NY228-1994標(biāo)準(zhǔn)橡膠打包機(jī)技術(shù)條件.pdf

中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)N Y 2 2 8 一 9 4標(biāo) 準(zhǔn)橡 膠 打 包 機(jī) 技 術(shù) 條 件主腸內(nèi)容與適用范囤 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)橡膠打包機(jī)的性能要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于標(biāo)準(zhǔn)橡膠液壓打包機(jī)， 煙膠片、 給膠片打包機(jī)也可參照使用。引用標(biāo)準(zhǔn)G B 8 0 9 1 天然橡膠初加工機(jī)械通用技術(shù)條件型號(hào)衰示方法型號(hào)按G B 8 0 9 1 規(guī)定的方法和打包機(jī)的結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行編制， 其型號(hào)的表示方法如下:結(jié)構(gòu)形式代號(hào): 四立柱型( 4 Z ) ; 框 架 型( K ) ; 連續(xù)稱量型( L ) ,主要參數(shù)( 打包油缸額定作用力 1 0 W.液壓打包機(jī)代號(hào)。例: 打包油缸額定作用力為1 0 0 X 1 0 N的四立柱式標(biāo)準(zhǔn)橡膠液壓打包機(jī)的型號(hào)標(biāo)記: Y D B - 1 0 0 -4 Z.4 幾種常用的標(biāo)準(zhǔn)橄膠液壓打包機(jī)的性能今橄( 見下表)參數(shù)單位型號(hào)丫DB - 1 0 0 - 4 ZYD B - 1 0 0 - KYDB - 1 5 0 - KYDB - 1 0 0 - K打包油缸傾定作用力1 0 N1 0 01 0 01 5 01 0 0預(yù)壓油泣作用力2 ( 可調(diào))頂包油缸作用力6 ( 可調(diào))6 ( 可調(diào))4 ( 可調(diào))推包油缸作用力1 ( 可調(diào))國(guó)家技術(shù)監(jiān)怪局， 9 9 4 一 0 7 一 0 2 批準(zhǔn)1 9 9 5 一 0 2 一 0 1 實(shí)施N Y 2 2 8 一 9 4續(xù)表參數(shù)單位型號(hào)YD B - 1 0 0 - 4 ZYDB - 1 0 0 - KYD B - 1 5 0 - KYDB - 1 0 0 - K油路額定工作壓力MP a2 7 . 53 1 . 52 61 9 . 5打包油缸活塞最大行程 nl n、6 5 03 8 03 8 03 2 0頂包油缸話塞最大行程6 4 06 4 06 2 0預(yù)壓油虹活塞最大行程1 2 1 0推包油缸活塞最大行程5 2 0打包箱內(nèi) 腔尺寸1)( 長(zhǎng)X寬X高)6 0 O X 4 0 O X 4 8 06 0 O X 4 0 O X 4 8 06 0 0 X4 0 0 X 4 8 06 0 O X 4 0 0 X 4 8 0生產(chǎn)效率k g 干膠/ h1 0 0 01 6 0 02 0 0 01 3 0 0 注c 1 ) 為了滿足出口 的孺要， 可按用戶的要求確定 打包箱內(nèi)腔尺寸。5 性能要求5 . ， 打包機(jī)的 性能和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)橡膠打包的要求， 操作應(yīng)方便、 安全可靠。5 . 2 打包機(jī)使用的液壓元件， 須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。5 . 3 油泵和油缸5 . 3 . 1 油缸的 材料必須符合耐壓強(qiáng)度的要求， 加工精度應(yīng)符合圖紙的要求， 必要時(shí)需經(jīng)探傷檢查。5 . 3 . 2 油缸必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)， 當(dāng)油路額定工作壓力小于或等于1 6 MP a 時(shí)， 試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1 . 5 倍; 當(dāng)油路額定工作壓力大于1 6 MP a 時(shí)， 試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1 . 2 5 倍。 保壓5 m i n ， 不得有滲漏和永久變形等現(xiàn)象。5 . 4 油路5 . 4 . 1 流徑管子、 接頭和油路板的油液流速應(yīng)合理， 不應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的效率造成不良 影響。5 . 4 . 2 管道強(qiáng)度應(yīng)能承受管道內(nèi)可能產(chǎn)生的最高壓力。5 . 4 . 3 管道及其配件( 如: 管子、 軟管、 法蘭、 管接頭、 油路板等) 的規(guī)格和尺寸必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 安裝前必須清洗干凈。5 . 4 . 4 管道布置應(yīng)整齊、 合理， 應(yīng)不妨礙元件或裝置的調(diào)整、 修理和拆裝。5 A. 5 為了避免空氣的積貯， 通常在管系不同區(qū)域的最高位置應(yīng)設(shè)置放氣點(diǎn)， 在最低位置應(yīng)設(shè)置放泄點(diǎn)。54 . 6 油路板安裝表面的平面度和表面粗糙度應(yīng)符合液氣元件的要求。5 . 4 . 7 在規(guī)定工作壓力和溫度下， 不因油路板變形而對(duì)元件產(chǎn)生不良 影響.5 , 4 - 8 任何焊接點(diǎn)不允許存在死角， 以便清洗。5 . 5 油箱和工作油液5 . 5， 油箱的容量應(yīng)考慮系統(tǒng)的供油量、 回油量、 散熱等因素， 其結(jié)構(gòu)有助于折出空氣、 沉淀雜質(zhì)、 排出污油， 并使注油、 清洗、 安裝等操作方便。5 . 5 . 2 油箱應(yīng)具有高、 低油位指示， 高液位是正常工作時(shí)允許的最高液位; 低液位是需及時(shí)補(bǔ)充油液的最低液位。5 . 5 . 3 當(dāng)油泵和液壓氣元件直接安裝在油箱上時(shí)， 應(yīng)有防止產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的措施。N Y 2 2 8 一 9 45 . 5 . 4 明確工作油液的品種和特性， 工作油液必須符合液壓系統(tǒng)的要求。5 . 5 . 5 在正常工作狀態(tài)下， 油溫不得超過(guò) 6 5 0C。5 . 6 電氣控制系統(tǒng)5 . 6 . 1 打包機(jī)使用的電氣元件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求， 安裝排列須整齊易于檢修.5 . 6 . 2 接觸器和中間繼電器不應(yīng)有接觸不良的現(xiàn)象， 電磁鐵不應(yīng)有過(guò)大的噪聲。5 . 6 . 3 運(yùn)動(dòng)部件及壓力系統(tǒng)須有電氣保護(hù)裝置， 控制應(yīng)準(zhǔn)確可靠。5 . 6 . 4 為了防止操作失誤， 須有連鎖保護(hù)裝置。5 . 6 . 5 電氣控制系統(tǒng)須有漏電保護(hù)裝置。5 . 7 裝配精度要求5 . 了 . ， 打包油缸軸線與立柱導(dǎo)軌的不平行度不大于1 0 0 0 : 。 . 2 0 ,5 . 7 . 2 預(yù)壓油缸、 頂包油缸與打包油缸軸線的不平行度不大于1 0 0 0 : 1 . 2 0 ,5 . 7 . 3 推包油缸與頂包油缸的不垂直度不大于1 0 0 0 : 2 . o o ,5 . 7 . 4 打包箱底板上平面與打包油缸軸線不垂直度不大于1 0 0 0 ， 2 . 0 0 05 . 了 . 5 壓頭下平面與打包箱底上平面的不平行度不大于1 0 0 0 : 2 . 0 0 ,5 . 7 . 6 打包油缸活塞對(duì)偏心載荷的傾斜度不大于。 . 2 0 m m .5 . 7 . 7 打包箱內(nèi)腔與壓頭周邊的不對(duì)稱度不大于 3 m m,5 . 7 . 8 打包箱活動(dòng)底板與箱內(nèi)腔的最大間隙不得超過(guò) 1 m m， 底板上下活動(dòng)應(yīng)自 如， 不得有卡死現(xiàn)象。5 . 7 . 9 連續(xù)稱量打包機(jī)的四個(gè)打包箱和稱量箱的不對(duì)稱度不得超過(guò)3 m m,5 . 7 . 1 0 打包機(jī)的運(yùn)動(dòng)件必須運(yùn)動(dòng)自 如， 不得有卡死現(xiàn)象， 噪聲不應(yīng)大于7 5 d B ( A ) a5 . 7 . 1 1 打包機(jī)的緊固 件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。5 . 8 整機(jī)性能要求5 . 8 . 1 打包機(jī)出廠前須進(jìn)行空載、 額定載荷、 打包載荷和超載荷試驗(yàn)。5 . 8 . 1 . 1 額定載荷試驗(yàn)按單位壓力為1 0 M P a , 2 0 M P a , 3 2 M P a 的壓力梯度進(jìn)行。在每一壓力梯度下保壓5 m i n , 泵、 閥的聲音須正常， 油缸活塞運(yùn)行平穩(wěn)， 電氣、 液氣元件須準(zhǔn)確可靠， 液壓系統(tǒng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。5 . 8 . 1 . 2 打包載荷試驗(yàn)時(shí)， 在包裝箱內(nèi)裝入4 0 k g 冷標(biāo)準(zhǔn)橡膠進(jìn)行壓塊， 當(dāng)打包油缸到達(dá)額定作用力，保壓 1 0 m i n后取出膠塊， 對(duì)打包箱內(nèi)腔表面的幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量， 任一方向的變形量不得超過(guò)0 . 5 mm,5 . 8 . 1 . 3 以油路額定工作壓力的1 . 2 5 倍進(jìn)行超載試驗(yàn)( 箱內(nèi)可裝入4 o k g 標(biāo)準(zhǔn)