《D報(bào)告培訓(xùn)教材》PPT課件.ppt

1,8D報(bào)告培訓(xùn)教材,Date ：2017/9/11,Prepared by ：莫家暉,2,目錄,1,2,什么是8D？為什么要推行8D？何時(shí)采用8D？,8D步驟,3,8D改善案例分享及8D報(bào)告填寫要求,3,8D 的原名叫做 8 Disciplines，又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法/步驟。是由福特公司始創(chuàng)，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為ISO9001/QS9000/ IATF16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件，必需采用 8D 作為品質(zhì)改善的工具，目前有些企業(yè)并非福特的供應(yīng)商或汽車業(yè)的合作伙伴，也很喜歡用這個(gè)方便而有效的方法解決品質(zhì)問(wèn)題，成為一個(gè)固定而有共識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題解決步驟。,一.什么是8D,4,二.為什么要推行8D,1、通過(guò)建立小組訓(xùn)練內(nèi)部合作的技巧。,3、防止相同或類似問(wèn)題的再發(fā)生。,2、提供問(wèn)題有效解決的方法。,4、提高顧客滿意度，增強(qiáng)其對(duì)供方的產(chǎn)品和過(guò)程的信心。,5,重復(fù)發(fā)生，一直沒(méi)有解決的問(wèn)題,比較重大的制程品質(zhì)問(wèn)題,客戶要求回復(fù)的品質(zhì)投訴,三. 何時(shí)采用8D,何時(shí)采用8D,影響程度嚴(yán)重和需改善的項(xiàng)目,6,1,2,什么是8D？為什么要推行8D？何時(shí)采用8D？,8D步驟,3,8D改善案例分享及8D報(bào)告填寫要求,7, D0 ： 問(wèn)題識(shí)別 D1 ： 團(tuán)隊(duì)成立 D2 ： 問(wèn)題描述 D3 ： 臨時(shí)措施 D4 ： 根本原因 D5 ： 改善對(duì)策 D6 ： 執(zhí)行效果驗(yàn)證 D7 ： 預(yù)防措施（預(yù)防再發(fā)生） D8 ： 祝賀團(tuán)隊(duì),二.8D步驟,8,D0:問(wèn)題識(shí)別,目的： 以量化的方式來(lái)評(píng)估問(wèn)題點(diǎn)及對(duì) 客戶端所造成的影響,並藉此計(jì)算出一個(gè)短期對(duì)策來(lái)降低影響的程度。,9,D1:團(tuán)隊(duì)成立,8D 精神,面對(duì)問(wèn)題不可以各自為 政、自我本位主義，否 則將無(wú)法有效解決問(wèn)題。,面對(duì)問(wèn)題應(yīng)群策群力， 互相幫助、相互提拔、 如此才能徹底解決問(wèn)題。,10,D1:團(tuán)隊(duì)成立,邀請(qǐng)具備產(chǎn)品及制程知識(shí)、能支配時(shí)間,且擁有職權(quán)及技能的人士,組成一個(gè)小組，解決所見(jiàn)問(wèn)題及采取糾正措施,一般由多個(gè)部門人員組成 此小組應(yīng)指定一位團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)人員(組長(zhǎng)),組長(zhǎng)應(yīng)做到日常分配,整體協(xié)調(diào),資源利用等 各團(tuán)員的職責(zé) 權(quán)限 角色 分工 目標(biāo) 人際關(guān)系,建立小組需要考慮的要素：,小組的領(lǐng)導(dǎo)： 誰(shuí)來(lái)推動(dòng),小組的資源： 誰(shuí)提供支持？,小組的成員： 合作及分工？,人員的數(shù)量： 多少為宜？(4-10人),11,D2:問(wèn)題描述,將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問(wèn)題,以計(jì)量方式,確認(rèn)該問(wèn)題的人,事,時(shí),地,如何,為何,及多少(即所謂5W,2H)。-主要目的是能系統(tǒng)地把握問(wèn)題的現(xiàn)狀,對(duì)于問(wèn)題的描述要做到:客觀、精確、完整、全面,12,5W2H,D2:問(wèn)題描述,When(何時(shí))：從什么時(shí)候問(wèn)題開(kāi)始發(fā)生 時(shí)間點(diǎn) Where(何地)：什么地方發(fā)生問(wèn)題 地點(diǎn) Who(何人)：識(shí)別哪一個(gè)客戶在抱怨 相關(guān)方 What(何事)：適當(dāng)、精確地識(shí)別問(wèn)題 細(xì)節(jié) Why(為何)：識(shí)別已知的解釋 直接原因/狀態(tài) How (怎麼樣)：在什麼模式/狀態(tài)下發(fā)生這個(gè)問(wèn)題 狀態(tài)確認(rèn) How Many/much(多少)：多少個(gè) 數(shù)量/量化程度,13,D3:臨時(shí)措施,臨時(shí)措施:也叫圍堵措施、遏制措施、緊急措施,主要目的:自發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)間點(diǎn)開(kāi)始,對(duì)可疑的不良品進(jìn)行控制,不再讓不良品流入客戶處,減少不良品的影響范圍,控制范圍: 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不良時(shí),第一時(shí)間應(yīng)對(duì)以下的范圍進(jìn)行控制: 1.對(duì)客戶端的在庫(kù)品，半成品，在製品、成品數(shù)量確認(rèn)及控制 2.對(duì)公司內(nèi)部的原材料、半成品、外發(fā)加工品、在製品、成品、在途品等控制,在圍堵不良品中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)做如下處置： 標(biāo)識(shí)隔離團(tuán)隊(duì)進(jìn)行進(jìn)一步評(píng)估確認(rèn)處理方式由責(zé)任人負(fù)責(zé)處置（挑選重工特采報(bào)廢）及確認(rèn)完成日期，重工品外箱標(biāo)示。,14,D3:臨時(shí)措施,決定是否實(shí)施清查所有有問(wèn)題的庫(kù)存、潛在的嫌疑庫(kù)存，包括供應(yīng)商、在制、在途、庫(kù)存、客戶處等，利用DATE CODE、LOT NO等手段確定清理范圍。 以上緊急計(jì)劃是否清查出了所有不良品 以上緊急計(jì)劃是否及時(shí)完成？ 清理出來(lái)的不良品數(shù)量在記錄 描述清理不良品時(shí)用來(lái)辨別不良品的檢驗(yàn)方法。 緊急計(jì)劃實(shí)施效果確認(rèn) 列出暫時(shí)對(duì)策的清單，并指定責(zé)任人，完成日期 是否回答客戶？,15,D4:根本原因分析,對(duì)問(wèn)題之所以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對(duì)每一可能原因予以測(cè)試,以驗(yàn)證真正之根因（可實(shí)施不良再現(xiàn)試驗(yàn)）.然后找出消除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施。,特點(diǎn)： 根本原因分析是步驟中的重點(diǎn)及核心內(nèi)容，找不到根本原因就解決不了根本問(wèn)題 在未確定根本原因之前，需對(duì)各種可能的因素進(jìn)行驗(yàn)證，這是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程 根本原因的分析可以用多種方法來(lái)進(jìn)行,兩種根本原因,產(chǎn)生原因: 為什麼會(huì)制造出不良品，具體是哪個(gè)工站哪個(gè)因素導(dǎo)致不良產(chǎn)生，找到不良產(chǎn)生的真因； 怎樣的異常點(diǎn)使得產(chǎn)品（發(fā)生或出現(xiàn)）不合格 流出原因: 為什麼不良品沒(méi)有檢驗(yàn)出來(lái)而流到客戶端，各檢驗(yàn)環(huán)節(jié)是否有管制，是否失效。 怎樣的管理使得不合格品（未經(jīng)未得到）有效的控測(cè)而流出,16,D4:根本原因分析, 提供所有相關(guān)數(shù)據(jù) 使用七大手法進(jìn)行分析，如用魚骨圖找出主因 是否為重復(fù)發(fā)生的問(wèn)題？是不是原來(lái)制定的改善對(duì)策不足？ 使用5WHY的程序，直到真正的原因被確定 說(shuō)明其它沒(méi)有被接受的可能原因（注：是指主因外的其它可能原因） 確定違反系統(tǒng)規(guī)定的主要原因 列出生產(chǎn)過(guò)程中和系統(tǒng)上的引發(fā)不良的主要原因 列出不良品沒(méi)有被質(zhì)量人員發(fā)現(xiàn)，而流至客戶的主要原因 描述根本原導(dǎo)致的癥狀和結(jié)果 對(duì)策前須確認(rèn)根本原因，并草擬行動(dòng)方案（注：確認(rèn)根本原因是指通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證紙面上分析出來(lái)原因是否為真正原因，包括不良品分解分析，不良現(xiàn)象再現(xiàn)，可靠度實(shí)驗(yàn)等。）,17,D4:根本原因分析,8D使用工具簡(jiǎn)介,18,D4:根本原因分析-魚骨圖,魚骨圖分析方法,魚骨圖的定義: 1953年，日本管理大師石川馨先生所提出的一種把握結(jié)果（特性）與原因（影響特性的要因）的極方便而有效的方法，故名“石川圖”。 因其形狀很像魚骨，是一種發(fā)現(xiàn)問(wèn)題“根本原因”的方法，是一種透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì)的分析方法，也既稱為“魚骨圖”或者“魚刺圖”。 問(wèn)題的特性總是受到一些因素的影響，我們通過(guò)頭腦風(fēng)暴法找出這些因素，并將它們與特性值一起，按相互關(guān)聯(lián)性整理而成的層次分明、條理清楚，并標(biāo)出重要因素的圖形就叫“特性要因圖”、“因果圖” 。 頭腦風(fēng)暴法（Brain StormingBS）：一種通過(guò)集思廣益、發(fā)揮團(tuán)體智慧，從各種不同角度找出問(wèn)題所有原因或構(gòu)成要素的會(huì)議方法。 BS有四大原則：嚴(yán)禁批評(píng)、自由奔放、多多益善、搭便車。,19,D4:根本原因分析-魚骨圖,要因：召開(kāi)頭腦風(fēng)暴研討會(huì)，在最初的草案階段，對(duì)于魚骨圖的大骨通常采用6M（5M1E）方法。,6M,Manpower,Machinery,Materials,Methods,Measurement,Mother-nature,20,D4:根本原因分析-魚骨圖,魚骨圖分析-例1,標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力差,復(fù)押半成品表面粒點(diǎn),輸送鏈臺(tái)車漆渣太厚,杜邦油漆性能不良,素材表面要打磨,人員變動(dòng)大，不熟練,噴涂房環(huán)境差,車頂飾條附著力不良,未對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn),二手機(jī)器，故障多,沒(méi)有定期保養(yǎng)，點(diǎn)檢確認(rèn),21,D4:根本原因分析-魚骨圖,魚骨圖分析-例2,22,D4:根本原因分析-5WHY,5WHY分析法介紹,5WHY分析又稱5問(wèn)法，最初由豐田公司提出并在豐田公司廣泛采用，因此也被稱為豐田5問(wèn)法。 5WHY報(bào)告在日系企業(yè)利用的很多，其首創(chuàng)是豐田公司的大野耐一，來(lái)源于一次新聞發(fā)布會(huì)，有人問(wèn)，豐田公司的汽車質(zhì)量怎么會(huì)這么好？他回答說(shuō)：我碰到問(wèn)題至少要問(wèn)5個(gè)為什么。 大野耐一總是愛(ài)在車間走來(lái)走去，停下來(lái)向工人發(fā)問(wèn)。他反復(fù)地就一個(gè)問(wèn)題，問(wèn)“為什么”，直到回答令他滿意，被他問(wèn)到的人也心里明白為止這就是后來(lái)著名的“5WHY分析法”。 5why的關(guān)鍵所在為：鼓勵(lì)解決問(wèn)題的人要努力避開(kāi)主觀或自負(fù)的假設(shè)和邏輯陷阱，從結(jié)果著手，沿著因果關(guān)系鏈條，順藤摸瓜，穿越不同的抽象層面，直至找出原有問(wèn)題的根本原因.,我們中國(guó)古代以來(lái)就有“打破沙鍋問(wèn)到底”的習(xí)慣；“打破沙鍋問(wèn)到底”是一句俗語(yǔ)，形象表達(dá)了鍥而不舍、不斷探索的精神，這是人們常掛在嘴邊的一句口頭禪。 到了日本人手里就整出一個(gè)5why出來(lái)了，說(shuō)明日本人還是挺善于系統(tǒng)化總結(jié)的，我們用了講了這么多年的“打破沙鍋問(wèn)到底”，也沒(méi)見(jiàn)有人把它總結(jié)出來(lái)成為一個(gè)方法。,真理誕生于一百個(gè)問(wèn)號(hào)之后,23,D4:根本原因分析-5WHY,問(wèn)題的冰山性,問(wèn)題表象,直接原因,(中間原因),根本原因,WHY,WHY,WHY,WHY,WHY,WHY,WHY,24,D4:根本原因分析-5WHY,5WHY不是5次,原則：找到根本原因,五個(gè)為什么 問(wèn)五次為什么,5,25,D4:根本原因分析-5WHY,“5WHY”案例1,問(wèn)題：“今天上班遲到了10分鐘 ”,26,D4:根本原因分析-5WHY,今天上班遲到了10分鐘,為什么會(huì)比平時(shí)晚出門？,起床比平時(shí)晚了15分鐘,為什么鬧鐘鬧不醒你？,失眠，昨晚深夜2點(diǎn)才睡著,為什么睡的太熟呢？,出門比平時(shí)晚15分鐘,為什么起床會(huì)晚?,睡的太熟了,沒(méi)聽(tīng)到,為什么會(huì)遲到？,沒(méi)有被鬧鐘鬧醒,為什么昨天失眠呢？,昨天下午喝了咖啡,27,對(duì)策:換個(gè)時(shí)間如何?換種飲料如何?,D4:根本原因分析-5WHY,28,“5WHY”案例2,D4:根本原因分析-5WHY,為什么杰弗遜紀(jì)念館大廈墻壁受腐蝕,美國(guó)華盛頓廣場(chǎng)的杰弗遜紀(jì)念館大廈，1943年建立，之后因年久失修，表面斑駁陳舊，政府非常擔(dān)心，派專家調(diào)查原因。,29,D4:根本原因分析-5WHY,-1）為什么大廈表面班駁陳舊？ 最先認(rèn)為的原因是酸雨，進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)酸雨的作用沒(méi)有如此明顯（不是根本原因） 專家發(fā)現(xiàn)，沖洗墻壁所用的清潔劑對(duì)建筑物有腐蝕作用，該大廈墻壁每年被沖洗的次數(shù)大大多余其他建筑，腐蝕自然更加嚴(yán)重。 -2.）為什么經(jīng)常清洗呢？ 因?yàn)榇髲B被大量的燕糞弄得很臟。 -3.）為什么會(huì)有那么多的燕糞呢？ 因?yàn)檠嘧酉矚g聚集到這里.,30,D4:根本原因分析-5WHY,-4.）為什么燕子以喜歡聚集到這里？ 是因?yàn)榻ㄖ锷嫌兴矚g吃的蜘蛛？ -5.）為什么會(huì)有蜘蛛？ 蜘蛛愛(ài)在這里安巢，是因?yàn)閴ι嫌写罅克鼝?ài)吃的飛蟲 -6.）為什么墻上飛蟲繁殖得這樣快？ 因?yàn)榘頃r(shí)塵埃在從窗外射進(jìn)來(lái)的強(qiáng)光作用下，形成了刺激飛蟲生長(zhǎng)的溫床。 解決問(wèn)題的結(jié)論是：拉上窗簾。 杰弗遜大廈至今完好無(wú)損。,31,請(qǐng)思考：除了拉上窗簾，還有沒(méi)有其它的解決辦法呢： -1.）使用沒(méi)有腐蝕性的清潔劑 -2.）捕殺燕子 -3.）殺死蜘蛛 -4.）殺死墻上的昆蟲,以上都可視為有效的改進(jìn)措施，但是“燈光拉上窗簾”是最根本原因和有效改進(jìn)措施。,D4:根本原因分析-5WHY,32,D4:根本原因分析-5WHY,Why3,訂單增加,Why1,發(fā)生灰塵 原因是 設(shè)備來(lái)的,設(shè)備的 稼動(dòng)很多,Why2,工作量 很多,這樣原因的話，公司的 經(jīng)營(yíng)就不要進(jìn)行了,“5WHY”案例3-失敗案例,33,D5:改善對(duì)策,選取最佳的的長(zhǎng)期對(duì)策來(lái)解決根本原因。 同時(shí)也選取最佳的長(zhǎng)期對(duì)策來(lái)控制根本原 因的影響。,需要考慮的問(wèn)題：,3.措施盡量具體化。,2.必要時(shí)對(duì)已經(jīng)明確的措施進(jìn)行驗(yàn)證。,1. 一定是針對(duì)根本原因來(lái)制定措施，一個(gè)原因可能有幾條措施。,34,D5:改善對(duì)策,所有根本原因（產(chǎn)生和流出原因）都有相應(yīng)對(duì)策嗎？ 是否按對(duì)策的優(yōu)先次序進(jìn)行，并驗(yàn)證后實(shí)施排除法。 是否有防呆措施。 如果無(wú)法從系統(tǒng)面來(lái)保證就應(yīng)該建立防呆措施。 設(shè)定所有改善對(duì)策的實(shí)施責(zé)任人，完成的日期。,35,D6:執(zhí)行效果驗(yàn)證,計(jì)劃和執(zhí)行選取的改善對(duì)策。去除臨時(shí)行動(dòng)。,需要考慮的問(wèn)題：,3.驗(yàn)證預(yù)防再發(fā)對(duì)策有效后，可以停止臨時(shí)措施。,2.待步入生產(chǎn)階段，應(yīng)即監(jiān)視糾正措施之長(zhǎng)期效果，并于必要時(shí)采行補(bǔ)救措施。,1.確定并執(zhí)行預(yù)防再發(fā)對(duì)策，并應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施監(jiān)控，以確定根因已經(jīng)消除。,36,改善效果確認(rèn)需 要確實(shí)的數(shù)據(jù)證明。 制定對(duì)策實(shí)施后的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 會(huì)不會(huì)因解決此問(wèn)題而引發(fā)其它問(wèn)題。 是否有證據(jù)顯示系統(tǒng)上的改善成果確實(shí)數(shù)據(jù)證明。,D6:執(zhí)行效果驗(yàn)證,37,D7:預(yù)防措施（預(yù)防再發(fā)生）,標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)文件的方式進(jìn)行規(guī)范。,這一改善是否適用其他產(chǎn)品？（水平展開(kāi)） 系統(tǒng)改善對(duì)策是否適用于別處？ 修改過(guò)程文件（ DFMEA、PFMEA、CP（QC工程圖）、SOP、SIP 等文件) 確定所有預(yù)防再發(fā)措施完成的責(zé)任人和完成日期 強(qiáng)調(diào)： 1、在措施制訂內(nèi)不應(yīng)該出現(xiàn)：加強(qiáng)、加嚴(yán)、強(qiáng)調(diào)等較空洞的詞匯，需有明確規(guī)范的要求，如修訂或制訂檢驗(yàn)SIP、SOP、作業(yè)規(guī)范等可長(zhǎng)