設(shè)備管理_設(shè)備維修經(jīng)營(yíng)企業(yè)開(kāi)業(yè)條件概述

設(shè)備維修經(jīng)營(yíng)企業(yè)開(kāi)業(yè)條件維修項(xiàng)目：離心泵、柱塞泵編制單位：任丘市澤祥石油設(shè)備有限公司設(shè)備維修經(jīng)營(yíng)企業(yè)開(kāi)業(yè)條件一、從業(yè)人員要求1、管理負(fù)責(zé)人人數(shù)：項(xiàng)修1人；大修2人以上要求：應(yīng)具備大專以上文化程度；從事機(jī)修行業(yè)工作10年以上并有經(jīng)營(yíng)管理工作經(jīng)驗(yàn)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人 人數(shù)：項(xiàng)修1人；大修2人以上 要求：應(yīng)具備大中專以上文化程度，所學(xué)專業(yè)為技術(shù)管理、礦場(chǎng)機(jī)械、機(jī)械加工制造等；并具備中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職稱。3、檢驗(yàn)人員 人數(shù)：項(xiàng)修1人；大修2人以上 要求：應(yīng)具備高級(jí)專業(yè)技能等級(jí)，并從事機(jī)修行業(yè)工作10年以上。4、維修人員 人數(shù)：項(xiàng)修8人以上；大修15人以上 要求：具備中高級(jí)職業(yè)技能等級(jí)員工應(yīng)占員工總?cè)藬?shù)的60以上，并持有上崗證。5、財(cái)務(wù)人員 人數(shù)：2人(項(xiàng)修、大修) 要求：應(yīng)具備中專以上文化程度，持有會(huì)計(jì)任職資格證。6、其他人員 電氣焊工 1人，要求具備中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)等級(jí)及特殊工種證。車、銑、磨工 5人，要求具備中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)等級(jí)。電工 1人，要求具備中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)等級(jí)及特殊工種證。汽車駕駛員 2人，要求具備中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)等級(jí)。起重機(jī)械司索2人，要求具備特殊工種證。工作員 1人，要求具備中專以上文化程度并熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用。倉(cāng)庫(kù)管理員 2人，要求具備高中以上文化程度并熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用。物資采購(gòu)員 1人，要求具備高中以上文化程度并熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用。二、經(jīng)營(yíng)條件1、與設(shè)備維修有關(guān)的國(guó)家法律、法規(guī)等文件。無(wú)與機(jī)泵修理有關(guān)的國(guó)家法律、法規(guī)等文件。2、業(yè)務(wù)工作流程1） 設(shè)備維修/產(chǎn)品加工訂做業(yè)務(wù)工作流程設(shè)備維修服務(wù)/產(chǎn)品訂單公司負(fù)責(zé)人確認(rèn)綜合機(jī)修廠承接原料采購(gòu)設(shè)備維修服務(wù)實(shí)施/產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)施維修設(shè)備檢驗(yàn)/產(chǎn)品檢驗(yàn)維修設(shè)備試運(yùn)行驗(yàn)收/交付售后服務(wù)任丘市澤祥石油設(shè)備有限公司2） 設(shè)備維修/產(chǎn)品加工訂做業(yè)務(wù)受理程序用戶設(shè)備維修產(chǎn)品訂做信息業(yè)務(wù)人員洽談，了解設(shè)備維修，訂購(gòu)產(chǎn)品具體事宜評(píng)價(jià)、確認(rèn)工作量，工作內(nèi)容，技術(shù)要求及價(jià)格簽定設(shè)備修理產(chǎn)品加工訂做合同售后服務(wù)交付用戶指導(dǎo)使用修后設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收，產(chǎn)品按質(zhì)按量驗(yàn)收設(shè)備維修，產(chǎn)品加工過(guò)程的管理按用戶合同要求組織實(shí)施移交維修過(guò)程記錄、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、合格證、驗(yàn)收交接單3） 設(shè)備維修/產(chǎn)品加工訂做服務(wù)承諾任丘市澤祥石油設(shè)備有限公司（原華北石油靖祥機(jī)泵修造有限公司）是一個(gè)有著近三十年專業(yè)設(shè)備維修服務(wù)、產(chǎn)品加工的企業(yè)，技術(shù)力量強(qiáng)、維修面廣、經(jīng)驗(yàn)豐富，而且時(shí)刻注重服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)意識(shí)，讓每一次服務(wù)都能使用戶滿意是我們的宗旨，我們承諾：1、在設(shè)備修理上杜絕使用假冒偽劣配件，嚴(yán)把配件選用質(zhì)量關(guān)；在產(chǎn)品加工上，嚴(yán)格按照技術(shù)要求，真材實(shí)料加工生產(chǎn)。2、嚴(yán)格按設(shè)備維修、產(chǎn)品加工程序，操作程序，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，保證設(shè)備維修質(zhì)量和產(chǎn)品加工質(zhì)量。3、堅(jiān)持用戶第一的原則，建立應(yīng)急機(jī)制，危難重?fù)屝奕蝿?wù)隨叫隨到。4、公平合理按標(biāo)準(zhǔn)收費(fèi)，不亂收費(fèi)。5、所有經(jīng)我公司修好的設(shè)備及加工訂做的產(chǎn)品一律實(shí)行三包。設(shè)備維修：項(xiàng)修三個(gè)月，大修十二個(gè)月。6、我公司歡迎用戶方來(lái)人，來(lái)函，監(jiān)督檢查所修設(shè)備、加工訂做產(chǎn)品的全過(guò)程，真心實(shí)意的接受用戶提出的批評(píng)、建議。任丘市澤祥石油設(shè)備有限公司4） 用戶抱怨受理制度1、用戶對(duì)本廠的服務(wù)質(zhì)量、設(shè)備維修質(zhì)量、工時(shí)材料費(fèi)用的結(jié)算等有意見(jiàn)或異議時(shí)，可用電話或書(shū)面形式向廠方經(jīng)理或副經(jīng)理投訴。（投訴電話：0317- ）2、廠方接到用戶的投訴后應(yīng)立即由負(fù)責(zé)生產(chǎn)的廠長(zhǎng)或副廠長(zhǎng)召集投訴處理小組成員進(jìn)行調(diào)查處理，一般情況下在24小時(shí)內(nèi)給用戶以答復(fù)，并向用戶與詳細(xì)說(shuō)明答復(fù)的理由。3、用戶如對(duì)廠方的答復(fù)不滿意或不同意，可繼續(xù)向有關(guān)主管部門(mén)投訴。4、用戶提出意見(jiàn)或建議應(yīng)及時(shí)調(diào)查處理、答復(fù)結(jié)果，并應(yīng)做好記錄。5、受理用戶抱怨時(shí)，應(yīng)心平氣和、熱情接受，文明用語(yǔ)、耐心仔細(xì)的聽(tīng)取用戶的意見(jiàn)。任丘市澤祥石油設(shè)備有限公司3、經(jīng)營(yíng)管理體系1） 經(jīng)理（廠長(zhǎng)）崗位職責(zé)1、全面負(fù)責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、產(chǎn)品加工、設(shè)備修理和安全生產(chǎn)等各項(xiàng)工作。2、建立和完善企業(yè)的管理制度和組織機(jī)構(gòu)，并落實(shí)各項(xiàng)工作責(zé)任制。3、確定質(zhì)量方針，建立質(zhì)量目標(biāo)。4、經(jīng)常性地組織開(kāi)展職工質(zhì)量、安全教育。5、建立、完善廠內(nèi)機(jī)構(gòu)設(shè)置，明確職責(zé)和權(quán)限，保持內(nèi)部溝通，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、負(fù)責(zé)對(duì)廠內(nèi)的各項(xiàng)管理工作進(jìn)行評(píng)審，以期逐步改進(jìn)、完善、提高。7、保證獲得和保持設(shè)施、設(shè)備、人員等必需的資源，滿足生產(chǎn)的需要。責(zé)任人：2） 技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級(jí)和本廠有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)章、制度。2、負(fù)責(zé)建立和完善產(chǎn)品加工、設(shè)備維修的工藝流程，不斷提高工作效率和產(chǎn)品加工、設(shè)備維修的質(zhì)量。3、負(fù)責(zé)維修設(shè)備和計(jì)量器具的采購(gòu)、臺(tái)帳、安裝、使用、維修等管理工作。4、協(xié)助做好職工的技能培訓(xùn)和考核工作。5、按需要收集、保管有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品加工和設(shè)備維修資料，并發(fā)揮其作用。6、完成經(jīng)理（廠長(zhǎng)）分配的其它工作任務(wù)。責(zé)任人：3） 業(yè)務(wù)員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)本企業(yè)的業(yè)務(wù)受理及本企業(yè)的形象宣傳和業(yè)務(wù)拓展等工作。2、負(fù)責(zé)調(diào)查客戶的需求，接受產(chǎn)品加工、設(shè)備維修預(yù)約和臨時(shí)急件加工、設(shè)備搶修。聽(tīng)用戶的要求，首級(jí)征詢對(duì)本廠服務(wù)及質(zhì)量的反饋意見(jiàn)。3、熱情接待客戶，以“信譽(yù)為本，顧客至上，質(zhì)量第一”為宗旨，評(píng)審和簽訂業(yè)務(wù)合同，并對(duì)合同的履行情況進(jìn)行監(jiān)督。4、負(fù)責(zé)對(duì)合同的履行率、客戶的誠(chéng)信度進(jìn)行記錄、統(tǒng)計(jì)分析。建立客戶管理信息，經(jīng)常與客戶保持溝通。責(zé)任人：4） 質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)產(chǎn)品加工和設(shè)備維修質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章。2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)有關(guān)產(chǎn)品加工和設(shè)備維修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和其它相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、負(fù)責(zé)進(jìn)廠維修設(shè)備的檢驗(yàn)、檢測(cè)、診斷工作。4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工和設(shè)備維修過(guò)程中的各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，包括過(guò)程和竣工檢驗(yàn)，嚴(yán)把加工和維修質(zhì)量關(guān)，并按規(guī)定的要求認(rèn)真填寫(xiě)加工、維修質(zhì)量檢驗(yàn)簽證單和產(chǎn)品、設(shè)備技術(shù)檔案。5、負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工和設(shè)備維修檢測(cè)工作，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析，為不斷改進(jìn)質(zhì)量提出意見(jiàn)和建議。6、做好產(chǎn)品加工和設(shè)備維修質(zhì)量狀況的上傳下達(dá)工作，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀，起到客戶和員工、領(lǐng)導(dǎo)和職員工間橋梁作用。7、參與產(chǎn)品返工、設(shè)備返修原因分析和質(zhì)量判斷。8、秉公行使質(zhì)量檢驗(yàn)和技術(shù)鑒定的職權(quán)。9、完成經(jīng)理(廠長(zhǎng))分配的其它任務(wù)。責(zé)任人：5） 文件資料管理崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)組織貫徹實(shí)施文件和資料管理辦法。2、經(jīng)理辦公室綜合檔案室負(fù)責(zé)公司項(xiàng)目管理文件的收發(fā)，文件和資料的貯存、管理和控制。3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理保證手冊(cè)和程序文件的發(fā)放和控制，負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理體系運(yùn)行記錄（設(shè)備維修、產(chǎn)品加工技術(shù)資料除外）的審核和移交。4、負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)支持性文件和資料、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制、發(fā)放、更改控制和管理。5、負(fù)責(zé)對(duì)所接收的文件、資料和產(chǎn)品加工、設(shè)備維修過(guò)程中形成記錄的控制和管理。責(zé)任人：6） 材料員崗位職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)物質(zhì)管理的方針、政策、法律和法規(guī)。2、根據(jù)物質(zhì)申請(qǐng)計(jì)劃，按照“價(jià)比三家，貨比三家”“就地就近，公開(kāi)透明”的原則辦理市場(chǎng)采購(gòu)業(yè)務(wù)。不準(zhǔn)采購(gòu)“無(wú)證”“無(wú)標(biāo)”產(chǎn)品。3、收集市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及物質(zhì)信息。4、加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，建立健全各種資料檔案。5、要牢固樹(shù)立保生產(chǎn)、保工程、保重點(diǎn)的思想。6、對(duì)所管大類器材的供保情況、資金動(dòng)態(tài)、庫(kù)存情況進(jìn)行分析總結(jié)，避免損失。7、按公司要求組織成本考算及材料成本分析。責(zé)任人：7） 儀器設(shè)備管理員崗位職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)等有關(guān)儀器設(shè)備管理工作的方針、政策，做好產(chǎn)品加工和設(shè)備維修所需的儀器設(shè)備管理工作。2、依據(jù)購(gòu)貨合同的約定，負(fù)責(zé)全廠儀器設(shè)備到貨驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)。凡在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做好記錄，并協(xié)助采購(gòu)員辦理退、換或索賠工作。3、認(rèn)真做好儀器設(shè)備的登記入賬、調(diào)撥工作，準(zhǔn)確提供各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。4、協(xié)助廠長(zhǎng)做好儀器設(shè)備的報(bào)廢、報(bào)損、報(bào)失、回收的處理工作。5、負(fù)責(zé)收集儀器設(shè)備的樣本資料，加強(qiáng)儀器設(shè)備檔案管理，了解儀器設(shè)備使用狀況，加強(qiáng)管理工作的科學(xué)性，不斷提高管理水平和服務(wù)水平，更好的為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)。6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。責(zé)任人：8） 結(jié)算員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行物價(jià)局等上級(jí)有關(guān)部門(mén)的方針政策。2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工、設(shè)備維修的工時(shí)費(fèi)用結(jié)算。3、負(fù)責(zé)依照材料清單和工時(shí)清單的費(fèi)用按規(guī)范要求開(kāi)具發(fā)票。4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工、設(shè)備維修費(fèi)用結(jié)算單據(jù)（加工訂做合同、維修合同、工時(shí)清單、材料清單、發(fā)票等）的整理、歸檔工作。5、完成領(lǐng)導(dǎo)布置的其它工作。責(zé)任人：9）文件管理：包括外部、內(nèi)部文件，管理文件和技術(shù)文件，受控文件和非受控文件，各種記錄。 見(jiàn)本公司質(zhì)量管理手冊(cè)10）材料管理 10.1） 配件、材料管理業(yè)務(wù)流程圖使用單位申請(qǐng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審核供應(yīng)匯總計(jì)劃主管領(lǐng)導(dǎo)審批訂貨、進(jìn)貨隨貨單證、發(fā)票配件、材料領(lǐng)導(dǎo)簽字驗(yàn)收入庫(kù)會(huì)計(jì)賬目處理出庫(kù)單入庫(kù)單當(dāng)事人簽字當(dāng)事人簽字使用單位聯(lián)保管聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)保管聯(lián)采購(gòu)聯(lián)使用單位記帳領(lǐng)用低值品、材料會(huì)計(jì)保管員記帳采購(gòu)10.2) 配件材料管理制度一、 材料驗(yàn)收入庫(kù)1 對(duì)入庫(kù)材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、包裝等認(rèn)真驗(yàn)收核對(duì)。按照采購(gòu)不同和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。2 入庫(kù)材料驗(yàn)收應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，不能拖拉，盡快驗(yàn)收完畢。如有問(wèn)題及時(shí)提出驗(yàn)收記錄，向主管采購(gòu)人員反映，以便得到解決。3 材料驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)驗(yàn)收單，同時(shí)核對(duì)發(fā)票、運(yùn)單、明細(xì)表、裝箱單及産品合格證，核對(duì)無(wú)誤后入庫(kù)簽字，并及時(shí)登帳。二、 材料出庫(kù)1 材料出庫(kù)應(yīng)本著先進(jìn)先出的原則，及時(shí)審核發(fā)料單上的內(nèi)容是否符合要求，核對(duì)庫(kù)存材料是否準(zhǔn)確，做好材料儲(chǔ)備工作。2 準(zhǔn)確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行備料、復(fù)查、以免發(fā)生差錯(cuò)，做到賬實(shí)相符。3 按照材料保存期限，對(duì)于快要過(guò)期失效或變質(zhì)的材料應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放，對(duì)能回收利用的材料盡可能利用，剩余材料及時(shí)回收利用，非正常手續(xù)不得出庫(kù)。三、 材料保管保養(yǎng)1 根據(jù)庫(kù)存材料的性能和特點(diǎn)進(jìn)行合理儲(chǔ)存和保管，做到保質(zhì)、保量、保安全。2 合理碼放。對(duì)不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級(jí)的材料都分開(kāi)，按先后順序碼放，以便先進(jìn)先出。3 材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨(dú)存放，所有材料要明碼標(biāo)識(shí)，搞好庫(kù)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔。 4 對(duì)于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)控制工作，高溫季節(jié)要防暑降溫；梅雨季節(jié)要防潮、防霉；寒冷季節(jié)要防凍保溫。5 要經(jīng)常檢查、隨時(shí)掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質(zhì)情況，并積極采取補(bǔ)救措施。6 對(duì)機(jī)械設(shè)備、配件定期進(jìn)行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。四、 定期盤(pán)庫(kù)，達(dá)到三清1 定期盤(pán)庫(kù)清點(diǎn)，達(dá)到數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清。2 清理半成品、在産品和産成品，做到半成品的再利用。五、 機(jī)械的模具管理措施1 爲(wèi)了工廠工作的正常進(jìn)行，模具一般情況下不做借出之用，以免影響正常工作。 2 非一般情況下（特殊情況）如需模具借出，要有主管領(lǐng)導(dǎo)（董事長(zhǎng)、經(jīng)理）批示，方可借出使用。六、 成品、半成品的管理制度1 成品商品需有專職人員管理和發(fā)放，發(fā)放時(shí)需辦理領(lǐng)用手續(xù)。2 半成品材料要妥善保管，以便再利用。3 對(duì)已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料，也應(yīng)由專人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費(fèi)現(xiàn)象。10.3) 供方評(píng)價(jià)表供方名稱聯(lián)系地址供方類別聯(lián)系電話評(píng)價(jià)地點(diǎn)聯(lián)系人評(píng)價(jià)日期評(píng)價(jià)內(nèi)容說(shuō)明1、資質(zhì)證件（營(yíng)業(yè)執(zhí)照及相關(guān)人員資質(zhì)證件）2、提供滿足中心質(zhì)量要求產(chǎn)品的能力3、良好的服務(wù)業(yè)績(jī)3、合理的競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格評(píng)價(jià)結(jié)果 1、確認(rèn)合格供方 2、取消合格供方資格部門(mén)：日期：部門(mén)負(fù)責(zé)人（經(jīng)理）批示： 年 月 日注：評(píng)價(jià)合格者列為合格供方名錄10.4） 供應(yīng)商信用記錄卡供應(yīng)商編號(hào):次數(shù)采購(gòu)單號(hào)采購(gòu)物品預(yù)定交貨日實(shí)際交貨日延遲日數(shù)購(gòu)買數(shù)量購(gòu)買金額抽樣數(shù)量品質(zhì)不良記錄退貨記錄備注1234567891011121314151617181920審核： 制表：10.5）采購(gòu)控制程序 見(jiàn)本公司質(zhì)量管理手冊(cè)4、計(jì)算機(jī)管理計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)制度1. 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理軟件的維護(hù)、升級(jí)和管理工作。2. 業(yè)務(wù)接待室負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理軟件的使用、安全保密工作。3. 對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行安裝設(shè)置的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行操作，并檢查輸入數(shù)據(jù)或參數(shù)設(shè)置的完整和正確性。4. 所有計(jì)算機(jī)軟件均應(yīng)備份，由生產(chǎn)技術(shù)科妥善保存。5. 計(jì)算機(jī)處理后的數(shù)據(jù)及結(jié)果必須妥善地加以保存，及時(shí)地進(jìn)行備份。6. 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理軟件應(yīng)對(duì)其進(jìn)行功能評(píng)測(cè)、驗(yàn)證，并保存計(jì)算機(jī)軟件的源代碼以形成文件。7. 計(jì)算機(jī)使用應(yīng)按保密和保護(hù)所有權(quán)規(guī)定保證數(shù)據(jù)及信息的保密安全。8. 所有計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)病毒程序。使用磁盤(pán)進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行計(jì)算機(jī)病毒檢查，未經(jīng)檢查的磁盤(pán)不得使用。若程序或數(shù)據(jù)已遭破壞，應(yīng)用備份軟件恢復(fù)。9. 計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知系統(tǒng)管理員。在計(jì)算機(jī)修理時(shí)，應(yīng)采取必要的安全保密措施，防止計(jì)算機(jī)中存貯的程序或數(shù)據(jù)失密或被修改。三、質(zhì)量管理?xiàng)l件1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)往復(fù)泵維護(hù)檢修規(guī)程（SHS01015-92）離心泵維護(hù)檢修規(guī)程（SHS01013-92）螺桿泵維護(hù)檢修規(guī)程（SHS01016-92）齒輪泵維護(hù)檢修規(guī)程（SHS01017-92）石油氣體壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程（SHS01018-92）2、所修設(shè)備的維修技術(shù)資料及工藝文件1） 離心泵維護(hù)檢修工藝一、 機(jī)泵拆卸順序1、 拆卸全部附層管線。2、 用拉力器拉出泵連軸器。3、 拆卸前后軸承端蓋，初步清除前后軸承箱潤(rùn)滑脂。4、 用專用勾搬手拆卸前M902左和后M902軸套螺母，然后取下前擋圈。5、 拆卸前后軸承體。6、 用锏棒置于軸承內(nèi)圈相對(duì)位置，用手錘輕擊锏棒，取出前后2320滾動(dòng)軸承和軸承內(nèi)套。7、 拆卸前后軸承壓蓋和前后擋水圈。8、 拆卸前后填料壓蓋，取出填料（取填料也可以后進(jìn)行）。9、 用專用套搬手拆卸M482穿杠螺栓，（取出5根，保留上面二根和下面對(duì)稱位置一根，但螺母要松動(dòng)帶上勁即可）。天車配合將機(jī)泵吊放在機(jī)泵拆卸機(jī)上，裝夾就位后，拆下其余三根螺栓。10、 拆下尾蓋，帶出后填料環(huán)。11、 拆出后軸套和O型密封圈，取出平衡盤(pán)。12、 按泵尾、葉輪、鍵、中段、葉輪、鍵次序拆，直至取出泵軸剩下泵頭。13、 部件拆卸 用導(dǎo)葉拉力器從中段和尾段上一一拉出導(dǎo)葉和末級(jí)導(dǎo)葉，用锏棒置于泵次級(jí)密封環(huán)和導(dǎo)葉襯套相對(duì)位置，用手錘輕擊锏棒從中段和導(dǎo)葉上分別取出次級(jí)密封環(huán)和導(dǎo)葉襯套。但首級(jí)密封環(huán)要做個(gè)簡(jiǎn)單拉力從泵首段上拉出；整體平衡板，待固定螺絲拆卸后，用M12頂絲從泵尾段上頂出平衡板，如沒(méi)有平衡套的組合平衡板從泵尾段上取出平衡套時(shí)，可用手錘敲擊專用假套從后往前打出平衡套，從泵軸上取出前軸套和擋套。拆卸件應(yīng)擺放整齊成行放在橡膠墊上，以免碰壞配合止口面以及精加工面，到此整個(gè)泵機(jī)組拆卸完畢，并將所有配件清洗，除油垢、銹蝕、毛刺、飛邊等。二、 靜止部件的檢修工藝及要求（一）、進(jìn)出水段的檢測(cè)：1、 首先檢查進(jìn)水段，因腐蝕液體沖刷等所造成的損壞程度，止口面有無(wú)磕碰的傷痕、溝槽，確定修復(fù)價(jià)值。2、 用游標(biāo)卡尺、量缸表、深度游標(biāo)卡尺等對(duì)照?qǐng)D紙檢查各部位尺寸，確定是否符合圖紙要求，若不符合圖紙要求應(yīng)判斷經(jīng)修復(fù)后，是否對(duì)部位配合尺寸有影響，若無(wú)影響方可修復(fù)。（二）、導(dǎo)葉的檢修：1、 首先檢查因腐蝕、液體沖刷等所造成的缺陷，確定修復(fù)的價(jià)值，若不能修復(fù)應(yīng)提出更換。2、 用游標(biāo)卡尺、量缸表、深度游標(biāo)卡尺等，對(duì)照?qǐng)D紙檢查各部位尺寸，確定是否符合圖紙要求，若不符合圖紙要求應(yīng)判斷經(jīng)修復(fù)后，是否對(duì)部位配合尺寸有影響，若無(wú)影響方可修復(fù)。1）、輕微不足進(jìn)行人工刮研修復(fù)。2）、偏差較大可在車床或磨床上進(jìn)行修復(fù)至所需的尺寸。3、 平衡度的檢測(cè)，將反導(dǎo)葉端面、平放在平臺(tái)上，在平臺(tái)上用千分表架夾塊千分表，使表?xiàng)U頭部接觸被測(cè)表面，繞外圓輕輕旋轉(zhuǎn)，觀察千分表數(shù)值，確定是否符合圖紙要求，若不符合圖紙要求，應(yīng)判斷經(jīng)修復(fù)后該部位配合尺寸，有無(wú)影響，若無(wú)影響，方可進(jìn)行修復(fù)。4、 平衡度的修復(fù)：1）、輕微不足可進(jìn)行人工刮研。 2）、偏差較大可在磨床上進(jìn)行修復(fù)。（三）、平衡板的修復(fù)：1、首先檢查各表面因腐蝕、磨損、液體沖刷等所造成的缺陷，確定修復(fù)價(jià)值。2、用025mm外徑千分尺，和深度游標(biāo)卡尺，游標(biāo)卡尺，對(duì)照?qǐng)D紙檢查各部位相對(duì)尺寸，確定是否符合圖紙要求。3、平衡度的檢測(cè)：將平衡板平放在平臺(tái)上，將千分表架固定在平臺(tái)上，使表?xiàng)U頭部接觸被測(cè)表面，輕輕旋轉(zhuǎn)平衡板，觀察千分表的數(shù)值，確定是否符合圖紙要求。4、如發(fā)現(xiàn)平衡板與平衡盤(pán)接觸表面，有輕微磨損的溝痕，可在其接合面上涂上一層細(xì)研磨膏與平衡盤(pán)對(duì)研，如溝痕較大，可在車床或磨床上進(jìn)行修復(fù)，使兩面接觸率達(dá)75以上，連續(xù)環(huán)狀接觸面寬在5mm以上。5、平衡度的修復(fù)：1）、輕微不足可進(jìn)行人工刮研。 2）、偏差較大可在研磨上進(jìn)行磨削至所需尺寸。三、轉(zhuǎn)子部件的檢修工藝及要求（一）、泵軸的檢修與更換： 1、首先檢查泵軸外表面，在一般情況下，不需特意加以修整，用細(xì)砂布略為打光，檢查是否有被液體沖刷的溝痕，兩軸頸表面是否有擦痕，磕碰的痕跡。 2、經(jīng)檢查后，若發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，應(yīng)考慮更換泵軸： 1）、軸表面發(fā)現(xiàn)裂紋。 2）、軸表面有被高速液體沖刷，即出現(xiàn)較深的溝痕尤其在鍵槽處。 3）、軸彎曲很大，經(jīng)多次校軸，仍發(fā)現(xiàn)彎曲很大。 3、軸的測(cè)量： 1)、將軸用兩塊V型鐵支撐在平臺(tái)上，（或在專用臺(tái)具上）用75100mm的外徑千分尺，測(cè)量軸頸、錐度、圓度及配合尺寸，確定是否符合圖紙要求。 2）、在軸的全段上分5-7點(diǎn)位置，（前后軸頸、前后軸套、葉輪、平衡盤(pán)等配合處），分別將千分表架固定在這幾個(gè)位置對(duì)應(yīng)部位的平臺(tái)上，裝夾上一塊千分表，使表?xiàng)U頭部接觸被測(cè)表面，測(cè)量其各面的跳動(dòng)，（晃度）測(cè)量時(shí)，可將軸取的各截面分成4-8等分，但表?xiàng)U頭部，不要放在鍵槽處，應(yīng)使軸靠向某一端，不要產(chǎn)生軸向位移，但軸的兩端不受力，以免產(chǎn)生附加彎曲，用手輕輕盤(pán)轉(zhuǎn)泵軸，觀察千分表的數(shù)值、各截面的記錄數(shù)值，應(yīng)測(cè)量?jī)纱?，以便相互核?duì)，是否存在誤差或?qū)戝e(cuò)。 每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度應(yīng)一致，每點(diǎn)讀數(shù)誤差在0.005mm以內(nèi)，裝好千分表和泵軸盤(pán)轉(zhuǎn)以前不要記錄，一般應(yīng)以第二點(diǎn)開(kāi)始記錄，盤(pán)轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，不能反向，每當(dāng)盤(pán)轉(zhuǎn)一圈，第二點(diǎn)的數(shù)值應(yīng)回到原來(lái)的位置。 3）、確定了最大的彎曲斷面以后，往反盤(pán)動(dòng)泵軸，找出最凸和最凹的點(diǎn)，并做好記錄，往往最大彎曲點(diǎn)不一定是在分點(diǎn)上，這一點(diǎn)應(yīng)特別注意，最大彎曲不應(yīng)超出所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，否則，應(yīng)采取相應(yīng)的方法校軸。 4、軸的修復(fù)： 1）、錐度和圓度的修復(fù)：若輕微的偏差，用砂布打磨，若偏差較大，則應(yīng)判斷消除偏差后是否對(duì)該部位裝配尺寸有影響，若無(wú)影響可在磨床上進(jìn)行磨削至所需尺寸。 2）、軸的彎曲修復(fù)： 應(yīng)采用冷?；驘嵝５姆椒ā＃蓞⒖茧x心式與軸流式泵電力工業(yè)出版社，P155-162的方法或煉油廠機(jī)泵手冊(cè)第篇P34-36）（二）、葉輪的檢修：1、 首先檢查葉輪外表磨損及流道腐蝕，首級(jí)葉輪汽蝕等缺陷，確定修復(fù)的價(jià)值。2、 平衡度的檢測(cè)：將葉輪的輪轂端面，平放在平臺(tái)上，使千分表架固定在平臺(tái)上，裝夾一塊千分表，使表?xiàng)U頭部分別接觸密封環(huán)端面和入口120的端面，輕輕旋轉(zhuǎn)葉輪，觀察千分表的數(shù)值，確定是否符合圖紙要求。3、 用500mm的游標(biāo)卡尺和100-125mm,175-200mm的外徑千分尺及量缸表、深度游標(biāo)卡尺等，對(duì)照?qǐng)D紙檢查各部位的相對(duì)尺寸，及內(nèi)孔、錐度、圓度確定是否符合圖紙要求。4、 葉輪的修復(fù)：1)、如果磨損的深度在允許的范圍之內(nèi)，可在車床上用專用的芯軸裝夾葉輪，將磨損的部位，切削至所需的尺寸，修整時(shí)，要保持原有的同心度與光潔度，并相應(yīng)的配制密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套，以保持密封環(huán)間隙在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。2）、平衡度的修復(fù)：若輕微的偏差，應(yīng)采用人工刮研，進(jìn)行修復(fù)。若偏差較大，應(yīng)判斷經(jīng)修復(fù)后是否對(duì)該部位的配合尺寸有影響，若無(wú)影響，應(yīng)采取裝夾專用的芯軸，在車床上切削至所需尺寸。5、 葉輪的靜平衡： 葉輪經(jīng)檢修后，應(yīng)在平行導(dǎo)軌或平衡架上，進(jìn)行找靜平衡，經(jīng)去重后，不平衡重應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)，去重的部位不應(yīng)大于60范圍。（三）、軸套的檢修1、首先檢查軸套外表面因腐蝕、磨損所造成的溝痕等缺陷確定修復(fù)的價(jià)值。2、軸套的檢測(cè)：1）、用100-125mm的外徑千分尺和游標(biāo)卡尺、量缸表等，對(duì)照?qǐng)D紙測(cè)量軸套的錐度，圓度及各部位的相對(duì)尺寸，確定是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2）、平衡度的檢測(cè)： 將軸套端面平放在平臺(tái)上，使千分尺架固定在平臺(tái)上，裝夾上一塊千分表，使表?xiàng)U頭部接觸被測(cè)的端面，輕輕旋轉(zhuǎn)軸套，觀察千分表的數(shù)值，確定是否符合圖紙要求。3、軸套和擋套的修復(fù)：1）、平衡度的修復(fù)：輕微不足可進(jìn)行人工刮研。 偏差較大應(yīng)在磨床上進(jìn)行修復(fù)。2）、軸套內(nèi)孔尺寸對(duì)于圖紙要求0.03mm則應(yīng)更換。（四）、平衡盤(pán)的檢修：1、首先檢查擋圈外表面，因磨損、腐蝕等所造成的缺陷，確定修復(fù)價(jià)值。2、用100-125mm外徑千分尺、游標(biāo)卡尺、量缸表等對(duì)照?qǐng)D紙檢查各部位的錐度、圓度及相對(duì)配合尺寸，確定是否符合圖紙要求。3、平衡度的檢測(cè)： 將擋套的端面平放在平臺(tái)上，將千分表架固定在平臺(tái)上裝夾一塊千分表，使表?xiàng)U頭部接觸上端面，輕輕旋轉(zhuǎn)擋套，觀察千分表的數(shù)值，確定是否符合圖紙要求。4、平衡度的修復(fù)：1）、輕微偏差可進(jìn)行人工刮研。2）、偏差較大應(yīng)判斷經(jīng)修復(fù)后是否對(duì)該部位配合尺寸有無(wú)影響，若無(wú)影響，可在車床或磨床上進(jìn)行修復(fù)。（五）、軸承內(nèi)套的檢修：1、首先檢查該件的各表面因磨損所造成的溝痕等缺陷，確定修復(fù)的價(jià)值。2、用100-125mm的外徑千分尺、300mm精度為0.02mm圓角游標(biāo)卡尺等對(duì)照?qǐng)D紙測(cè)量各部位尺寸及圓度、錐度確定是否符合圖紙要求。3、平衡度的測(cè)量 將該件帶小鏈槽部位向上，平放在平臺(tái)上，將千分表架固定在平臺(tái)上裝夾一塊千分表，使表?xiàng)U頭部接觸被測(cè)表面，輕輕旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)套，觀察千分表的數(shù)值，確定是否符合圖紙要求。4、平衡度的修復(fù) 1）、若輕微的偏差，應(yīng)采用人工刮研，進(jìn)行修復(fù)。2）、若偏差較大，應(yīng)判斷經(jīng)修復(fù)后是否對(duì)該部位的配合尺寸有影響，若無(wú)影響，應(yīng)在磨床上進(jìn)行修復(fù)。（六）、軸套螺母M902（左右）的檢修： 1、首先檢查該配件表面因磨損造成的溝痕等缺陷，其次檢查M902（左右）內(nèi)螺紋的磨損情況，確定修復(fù)的價(jià)值。 2、用游標(biāo)卡尺對(duì)照?qǐng)D紙檢查各部位尺寸，確定是否符合圖紙要求。 3、內(nèi)螺紋的修復(fù)，如內(nèi)螺紋有輕微損壞，應(yīng)進(jìn)行人刮銼修復(fù)，修復(fù)后，可在泵軸上試裝檢驗(yàn)螺母松緊度，若不合適，應(yīng)提出更換。（七）、葉輪、平衡盤(pán)、軸套、擋套、平衡套的同心度、垂直度應(yīng)在專用的檢測(cè)臺(tái)上或車床上，采取裝夾芯軸的方法，進(jìn)行檢測(cè)，若不符合圖紙要求，應(yīng)綜合性分析，確定修復(fù)方案。 （刮研或更換）四、轉(zhuǎn)子校裝工藝及要求：1、 轉(zhuǎn)子在校裝前所有轉(zhuǎn)子零件經(jīng)檢修后，應(yīng)全部達(dá)到SHS0103-92標(biāo)準(zhǔn)，軸承內(nèi)套、檔圈、軸套螺母均符合圖紙要求，將前擋套、前軸套、軸承、軸承內(nèi)套、檔圈、軸套螺母就位，然后裝入鏈、首級(jí)葉輪、鏈、次級(jí)葉輪以此類推一直裝到最后一級(jí)，然后裝平衡盤(pán)、后軸套、后軸承、軸承內(nèi)套、軸套螺母、使轉(zhuǎn)子處于工作狀態(tài)。2、 用兩塊V型鐵支撐兩軸頸處，將千分表分別固定在轉(zhuǎn)子各部位對(duì)應(yīng)的平臺(tái)上，裝夾上一塊千分表，使表?xiàng)U頭部接觸被測(cè)表面，輕輕盤(pán)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，觀察千分表數(shù)值，確定是否符合SHS0103-92標(biāo)準(zhǔn)，再檢查葉輪流道與流道中心距尺寸，首級(jí)到末級(jí)葉輪中心距尺寸及各部位相對(duì)尺寸，若不符合要求應(yīng)拆下修復(fù)至達(dá)到要求為止，經(jīng)檢查轉(zhuǎn)子校裝。符合要求后，應(yīng)在轉(zhuǎn)子前、后主要部件作好標(biāo)記，到此校裝完畢。然后一一拆下，并用字頭在葉輪后蓋板處，字頭對(duì)著鍵槽打上記號(hào)，擺放在橡膠墊上，以免磕碰精加工面為組裝做好準(zhǔn)備工作。五、組裝工藝及要求： 此工序是在完成機(jī)泵所有配件經(jīng)檢修后，全部達(dá)到我廠制訂的SHS0103-92標(biāo)準(zhǔn)后，開(kāi)始進(jìn)行裝配工作。（一）、各組配件的裝配：1、 末級(jí)導(dǎo)葉裝入出水段，導(dǎo)葉裝入中段。2、 葉輪密封口環(huán)裝入進(jìn)水段及中段，導(dǎo)葉襯套裝入導(dǎo)葉中。3、 平衡板裝入出水段。4、 用量缸表檢測(cè)各密封環(huán)，裝配后尺寸的變化程度，確定是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，若超出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)新選配合適的配合尺寸，經(jīng)加工后，繼續(xù)裝入直到配合尺寸合適為宜。（二）、泵的組裝工藝及要求1、將泵軸裝入進(jìn)水段，裝上前軸套，套上前填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、前軸承壓蓋、前軸承、軸承內(nèi)套、擋圈、背緊前緊固螺母。2、裝入擋套、鍵、葉輪、穩(wěn)定銷子、中段、鍵、葉輪、穩(wěn)定銷子、中段，以此類推，直到裝入末級(jí)葉輪（裝中段時(shí)，用兩件千斤頂，支撐中段底邊緣。泵段止口部位涂上一層潤(rùn)滑脂）。3、天車配合裝入出水段。4、裝入假套、軸套、后軸承、軸承內(nèi)套、背緊軸套后螺母。5、裝入穿杠螺栓，上緊螺栓的同時(shí)，粗調(diào)軸的同心度，上緊力約為500kg-M左右。6、總串量的調(diào)整：將裝有千分表的表架置于軸的一端，前后推拉確定轉(zhuǎn)子的總串量。 7、半串量的調(diào)整：取下轉(zhuǎn)子的平衡盤(pán)假套外部各件，裝入平衡盤(pán)、軸套、套上填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、套上軸承壓蓋，裝入軸承、軸承內(nèi)套、裝入前后軸承體、前后軸承外座圈，按標(biāo)記上緊軸頭螺母，將裝有千分表的表架置于軸的一端，前后推拉確定轉(zhuǎn)子半轉(zhuǎn)量，若不符合規(guī)定應(yīng)重新調(diào)整。8、裝前后軸承端蓋，并壓緊軸承外座圈，使泵轉(zhuǎn)子工作時(shí)軸承內(nèi)外座圈對(duì)正，若不符合要求重新調(diào)整。（三）、裝配平衡管線及其它附屬配件，注意/平衡管線的截止伐門(mén)應(yīng)取出伐芯，防止平衡管線截止。（四）、填寫(xiě)檢修記錄，將組裝時(shí)的有關(guān)數(shù)據(jù)，填寫(xiě)在機(jī)泵檢修檔案，交廠質(zhì)量負(fù)責(zé)人驗(yàn)收。六、安裝試車與驗(yàn)收（一）、機(jī)泵的安裝 1、首先將泵座清洗干凈，做到底座接觸面應(yīng)無(wú)毛刺，飛邊，銹蝕等。 2、將機(jī)泵用專制的龍門(mén)架吊放在泵座上，帶上地腳螺栓，檢查泵聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)聯(lián)軸節(jié)的同心度。 3、用找正器和百分表，找泵和電機(jī)同心度，應(yīng)符合規(guī)定。（二）、試車，應(yīng)符合石油部注水泵操作與保養(yǎng)規(guī)程（暫行）。七、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合SHS0103-92標(biāo)準(zhǔn)。注：此工藝參照機(jī)械工業(yè)部出版機(jī)械設(shè)備維修課程教材、石油化工設(shè)備檢修手冊(cè)、中石化離心泵檢修規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)于2005年6月重新修訂。 柱塞泵修理工藝一、 柱塞泵拆卸順序先把動(dòng)力端和液力端分開(kāi)（一）、液力端的拆卸1、 拆卸全部附層管線及接座，附件。2、 泵頭體拆卸其順序?yàn)椋盒断侣菝保p頭螺栓，取下泵頭蓋，密封套，排液閥彈簧座，彈簧，排液閥，導(dǎo)向套，O型密圈，閥體，進(jìn)液閥，進(jìn)液閥彈簧，彈簧座。3、 拆卸螺套，O型密圈，盤(pán)根，隔環(huán)，取出柱塞。4、 拆卸填料套，方法蘭。5、 卸下壓緊螺母，壓環(huán)，取出密封圈，彈簧擋圈，墊圈，浮動(dòng)套，油封，O型密圈，紙墊。6、 中體的拆卸，其順序：取下上下蓋板，卸下螺釘墊片。7、 閥體與密封套拆卸：將絲桿旋入閥體螺孔，絲桿另一端套入撐鐵及螺釘支撐在泵頭端面，旋動(dòng)絲桿上螺母，拉出閥體及壓筒。8、 進(jìn)液閥彈簧座拆卸：將螺套旋入絲桿螺套外螺紋旋入彈簧座，絲桿端部套入撐鐵壓在泵頭端面，旋動(dòng)絲桿螺母，拉出彈簧座。（二）、動(dòng)力端的拆卸1、 拆卸曲軸箱右端蓋，壓蓋，油封，墊，后端蓋，透明板。2、 卸下大齒輪，拆下軸承套。3、 拆卸曲軸軸承。4、 取出曲軸。5、 拆卸主動(dòng)軸軸承。6、 取出主動(dòng)軸及齒輪。7、 拆卸頂桿，套，十字頭體。8、 松開(kāi)鎖固螺釘，拿下開(kāi)口銷，十字頭銷。9、 拆卸連桿體，連桿蓋，連桿螺栓，卻出連桿小頭襯套，拆卸連桿大頭螺釘，墊片。二、 拆卸注意事項(xiàng)1、 在拆卸前均應(yīng)編號(hào)作出標(biāo)記，勿使錯(cuò)亂變易。2、 對(duì)有密封面，摩擦面的零件，拆裝時(shí)切勿碰傷，小心清洗妥善存放。3、 進(jìn)液彈簧的拆卸要用專用工具，將螺套擰在絲桿上，螺套上的螺紋與彈簧座帽紋對(duì)應(yīng)，再將螺磁旋入彈簧座，將彈簧取出，如銹蝕較嚴(yán)重取不出時(shí)，可在絲桿上套上撐鐵，壓住泵頭體，旋動(dòng)絲桿螺母即可取出。4、 拆卸件應(yīng)擺放整齊，成行放在橡膠墊上，以免碰壞配合止口面，以及精加工面等。三、 靜止部件的檢修工藝及要求（一） 液力端1、 首先檢查泵頭體進(jìn)出水法蘭，因腐蝕液體沖刷等所造成的損壞程度，止口面有無(wú)磕碰的傷痕，溝槽，確定修復(fù)價(jià)值。2、 用游標(biāo)卡尺，量缸表，深度游標(biāo)卡尺等對(duì)照?qǐng)D紙檢查泵頭體的損壞程度，各部位尺寸，確定是否符合圖紙要求，若不符合圖紙要求，應(yīng)判斷經(jīng)修復(fù)后是否對(duì)部位配合尺寸有影響，若無(wú)影響，方可修復(fù)，若有影響，即可更換。1）、 輕微不足進(jìn)行人工刮研修復(fù)。2）、 偏差較大可在車床上進(jìn)行修復(fù)至所需尺寸。3、 檢查閥體因腐蝕，液體沖刷等造成的溝痕及損壞程度，確定修復(fù)價(jià)值。1）、 用內(nèi)徑千分尺和游標(biāo)卡尺量缸表對(duì)照?qǐng)D紙測(cè)量閥體的平行度，垂直度圓柱度等及各部位的尺寸確定是否符合圖紙要求。2）、 平行度的檢測(cè) 將閥體端面平放在平臺(tái)上，使千分表架固定在平臺(tái)上，裝上一塊千分表，使表?xiàng)U頭部接觸被測(cè)的端面。輕輕旋轉(zhuǎn)軸套，觀察千分表的數(shù)值，確定是否符合圖紙要求。4、填料套的檢修1） 用游標(biāo)卡尺和深度卡尺檢測(cè)填料盒的尺寸是否符合要求。2） 如果填料盒符合圖紙要求，更換新的盤(pán)根即可。5、 中體的檢修1）、 首先檢查十字頭滑道因腐蝕液體沖刷，磨損等造成的溝痕及損壞程度。確定修復(fù)價(jià)值。2）、 用游標(biāo)卡尺千分表測(cè)量滑道的平行度及各部位尺寸，確定是否符合規(guī)定的要求。3）、平行度的修復(fù)a、 輕微偏差可用人工刮研進(jìn)行修復(fù)b、 偏差較大應(yīng)在磨床上進(jìn)行修復(fù)。（二）、 動(dòng)力端1、曲軸箱的檢測(cè)修理1） 用量缸表，游標(biāo)卡尺等對(duì)照?qǐng)D紙檢查各配合面的磨損程度，是否符合圖紙要注，若不符合圖紙要求，應(yīng)判斷經(jīng)修復(fù)后，是否對(duì)部位配合尺寸有影響，若無(wú)影響，方可修復(fù)。2） 輕微不足進(jìn)行人工刮研修復(fù)。3） 偏差較大可用焊補(bǔ)的方法，然后在車床上加工至所需尺寸。四、 運(yùn)動(dòng)部件的檢修工藝及要求：（一）、液力端：1、 泵閥的檢修a、 用內(nèi)徑千分尺和游標(biāo)卡尺，量缸表對(duì)照?qǐng)D紙測(cè)量泵閥的園度及各部位尺寸，確定是否符合圖紙要求。b、 園度的檢測(cè)：用半徑測(cè)量法，采用轉(zhuǎn)軸式測(cè)量?jī)x對(duì)泵閥進(jìn)行園度測(cè)量，檢測(cè)其園度是否符合圖紙要求。c、 園度超過(guò)0.015毫米時(shí)，要更換新的泵閥。2、柱塞的檢修A、首先檢查柱塞外表面有無(wú)擦痕，磕碰的痕跡。B、用外徑千分尺，游標(biāo)卡尺對(duì)照?qǐng)D紙檢查各部分尺寸是否符合圖紙的要求。C、園柱度的檢測(cè)： 用三點(diǎn)測(cè)量法：將柱塞放在V形座上，V形座的夾角為90度，被測(cè)件每轉(zhuǎn)一周，在指示計(jì)上讀取最大和最小兩個(gè)示值。取若干橫截面進(jìn)行測(cè)量，取全部測(cè)量過(guò)程中的最大和最小讀數(shù)差之半，作為被測(cè)件的園柱度誤差。D、園柱度的修復(fù)：若輕微的偏差，可用細(xì)砂布打磨，若偏差較大，則應(yīng)考慮并判斷消除偏差后對(duì)部位配合尺寸是否有影響，若無(wú)影響可在磨床上磨至所需尺寸。如果對(duì)部位配合尺寸影響，應(yīng)更換新柱塞。（二）、動(dòng)力端1、曲軸的檢修1）、首先檢查曲軸外表面有無(wú)裂痕，磕碰的痕跡，各軸頸處有明顯擦傷，如果曲軸有明顯裂紋，應(yīng)更換新曲軸。2）、用外徑千分尺，深度游標(biāo)卡尺對(duì)照尺寸要求檢查各部位相對(duì)尺寸確定是否符合圖紙要求。2、傳動(dòng)軸的檢修1）、首先檢查傳動(dòng)軸外表面有無(wú)擦傷、裂紋、磕碰等痕跡，如有明顯裂紋或磕碰應(yīng)更換心的傳動(dòng)軸。2）用外徑千分尺，深度游標(biāo)卡尺對(duì)照尺寸要求檢查各部位相對(duì)尺寸是否符合圖紙要求。3）、傳動(dòng)軸的測(cè)量：將軸用兩塊V形鐵支承在平臺(tái)上（或在專用的臺(tái)具上）用75100mm的外徑千分尺測(cè)量軸頸錐度，園度及配合尺寸，確定是否符合圖紙要求。4）、測(cè)量方法：在軸的全段上分57點(diǎn)位置（各配合處）分別將千分表架固定在這幾個(gè)位置對(duì)應(yīng)部位的平臺(tái)上，裝夾上一塊千分表，使表?xiàng)U頭部接觸被測(cè)表面，測(cè)量其各面的跳動(dòng)，測(cè)量時(shí)，可將軸取的各截面分成48等分，觀察千分表的數(shù)值，各截面的記錄數(shù)值，應(yīng)測(cè)量?jī)纱?，以便相互核?duì)，是否存在讀差或?qū)懖?。每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度應(yīng)一致，每點(diǎn)讀數(shù)誤差應(yīng)在0.005毫米以內(nèi)，裝好千分表和泵軸盤(pán)轉(zhuǎn)以前不要記錄，一般應(yīng)以第二點(diǎn)開(kāi)始記錄，盤(pán)轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，不能反轉(zhuǎn)，每當(dāng)盤(pán)轉(zhuǎn)一周，第二點(diǎn)的數(shù)值應(yīng)回到原來(lái)的位置。5）、確定了最大彎曲斷面以后，往反盤(pán)動(dòng)泵軸，找出最凸和最凹點(diǎn)，并做好記錄，往往最大彎曲點(diǎn)不一定是在分點(diǎn)上，這一點(diǎn)應(yīng)特別注意，最大彎曲不應(yīng)超出所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，否則，應(yīng)采取相應(yīng)的方法校軸。3、傳動(dòng)軸的修復(fù)1）、若輕微的偏差，用砂布打磨，若偏差較大，則應(yīng)判斷消除偏差后是否對(duì)部位配合尺寸有影響，若無(wú)影響可在磨床上進(jìn)行磨削至所需尺寸。2）、軸的彎曲修復(fù)：應(yīng)采用冷核或熱校的辦法修復(fù)，如果彎曲很大，經(jīng)多次校軸，仍發(fā)現(xiàn)彎曲，則應(yīng)更換新的傳動(dòng)軸。4、浮動(dòng)套的檢修：1）、首先檢查浮動(dòng)套表面的擦損程度，確定修復(fù)價(jià)值。2）、用外徑千分尺和游標(biāo)卡尺，量缸表對(duì)照?qǐng)D紙測(cè)量浮動(dòng)套的錐度，園度及各部位的相對(duì)尺寸，確定是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3）、平行度的檢測(cè)：將浮動(dòng)套平放在平臺(tái)上，使千分表架固定在平臺(tái)上，裝夾上一塊千分表，使表?xiàng)U頭部接觸被測(cè)的端面，輕輕旋轉(zhuǎn)浮動(dòng)套觀察千分表的數(shù)值，確定是否符合圖紙要求。4）、平行度的修復(fù)：輕微不足可用人工刮研進(jìn)行修復(fù)，偏差較大應(yīng)在車床上進(jìn)行修復(fù)，浮動(dòng)套內(nèi)徑公差超過(guò)0.235毫米時(shí)應(yīng)更換新的浮動(dòng)套。5、齒輪的檢修1）、首先檢查齒輪外表面點(diǎn)蝕，磨損程度，確定修復(fù)價(jià)值。2）、如發(fā)現(xiàn)齒根部有裂紋現(xiàn)象，應(yīng)更換新齒輪。3）、齒輪的磨損程度如在允許范圍內(nèi)，可在銑床上修復(fù)，如磨損程度超過(guò)允許范圍則更換新齒輪。6、十字頭體的檢修1）、用千分表，游標(biāo)卡尺檢查十字頭銷孔的配合尺寸，園度及平行度。2）、如果十字頭銷孔大于圖紙要求0.083毫米，則應(yīng)補(bǔ)焊，然后在車床上加工至所需尺寸。3）、在配合尺寸范圍內(nèi)的失園度，可用刮刀或在車床上修復(fù)。7、連桿的檢修1）、首先檢查連桿外表面有無(wú)裂紋，磕碰等痕跡，確定修復(fù)價(jià)值。2）、用千分表，游標(biāo)卡尺對(duì)照?qǐng)D紙檢測(cè)連桿大，小頭頸的園度和配合間隙是否符合圖紙要求。3）、連桿大頭內(nèi)徑不得大于圖紙要求0.088毫米，如果大于0.088毫米時(shí)可調(diào)整大頭襯套至所需尺寸，曲拐頸與連桿大頭間隙范圍在0.0630.088毫米內(nèi)。4）、連桿小頭外徑不得小于圖紙要求0.043毫米，如果小于0.043毫米。應(yīng)焊補(bǔ)，然后在車床上加工至所需尺寸。8、軸承的檢修1）、首先檢查軸承的各表面磨損所造成的溝痕等缺陷，確定修復(fù)的價(jià)值。2）、用軸承測(cè)試儀檢測(cè)軸承的承載能力及其使用的可靠性確定是否能繼續(xù)使用以及是否符合圖紙要求。五、 三柱塞泵主要不見(jiàn)的校裝工藝及要求：1、曲軸的校裝工藝及要求：1）、曲軸在裝配前應(yīng)先檢驗(yàn)各軸頸與連桿大頭配合間隙是否滿足圖紙要求。2）、檢查曲軸頸與軸承的配合間隙是否符合圖紙要求，檢查軸承與曲軸箱配合面的間隙是否符合要求。3）、曲軸各主軸頸中心線不同心的矯直方法：將曲軸 放在V型架上（沒(méi)有V型架時(shí)可利用平臺(tái)和V型鐵），在曲軸彎曲的反方向?qū)χ虚g的主軸頸施加壓力，壓力的大小應(yīng)使曲軸沿彎曲的方向壓下不同心度的45倍，加力時(shí)間為半個(gè)小時(shí)以上。2、連桿1）、檢查連桿是否彎曲的方法：將連桿放在V型鐵塊上，用百分表測(cè)量連桿小頭園軸兩端的高度，如果兩端的高度不一樣，就說(shuō)明連桿彎曲。2）、檢查連桿是否扭曲的方法：將連桿槽放在V型鐵塊上，測(cè)量連桿小頭園軸兩端的高度，如果測(cè)出的尺寸不一樣，就表明連桿已經(jīng)扭曲。六、組裝工藝及要求： 經(jīng)檢修使所有配件全部達(dá)到圖紙要求和修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，就可以開(kāi)始組裝。 （一）、動(dòng)力端的裝配a) 借用天吊將曲軸吊起，在人和天吊的協(xié)作下把曲軸放入曲軸箱，找正后裝好左右兩軸承，調(diào)整連桿大頭襯套并找正。然后上緊連桿螺栓。b) 裝曲軸齒輪和鍵。c) 裝齒輪軸軸承，軸調(diào)整兩齒輪的配合間隙并找正。d) 裝好連桿小頭襯套，組裝連桿小頭和十字頭體，注意十字頭銷的裝配間隙。e) 裝好十字頭，開(kāi)口銷，上緊緊固螺釘。f) 裝上十字頭套，上緊頂桿。g) 調(diào)整好后，依次裝好后端蓋，螺栓，透明板，墊，壓緊板，右端蓋，墊，壓蓋，油封等。（二）、液力端的裝配1、進(jìn)液閥的組裝 先裝入進(jìn)液閥彈簧座和彈簧，將隨機(jī)工具的接管旋入絲桿上，接管的外園柱面正好與閥體直徑30內(nèi)孔配合，此時(shí)用少量黃油將進(jìn)液閥貼合在閥體上，然后將接管插入閥體與進(jìn)液孔中，借絲桿外露部分送入泵頭體內(nèi)，使進(jìn)液閥的凸臺(tái)楔入彈簧內(nèi)圈，壓緊彈簧送入閥及閥體。安裝正確后，一手壓住絲桿，一手套入密封套，輕輕敲擊密封套，使其端面壓住閥體，即可抽出絲桿及接管。2、排液閥的組裝 用螺套和絲桿把彈簧座裝好，再裝彈簧，把排液閥座在閥體上，裝上導(dǎo)向套再裝上密封套，最后裝上泵頭蓋，裝泵頭蓋時(shí)請(qǐng)注意，切不可過(guò)緊，憑手的感覺(jué)能壓住密封套端面即可。如果過(guò)分?jǐn)Q緊螺母，將導(dǎo)致排液閥導(dǎo)向套的變形，而影響排液閥的運(yùn)動(dòng)。 3、將隔環(huán)，麻盤(pán)根，金屬盤(pán)根，彈簧，墊，密封圈螺套依次裝入填料套內(nèi)。 4、將柱塞與連接套連接，裝入填料套內(nèi)，注意柱塞與填料間隙不超過(guò)0.025-0.035毫米。 5、最后將柱塞與頂桿連接，十字頭頂桿與柱塞端面不得大于0.02毫米間隙，且其長(zhǎng)度不大于10毫米。（三）、動(dòng)力端和液力端裝配好后，再裝安全閥，止回閥，注油器，儀表控制和潤(rùn)滑及