料與工程同步。3、各種資料的編制整理要做到及時、完整、準確，對提供資料的真實性完整負責。4、配合工程進度，提前收集好材料的質保證書、產品合格證書。5、督促、檢查、指導各專業(yè)協作單位資料的編制整理工作。6、負責竣工資料的整理、匯總、成冊和裝訂工作。造價員1、 參加圖紙初審和會審，掌握現場拆遷及三通一平的情況，及時收集有關的技術數據。2、 根據施工圖、施工組織設計、施工方案、施工技術措施和施工定額，認真編制工程概預算，做好兩算對比工作。3、 及時掌握工程核算政策規(guī)定，根據標書、合同和市場信息參與工程施工全過程的認質認價和核算。4、 深入施工現場，了解掌握施工動態(tài)，發(fā)現問題，及時與有關人員研究解決，通知督促有關人員，及時辦理工程洽商記錄，防止漏項 。5、 建立健全項目部預算臺賬，保證資料齊全完整，嚴格控制工料支出，搞好核算，保證施工順利。6、 負責項目部的年終產值統(tǒng)計及竣工工程狀況的統(tǒng)計。7、 工程竣工前，認真清理，核對原施工圖預算，增減預算及有關資料，做好工程竣工結算。8、 負責做好工程竣工結算的報審，核算工作，協助財務部門做好成本核算，堅持原則，把好班組核算關，保證項目、班組的合理收益分配。9、 負責按時準確的給公司和相關單位上報相關報表。第5章 主要分部分項工程施工方案一、管道安裝工程施工方案1系統(tǒng)概述：本工程管道安裝包括：生活冷水給水、污水雨水、潛水排污、消防水系統(tǒng)、采暖供回水系統(tǒng)。生活冷水給水系統(tǒng)：由校區(qū)供水管網供給。排水系統(tǒng)：采用合流制排水系統(tǒng)，污廢水系統(tǒng)設有專用通氣管。雨水系統(tǒng)采用外排式雨水系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)：采用上供下回雙管同程系統(tǒng)、熱媒由校園熱網提供。室內消火栓系統(tǒng)：室內消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓制，消防水量為20L/S。校區(qū)內消防水泵房內室內消火栓泵滿足2小時火災延續(xù)時間的室內消火栓消防水量288m。本單體屋面水箱間內的消防水箱儲存18m消防初期用水（與自噴系統(tǒng)共用），并在屋頂水箱間內設有一套消火栓消防增壓穩(wěn)壓設備。火災初期由屋頂消防專用水箱及增壓穩(wěn)壓設備保證消火栓消防水壓及水量。室內自動噴水滅火系統(tǒng)：本工程為濕式自動噴水滅火系統(tǒng)，系統(tǒng)采用臨時高壓制，消防水量為30L/S。本工程自噴系統(tǒng)由校區(qū)地下消防水泵房內自噴泵滿足，火災延續(xù)時間按1小時。本單體屋面水箱間內的消防水箱儲存18m消防初期用水（與消火栓系統(tǒng)共用），并在屋頂水箱間內設有一套自噴消防增壓穩(wěn)壓設備?；馂某跗谟晌蓓斚缹Ｓ盟浼霸鰤悍€(wěn)壓設備保證自噴消防水壓及水量。2施工工藝：（1）.各種管道的連接方式序號名稱管材連接方式備注1生活冷水給水管鋼塑復合管配套管件連接2采暖管道無縫鋼管焊接焊接鋼管焊接（絲接）3排水管BX-PP-C型聚丙烯超級靜音排水管道橡膠圈柔性承插連接污廢水管柔性抗震鑄鐵管卡箍連接焊接鋼管焊接連接潛污泵排水管4雨水系統(tǒng)UPVC塑料管承插粘接連接5消火栓給水管道熱鍍鋅鋼管焊接鋼管DN80絲扣連接 DN80溝槽式卡箍連接。6自噴消防給水管道內外壁熱鍍鋅鋼管DN80絲扣連接 DN80溝槽式卡箍連接。（2）.施工工藝流程圖紙會審施工準備、技術交底現場預埋、預留預制加工系統(tǒng)安裝配合裝飾安裝交工驗收系統(tǒng)調試3施工準備熟悉與本工程有關的建設文件，了解工程特點和施工總體要求。施工前，組織有關人員進行嚴密的自審工作，熟悉圖紙和有關技術資料，了解設計意圖，要與結構、建筑及其他專業(yè)施工圖進行核對，認真查閱本專業(yè)管道、設備的主要位置、標高、尺寸、預留孔洞、預埋件等無差錯。認真做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決辦法。編制施工圖材料預算、施工方案和用料計劃。根據現場施工條件和施工組織設計（質量計劃）的要求，規(guī)劃本專業(yè)的臨時設施和施工用場地的布置。根據施工進度情況組織勞動力、機具、材料進場。技術負責人組織進場施工技術人員認真學習施工圖，明確設計意圖和質量要求并逐級進行技術交底，其內容主要包括工程執(zhí)行的施工規(guī)范、工程特點、設計要求、施工工藝、質量標準、技術措施、安全措施、新技術及新材料、新工藝的施工方法等，并做好技術交底記錄。注重施工現場管理，對已進場的勞動力和機具、材料根據施工條件進行合理有效地調度使用，充分利用時間、空間，建立起文明施工秩序，完善施工資料和傳遞機制。4管道預制加工、連接、安裝根據本工程中的系統(tǒng)及所用的管材，我們將對無縫鋼管焊接法蘭連接、鍍鋅鋼管絲接、塑料排水管連接的安裝進行有針對性的闡述，由于本工程中所用的新工藝比較多，我們在編制方案時，著重對國家規(guī)范暫未明確的工藝進行闡述。（1）.管道安裝工程施工程序：現場測繪施 工 準 備管道預制支吊架制作支吊架補油漆鍍鋅（或防腐）管道安裝支吊架安裝設備安裝設備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)防腐、保溫系統(tǒng)吹掃單機試車系統(tǒng)試運轉（2）.管道施工的一般規(guī)定：室內橫管，管道的坡度根據設計而定，坡向泄水裝置。立管及裝有3個以上配水點的支管終端，均應安裝可拆卸的連接件。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米，室內給水管與排水管平行敷設時，兩管間的最小水平凈距為500毫米，交叉敷設時，垂直凈距為150毫米，給水管應敷設在排水管上面，如給水管必須敷設在排水管下面時應加套管，其長度不應小于排水管的3倍。水管道成排明裝時，直線部分應互相平行。曲線部分，當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。閥門應根據設計進行選用，閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗應從每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查10%。且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，主管上的關閉閥應逐個進行試驗。強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力（如設計有特殊要求按設計要求進行）。管道系統(tǒng)在直線長度較長的干管上按設計要求安裝伸縮器，伸縮器安裝時應該預拉，以便更好地承受熱膨脹量。管道支、吊、托架的安裝，其位置應正確，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢靠；滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35毫米的間隙，并留有一定的偏移量；無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應向膨脹的反方向偏移，固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。管道水平安裝的支架間距，不得大于設計要求或規(guī)范要求，立管管卡安裝高度，距地面1.51.8米，每層安裝數量視層高根據規(guī)范要求確定。水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。管道穿過基礎，墻壁和樓板，應配合土建放置鋼制套管，按設計要求和規(guī)范規(guī)定決定尺寸，穿過沉降縫時應采取防沉降措施。管道埋地時，要根據設計做好防腐工件。管道及設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應臨時封閉。要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。各類管道在交叉安裝時相碰，應按下列原則避讓：小口徑管讓大口徑管；有壓力管道讓無壓力管道；一般管道讓低溫、高溫管道。（3）.管道焊接法蘭連接：管道的焊接，應有已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任；施焊時，應遵守現行技術、勞動保護的規(guī)定，并應有工序間的交接手續(xù)。施焊時，應有防風、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時,必須有切實可行的防火防爆措施。管道焊接坡口形式及組對要求應符合設計或規(guī)范規(guī)定。管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的0%，且不超過2毫米，調整對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不小于1個管徑，且不小于100毫米（壓制彎除外），接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50毫米。焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2毫米，并不得將分支管插入主管的管孔中。管道焊接完成后，應作外觀檢查，有探傷要求的接口，拍片比例根據管道類型及國家規(guī)范而定，如焊接缺陷超過規(guī)范應及時進行修整，確保合格。嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接與切割。管道上儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行。穿墻及過樓板的管道，應加套管，管道內焊縫不置于套管內，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面50mm。嚴禁在鍍鋅管及襯塑管道上進行電焊和氣割。埋地管道須經試壓合格后，外表面加強級防腐處理，焊縫部位未經試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應防止損壞防腐層。法蘭連接應符合下列要求：A法蘭安裝緊固前應進行檢查，其密封面不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭面上的鐵銹、油污、焊渣、鋅渣等要清理干凈。B安裝后法蘭平行偏差、徑向位移及間距值要嚴格控制在規(guī)范允許的范圍內，全部法蘭緊固螺栓能自由垂直通過螺栓孔。C法蘭連接應使用同一規(guī)范螺栓，安裝方向應一致，螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個，緊固后的螺栓與螺母宜平齊。D法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。（4）.鍍鋅鋼管絲扣連接鍍鋅管表面鍍鋅要均勻、光滑，不得有銹蝕現象。管件表面無裂紋、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應完整，無偏扣、亂扣、和毛刺等。鍍鋅管應用機械法切割，不得有飛邊、毛刺，還應內倒角。鍍鋅管螺紋應規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數的10%。管道接口時應嚴密堅固，接口時不得強行對口。鍍鋅鋼管螺紋外露2-3牙，且螺紋露出部分和鍍鋅層破壞部分作防腐處理，麻絲填料要飽滿，外露麻絲要清除干凈。絲扣法蘭連接應符合以下規(guī)定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺母在同一側，螺桿露出螺母，且露出部分不大于螺桿直徑1/2，襯墊材質符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。（5）.鋼塑管及附件安裝按核對無誤的管道單線圖，實測管線標高、走向、 支架位置，選用正確的支架形式，按國標圖紙制作。支架應在預埋件上焊接，無預埋件時用膨脹螺絲固定，要經設計同意。不可在砼結構上手工打洞。管道安裝前仔細清理管道內部，確保無異物，無污垢。管道穿越樓板和墻壁時，應設套管。套管采用比管道大2號的硬塑管或鋼管。樓板上套管頂部高出樓板20mm，底部與樓板平齊，穿墻套管兩端與墻面平齊。套管與管道間填塞密封膠，用水泥砂漿封口抹平。管道穿越構筑物、人防工程密閉墻、梁、頂板地下室外墻及屋頂時，均應予埋防水套管和剛性防水翼環(huán)。襯塑鋼管安裝時，不能用強力敲打管材；應用鋸床或先用管子切割器切割至1/2鋼管壁厚處，再用手鋸將管鋸斷。施工中對于局部損傷處及法蘭焊接處，應用液體環(huán)氧樹脂涂料，嚴格按生產廠家的現場涂敷工藝進行現場補口。絲口處不得用油麻絲及厚白漆當填料，應用廠家配帶的填料進行密封，施工時要嚴格按照廠家的說明書進行操作。（6）.塑料排水管道安裝接口檢查：接口表面應光滑、平整、無凹陷、無異常變形。切斷、倒角和打毛：當管材需要切斷時，先按需要長度劃線，用細齒切割，注意切斷面的平整，并應與管子的軸線相垂直，用中號板銼均勻加工倒角，并用砂布將粘接表面打毛。清理粘接表面：清除加工面的碎屑，用干凈的干布擦拭粘接表面，徹底清除塵土和水分。劃線：根據不同管徑和配件承口的深度，在管子插入端用紅藍鉛筆劃出插入深度的標記線。不同管徑的插入深度見下表：公稱外徑（mm）DN5075100150插入深度(mm)31436178涂刷潤滑劑：用毛刷蘸潤滑劑，先涂刷承口內壁，再涂刷插口外壁。涂刷時應沿軸向均勻操作，使?jié)櫥瑒┍椴冀Y合面。連接：潤滑劑涂刷后應找正方向，將管端插入承口，用力擠壓（管徑大時可用木槌、木方或緊線器等工具加力），使插入深度至劃線位置，插入后扭轉管道調整管件方向。灌水、通水試驗：管道系統(tǒng)安裝完畢后，土建封閉前應做灌水試驗，竣工前應做通水試驗，操作方法應按規(guī)范進行。當埋地管穿越基礎做預留孔洞時，應配合土建按設計的位置進行施工。當設計無要求時，管頂上部凈空不宜小于150mm。5支吊架安裝管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。塑料管采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。水平管支架間距如下表：管徑（mm）5075110125160間距（m）0.50.751.101.301.606閥門安裝閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力。截止閥安裝時必須注意流體的流動方向，流體經過閥門時應是低進高出。閘閥應安裝在明顯、便于維修的位置；在水平管段上，閥桿應朝上；法蘭式閘閥應使兩法蘭面互相平行和同心；螺紋式閘閥應保證螺紋完整無缺，連接螺紋不宜過長。7散熱器安裝管道穿過墻和樓板，應設置鋼套管，安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20mm，底部應與樓板底面相平，安裝在墻壁內的套管其兩端應與飾面相平。連接散熱器（風機盤管）的支管應有坡度，當支管全長小于或等于500mm，坡度值為5mm，大于500mm為10mm。當一根主管接往兩根支管，任其一根超過500mm，其坡度值均為10mm。散熱器立管和支管相交，立管應煨彎繞過支管，支管長度1.5米應在中間安裝管卡或托勾。組對鑄鋁散熱器，應平直緊密，墊片不得露出頸外，兩端應使用偏心法蘭，與管道的連接必須安裝可拆裝的連接件。散熱器組成后，應作水壓試驗，試驗壓力必須符合規(guī)范要求。8管道系統(tǒng)灌水、通水、試壓、沖冼管道系統(tǒng)安裝后，保溫、油漆前根據管道性質進行灌水、通水、試壓、沖冼試驗。管道灌水、通水、試壓、沖冼試驗前應根據設計、施工規(guī)范及現場施工情況編制施工方案，并報請監(jiān)理審批。（1）. 灌水試驗灌水試驗時，灌水高度必須到立管的最上部，灌滿水15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降，不滲漏為合格。（2）. 通水試驗在冷水系統(tǒng)的1/3配水點同時用水，試驗結果應滿足排水通暢，系統(tǒng)及排水點無滲漏現象。（3）.試壓給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)安裝完后應根據設計和施工規(guī)范進行壓力和嚴密性試驗。管道試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。直埋在地坪面層和墻體內的管道，試壓工作必須在澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露。管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查。加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度不得低于0.01Mpa。升至規(guī)定試驗壓力時穩(wěn)壓，試壓力降不得超過0.02Mpa。（4）.沖洗給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和空調水系統(tǒng)安裝后應進行沖冼試驗，管網沖冼應連續(xù)進行，沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖冼方可結束。9管道涂漆涂漆前應清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆的種類、顏色，涂敷的層數和標記應符合設計文件及施工規(guī)范的規(guī)定。涂漆施工宜在15-30的環(huán)境下進行，并應有相應的防火、防凍、防雨措施。漆膜應附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。10管道防腐和保溫管道和設備的防腐應按設計要求選用防腐材料和施工方法。防腐施工，嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業(yè)。氣溫低于+50C，應按冬期施工采取措施。涂刷油漆，應厚度均勻，不得有脫皮、起跑、流淌和漏涂現象。在刷底漆前，必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。管道、設備的保溫，應在防腐和水壓試驗合格后進行。如需先保溫或先做保溫層，應將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。管道保溫時，保溫玻璃棉管殼的接縫應錯開，保溫層應粘貼緊密，表面平整，接縫處應用保溫材料填補。保溫層的厚度和材料應按設計要求確定，產品應有出廠合格證書。保溫層外面應按設計要求做保護層，其表面應平整、嚴密、圓弧均勻、無裂縫。11管道焊接施工技術措施（1）.焊前準備工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符合方可使用。焊條（焊絲）必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質。焊縫的設置,應避免應力集中區(qū)，并便于焊接。管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。焊件的切割及坡口加工宜采用機械方法，坡口型式采用V型。焊前應將坡口表面及坡口邊緣內側不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。焊件應放置平穩(wěn),以避免焊縫在焊接過程中產生附加應力。除設計另有要求外,為防止焊接裂紋和減小內應力，應避免強行組對。管子或管件的對口，應做到內壁平齊，內壁錯量要求不應超過管壁厚度的10，且不大于1mm。（2）.焊接工藝管道的焊接應由已取得所施焊范圍合格證的焊工擔任，并按焊接工藝指導書的要求進行施焊。焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內側不得凸出法蘭密封面。不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。管道焊接時，管內應防止有穿堂風。除工藝上有特殊要求外。每條焊縫應一次焊完。焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側的飛濺清理干凈。（3）.焊后檢查：焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。對不合格的焊縫, 應進行質量分析,訂出措施后返修，同一部位的返修次數不超過三次。（4）.焊接安全措施所有參加施工焊接人員都必須穿戴好規(guī)定的防護用品。所有用電線路,包括焊機電源線及電焊軟線,都必須絕緣良好。使用角向磨光機打磨焊縫、焊疤時，必須戴透明面罩，以防止砂輪飛濺和磨光機跳動傷人。施焊場地周圍應清除易爆易燃物品。二、電氣安裝工程施工方案1工程概述本工程電氣安裝工程包括動力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、弱電工程及消防報警系統(tǒng)的配管及橋架安裝。本工程供電由室外變電所引來，地下一層強電總控室內設16面低壓配電柜,低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相接合的方式，采用三相五線（TN-C-S線系統(tǒng)）。由強電總控室至電梯機房等配電箱采用YJY型電纜沿橋架敷設。照明、插座等線路選用BYJ型銅芯導線穿穿焊接鋼管沿墻、柱、樓板內暗敷。本工程按三類防雷建筑設計。本工程采用保護接地與防雷接地共用同一接地裝置。利用鋼筋混凝土梁、柱及基礎內鋼筋作為防雷引下線及接地裝置，總接地電阻不應大于1.0歐姆。如實測不足，應補打足夠數量的接地極，直到滿足要求為止。為防直擊雷，在屋面柱及梁頂敷設12鍍鋅圓鋼做避雷帶。本工程利用建筑物鋼筋混凝土柱內直徑大于25mm的兩根鋼筋或剪力墻內主筋不少于4根作為防雷引下線。本工程接地采用TN-C-S系統(tǒng)，電氣管井及電梯井道內設-40*4mm鍍鋅扁鋼接地干線。 本工程除電氣動力照明系統(tǒng)外，還包括消防火災報警聯動系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)。其中消防火災報警聯動系統(tǒng)所有工作內容由專業(yè)消防公司施工，其他智能化設施系統(tǒng)本施工組織設計僅做配管預埋，其相應的施工組織設計由承包單位編制。2主要施工程序圖紙會審施工準備、技術交底現場預埋、預留盤柜安裝、配管電纜敷設、穿線配合裝飾安裝交工驗收系統(tǒng)調試（1）.圖紙會審圖紙會審是工程順利進行的保證，需要我們施工單位從施工的角度對設計進行分析，找出其中的不足之處，并提請設計院考慮。（2）.施工準備、技術交底根據施工圖要求及現場施工情況進行勞動力、機具及相關預埋、預留階段材料的準備，并根據設計、國家規(guī)范、公司技術要求進行相關施工方案的編制和技術交底工作，如防雷接地、配管、穿線、橋架和線槽安裝、電纜敷設、燈具安裝和系統(tǒng)調試。（3）.現場預埋、預留在做好施工準備和技術交底后，需配合土建進行地下室施工，主要有接地網的焊接，電線管的預埋和橋架孔洞的預留。（4）.盤柜安裝、配管、電纜敷設、穿線和配合裝飾安裝組成電氣安裝的主要部分，嚴格按設計和國家規(guī)范施工，確保工程質量。（5）.調試階段照明系統(tǒng)調試：測試各回路絕緣電阻照明配電箱送電按設計圖分回路送電試燈管動力系統(tǒng)調試：測試各回路絕緣電阻控制部分本體調試設備無負荷試車聯動試車管3.電氣安裝主要施工工藝（1）. 箱盒的預埋箱、盒預埋準備工作箱、盒預制箱、盒穩(wěn)注自 檢 框架柱中電氣預埋要特別注意焊接嚴密性和箱盒位置的固定。防止泥漿滲漏、堵塞，混凝土澆搗會產生巨大的壓力和沖擊力，必須對箱盒做固定保護工作，防止箱盒被壓扁移位，箱盒口應盡量與墻摸板平，埋好后還需做好明顯標志，土建拆模后易找到。在頂板的施工中應注意燈、煙溫感與風管、水管的位置交叉，放樣定位再配管，一般頂板較厚，要防止管路被堵，注意與其他工種的交叉，各單體間如有電氣聯系，還需做好防水和沉降。每次預埋前必須熟透圖紙，與施工員密切聯系，施工完畢后，班組必須進行自檢，然后與施工員會同監(jiān)理工程師一起檢查，并作好隱蔽工程驗收記錄。（2）.成套配電柜（盤）安裝設備開箱檢查電阻設備搬運柜（盤）安裝柜（盤）二次線配線管試 驗 調 整驗 收開箱檢查：按照設備清單、施工圖及設備技術資料，核對設備本體及附件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全；外觀無損傷及變形，油漆完整；柜內電器裝置及元件、器件齊全，無損傷，做好檢查記錄。基礎型鋼的安裝基礎型鋼安裝：按圖紙要求對型鋼進行預制，對其矯平、矯直，然后除銹防腐；與土建施工人員配合，放置預埋件，待基礎強度符合要求后，再安放型鋼，同時采用水平尺找正、找平?；A型鋼頂部應高出抹平地面10mm。電氣盤、柜基礎型鋼的安裝應符合下表要求：項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不 直 度15水 平 度15不 平 行 度/5盤柜安裝：立柜工作需待混凝土達到規(guī)定強度后進行，立柜找正需按從左到右或從右到左的順序進行，找正可以采用在柜與型鋼間塞0.5mm鐵墊片的方法，但每處墊片不能超過3片；找平找正后，柜與柜之間應采用螺栓擰緊，柜與型鋼之間，采用手槍鉆打孔，采用鍍鋅標準緊固件，螺栓連接，切忌采用氣割或電焊開孔；安裝好的每臺柜宜單獨與基礎型鋼作接地連接，連接應緊密、牢固；柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接，柜上裝有電器且可開啟的柜門，應采用有足夠強度的裸銅軟線與已接地的金屬框架可靠連接；盤柜安裝，其允許偏差必須符合下表規(guī)定：項 目允許偏差(mm)垂 直 度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤 間 接 縫2二次線連接：按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設柜與柜之間、柜與現場操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上、一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應搪錫，不得有斷股。試驗調整：將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5M。然后分別試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，則試驗合格。送電運行驗收：在安裝作業(yè)全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電，辦理驗收手續(xù)。注意事項：本工程有大量的配電箱（柜），安裝時對垂直度和水平度要嚴格加以控制。箱（柜）的試驗結果必須符合施工規(guī)范規(guī)定，柜內的電氣設備與導線和母線連接必須接觸嚴密，應用力矩扳手緊固。設備在搬運、保管和施工過程中嚴禁碰撞，使盤柜受損。雙路電源進線的配電柜壓電纜時，注意主回路和備用回路的順序。送電調試前，必須將柜上、柜內的雜物、塵屑清除干凈。成套柜安裝完畢，柜內電氣設備應符合：機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠；動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關的切換點應動作準確，接觸可靠；柜內照明齊全。地下室剪力墻上明裝箱后需增加接線箱，安裝標高1.5m。4管線敷設本工程電線、電纜導管敷設全部采用焊接鋼管。（1）.焊接鋼管敷設鋼管暗敷流程：彎管、切管、套絲測定箱盒位置穩(wěn)住箱盒管路連接地線焊接明管、吊頂內管路敷設：預制加工管彎、支架測定箱盒位置支、吊架固定箱 盒 固 定管路連接地線焊接嚴格根據設計要求選用管材：管子安裝前必須消除管內毛刺和鐵刺，管子嚴禁采用電焊、氣焊切割。彎管過程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應大于管外徑的10%，線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于混凝土中，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；同時，其埋深不得小于15mm，管道應盡量埋于二層鋼筋之間，且應盡量避免重疊。鋼管采用套管連接，套管長度宜為管徑的1.53倍，管口必須對準，焊接時，應先點焊，然后把套管滿焊，連接處的內表面應光滑、平整。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接，跨接接地線，嚴禁采用熔焊連接。采用套管、束接連接預埋于混凝土中的鋼管，其連接處應作防漏處理，以防澆注時灰漿流入堵塞管路。暗配管必須使用鋼制接線盒， 鋼管與盒的連接采用焊接，管口應高出盒內壁35mm，焊后需補涂防腐漆。薄壁鋼管的管盒連接采用鎖緊螺母固定，管螺紋宜外露23扣。與土建密切配合，按規(guī)范施工，并及時作好管口封堵，以防雜物進入堵塞管子。對于部分線管較長、彎頭較多的管路，應預先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進行。管與管、管與盒連接，應作好接地處理，絲扣連接應采用不小于6的圓鋼作接地跨接。埋于地下的管路應盡量不穿過設備基礎，管路在穿伸縮縫和沉降縫時，應裝設補償裝置，并做好接地柔性跨接。5管內穿線管路吹掃穿 帶 線導線連接導線絕緣電阻搖測通 電 相線、中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，相線為黃、綠、紅三色；中性線為淡藍色；保護接地線為黃綠相間，開關線為除相線、零線和接地線以外的顏色。穿線前，采用壓縮空氣，將管內的積水和雜物清除干凈，對管線長的可吸入少量滑石粉，以減少磨擦，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線時導線絕緣被損壞。放線時采用放線架，以免導線扭結和打扣，同時，引入導線外圈抽線頭放線，以免弄亂整盤導線或導線打成小圈扭結。導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應設在接線盒內，管內導線包括絕緣層在內的總面積不應大于管子內空面積的40%，且導線絕緣層不得損壞，導線不得扭曲。如單根管內導線較多，為防止導線端頭路途受阻，要剝出端部線芯，并排好，與引線一端纏繞接好，再穿管。穿線時，應兩人配合進行，一人在一端拉鋼絲，一人在另一端把所有電線緊擰成一束送入管內，二人動作應協