DZL1407鍋爐產(chǎn)品設計說明書.doc

目 錄一、 鍋爐簡介二、 設計規(guī)范及技術依據(jù)三、 鍋爐主要技術經(jīng)濟指標和有關數(shù)據(jù)四、 鍋爐結構五、 爐烘與燃燒設備設計六、 鍋爐輔機及其參數(shù)七、 鍋爐所配安全附件八、 鍋爐水質要求九、 其他產(chǎn)品設計說明書一、鍋爐簡介：DZL1.4-0.7/95/70-A鍋爐是在老式DZL型鍋爐的基礎上，經(jīng)過優(yōu)化設計的臥式快裝單鍋筒縱置式三回程水火管鍋爐，封頭采用橢圓形封頭，煙管采用螺紋煙管，煙氣經(jīng)爐膛從鍋爐筒后部兩側經(jīng)翼形煙道進入前部煙箱，后經(jīng)螺紋煙管進入后煙箱，經(jīng)除塵器、引風機盡進入煙囪。采用爐篦以小塊爐排片為主，中間由滾輪支承，密閉風室與具有調風、放灰相匹配的輕型鏈條爐排，由上煤機、無級調速箱，實現(xiàn)機械進煤，配有鼓引風機和出渣機，實現(xiàn)機械通風和出渣機械化。二、設計規(guī)范及技術依據(jù)：1、熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程2、JB/T10094-2002工業(yè)鍋爐通用技術條件3、TSG G0002-2010鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程4、GB/T1576-2008工業(yè)鍋爐水質5、GB13271-2001鍋爐大氣污染排放標準6、GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范7、GB50211-2004工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范8、GB/T16508-96鍋殼鍋爐受壓元件強度計算9、層狀燃燒及流化床燃燒工業(yè)鍋爐熱力計算方法中國標準出版社.200510、工業(yè)鍋爐設計計算 標準方法煙風阻力計算，2003.11、JB/T4730-2005承壓設備無損檢測12、 GB/T18342-2001鏈條爐排鍋爐用煤技術條件13、JB/T1609-1993鍋爐鍋筒制造技術條件14、JB/T1610-1993鍋爐集箱制造技術條件15、JB/T1611-1993鍋爐管子制造技術條件16、JB/T1619-2002鍋殼鍋爐本體制造技術條件 17、JB/T1613-1993鍋爐受壓元件焊接技術條件 18、JB/T1612-1994鍋爐水壓試驗技術條件 19、JB/T1615-1991鍋爐油漆和包裝技術條件 20、GB/T18342-2001鏈條爐排鍋爐用煤技術條件三、鍋爐主要技術經(jīng)濟指標和有關數(shù)據(jù)1、鍋爐參數(shù)鍋爐供熱量 1.4MW額定工作壓力 0.7MPa出水溫度 95回水溫度 702、設計燃料 類煙煤Q net. ar=17694kJ/kgCar %Har % O ar %Nar %S ar %Aar %War %Var %46.553.066.110.861.9432.489.00 38.53、設計數(shù)據(jù)設計效率79.66燃料消耗量 375.46kg/h輻射受熱面積7.4 m2對流受熱面積46.4m2排煙溫度155.4排污率 5%鍋爐本體重量 3575kg爐排耗鋼量 6118kg鋼結構耗鋼量 1935kg總耗電功率 20.75KW排煙處過量空氣系數(shù)1.55鍋爐安全穩(wěn)定運行的工況范圍：80%-100%四、鍋爐結構鍋爐結構大體可分為：受熱面部分，平臺扶梯及爐墻部分，燃燒系統(tǒng)部分。1，鍋爐受熱面由本體部分，省煤器等部分組成。本體部分包括鍋筒、翼形煙道、兩側水冷壁、螺紋煙管、下降管等。鍋爐本體在總體結構上采用A型布置的方式，鍋筒兩側對稱布置有兩個分別為159的集箱，159集箱布置有多個51的鍋爐排管和1400的鍋筒相連，51的鍋爐排管構成水冷壁管和翼形煙道，在此基礎上，左、右集箱還布置有108的下降管各兩個。筒鍋直徑為140010。燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，煙氣經(jīng)爐膛從鍋爐筒后部兩側經(jīng)翼形煙道進入前部煙箱，后經(jīng)螺紋煙管進入后煙箱匯合后進入尾部，然后進入除塵器，經(jīng)引風機抽至煙囪排向大氣。 爐膛出口煙溫從經(jīng)濟技術角度分析，在1150左右，對一般工業(yè)鍋爐來說為防止結渣，推薦的出口煙溫在850-1150之間，本爐其出口煙溫是920.4，是合理的。鍋爐在設計中考慮了5的連續(xù)排污率，具體數(shù)值可視運行中分析而定。2、平臺扶梯及爐墻部分在鍋爐的人孔門、以及應操作的閥門處都設置了運行檢修平臺。方便觀察、操作、維修。檢修平臺允許的最大荷載為250kgf/m2。平臺和扶梯邊緣都裝設高度1.0米的防護欄桿，平臺系鋼板網(wǎng)平臺。兩側爐墻為輕型爐墻，前墻為輕型爐墻懸掛在前水冷壁上，。爐膛爐墻外護板表面溫度小于50。3，燃燒系統(tǒng)包括加煤斗，鏈帶式鏈條爐排，爐排傳動裝置。本鍋爐爐排為鏈帶式鏈條爐排，爐排前后軸之間長度為3.58米，寬度為1.04米，鍋爐設計燃煤量為375.46/h。爐排下面劃分為4個獨立的風室，根據(jù)燃燒情況可各自調節(jié)風量的大小，進風方式為單側進風。爐膛前部設有煤斗及煤閘門，用以調節(jié)進入爐排的煤層厚度。爐排速度由爐排傳動裝置（減速箱）來控制調解，后部爐排上面設有擋渣器，燒透的爐渣排入渣斗。4、鍋爐配由不同大小型號的門類及裝有除渣拉門。五、爐烘與燃燒設備設計：1、爐烘設計：爐烘的主要作用是引燃、燃燒和燃盡，并間接地消煙除塵。采用高而短的前拱和低而長的后拱，燃料能充分燃燒，使煤種適應性廣。2、燃燒設備設計：燃燒組織的好壞，不光與爐拱有關，而且與合理的配風有密切關系。由于鏈條爐排在其長度方向上，燃燒狀況不同，必須采用分段送風，本爐由四個風室分段送風，并在爐排進口風道裝有調風門，以調節(jié)風量大小。采用鏈帶式爐排，通風截面比為10%。六、鍋爐輔機及其參數(shù)根據(jù)鍋爐結構及各種計算結果，鍋爐所配輔機及參 鼓風機型號G7-365.6A軸轉速1450r/min風壓1453Pa風量4615m3/h配帶電機Y100L2-4功率3KW引風機型號Y7-365C軸轉速2900r/min風壓2783Pa風量6315m3/h配帶電機Y132S2-2功率7.5KW循環(huán)泵型號ISR100-80-160軸轉速2900r/min揚程32m輸水量100m3/h配帶電機Y132S2-2功率7.5KW調速箱型號Z J2A-1變速形式兩檔四速額定轉距2500N.m配帶電機YD90S-4功率0.55KW七、鍋爐所配安全附件本鍋爐設有安全閥、溫度計、壓力表等安全附件。八、鍋爐水質要求：鍋爐給水應無懸浮物，水質澄清