HG／T3839-2006 塑料剪切強度試驗方法 穿孔法(GB／T15598-1995)

U D C 6 7 8 . 5: 6 2 0 - 1 7 6 . 2G 3 2著H中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)G B / T 1 5 5 9 8 一 1 9 9 5塑料剪切強度試驗方法穿孔法T e s t i n g me t h o d s f o r s h e a r s t r e n g t h o f p l a s t i c s b y p u n c h t o o l1 9 9 5 一 0 6 一 1 2 發(fā)布1 9 9 5 一 1 2 一 0 1 實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā) 布中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)塑料剪切強度試驗方法穿孔法G B / T 1 5 5 9 8 -1 9 9 5T e s t i n g m e t h o d s f o r s h e a r s t r e n g t h o f 川a s t i c s 勿 p u n c h加 o f1 主石內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用圓形穿孔器， 以壓縮穿孔方式側(cè)定塑料剪切強度的試臉方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用 于硬質(zhì)熱 塑性塑料和熱固 性塑料， 包括填充 塑料 和纖維增強復(fù)合材料. 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于泡沫塑料。2 引用標(biāo)準(zhǔn)G B / T 1 0 3 9 塑料力學(xué)性能試臉方法總則G B 2 9 1 8 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境術(shù)語3 . 1 剪切應(yīng)力( s h e a r s t r e s s ) 試驗過程中， 任一時刻施加于試樣的剪切負荷除以 受剪切面 積得到的 值。3 . 2 剪切強度 ( s h e a r s t r e n g t h ) 在剪切應(yīng)力作用下， 材料所承受的最大剪切應(yīng)力。3 . 3 屈服剪切強度 ( s h e a r s t r e n g t h a t y ie d ) 在負荷一 變形曲線上， 負荷不隨變形增加的第一個點的剪切應(yīng)力.3 . 4 破壞剪切強度 ( s h e a r s t r e n g t h a t b r e a k ) 在剪切應(yīng)力作用下， 試樣破壞時的剪切應(yīng)力。3 . 5 變形率( d e f o r ma t i o n r a t e ) 在剪切負荷作用下， 穿孔器壓入試樣的深度與試樣厚度之比， 用百分率表示.3 . 6 定 變 形率 剪 切 強 度 ( s h e a r s t r e n g t h a t s p e c i f i e d d e f o m a t i o n r a t e ) 在剪切應(yīng)力一 變形率曲線上， 于規(guī)定變形率處的剪切應(yīng)力。4 原理 本方法采用圓形穿孔器用壓編剪切的方式， 將剪切負荷施加于試樣， 使試樣產(chǎn)生剪切變形或破壞，以測定材料的剪切強度.設(shè)備5 . ， 試驗機 任何一種能使十字頭恒速運動， 有自 動對中和變形側(cè)盤裝里， 可做壓 編試臉的 試驗機均可使用.5 . 1 . 1 負荷指示計.次拉術(shù)監(jiān)，周1 9 9 5 - 0 6 - 1 2 批準(zhǔn)1 995 一 1 2一 01實施G B / T 1 5 5 9 8 一1 9 9 5 負荷指示計， 應(yīng)能指示在試驗過程中， 任一時刻施加于試樣的剪切負荷， 精度為指示值的士1 %.5 . 1 . 2 變形測量裝置 變形測量裝置， 應(yīng)能 測量試驗過程中， 任一時刻穿孔器壓 入試樣的深度， 準(zhǔn)確到。 . 0 1 m m .5 . 2 剪切夾具 剪切夾具是將剪切負荷施加于試樣的器具， 由穿孔器和壓模構(gòu)成. 要求具有能把試樣正確地固定在夾具的穿孔器和壓模上的功能， 并能 將負 荷均勻 地施 加于試樣， 其 形狀和尺寸見表1 和圖1 . 注: 央具材質(zhì)為破家工具鋼 T1 0 . 洛氏硬度HR C 6 2 . 或與之相當(dāng)?shù)牟牧稀?表 1 剪切夾具關(guān)鍵部位的尺寸mm壓模內(nèi)徑d2 5 .4 0穿孔器直徑D2 5 . 3 7壓模內(nèi)徑 d與穿孔器直徑D之差0 . 0 3岡爭點 灌卜 窿 鄉(xiāng)料鄉(xiāng) 墟圈日 目梢洲產(chǎn)卜尸致州聲V歹l 釗s x I二 F 2 二 匆lXI 圖 1 剪切夾具1 一下模1 2 -姆母 3 -墊圈; 4 一試片1 5 -穿孔器. 6 一上棋， 7 -模具導(dǎo)柱. 8 -.栓1 9 -淬火俐球Gs / T 1 5 5 9 8 一1 9 9 553 測微計 測微計應(yīng)能測定試樣厚度， 梢度為 。 . 0 1 m m,6 試樣6 . ， 試樣厚度應(yīng)均勻， 表面光潔、 平整、 無機械損傷及雜質(zhì)。6 . 2 試樣是邊長為5 0 m m的正方形或直徑為5 0 m m的板， 厚度為1 . 0 1 2 . 5 m m ， 中心有一直 徑為1 1 m m的孔( 見圖2 ) 。仲裁試樣厚度為 3 - 4 m m, t = 1 . 0 . 1 2 . 5 圖 2 剪切試樣6 . 3 試樣的 制備， 可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議采用注塑、 壓制或 擠出 成型等 方法， 也可用機械加工方 法從成型板材上切取。不同加工方法所測結(jié)果不能相互比 較。6 . 4每組試樣 不少于五個 。7 試驗步腳7 . 1 按G B 1 0 3 9 第2 章的規(guī)定檢查試樣， 按G B 2 9 1 8 第2 覃的規(guī) 定調(diào)節(jié)試驗環(huán)境。 狀態(tài) 調(diào)節(jié)時間至 少4 0 h.7 . 2 在試樣受剪切部位均勻取四點側(cè)量厚度. 精確至 。 . 0 1 m m， 取平均值為試樣厚度。7 . 3 試驗速度為 1 mm/ mi n 士5 0 %,7 . 4 將穿孔器擂入試樣的回 孔中， 放上墊圈用螺帽固定。 然后把穿孔器裝在夾具中， 再將夾 具用四個螺栓均勻固定， 以 使試樣在試驗過程中不產(chǎn)生彎曲。7 . 5 安裝夾具時， 應(yīng)使剪切夾 具的中心線與 試驗機的中心線重合。7 . 6 啟動試驗機， 對穿 孔器施加壓力， 記錄最大負荷( 或 破壞負 荷、 屈服負荷、 定 變形 率負荷) . 需要時可記錄變形， 然后卸去壓力取出試樣。8 結(jié)果夜示8 . 1 剪切強度按式( 1 ) 計算:( 1 )二山 一一式中: a , -剪切強度( 或破壞剪切強度、 屈服剪切強度、 定變形率剪切強度) , MP a t P -剪切負荷， N1GB / T 1 5 5 9 8 一1 9 9 5 二 圃周率; D穿孔器直徑， M M I t 試樣厚度, mm,8 . 2 側(cè)定剪切強度時， P為最大負 荷; 測定破壞剪切強 度時, P為破壞負 荷; 側(cè)定屈服剪切強 度時， P為屈服負荷， 測定定變形率剪切強度時， P為規(guī)定變形率時剪切負荷。規(guī)定變形 率的 數(shù)值應(yīng)經(jīng)有關(guān)雙方協(xié)商確定.8 . 3 試驗結(jié)果以 算術(shù)平均值表示， 取三 位有 效數(shù)字。8 . 4 若4 , 求標(biāo)準(zhǔn)誼差， 按式( 2 ) 計算:、 = 一 L e (x - x)=n - 1. “”.“”“ “ 川式中: S 標(biāo)準(zhǔn)偏差; x ; 單 個 測 定 值 x 一 組測定值的 算術(shù)平均值， ” 測定次數(shù).9 試牲報告 試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容: a . 注明按本國家標(biāo)準(zhǔn); b . 材料名稱、 規(guī)格、 及生產(chǎn)廠。 c ， 試樣的形狀、 尺寸和制備方法 ; d . 試驗環(huán)境溫度、 濕度、 狀態(tài)調(diào)節(jié)時間; e . 試驗速度; f . 剪切強度、 破壞剪切強度、 屈服剪切強度、 定變形率剪切強度、 標(biāo)準(zhǔn)偏差; S . 試驗