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文檔簡介

20.1 裝配圖的作用與內(nèi)容,第二十章 裝配圖,20.2 裝配圖的表達方法,20.3 尺寸標注、零件編號和明細欄,20.5 裝配圖的視圖選擇,20.7裝配圖的讀圖方法和拆畫零件圖,20.6 畫裝配圖的方法和步驟,20.4 裝配結構的合理性,20.1 裝配圖的作用與內(nèi)容,是一種控制液體流量的裝置,一臺機器或一個部件,都是由若干個零件按一定的裝配關系和技術要求裝配起來的。表示機器或部件(裝配體)的圖樣,都稱為裝配圖。其中表示部件的圖樣,稱為部件裝配圖;表示一臺完整機器的圖樣,稱為總裝配圖或總圖。,如球閥,返回,一.裝配圖的作用:,裝配圖是生產(chǎn)中重要的技術文件。它表示機器或部件的結構形狀、裝配關系、工作原理和技術要求。設計時,一般先畫出裝配圖,根據(jù)裝配圖繪制零件圖;裝配時,則根據(jù)裝配圖把零件裝配成部件或機器;同時,裝配圖又是安裝、調(diào)試、操作和檢修機器或部件的重要參考資料。,返回,4. 明細表和標題欄 在裝配圖中,應對每個不同的零部件編寫序號,并在明細欄 (也稱明細表)中依次填寫序號、名稱、件數(shù)、材料和備注等內(nèi)容。標題欄一般應包含部件或機器的名稱、規(guī)格、比例、圖號及設計、制圖、審核人員的簽名等。,二. 裝配圖的內(nèi)容,1、一組視圖 裝配圖由一組視圖組成,用以表達各組成零件的相互位置和裝配關系,部件(或機器) 的工作原理和結構特點。前面學過的各種基本的表達方法;如視圖、剖視、剖面、局部放大圖等,都可用來表達裝配體。,2、必要的尺寸 必要的尺寸包括部件或機器的規(guī)格(性能)尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、 部件及機器的安裝尺寸和其它重要尺寸等。,3、 技術要求 說明部件或機器的裝配、安裝、檢驗和運轉(zhuǎn)的技術要求,一般用文字寫出。,返回,20.2 裝配圖的表達方法,一、規(guī)定畫法, 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線; 不接觸表面和非配合表面畫兩條線。,返回, 兩個(或兩個以上)零件鄰接時,剖面線的傾斜方向應相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。, 標準件和實心件按不剖畫,返回,沿軸承蓋與軸承座的結合面剖開,拆去上面部分,以表達軸瓦與軸承座的裝配情況。,二、特殊畫法,假想沿某些零件的結合面剖切,繪出其圖形,以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。, 沿零件結合面的剖切畫法,返回, 假想畫法,與本裝配體有關但不屬于本裝配體的相鄰零部件,以及運動機件的極限位置,可用雙點畫線表示。,運動機件的極 限位置輪廓線 畫雙點畫線。,返回, 簡化畫法, 夸大畫法,零件的工藝結構, 如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。,薄墊片的厚度、 小間隙等可適當夸大畫出。,滾動軸承、螺栓聯(lián)接 等可采用簡化畫法。,返回,20.3 尺寸標注、零件編號和明細欄,1. 性能(規(guī)格)尺寸,2. 裝配尺寸,表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。,零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。,裝配圖只需標注出一些必要的尺寸。,裝配圖,例如:齒輪油泵出油口尺寸 18。,3. 安裝尺寸,4. 外形尺寸,將部件安裝到機座上所需要的尺寸。,部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。,例如:齒輪油泵的安裝孔尺寸4-11和130、30。,1.尺寸標注,返回,2.零件編號, 編號方法,7,7, 畫黑點, 畫指引線, 橫線或圓,細實線, 數(shù)字(5或7號字),(68mm長),螺紋緊固件的編號形式,返回, 相同零件只對其中一個編號, 其數(shù)量填在 明細欄內(nèi)。, 指引線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域時 不能與剖面線平行。, 零件編號應按順時針或逆時針方向順序 編號,全圖按水平方向或垂直方向整齊 排列。,怎樣編號不易出錯?,先畫出需要編號零 件的指引線和橫線,檢 查無重復、無遺漏時, 再統(tǒng)一填寫序號。,返回,3. 明細欄,明細欄是部件全部零件的詳細目錄,表中填有 零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標準。,明細欄在標題欄的上方,當位置不夠時可移一部分緊接標題欄左邊繼續(xù)填寫 。,注 意,標題欄,明細欄中的零件序號應與裝配圖中的 零件編號一致,并且由下往上填寫, 因此,應先編零件序號再填明細欄。,返回,1. 兩個零件在同一個方向上,只能有一個接觸面或配合面。,2. 軸肩處加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角,正確,錯誤,錯誤,正確,20.4 裝配結構的合理性,返回,20.5 裝配圖的視圖選擇,一、視圖選擇的要求, 完全 部件的功用、工作原理、裝配關系 及安裝關系等內(nèi)容表達要完全。, 清楚 讀圖時清楚易懂。,二、視圖選擇的步驟和方法, 部件分析,工作原理,結 構,配合關系,聯(lián)接固定關系,相對位置關系, 正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關系 等的表示方法正確,符合國標規(guī)定。,返回, 選擇主視圖, 符合部件的工作位置。,選擇原則:, 選擇其它視圖,表達主視圖沒能表達的內(nèi)容。, 能清楚表達部件的工作原理、主要的裝配關系或其結構特征。,返回,其它視圖如何選呢?, 選擇主視圖, 符合部件的工作位置。,選擇原則:, 選擇其它視圖,表達主視圖沒能表達的內(nèi)容。, 能清楚表達部件的工作原理、主要的裝配關系或其結構特征。,返回, 方案比較,多考慮幾種表達方案,比較后確定最佳方案。,為了清楚表明閥蓋的外部形狀和閥芯和閥桿的裝配關系,增加半剖的左視圖。,為了將球閥的裝配關系及工作原理表達完全,需選擇局部剖的俯視圖。,返回,在分析部件,確定視圖表達方案的基礎上,按下列步驟畫圖。以球閥為例:,20.6 畫裝配圖的方法和步驟,根據(jù)部件的大小,視圖數(shù)量, 確定畫圖的比例、圖幅的大小,畫出圖框,留出標題欄和明細欄的位置。,第一步.確定圖幅,畫各視圖的主要基線。并注意各視圖之間留有適當間隔,以便標注尺寸和進行零件編號。,第二步.布置視圖,返回,第三步.畫主要裝配線: 主體零件(泵體),從主視圖開始,畫各視圖的主要輪廓 。,返回,第四步.按裝配順序,畫主裝配線上其它零件。,返回,第五步.畫其它裝配線 閥芯、閥桿、填料壓緊蓋、扳手,返回,返回,返回,返回,第六步.畫細部結構 填料、螺栓、螺母、密封圈等。,返回,返回,檢查無誤后加深圖線,畫剖面線,標注尺寸,對零件進行編號,填寫明細欄、標題欄,書寫技術要求等,完成裝配圖。,第六步.完成裝配圖,返回,返回,了解部件的尺寸和技術要求。,讀裝配圖的要求:,了解部件的功用、使用性能和工作原理。,弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、 裝配關系和連接固定方式。, 弄懂各零件的結構形狀。,讀裝配圖是工程技術人員必備的一種能力,在設計、裝配、安裝、調(diào)試以及進行技術交流時,都要讀裝配圖。,20.7 裝配圖的讀圖方法和拆畫零件圖,返回,齒輪油泵裝配圖, 概括了解, 看標題欄并參閱有關資料,了解部件的 名稱、用途和使用性能。, 看零件編號和明細欄,了解零件的名稱、 數(shù)量和它在圖中的位置。, 分析視圖,弄清各個視圖的名稱、所采 用的表達方法和所表達的主要內(nèi)容及視 圖間的投影關系。,一、讀裝配圖的方法和步驟,返回,齒輪油泵裝配圖,A-A,技術要求,零件1C,拆去零件10等,返回, 分析部件的工作原理,從表達傳動關系的視圖入手,分析部件的工作原理。,齒輪油泵裝配圖,分析部件的裝配關系,要弄清零件之間的配合關系、連接固定方式等。, 分析零件間的裝配關系和部件結構,可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號,判別零件配合的基準制、配合種類及軸、孔的公差等級等。, 配合關系,齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。,弄清零件之間用什么方式連接,零件是如何固定、定位的。, 連接和固定方式, 端蓋和泵體?,用螺釘連接,用銷釘準確定位。, 齒輪的軸向定位?,返回,齒輪油泵裝配圖,齒輪油泵零件間的裝配關系及工作狀況,返回,返回, 密封裝置,為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動,在主動齒輪軸的伸出端設有密封裝置。,端蓋與泵體之間有墊片。,墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。, 裝拆順序,部件的結構應利于零件的裝拆。 齒輪油泵的裝拆順序:,拆螺釘 、銷釘 端蓋 齒輪軸 ,螺母及墊圈填料壓蓋及填料。,返回,齒輪油泵裝配圖,裝拆順序,返回, 分析零件,弄清零件的結構形狀。,先看容易分離的零件,再看其它零件;,順序:,先看主要零件,再看次要零件;,先分離零件,再分析零件的結構形狀。, 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同,及視圖 間的投影關系等區(qū)分形體。, 看尺寸,綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況,然后確定零件的形狀。, 形狀不能確定的部分,要根據(jù)零件的功用 及結構常識確定。, 看零件編號,分離不同零件。,分離零件的方法:,齒輪油泵裝配圖,返回,二、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖,1. 拆畫零件圖的步驟:,(1) 從裝配圖中分離零件。,(3) 根據(jù)零件圖視圖表達的要求,確定各 零件的視圖表達方案。,(4) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求,畫出 零件工作圖。,零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達方法、尺寸標注等方面的不同。,(2) 確定零件的結構形狀。,齒輪油泵裝配圖,返回,2. 拆畫零件圖應注意的問題,零件的視圖表達方案應根據(jù)零件的結構形狀確定,而不能盲目照抄裝配圖。 在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結構,如倒角、 圓角、退刀槽等,在零件圖中應全部畫出。 零件圖的尺寸,除在裝配圖中注出者外,其余尺寸都在圖上按比例直接量取,并圓整。與標準件連接或配合的尺寸, 如螺紋、倒角、退刀槽等要查標準注出。有配合要求的表面,要注出尺寸的公差帶代號或偏差數(shù)值。,齒輪油泵裝配圖,返回,(4) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求,注出 表面粗糙度代號。, 配合表面:Ra值取3.20.8,公差等級高 的Ra取較小值。, 接觸面: Ra值取6.33.2,如零件的定位 底面Ra可取3.2,一般端面可取6.3等。, 需加工的自由表面(不與其它零件接觸的 表面): Ra值可取2512.5,如螺栓孔等。,(5) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件,確 定零件圖的其它技術要求

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