發(fā)動機(jī)裝配知識培訓(xùn).ppt

,工 藝 培 訓(xùn) 資 料,一、發(fā)動機(jī)編號 發(fā)動機(jī)編號及要求見下圖： JL465QE ,流水號,狀態(tài)號,代 號,年 號,機(jī)型號,JL465QE 95EA000001 ,機(jī)號為000001，機(jī)型為：JL465QE-A 生產(chǎn)日期：2009年,二、配主軸瓦,舉例： 曲軸箱主軸孔分組號為2，對應(yīng)的軸徑分組號為3， 則軸瓦應(yīng)選配分組號是： 7(23)2 即應(yīng)選配02軸瓦。,三、裝曲軸,裝配注意事項： 1、曲軸箱主軸孔裝配面、軸瓦裝配面要求清潔干凈，軸瓦要裝配到位。 2、曲軸軸徑不允許有碰傷、且要求清潔干凈。 3、止推片方向不允許裝反。 4、裝配時要注入足夠的潤滑油(SF15W/40汽油機(jī)油)。 5、主軸承蓋箭頭方向要正確 6、主軸承蓋螺栓扭力要達(dá)到規(guī)定要求。,四：活塞連桿總成入缸,1、活塞入缸前的檢查，要求活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn) 象。 2、連桿油孔位置應(yīng)滿足要求工藝要求。 3、活塞環(huán)槽及活塞裙部需注入適量的潤滑油。 4、活塞、活塞環(huán)以及連桿入缸前的位置關(guān)系見下圖,活塞入缸裝配注意事項： 1、缸孔內(nèi)應(yīng)清潔干凈。 2、活塞入缸時其活塞箭頭方向應(yīng)指向缸體小端。 3、活塞色標(biāo)應(yīng)與缸孔對應(yīng)一致。 4、活塞入缸時，其連桿螺栓要戴上塑料保護(hù)套。 入缸完畢后，在蓋連桿蓋時，要求連桿蓋與連桿接合處缺口應(yīng)在同一側(cè)，分組號 要對正。 5、連桿螺母扭力要達(dá)到規(guī)定要求。,五：安裝油位計導(dǎo)管、汽缸墊總成、爆震傳感器總成,上件裝配時，其技術(shù)要求如下：,六、裝氣缸蓋配氣機(jī)構(gòu)總成、放螺栓、擰緊氣缸蓋連接螺栓,上件裝配時，其技術(shù)要求如下： 1、缸孔內(nèi)不允許有異物掉入； 2、缸蓋連接螺栓扭力值為：(605)N.m; 3、扭力扳手每班前校對一次； 4、擰緊機(jī)出故障后，人工打螺栓扭力必須按圖標(biāo)要求進(jìn)行。,七、裝張緊輪、正時皮帶,張緊輪、正時皮帶裝配時要注意以下幾點： 1、七個標(biāo)記點“2、1、4、5、6、7、3”要求在同一直線上。 2、正時皮帶箭頭標(biāo)記應(yīng)指正時針方向。 3、先預(yù)緊張緊輪左邊一顆栓，再預(yù)緊右邊一顆螺栓，此時張緊輪能保持移動。 4、將扭簧一端要掛在張緊輪總成支承板缺口處，另一端掛在水泵螺栓頭部。 5、先打張緊輪左邊一顆栓的扭力，再打右邊一顆螺栓的扭力，用張力計檢查皮帶張 力，其范圍應(yīng)在120-200為合格，具體見下圖,八、調(diào)整氣門間隙,調(diào)整氣門間隙時，應(yīng)注意以下幾點要求：,1、氣門間隙要求在(0.130.18) mm范圍內(nèi)，中值取0.15 mm。 2、七個標(biāo)記點“2、1、4、5、6、7、3”要求在同一直線上時，且要求一、二缸進(jìn) 氣搖臂弧面壓在凸輪軸基圓上，此時調(diào)整1、2缸進(jìn)氣門間隙，完畢后再調(diào)1、3缸 排 氣門間隙。 3、飛輪順時針轉(zhuǎn)360調(diào)整3、4缸進(jìn)氣門間隙，完畢后再調(diào)整2、4缸排氣門間隙。 4、氣門間隙全部調(diào)整完后，須對調(diào)整螺母打扭力并檢查氣門隙是否符合規(guī)定要求。,九、裝發(fā)電機(jī)托架、支架,裝發(fā)電機(jī)托架、支架注意事項： 1、擰緊托架螺栓時，必須先擰預(yù)緊靠端面的哪顆螺栓； 2、發(fā)電機(jī)托架螺栓力矩值：302.5N.m。（見下圖示）,十、裝整體式交流發(fā)電機(jī)總成及水泵皮帶,裝配時其主要技術(shù)要求如下：,8、水泵皮帶