標準解讀
GB 12672-1990 是一項中華人民共和國國家標準,全稱為《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂》。該標準發(fā)布于1990年,旨在規(guī)定丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(簡稱ABS樹脂)的產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和儲存要求,以確保ABS樹脂的質(zhì)量控制和統(tǒng)一性。
標準內(nèi)容概覽:
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范圍:明確了本標準適用于以丙烯腈、丁二烯和苯乙烯為主要單體,通過乳液聚合工藝制得的ABS樹脂。這些樹脂廣泛應用于家電、汽車、電子電器、建材等領域。
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規(guī)范性引用文件:列出了執(zhí)行本標準時需要參考的其他相關標準文檔。
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產(chǎn)品分類:根據(jù)ABS樹脂的不同性能和用途,將其分為幾個類別,如通用級、耐熱級、高流動性級等,并對各類別的具體要求進行了說明。
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技術要求:
- 外觀:規(guī)定了ABS樹脂的外觀應為顆粒狀,色澤均勻,無明顯機械雜質(zhì)。
- 性能指標:詳細列出了包括但不限于拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度、熱變形溫度、維卡軟化點、密度、熔體流動速率等性能指標的最低要求,以確保材料的基本物理力學性能滿足使用需求。
- 衛(wèi)生要求:對于食品接觸用或有特殊衛(wèi)生要求的應用場合,還規(guī)定了相應的衛(wèi)生指標。
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試驗方法:描述了用于驗證上述技術要求的各種測試方法,包括樣品的制備、測試條件、儀器設備及具體的測試步驟。
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檢驗規(guī)則:規(guī)定了ABS樹脂在生產(chǎn)、銷售過程中的檢驗類型(如出廠檢驗、型式檢驗)、抽樣方法、合格判定規(guī)則等,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
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標志、包裝、運輸和儲存:
- 標志:要求產(chǎn)品包裝上應清晰標注產(chǎn)品名稱、型號、批號、生產(chǎn)日期、制造商信息等。
- 包裝:規(guī)定了包裝材料、方式及標識要求,以保護產(chǎn)品在運輸和儲存過程中的完好。
- 運輸:提供了運輸過程中應避免的惡劣條件和注意事項,確保樹脂不受損害。
- 儲存:指明了合適的儲存環(huán)境條件,如溫度、濕度等,以防產(chǎn)品變質(zhì)。
實施意義:
此標準為ABS樹脂的生產(chǎn)、貿(mào)易及應用提供了統(tǒng)一的技術依據(jù),有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量,促進技術交流與貿(mào)易活動,同時也保護了消費者權益,確保了ABS樹脂制品的安全性和可靠性。
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文檔簡介
中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準 二 , 二 , , 二。G B 1 2 6 7 2 一 9 0 丙烯睛一 丁二烯一 苯乙烯( A B S ) 樹脂一 “ “ “ A c r y l o n i t r i l e - b u t a d ie n e - s t y r e n e ( A B S ) r e s i n1 主腸內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了丙烯睛一 丁二烯一 苯乙烯( A B S ) 樹脂的技術要求、 試驗方法、 檢驗規(guī)則以及標志、 包裝、運輸和貯存要求。 本標準適用于以聚丁二烯彈性體為分散相, 以丙烯睛一 苯乙烯( 或其衍生物) 共聚物為連續(xù)相, 或連續(xù)相中含有 5 以下的其他共聚單體和聚合物的A B S樹脂。 本標準不適用于增強或改性的A B S材料。2 引用標準 G B / T 1 6 3 3 熱塑性塑料軟化點( 維卡) 試驗方法 G B / T 1 8 4 3 塑料懸臂梁沖擊試驗方法 G B / T 2 5 4 7 塑料樹脂取樣方法 G B 2 9 1 8 塑料試樣狀態(tài) 調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境 G B / T 3 6 8 2 熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法 G B / T 9 3 4 2 塑料洛氏硬度試驗方法 S H 1 1 5 0 4 丙烯臘一 丁二烯一 苯乙 烯( A B S ) 模塑和擠出材料分類命名3 技術要求11 A B S樹脂為本色顆粒, 粒子的尺寸在任何方向上應為2 .5 mm, 并不允許夾帶機械雜質(zhì)。3 . 2 A B S樹脂各個牌號分為優(yōu)級品、 一級品和合格品三個等級, 其質(zhì)量指標應符合表 1 要求國家技術監(jiān)督局1 9 9 0 一 1 2 一 3 0 批準1 9 9 1 一 1 0 一 0 1 實施 G B 1 2 6 7 2 一 9 0 一一一一一一一一一 一、 00 0N dQ -W L-Iz 0C 0 C3C I ItIn * 14 o6 Lo U) -4N d 1n W OQ O OID G01 IOdQ 6 c IGow 0 O Oco to go cm cc N I Itpp * N NM O00OO N M Ip NNOZ C6 cm 00L? dQ Iacm t 0 i 0C I N 0 7 M ir, Fi :L- G B 1 2 6 7 2 一9 04 試驗方法4 . 1 試驗室樣品的干操 A B S顆粒料應在鼓風干澡箱中攤成3 c m以下厚度, 于8 0 士5 條件下干操2 - 3 h ,4 . 2 試樣制備 采用一次注塑成型。 試樣表面應平整、 無氣泡、 無分層、 無明顯雜質(zhì)和加工損傷。 成型條件規(guī)定如下: a 樹脂熔體溫度: A B S樹脂各牌號熔體溫度如表2 所示。 表 2ABS $4ABS-1,GN , 095-15-150-2. 5ABS-1,GN, 095-15-150-2ABS-1, XN , 095-15-250-2ABS-1, XN, 095-08-350-1. 5ABS-1, EN , 083-08-150-1. 5ABS-1, MN , 095-08-065-2 立幸 b 注塑壓力( 表壓) : S S +( 0 . 2 - 1 . 0 ) MP a ; 注: S S為樹脂充滿模腔的最低注射壓力, 以 MP a 計。 c 模具溫度: 6 0 士5 0C。4 . 3 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境 A B S樹脂力學性能測試的試樣, 均須按G B 2 9 1 8 要求進行狀態(tài)調(diào)節(jié)和測試狀態(tài)調(diào)節(jié)時間至少1 6 h ,4 . 4 熔體流動速率測定4 . 4 . 1 試樣 A B S樹脂粒料按4 . 1 規(guī)定進行干操處理。4 . 4 . 2 測試 按 ( ; B / T 3 6 8 2 規(guī)定進行, 采用標準試驗條件( 2 0 0 0. 5 k g ) ,4 . 5 軟化點( 維卡) 測定4 . 5 . 1 試樣 按4 . 2 規(guī)定, 制成長、 寬不小于1 0 m m, 厚度為 3 .6 m m的試樣4 . 5 . 2 試驗條件 a 升溫速度: 5 士 0 . 5 0C / 6 m i n ; b 試驗負荷: 5 0 0 0 + 0 0 g e4 . 5 . 3 測試 按G B / T 1 6 3 3 規(guī)定進行。4 . 6 彎曲屈服強度和彎曲彈性模量的側(cè)定4 . 6 . 1 試樣 按4 . 2 規(guī)定, 制成長1 2 7 m m , 寬1 2 . 7 m m , 厚6 . 4 m m的試樣。4 . 6 . 2 試驗條件 a 壓頭半徑 : 5 . 0 士0 . 1 m m l b 支座跨度: 1 0 0 士0 . 5 m m; c 試驗速度: 2 . 8 m m/ m i n . G B 1 2 6 7 2 一 9 04 . 6 . 3 測試 a . 測量試樣中 心處的寬度和厚度, 準確至。 . 0 3 m m; b 調(diào)節(jié)支座跨度, 準確至1 m m l c 調(diào)整儀器, 使十字頭運動速率至規(guī)定值; d 壓頭與試樣應是線接觸, 并保證與試樣寬度的接觸線垂直于試樣長度方向, 二起動試驗機, 加載于試樣, 記錄試樣達到屈服時的負荷并繪出負荷一 撓度曲線。4 . 6 . 4 測定結(jié)果與處理 a . 彎曲屈服強度按式(( 1 ) 計算: , 一黑 ( ; ) 2 b h式中: a r -彎曲屈服強度, MP a ; p 試樣所承受的彎曲屈服負荷, Nr L -跨度, mm, b 試樣寬度, m m; h 試樣厚度, m m, 每批料應制取試樣一組, 每組試樣不少于5 個, 測定結(jié)果以5 個試樣測定值的算術平均值表示, 取三位有效數(shù)字。 b 彎曲彈性模量由負荷一 撓度曲線的初始線性部分按式( 2 ) 計算: 。 L 。p E , 一 于 - X 會” ” “ “ ” “ ” ” “ ” ” ( 2) 一 , 一 4 b h 3 、Y式中: E r -彎曲彈性模量, G P a I L 跨度, m m, b 試樣寬度, MM; h 試樣厚度, mm 戶 在負荷一 撓度曲線的線性部分上選定點的負荷, Nr Y 與負荷相對應的撓度, m m , 每批料應制取試樣一組, 每組試樣不少于5 個, 測定結(jié)果以5 個試樣測定值的算術平均值表示, 取三位有效數(shù)字。4 . 7 拉伸屈服強度測定4 . 7 . 1 試樣 按 4 . 2 規(guī)定制成試樣。試樣形狀、 尺寸如下圖及表3 所示。 鄉(xiāng) d1 拉伸屈服強度試樣形狀與尺寸圖 G B 1 2 6 7 2 一 9 0 表 3導 RI,mm 41 4; w RI,mm1310.5 Go ow-(WN2t0f) 5010.255710.5 H AR 17w-i 1151519+o R Im*$ 7611165 I d I ill BE I 3.210.44 . 7 . 2 試驗條件 a 夾具間距離 : 1 1 5 士5 m m; b 拉伸速度: 5 m m / min ,4 . 7 . 3 測試 a 用適宜的測微計在試樣標距內(nèi)測量三個點的寬度和厚度, 準確至0 . 0 2 5 m m, 并分別計算其算術平均值。 b 將試樣安裝在試驗機的夾具中, 并使試樣縱軸與上下夾具中心線相重合, 旋緊夾具, 松緊適度地夾住試樣( 防止在試驗過程中滑脫或破碎) , c 按規(guī)定試驗速度, 開動儀器進行拉伸試驗 d . 記錄試樣屈服時的負荷4 . 7 . 4 測定結(jié)果與處理 拉伸屈服強度按式(( 3 ) 計算: 戶 a , r二 。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 。 二 。 。 。 。 。 (3) b id、甘了式中: a , 試樣拉伸屈服強度, MP a ; p 試樣屈服時的負荷, Ni b 試樣寬度, M MI d 試樣厚度 , m m o 每批料應制取試樣一組, 每組試樣不少于5 個, 側(cè)定結(jié)果以5 個試樣側(cè)定值的算術平均值表示, 取三位有效數(shù)字4 . 8 懸臂梁沖擊強度測定4 . 8 . 1 試樣 按4 . 2 規(guī)定, 制成長 6 3 . 5 mm, 寬6 . 3 5 m m( 或3 . 1 8 m m) , 厚 1 2 . 7 + 0 . i s m m的試樣, 以機械加工方法制成缺口4 . 8 . 2 試驗條件 測量低溫沖擊強度時的冷箱溫度為一4 0 1C o4 . 8 . 3 測試 按G B / T 1 8 4 3 進行 每批料應制取試樣一組, 每組試樣不少于5 個, 測定結(jié)果以5 個試樣測定值的算術平均值表示, 取三位有效數(shù)字4 . 9 洛氏硬度測定4 . 9 . 1 試樣 按4 . 2 規(guī)定制備試樣4 . 9 . 2 測試 按G B / T 9 3 4 2 進行, 采用 R標尺。 G B 1 2 6 7 2 一 9 05 檢驗規(guī)則5 1 取樣 A B S樹脂產(chǎn)品可按生產(chǎn)均一性進行分批, 同批產(chǎn)品應采用隨機取樣法 每批取樣量不得少于5 k g .5 . 2 檢驗與判級 出廠產(chǎn)品應由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按照本標準規(guī)定的試驗方法進行檢驗, 依據(jù)檢驗結(jié)果和技術要求對產(chǎn)品作出質(zhì)量等級的判定, 并提出質(zhì)量證明。5 3 復驗 檢驗結(jié)果如有某項不符合本標準要求時, 應重新從二倍的包裝單元中取樣, 對該項進行復驗, 復驗結(jié)果仍不符合標準則該批產(chǎn)品應作降等處理。5 . 4 驗收 用戶可按樹脂牌號與本標準規(guī)定的技術要求進行驗收。如有異議必須在產(chǎn)品出廠一年內(nèi)向生產(chǎn)廠提出。6 標志、 包裝、 運輸和貯存6 . 1 標志 包裝袋上應印有生產(chǎn)廠名稱、 產(chǎn)品名稱、 商標、 產(chǎn)品牌號、 批號、 凈重和生產(chǎn)日 期。6 . 2 包裝 A B S樹脂用聚丙烯編織的復合袋或內(nèi)附聚乙烯薄膜袋的聚丙烯編織袋, 或其他具有相同包裝效果的容器包裝。 包裝封口 應保證產(chǎn)品不被污染。 包裝袋要能防潮、 防塵。 每袋凈重2 5 k g ,6 3 運輸 A B S樹脂為非危險品。 在裝卸中嚴禁使用鐵鉤等銳利工具, 切忌拋擲以免
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