甘肅泛植制藥有限公司鍋爐增容改造項目環(huán)境影響評價報告書

建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制說明建設(shè)項目環(huán)境影響報告表由具有從事環(huán)境影響評價工作資質(zhì)的單位編制。1、項目名稱指項目立項批復(fù)時的名稱，應(yīng)不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。2、建設(shè)地址指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應(yīng)填寫起止地點。3、行業(yè)類別按國標(biāo)填寫。4、總投資指項目投資總額。5、主要環(huán)境保護目標(biāo)指項目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住宅區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、保護文物、風(fēng)景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等，應(yīng)盡可能給出保護目標(biāo)、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。6、結(jié)論與建議給出本項目清潔生產(chǎn)、達標(biāo)排放和總量控制的分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設(shè)項目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。7、預(yù)審意見由行業(yè)主管部門填寫答復(fù)意見，無主管部門項目，可不填。8、審批意見由負責(zé)審批該項目的環(huán)境保護行政主管部門批復(fù)。 建設(shè)項目基本情況項目名稱甘肅泛植制藥有限公司鍋爐增容改造項目建設(shè)單位甘肅泛植制藥有限公司法人代表高穎聯(lián)系人李剛通訊地址皋蘭縣三川口工業(yè)區(qū)甘肅泛植制藥有限公司聯(lián)系電真-郵政編碼730200建設(shè)地點甘肅泛植制藥有限公司現(xiàn)有廠址處立項審批部門批準(zhǔn)文號建設(shè)性質(zhì)新建改擴建技改行業(yè)類別及代碼熱力生產(chǎn)和供應(yīng) D4430占地面積（m2）750綠化面積（m2）/總投資（萬元）460其中：環(huán)保投資（萬元）117環(huán)保投資占總投資比例（%）25.43評價經(jīng)費（萬元）/預(yù)期投產(chǎn)日期/工程內(nèi)容及規(guī)模：1、項目背景及建設(shè)的必要性甘肅泛植制藥有限公司（以下簡稱“泛植制藥”，2015年12月在皋蘭縣工商行政管理局將名稱由甘肅泛植生物科技有限公司變更為甘肅泛植制藥有限公司）始建于2006年，主要從事天然植物提取物的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，原生產(chǎn)基地位于甘肅省蘭州市榆中縣三角城，為擴大國內(nèi)市場占有率，2011年將廠區(qū)搬至三川口工業(yè)園區(qū)，2011年8月委托寧夏環(huán)境科學(xué)設(shè)計研究院編制完成了甘肅泛植生物科技有限公司甘草提取物及相關(guān)衍生產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化異地搬遷改擴建項目環(huán)境影響報告書，蘭州市環(huán)保局2012年5月以蘭環(huán)建發(fā)201235號文對其進行了批復(fù)，2015年7月建成投入試運行，2016年11月委托蘭州市環(huán)境監(jiān)測站對其進行了環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測，蘭州市環(huán)保局2017年1月以蘭環(huán)復(fù)20175號文通過了其竣工環(huán)保驗收。甘肅泛植制藥有限公司目前廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有1座鍋爐房，鍋爐房總噸位為6t/h（1臺4t/h和1臺2t/h的燃煤鍋爐）。鍋爐廢氣在2016年6月前采用麻石水浴除塵器進行除塵脫硫處理，處理后經(jīng)1根35m排氣筒排放。2016年6月企業(yè)為了使鍋爐大氣污染物排放能夠達到鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 13271-2014）要求，將廢氣處理措施改為“省煤器+原麻石水浴除塵器+地浴式煙氣凈化、脫硫、脫硝裝置+脫殘硫、脫殘硝塔”。目前泛植制藥現(xiàn)有工程蒸汽總耗量約100t/d，分別用于一分廠、二分廠、三分廠及中試車間的生產(chǎn)，且目前計劃在廠區(qū)內(nèi)新增2條生產(chǎn)線，新生產(chǎn)線建設(shè)完成后泛植藥業(yè)蒸汽總耗量約為160t/d，現(xiàn)有的2臺燃煤鍋爐將不能滿足生產(chǎn)的需求，因此泛植藥業(yè)擬投資460萬元在現(xiàn)有鍋爐房內(nèi)建設(shè)1臺11t/h的燃煤鍋爐，將現(xiàn)有2臺燃煤鍋爐（1臺4t/h和1臺2t/h的燃煤鍋爐）作為備用鍋爐，待現(xiàn)有2臺燃煤鍋爐（1臺4t/h和1臺2t/h的燃煤鍋爐）根據(jù)政策淘汰后再建設(shè)1臺11t/h的燃煤鍋爐作為備用鍋爐，新建鍋爐廢氣經(jīng)新建的1套多管除塵+布袋除塵+地浴式煙氣凈化、脫硫、脫硝裝置+脫殘硫、脫殘硝塔處理后經(jīng)新建的1根45m高排氣筒排放。根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國環(huán)境影響評價法、建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例、建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（環(huán)境保護部令第44號）、生態(tài)保護部關(guān)于修改建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄部分內(nèi)容的決定（部令第1號）及甘肅省有關(guān)規(guī)定和程序的要求，泛植制藥委托蘭州潔華環(huán)境評價咨詢有限公司對甘肅泛植制藥有限公司鍋爐增容改造項目進行環(huán)境影響評價工作，接收委托后，我公司立即組織相關(guān)技術(shù)人員進行了現(xiàn)場踏勘，收集相關(guān)資料，按照環(huán)評技術(shù)導(dǎo)則的有關(guān)要求，編制完成了甘肅泛植制藥有限公司鍋爐增容改造項目環(huán)境影響報告表，報環(huán)保主管部門審批。2、編制依據(jù)2.1 法律、法規(guī)及部門規(guī)章（1）中華人民共和國環(huán)境保護法，2015年1月1日；（2）中華人民共和國環(huán)境影響評價法，2016年9月1日；（3）中華人民共和國大氣污染防治法，2016年1月1日；（4）中華人民共和國水污染防治法，2018年1月1日；（5）中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法，1997年3月1日；（6）中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法，2016年11月7日；（7）建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例，國務(wù)院令第682號，2017年10月1日；（8）建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄，生態(tài)環(huán)境部令第1號，2018年4月28日；（9）甘肅省環(huán)境保護項目管理辦法，2012年5月；（10）甘肅省環(huán)境保護條例，2004年6月4日；（11）國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（國家發(fā)展改革委員會第21號令）（2013年修正）；（12）甘肅省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)的通知（甘政辦發(fā)201771號），2017年5月3日；（13）國務(wù)院關(guān)于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知，國發(fā)201337號，2013年9月10日；（14）國務(wù)院關(guān)于印發(fā)水污染防治行動計劃的通知，國發(fā)201517號，2015年4月2日。（15）甘肅省人民政府關(guān)于貫徹落實國務(wù)院大氣污染防治行動計劃的實施意見，甘政發(fā)201393號，2013年9月30日；（16）蘭州市大氣污染防治行動計劃工作方案（2013-2017年度）（蘭政辦發(fā)201425號）；（17）蘭州市人民政府辦公廳關(guān)于進一步加強城市揚塵污染管理的通知，蘭政辦法2017178號，2017年8月28日；（18）蘭州市揚塵污染防治管理辦法，蘭州市人民政府令2013第10號），2014年2月1日；（19）甘肅省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)的通知（甘大氣治理領(lǐng)辦發(fā)20187號），2018年4月18日；（20）市場監(jiān)管總局 國家發(fā)展改革委 生態(tài)環(huán)境部關(guān)于加強鍋爐節(jié)能環(huán)保工作的通知（國市監(jiān)特設(shè)2018227號），2018年12月4日；（21）國務(wù)院關(guān)于印發(fā)打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃的通知（國發(fā)201822號），2018年6月27日。2.2評價技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（1）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則總綱（HJ2.1-2016）；（2）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境（HJ2.2-2008）；（3）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地面水環(huán)境（HJ/T 2.3-93）；（4）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境（HJ2.4-2009）；（5）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境（HJ610-2016）；（6）建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則（征求意見稿）（HJ/T169-2017）；（7）污染源強核算技術(shù)指南 鍋爐（征求意見稿）；（8）排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 火力發(fā)電及鍋爐（HJ 820-2017）；（9）排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 鍋爐（HJ953-2018）。2.3其他資料（1）環(huán)評委托書；（2）泛植制藥提供的其他資料。3、評價目的通過對甘肅泛植制藥有限公司鍋爐增容改造項目的工程分析及所在地的環(huán)境狀況調(diào)查資料的全面分析，分析項目自投入運營后對周圍環(huán)境的影響程度以及造成的主要環(huán)境問題，針對這些環(huán)境問題提出相關(guān)治理措施，解決這些環(huán)境問題并論證污染防治措施的可靠性、合理性、先進性，最終論證該項目實施相關(guān)環(huán)保措施后的環(huán)境可行性，為政府主管部門提供環(huán)境管理決策依據(jù)。4、產(chǎn)業(yè)政策、規(guī)劃符合性、選址合理性分析4.1產(chǎn)業(yè)政策符合性分析本項目為鍋爐增容項目，不屬于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（2013年修正）中的鼓勵類、淘汰類和限制類項目，屬于允許類項目，項目的建設(shè)符合當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)政策。根據(jù)大氣污染防治行動計劃（國發(fā)201337號）：“到2017年，除必要保留的以外，地級及以上城市建成區(qū)基本淘汰每小時10蒸噸及以下的燃煤鍋爐，禁止新建每小時20蒸噸以下的燃煤鍋爐；其他地區(qū)原則上不再新建每小時10蒸噸以下的燃煤鍋爐”。本項目在皋蘭縣三川口工業(yè)集中區(qū)甘肅泛植制藥有限公司現(xiàn)有廠址內(nèi)建設(shè)不屬于地級及以上城市建成區(qū)，且新增2臺11t/h的鍋爐，因此滿足大氣污染防治行動計劃（國發(fā)201337號）的要求。因此本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策。4.2規(guī)劃符合性分析（1）與市場監(jiān)管總局 國家發(fā)展改革委 生態(tài)環(huán)境部關(guān)于加強鍋爐節(jié)能環(huán)保工作的通知的符合性分析（一）指導(dǎo)思想以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，全面貫徹黨的十九大和十九屆二中、三中全會精神，堅持安全第一、預(yù)防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理的原則，落實鍋爐生產(chǎn)、進口、銷售、使用等環(huán)節(jié)企業(yè)節(jié)能環(huán)保主體責(zé)任，加強特種設(shè)備目錄范圍內(nèi)鍋爐的節(jié)能環(huán)保監(jiān)督管理，強化部門聯(lián)動，推動建立安全監(jiān)察、節(jié)能監(jiān)管和環(huán)保監(jiān)督檢查相結(jié)合的工作機制，進一步提高監(jiān)管效能，全面提升鍋爐節(jié)能環(huán)保水平。（二）具體要求1. 全國原則上不再新建每小時10蒸噸及以下的燃煤鍋爐，重點區(qū)域（京津冀及周邊地區(qū)、長三角地區(qū)和汾渭平原）全域和其他地區(qū)縣級及以上城市建成區(qū)原則上不再新建每小時35蒸噸以下的燃煤鍋爐。2. 重點區(qū)域新建燃煤鍋爐大氣污染物排放濃度滿足超低排放（在基準(zhǔn)含氧量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米，下同）要求。3. 重點區(qū)域保留的鍋爐執(zhí)行大氣污染物特別排放限值或更嚴(yán)格的地方排放標(biāo)準(zhǔn)，每小時65蒸噸及以上燃煤鍋爐全部實施節(jié)能和超低排放改造，燃氣鍋爐基本完成低氮改造，城市建成區(qū)生物質(zhì)鍋爐實施超低排放改造。4. 各地有關(guān)部門要按照國務(wù)院相關(guān)文件的要求推進落后鍋爐淘汰工作。要堅持因地制宜，多措并舉，制定燃煤鍋爐綜合整治實施方案，分類提出整治要求，維持現(xiàn)有設(shè)備有效運行，不搞“一刀切”，宜電則電、宜氣則氣、宜煤則煤，宜熱則熱，鍋爐淘汰前應(yīng)有替代熱源。本項目在皋蘭縣三川口工業(yè)集中區(qū)甘肅泛植制藥有限公司現(xiàn)有廠址內(nèi)建設(shè)不屬于縣級及以上城市建成區(qū)，且新增11t/h的鍋爐，滿足市場監(jiān)管總局 國家發(fā)展改革委 生態(tài)環(huán)境部關(guān)于加強鍋爐節(jié)能環(huán)保工作的通知的要求。（2）與國務(wù)院關(guān)于印發(fā)打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃的通知的符合性分析國務(wù)院關(guān)于印發(fā)打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃的通知提出：開展燃煤鍋爐綜合整治。加大燃煤小鍋爐淘汰力度?？h級及以上城市建成區(qū)基本淘汰每小時10蒸噸及以下燃煤鍋爐及茶水爐、經(jīng)營性爐灶、儲糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施，原則上不再新建每小時35蒸噸以下的燃煤鍋爐，其他地區(qū)原則上不再新建每小時10蒸噸以下的燃煤鍋爐。環(huán)境空氣質(zhì)量未達標(biāo)城市應(yīng)進一步加大淘汰力度。重點區(qū)域基本淘汰每小時35蒸噸以下燃煤鍋爐，每小時65蒸噸及以上燃煤鍋爐全部完成節(jié)能和超低排放改造；燃氣鍋爐基本完成低氮改造；城市建成區(qū)生物質(zhì)鍋爐實施超低排放改造。本項目在皋蘭縣三川口工業(yè)集中區(qū)甘肅泛植制藥有限公司現(xiàn)有廠址內(nèi)建設(shè)不屬于縣級及以上城市建成區(qū)，且新增11t/h的鍋爐，滿足國務(wù)院關(guān)于印發(fā)打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃的通知的要求。（3）皋蘭縣十三五規(guī)劃皋蘭縣“十三五”規(guī)劃綱要指出：按照“布局集中、重點突出、優(yōu)勢明顯、多元發(fā)展”的要求，著力打造以新型工業(yè)、現(xiàn)代物流、生態(tài)文化旅游為主的經(jīng)濟園區(qū)，提升縣域經(jīng)濟綜合實力。三川口工業(yè)集中區(qū)。按照“企業(yè)集中布局、產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展、資源集約利用、功能集合構(gòu)建”的要求，大力開發(fā)西山片區(qū)和西通道經(jīng)濟帶，積極承接蘭州新區(qū)新材料和裝備制造產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移及蘭州主城區(qū)“出城入園”項目，發(fā)展以裝備制造、生物制藥、農(nóng)產(chǎn)品加工為主的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，努力打造新型工業(yè)基地。搶抓市區(qū)企業(yè)出城入園有利機遇，改造提升現(xiàn)有高載能企業(yè)檔次，積極做好資源類初級產(chǎn)品的深加工和產(chǎn)業(yè)鏈延伸工作，加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，壯大鋼材冶煉軋制企業(yè)。依托三川口工業(yè)集中區(qū)、蘭州新區(qū)（黑石）循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，加快市區(qū)熱加工企業(yè)“出城入園”步伐，發(fā)展冶金廢液、廢渣、固體廢物循環(huán)利用、利用鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備處理社會廢棄物等產(chǎn)業(yè)，建設(shè)區(qū)域性廢舊鋼鐵循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)基地，做大做強鑄鍛造、熱加工行業(yè)。依托蘭鑫鋼鐵有限公司年產(chǎn)120萬噸優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵生產(chǎn)線，鏈接下游鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，引進發(fā)展高性能、高質(zhì)量及升級換代鋼材產(chǎn)品，消除各類小型冶煉、化鐵爐低水平生產(chǎn)裝置的無序、重復(fù)建設(shè)。到2020年形成50億元的生產(chǎn)規(guī)模。本項目位于三川口工業(yè)集中區(qū)，為泛植制藥生物制藥主體工程的輔助工程，符合縣域經(jīng)濟發(fā)展主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的要求。（4）與皋蘭縣三川口工業(yè)集中區(qū)發(fā)展規(guī)劃（2012-2030）的符合性分析2008年12月經(jīng)蘭州市政府批準(zhǔn)同意，蘭州國家高新開發(fā)區(qū)管委會與皋蘭縣政府雙方共建“蘭州國家高新開發(fā)區(qū)三川口工業(yè)園”。蘭州國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)皋蘭三川口工業(yè)園規(guī)劃主要內(nèi)容如下：皋蘭三川口工業(yè)園位于皋蘭縣城北部，長約6公里，寬約2.4公里，呈“Y”狀，東連白銀，西接蘭州，地處國家西部大開發(fā)西隴海蘭新經(jīng)濟帶蘭州白銀經(jīng)濟區(qū)主節(jié)點，屬城市半小時經(jīng)濟圈范圍。根據(jù)園區(qū)建設(shè)總體思路，規(guī)劃建設(shè)范圍東西以山為界，南邊涵蓋縣城北部，西北至西岔鎮(zhèn)陽洼窯村駝梁峴子，東北至土龍川變電所上延至許馬公路沿線中窯村以南，規(guī)劃建設(shè)面積約4平方公里。園區(qū)未來將形成以工業(yè)生產(chǎn)、高新農(nóng)業(yè)、商貿(mào)、物流片區(qū)為一體的“一園四片區(qū)”發(fā)展總格局。三川口工業(yè)園區(qū)建設(shè)總體規(guī)劃范圍由四部分組成，其中工業(yè)生產(chǎn)功能片區(qū)：皋蘭二中以北為工業(yè)生產(chǎn)功能區(qū)，重點發(fā)展機械制造加工、包裝印刷、綠色食品加工、生物工程、冶金冶煉、橡塑化工、精細化工、能源工程、新型材料、建筑建材、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、中醫(yī)草藥等14個特色產(chǎn)業(yè)及配套產(chǎn)業(yè)。本項目為泛植藥業(yè)的輔助工程，泛植藥業(yè)位于中醫(yī)草藥產(chǎn)業(yè)片區(qū)，符合皋蘭縣三川口工業(yè)集中區(qū)發(fā)展規(guī)劃（2012-2030）。本項目與皋蘭縣三川口工業(yè)集中區(qū)相對位置關(guān)系示意見附圖1。4.3選址合理性分析本項目為鍋爐增容項目，在泛植藥業(yè)現(xiàn)有廠址內(nèi)建設(shè)，項目鍋爐房位于廠區(qū)西南側(cè)，與項目生產(chǎn)、生活區(qū)區(qū)分明確，且保持了一定距離，避免了鍋爐房煙氣及噪聲對廠區(qū)生產(chǎn)、生活造成影響，因此本項目選址合理。5、項目概況項目名稱：甘肅泛植制藥有限公司鍋爐增容改造項目建設(shè)單位：甘肅泛植制藥有限公司建設(shè)地點：甘肅泛植制藥有限公司原址處總投資：本項目總投資460萬元，其中環(huán)保投資為117萬元，環(huán)保投資占總投資的25.43%。5.1地理位置及周圍概況本項目甘肅泛植制藥有限公司原址，東側(cè)為109國道，西側(cè)、北側(cè)、南側(cè)均為空地。本項目地理位置見附圖2。5.2項目組成及建設(shè)規(guī)模在現(xiàn)有鍋爐房內(nèi)建設(shè)1臺11t/h的燃煤鍋爐，將現(xiàn)有2臺燃煤鍋爐（1臺4t/h和1臺2t/h的燃煤鍋爐）作為備用鍋爐，待現(xiàn)有2臺燃煤鍋爐（1臺4t/h和1臺2t/h的燃煤鍋爐）根據(jù)政策淘汰后再建設(shè)1臺11t/h的燃煤鍋爐作為備用鍋爐，新建鍋爐廢氣經(jīng)新建的1套多管除塵+布袋除塵+地浴式煙氣凈化、脫硫、脫硝裝置+脫殘硫、脫殘硝塔處理后經(jīng)新建的1根45m高排氣筒排放。具體建設(shè)內(nèi)容詳見表1。表1 本項目建設(shè)內(nèi)容一覽表類別名稱內(nèi)容及規(guī)模備注主體工程鍋爐系統(tǒng)先建設(shè)1臺11t/h的燃煤鍋爐，待廠區(qū)內(nèi)2臺燃煤鍋爐根據(jù)政策淘汰后再建設(shè)1臺11t/h的燃煤鍋爐作為備用鍋爐，為廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)提供蒸汽新建輔助工程廢氣處理系統(tǒng)多管除塵+布袋除塵+地浴式煙氣凈化、脫硫、脫硝裝置+脫殘硫、脫殘硝塔+1根45m高排氣筒新建儲運工程煤場1座規(guī)格為25m24m的半封閉式煤場依托現(xiàn)有渣場1座規(guī)格為8m9m的半封閉式渣場依托現(xiàn)有公用工程供水供水依托泛植制藥廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供水管網(wǎng)依托現(xiàn)有供電供電泛植制藥廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的供電電源依托現(xiàn)有排水純水制備過程中產(chǎn)生的濃水、鍋爐排污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有污水處理站處理后直接排入三川口市政污水管網(wǎng)內(nèi)；濕法脫硫除塵系統(tǒng)廢水循環(huán)使用不外排。依托現(xiàn)有軟水供應(yīng)本項目軟水由新建的1臺10t/h的軟水制備機組提供新建環(huán)保工程廢氣新建鍋爐廢氣經(jīng)新建的1套多管除塵+布袋除塵+地浴式煙氣凈化、脫硫、脫硝裝置+脫殘硫、脫殘硝塔處理后經(jīng)新建的1根45m高排氣筒排放新建廢水純水制備過程中產(chǎn)生的濃水、鍋爐排污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有污水處理站處理后直接排入三川口市政污水管網(wǎng)內(nèi)；濕法脫硫除塵系統(tǒng)廢水循環(huán)使用不外排。依托現(xiàn)有噪聲主要設(shè)備通過選用低噪聲設(shè)備，并配以建筑隔聲、基礎(chǔ)減震、消聲等措施降低其對環(huán)境的影響。新建固廢煤氣發(fā)生爐爐渣、除塵灰、脫硫石膏均作為建筑材料外售；廢樹脂委托有資質(zhì)的單位處置。新建5.3 原輔材料及能源消耗本項目主要原輔材料及動力消耗見表2。表2 主要原輔材料及動力消耗一覽表序號名稱單位耗量貯存量貯存位置備注1靖遠煤t/a6240200半封閉煤場2水t/a42690/3NaOHt/a6.750.225除塵間4生石灰t/a20.250.675除塵間5尿素t/a22.500.75除塵間本項目鍋爐使用的煤炭為靖遠煤，本項目年耗原煤6240t，根據(jù)甘肅華辰檢測技術(shù)有限公司對煤質(zhì)進行的檢測，本項目所用原煤的煤質(zhì)分析見表3。 表3 原料煤指標(biāo)參數(shù)表（單位：%）原煤全水分水分灰分揮發(fā)份低位熱值（MJ/kg）高位熱值（MJ/kg）硫分靖遠煤9.802.126.9837.8926.7030.940.475.4物料平衡本項目硫來源于鍋爐用煤，年用煤6240t/a，所用煤含硫率為0.47%，含硫量為29.33t/a。經(jīng)鍋爐燃燒后進入灰渣的硫8.80t/a，5.86t/a的硫進入煤氣，粉塵逸散中含硫0.23t/a，其他硫進入煤氣，用于鍋爐的燃燒，煤氣中的硫燃燒成SO2 11.73t/a進入大氣。本項目硫平衡見表4及圖1。表4 本項目硫平衡表投入產(chǎn)出序號名稱數(shù)量（t/a）含硫率（%）含硫量（t/a）名稱數(shù)量（t/a）含硫率（%）含硫量（t/a）1原料煤62400.4729.33進入煙氣11.73505.862除塵灰49.00.470.233脫硫石膏177.598.1314.444爐渣18720.478.80合計29.33合計29.33圖1 本項目硫平衡圖（單位：t/a）5.5主要生產(chǎn)設(shè)備本項目主要新增生產(chǎn)設(shè)備見表5。表5 主要新增生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號名 稱型 號單位數(shù)量備注一鍋爐系統(tǒng)1燃煤蒸汽鍋爐11t/h（SZL11-1.25-A2）臺2新增二軟化水設(shè)備10t/h臺1新增三廢氣處理系統(tǒng)1多管除塵器臺1新增2布袋除塵器臺1新增3地浴式煙氣凈化、脫硫、脫硝裝置套1新增4脫殘硫、脫殘硝塔套1新增5引風(fēng)機臺1新增6鼓風(fēng)機臺1新增7污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備套1新增5.6總平面布置本項目在現(xiàn)有的鍋爐房內(nèi)進行建設(shè)，鍋爐房位于廠區(qū)西南側(cè)，煤場和渣場位于鍋爐房的西側(cè)，除塵設(shè)施位于鍋爐房北側(cè)，脫硫脫硫設(shè)施位于除塵設(shè)施的北側(cè)，軟水間位于除塵設(shè)施的西側(cè)。本項目平面布置情況見附圖3。5.7公用工程現(xiàn)有公用工程依托可行性分析：泛植制藥現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的地勢平坦，水源充足，基礎(chǔ)設(shè)施初步配套，建設(shè)條件良好，廠區(qū)內(nèi)水、電、通訊等基礎(chǔ)設(shè)施完整、齊全，可滿足項目建設(shè)的需要。（1）給排水本項目用水依托泛植制藥廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供水管網(wǎng)，水源引自皋蘭縣三川口市政供水管網(wǎng)，供水能力能夠滿足項目生產(chǎn)需要。本項目用水主要有鍋爐用水、濕法脫硫除塵系統(tǒng)用水。1）濕法脫硫除塵系統(tǒng)根據(jù)資料統(tǒng)計，濕法脫硫除塵系統(tǒng)用水量為4L/m3（煙氣），鍋爐產(chǎn)生煙氣量為6.12107m3/a，除塵用水損耗約占15%，則鍋爐脫硫除塵用水量約816.0m3/d（244800m3/a），循環(huán)水用量為693.6m3/d（208080m3/a），需補充新鮮用水量為122.4m3/d（36720m3/a），脫硫堿液采用NaOH及石灰乳，上清液循環(huán)使用，不外排。2）鍋爐本項目新建的1臺11t/h鍋爐蒸汽產(chǎn)生量為176t/d，蒸汽生產(chǎn)過程中需補充軟水14.80t/d，軟水制備率按照0.75計，則新鮮水消耗量為19.73t/d，軟水制備采用Na離子軟化法，利用離子交換設(shè)備采用自來水制備軟化水，制備軟水時產(chǎn)生的離子床反沖洗濃水為4.93t/d，主要污染物為鹽類，排入廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有污水處理站。本項目鍋爐總耗水量為182.0t/d，其中循環(huán)水量167.2t/d，鍋爐排污水量為6t/d，需補充新鮮軟水量為14.8t/d，鍋爐排污水為清凈下水，排入廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有污水處理站。本工程新鮮用水量為400.0m3/d（120000t/a），濕法脫硫除塵系統(tǒng)廢水循環(huán)使用不外排，排水僅為軟水制備濃水和鍋爐排污水，軟水制備濃水、鍋爐排污經(jīng)廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有污水處理站處理后排入三川口污水收集管網(wǎng)。項目水平衡詳見表6和圖2。表6 本項目水平衡表（單位：m3/d）用水項目給水排水用水總量新水用量循環(huán)水量損耗水量回用水量回用水量排放水量軟水制備19.7319.7300014.84.93鍋爐用水182.00167.28.814.806.0濕法脫硫除塵系統(tǒng)816.0122.4693.6122.4000合計1017.73142.13860.8131.214.814.810.93圖2 本項目水平衡圖（單位：m3/d）（2）供電本項目用電依托泛植制藥廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供電管網(wǎng)，電源引自皋蘭縣三川口市政供電系統(tǒng)，廠址南側(cè)500m處為變電站，其能滿足本項目用電的需求。5.8勞動定員與工作制度（1）工作制度本項目年運行300天，每天運行16h，年工作小時數(shù)為4800小時。（2）勞動定員本項目不新增勞動定員。5.9施工進度安排本項目擬定建設(shè)周期為3個月。與本項目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題1、現(xiàn)有工程概況1.1現(xiàn)有工程基本情況甘肅泛植制藥有限公司（以下簡稱“泛植制藥”，2015年12月在皋蘭縣工商行政管理局將名稱由甘肅泛植生物科技有限公司變更為甘肅泛植制藥有限公司）始建于2006年，主要從事天然植物提取物的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，原生產(chǎn)基地位于甘肅省蘭州市榆中縣三角城，為擴大國內(nèi)市場占有率，2011年計劃將廠區(qū)搬至三川就工業(yè)園區(qū)，2011年8月委托寧夏環(huán)境科學(xué)設(shè)計研究院編制完成了甘肅泛植生物科技有限公司甘草提取物及相關(guān)衍生產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化異地搬遷改擴建項目環(huán)境影響報告書，蘭州市環(huán)保局2012年5月以蘭環(huán)建發(fā)201235號文對其進行了批復(fù)，2015年7月建成投入試運行，2016年11月委托蘭州市環(huán)境監(jiān)測站對其進行了環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測，蘭州市環(huán)保局2017年1月以蘭環(huán)復(fù)20175號文通過了其竣工環(huán)保驗收。甘肅泛植制藥有限公司目前廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有1座鍋爐房，鍋爐房總噸位為6t/h（1臺4t/h和1臺2t/h的燃煤鍋爐）。鍋爐廢氣在2016年6月前采用麻石水浴除塵器進行除塵脫硫處理，處理后經(jīng)1根35m排氣筒排放。2016年6月企業(yè)為了使鍋爐大氣污染物排放能夠達到鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 13271-2014）要求，將廢氣處理措施改為“省煤器+原麻石水浴除塵器+地浴式煙氣凈化、脫硫、脫硝裝置+脫殘硫、脫殘硝塔”。1.2 現(xiàn)有工程建設(shè)內(nèi)容現(xiàn)有工程建設(shè)內(nèi)容主要是甘草酸提取物及其衍生物生產(chǎn)線，從原輔材料進廠到成品出廠的各生產(chǎn)車間和配套的供電、供水（包括純水制備系統(tǒng)）、供熱、控制等輔助生產(chǎn)設(shè)施。項目主要建設(shè)內(nèi)容見表7。表7 現(xiàn)有工程主要建設(shè)內(nèi)容一覽表工程規(guī)模主要內(nèi)容主體工程甘草酸提取物及衍生物生產(chǎn)線主要包括甘草酸單銨鹽（A-Y車間，主要生產(chǎn)甘草酸單銨鹽）生產(chǎn)車間，綜合車間（主要生產(chǎn)甘草酸二鉀鹽、甘草酸甜味素等產(chǎn)品），次酸車間（主要生產(chǎn)甘草次酸、乙酰甘草次酸等）。各車間占地及建筑面積分別為770m2、1760m2、672m2（車間均為一層）。輔助工程辦公及生活區(qū)主要包括辦公樓以及職工宿舍。辦公樓建筑面積為1920m2，宿舍建筑面積為462m2。公用工程供電項目廠區(qū)供電依托皋蘭縣三川口市政供電系統(tǒng)，廠址南側(cè)500m處為變電站，供電線路接入廠區(qū)便捷。供水項目廠區(qū)供水依托皋蘭縣三川口市政供水管網(wǎng)，供水能力能夠滿足項目生產(chǎn)及生活需要，純水制備依托廠區(qū)內(nèi)純水制備機組。供熱項目廠區(qū)新建鍋爐房一座，安裝2臺總噸位為6t/h的燃煤鍋爐（1臺4t/h，1臺2t/h），能夠滿足項目運營過程中生產(chǎn)及生活需要，鍋爐廢氣經(jīng)省煤器+原麻石水浴除塵器+地浴式煙氣凈化、脫硫、脫硝裝置+脫殘硫、脫殘硝塔處理后經(jīng)35m高排氣筒排放。環(huán)保工程廢氣治理項目運營過程中廢氣主要是燃煤鍋爐廢氣、母液膏惡臭氣體、有機溶劑廢氣、煤場及渣場無組織粉塵。其中鍋爐燃燒廢氣通過省煤器+麻石水浴除塵器+地浴式煙氣凈化、脫硫、脫硝裝置+脫殘硫、殘硝塔處理達標(biāo)后經(jīng)鍋爐房的1根35m高煙囪排入大氣中；母液膏無組織廢氣、有機溶劑廢氣主要是惡臭氣體，通過嚴(yán)格控制物料的存放、裝卸、投料等過程，減少物料跑、冒、滴、漏等，并在生產(chǎn)車間內(nèi)安裝通風(fēng)排氣設(shè)備，保證室內(nèi)空氣流通；煤場及渣場粉塵通過半封閉式堆棚，并加裝噴水設(shè)施，保證堆棚內(nèi)濕度，避免無組織粉塵對周圍環(huán)境影響。廢水處理項目運營過程中廢水主要為設(shè)備清洗廢水、工藝廢水（次酸洗滌廢水、酒精回收廢水、樹脂再生廢水）、車間地面清洗廢水、純水制備排水、循環(huán)系統(tǒng)排污水，鍋爐排污水及生活污水。其中設(shè)備清洗廢水、車間地面清洗廢水、工藝廢水及生活污水通過廠區(qū)污水處理設(shè)施處理達標(biāo)后進入污水管網(wǎng)；鍋爐排污水、純水制備排水及循環(huán)系統(tǒng)排污水不外排，可用于廠區(qū)內(nèi)綠化等。固廢處置項目運營期固廢主要包括廢活性炭、廢樹脂、污泥、爐渣、藥渣及生活垃圾。其中廢活性炭集中收集儲存，由廠家回收；廢樹脂集中收集存放，送甘肅省危廢中心；藥渣、爐渣外賣綜合利用；污泥經(jīng)脫水處理后運往垃圾填埋場處理；生活垃圾運往生活垃圾填埋場。噪聲治理項目運營期噪聲源主要為水泵、風(fēng)機等機械噪聲。通過隔音、消聲、廠房隔聲、距離衰減等措施后，項目廠界噪聲達到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）中2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)限制要求。儲運工程廠區(qū)道路廠內(nèi)主干道路寬9m，次干道寬6m，路面結(jié)構(gòu)為混凝土路面。原料、產(chǎn)品儲存原料及產(chǎn)品儲存在廠區(qū)設(shè)置的倉庫內(nèi)，倉庫建筑面積為1998m2。乙醇儲罐，罐區(qū)占地面積為10m2，儲罐容積為20t（4個）。1.3 現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設(shè)備見表8，主要檢測設(shè)備見表9。表8 現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注一提取設(shè)備41不銹鋼反應(yīng)釜2000L12板框過濾機40m213計量罐1000L2二脫色設(shè)備51不銹鋼反應(yīng)釜2000L62不銹鋼儲罐2000L33不銹鋼儲罐5000L14單板過濾器1200mm45精密過濾器5三銨化設(shè)備21不銹鋼反應(yīng)釜1500L22結(jié)晶設(shè)備93不銹鋼結(jié)晶釜2000L9四分離設(shè)備21三足式離心機SS-80022貯罐73不銹鋼貯罐2000L54回收乙醇貯罐10000L25蒸餾濃縮設(shè)備16外循環(huán)濃縮器500L1五溶解過濾設(shè)備31不銹鋼反應(yīng)釜1000L12板框過濾器10m213不銹鋼計量罐1000L1六濃縮及貯罐41不銹鋼貯罐1000L12不銹鋼貯罐1000L13外循環(huán)濃縮器200L1七干燥設(shè)備1噴霧干燥塔50L12干燥箱1八水解設(shè)備21搪玻璃反應(yīng)釜500L12搪玻璃冷卻塔13回收洗滌134搪玻璃回收罐1000L25真空過濾器96真空泵2九蒸餾濃縮設(shè)備51外循環(huán)濃縮器200L12噴霧干燥塔30L13不銹鋼貯罐2000L24離子交換柱1十外回收設(shè)備41酒精回收塔300L12多能提取罐2m313乙醇貯罐10000L14不銹鋼貯罐1000L15酒精貯罐10m32十一其他設(shè)備1V型混合機500L12純水機組0.2噸/h1合計表9 現(xiàn)有工程檢測設(shè)備一覽表儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注高效液相色譜儀臺1紫外可見分光光度計Bluestar臺1電子天平AL104/01臺1箱式電阻爐SX-4-10臺1溫度控制臺KSW-5-12數(shù)顯式電熱恒溫干燥箱101-3臺1指針式電熱恒溫水浴鍋H.H.S-4臺1循環(huán)水真空泵SHZ-臺1精密pH計PHS-3C臺2數(shù)控超聲波清洗器KQ2200DB臺1低速臺式離心機TDL-80-2B臺1溶劑過濾器DL-01套1電動攪拌器JJ-1臺1多頭磁力加熱攪拌器HJ-4臺1全自動交流穩(wěn)壓電源DJW-1000臺1高速萬能粉碎機FW80臺1電熱套2000mL個2架盤藥物天平HC-TP11臺11.4現(xiàn)有工程平面布置現(xiàn)有工程總平面布置按功能分為四個區(qū)：辦公生活區(qū)、倉儲區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、公用工程區(qū)。辦公生活區(qū)位于廠址正北位置，包括辦公樓、宿舍樓等；倉儲區(qū)位于廠址正南部，主要為原料及產(chǎn)品倉庫；生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)西北側(cè)，主要包括提取加工車間；公用工程區(qū)位于廠址西南側(cè)；廠區(qū)最西側(cè)為乙醇儲存區(qū)。廠區(qū)車間及建筑構(gòu)物自東向西呈“一”形布置，廠區(qū)東部為公司預(yù)留空地，廠區(qū)大門位于廠址東側(cè)?，F(xiàn)有工程總平面布置見附圖4。1.5現(xiàn)有工程勞動定員及工作制度現(xiàn)有工程勞動定員75人，其中管理、技術(shù)人員15人，工人60人。生產(chǎn)班制為三班兩運轉(zhuǎn)，項目年生產(chǎn)時間按照市場需要進行安排，按現(xiàn)有市場情況分析設(shè)計運行時間日數(shù)為300天，小時數(shù)為7200小時。1.6現(xiàn)有工程公用工程（1）給排水水源與給水采用工業(yè)集中區(qū)供水管網(wǎng)作為本工程給水水源，廠區(qū)內(nèi)不需要打井取水。水量、水質(zhì)能夠滿足本項目生產(chǎn)、生活及消防用水要求。給水系統(tǒng)本項目采用三個給水系統(tǒng)，即生產(chǎn)循環(huán)冷卻給水系統(tǒng)，工藝純水制備及其他生產(chǎn)用水系統(tǒng)，生活、鍋爐軟化水和消防給水系統(tǒng)。生產(chǎn)循環(huán)冷卻給水系統(tǒng)是由循環(huán)給水泵供給各生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水。工程鍋爐廢水和工藝純水為一個系統(tǒng)，通過純水制備機供給。生活、鍋爐房用水、消防用水等合并為一個給水系統(tǒng)。該系統(tǒng)由生活消防水池、給水泵、管網(wǎng)等構(gòu)成。排水系統(tǒng)現(xiàn)有工程生產(chǎn)廢水中工藝廢水、車間及設(shè)備清洗廢水生活污水進入污水處理站處理，循環(huán)水系統(tǒng)排污水、鍋爐排污及純水制備廢水可用于廠區(qū)綠化、除塵器補水、廠區(qū)抑塵等，不外排。（2）供暖全廠生產(chǎn)供熱及采暖期的供熱熱源，由廠區(qū)鍋爐房燃煤鍋爐供給，鍋爐房鍋爐總噸位為6t/h。（3）供電本項目電源引自廠區(qū)附近變電站，采用110kV單回路主供電線路進廠，外線架設(shè)距離約為300m。1.7工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)本項目以甘草酸為原料生產(chǎn)甘草酸單銨鹽粗品和精品，以甘草酸單銨鹽生產(chǎn)甘草酸二鉀鹽和R21及甘草酸甜味素、以甘草酸單銨鹽生產(chǎn)甘草酸次酸等。項目全廠主要生產(chǎn)工藝流程簡圖見圖3。圖3 項目全廠生產(chǎn)工藝流程簡圖一、甘草酸單銨鹽粗品生產(chǎn)工藝流程甘草酸單銨鹽粗品以甘草酸粉為原料進行生產(chǎn)。生產(chǎn)工藝流程如下：提取用計量裝置稱取甘草酸粉200kg，投入2000L反應(yīng)釜中，按1:6的比例加入乙醇（9293%）1200L，在常溫條件下，連續(xù)攪拌提取2.5小時使得甘草酸粉分充分溶解并提取甘草酸粉中有效成分。過濾將提取溶液用板框壓濾機過濾，濾渣用70L乙醇（9293%）洗滌，濾渣儲存在廠區(qū)內(nèi)專門的藥渣堆放地；合并濾液與洗滌液，轉(zhuǎn)入另一臺2000L反應(yīng)釜中。脫色在攪拌狀態(tài)下，向濾液和洗滌液混合的反應(yīng)釜中加入甘草酸粉20%重量的活性炭，回流脫色0.5小時，混合溶液經(jīng)過單板濾機過濾，過濾過程中產(chǎn)生的活性炭經(jīng)70L乙醇（9293%）洗滌后可再次回用。合并過濾液和活性炭洗滌液，混合液轉(zhuǎn)入另一臺反應(yīng)釜中。二次過濾在反應(yīng)釜內(nèi)洗滌液與脫色液合并，然后通過精密過濾器（膜過濾器）過濾。中和及結(jié)晶濾液進入另一反應(yīng)釜，然后緩緩在濾液中加入氨水，調(diào)節(jié)pH值穩(wěn)定在5.15.3之間，繼續(xù)攪拌30分鐘，反應(yīng)結(jié)束后，即產(chǎn)生結(jié)晶。分離結(jié)晶混合液體冷卻至室溫，通過管道進入用三足式離心機離心分離，銨化分離液儲存在儲罐內(nèi)（銨化分離液，即母液膏是制備R21的原料），用于制備R21。干燥經(jīng)過分離后的結(jié)晶體進入烘箱內(nèi)進行烘干，真空干燥至含水量為5%7%。包裝經(jīng)過烘干的結(jié)晶體，包裝，即得甘草酸單銨鹽粗品（CMAG）。甘草酸單銨鹽粗品中間化學(xué)反應(yīng)如下式：C41H61O14COOH + NH3H2O = C41H61O14COONH4 + H2O二、甘草酸單銨鹽精品生產(chǎn)工藝流程溶解取甘草酸單銨鹽粗品100kg投入2000L反應(yīng)釜中，按1:10的比例加入80%乙醇1000L，回流2小時使溶解?；亓髅撋耙淮芜^濾在反應(yīng)釜中加入1%的活性炭回流脫色60分鐘，趁熱用板框壓濾機過濾，濾渣用3倍量80%乙醇洗滌兩次（1倍量；2倍量）棄去；第一次洗滌液與濾液合并，第二次洗滌液用于溶解原料（套用）；再加入1%的活性炭回流脫色60分鐘，趁熱用板框壓濾機過濾，濾渣用1倍量80%乙醇洗滌一次，用于第一次脫色用活性炭（套用）。二次過濾完成兩次洗滌及過濾后，合并洗滌液與濾液，混合液通過精密過濾器過濾，濾渣棄去，濾液及洗滌液進入結(jié)晶罐內(nèi)。結(jié)晶混合液轉(zhuǎn)入2000L結(jié)晶罐中冷卻至室溫，使結(jié)晶完全。分離結(jié)晶用三足式離心機中離心分離，結(jié)晶用少量乙醇（80%）反復(fù)洗滌，甩干，母液與洗滌液合并用于溶解原料（套用），剩余母液回收乙醇后儲存在儲罐內(nèi)（即母液膏為制備R21的原料），用于制備R21。干燥結(jié)晶在6065減壓干燥至水分57%時出料。包裝經(jīng)過烘干的結(jié)晶體稱重，包裝，即得甘草酸單銨鹽精品。三、甘草酸二鉀鹽生產(chǎn)工藝流程本品以甘草酸單銨鹽精品為原料進行生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝如下：溶解稱取甘草酸單銨鹽精品150kg，按1:8的比例加入50%乙醇1200L，回流2小時溶解。離子交換溶解后的溶液通過陽離子交換樹脂床，經(jīng)過吸附分離后產(chǎn)生交換液，樹脂床50%乙醇50L洗滌。脫色過濾交換液與洗滌液合并后加碳酸鉀溶液調(diào)節(jié)pH值至8.2，加原料重量20%的活性炭計30kg攪拌脫色，過濾，活性炭用50%乙醇50L洗滌。濃縮濾液與洗滌液合并回收乙醇，減壓濃縮至相對密度1.151.18。干燥經(jīng)過濃縮后的溶液進入噴霧干燥塔進行干燥，干燥過后的甘草酸二鉀鹽粉末進行包裝過程。包裝甘草酸二鉀鹽粉末經(jīng)過車間內(nèi)包裝機包裝，即得甘草酸二鉀鹽成品。甘草酸二鉀鹽粗品中間化學(xué)反應(yīng)如下式： COOH COOKC39H59O10COONH4 + K2CO3 = C39H59O10COOK + NH4HCO3 COOH COOH四、R21及其他甘草酸甜味素生產(chǎn)工藝流程溶解甘草酸單銨鹽生產(chǎn)過程中銨化分離液回收乙醇后，形成銨化母液膏（200L），加50%乙醇約470L加熱溶解。過濾銨化母液膏溶解后的溶液后的經(jīng)過過濾，濾渣用30L50%乙醇洗滌后棄去。脫色合并濾液與洗滌液，加溶液體積510%重量的活性炭回流脫色0.5小時，單板過濾機過濾，活性炭經(jīng)70L乙醇（50%）洗滌后棄去，洗滌液與脫色液合并。二次過濾洗滌液和脫色液的混合液用碳酸鈉調(diào)節(jié)pH值穩(wěn)定在7.58.0之間，精密過濾器過濾，濾渣棄去；濾液回收乙醇。濃縮二次過濾后的濾液經(jīng)過減壓濃縮至相對密度1.151.18。干燥經(jīng)過濃縮后的溶液經(jīng)過噴霧干燥，干燥至產(chǎn)品要求。包裝經(jīng)過噴霧干燥后的產(chǎn)品粉末即可包裝，得到R21。R21及甘草酸甜味素中間化學(xué)反應(yīng)如下式： COOH COO NaC39H59O10COONH4 + Na2CO3 = C39H59O10COONa + H2O + CO2 COOH COO Na五、甘草次酸生產(chǎn)工藝本品以甘草酸粉為原料進行生產(chǎn)。生產(chǎn)工藝如下：溶解稱取甘草酸粉125kg，加入70%冰醋酸375L和硫酸7.5L，加熱回流2.5小時，冷卻溫度至30。過濾分離溶解并降溫后的溶液經(jīng)過過濾，濾液回收冰醋酸，沉淀物用70%冰醋酸250L分步洗滌，洗滌液回收冰醋酸；再用80L水分次洗滌，洗滌液回收冰醋酸；沉淀物再用100L水分次洗滌，洗滌液棄去。干燥