《生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃》PPT課件.ppt

第五章 生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃,本章結(jié)構(gòu),生產(chǎn)計(jì)劃概述,1,2,MTS生產(chǎn)計(jì)劃的制定,生產(chǎn)能力的核定,4,3,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,一、計(jì)劃體系,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃,營(yíng)銷 經(jīng)營(yíng) 計(jì)劃 計(jì)劃,戰(zhàn)略計(jì)劃,需求管理,財(cái)務(wù)計(jì)劃,粗能力計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃,綜合生產(chǎn)計(jì)劃,資源計(jì)劃,裝配計(jì)劃,能力需求計(jì)劃,采購(gòu)計(jì)劃,物料需求計(jì)劃 （MRP）,細(xì)能力計(jì)劃,長(zhǎng)期計(jì)劃,中期計(jì)劃,短期計(jì)劃,企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系一般結(jié)構(gòu),第一節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃概述,反映企業(yè)基本目標(biāo)和組織方針，制定企業(yè)產(chǎn)品戰(zhàn)略、生產(chǎn)戰(zhàn)略、投資戰(zhàn)略、銷售和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。戰(zhàn)略性是其基本特點(diǎn)。長(zhǎng)期計(jì)劃一般設(shè)計(jì)5年或更長(zhǎng)時(shí)間，而且每年要進(jìn)行滾動(dòng)修改。計(jì)劃的滾動(dòng)修改如下圖所示：,1、長(zhǎng)期計(jì)劃,中期生產(chǎn)計(jì)劃又叫年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，計(jì)劃期一般為一年。包括綜合生產(chǎn)計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃。 綜合生產(chǎn)計(jì)劃：主要是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存等問(wèn)題所做的決策性描述。（主要是生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的確定）,2、中期計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule) 主要是確定每一具體的產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。包括進(jìn)行商品出產(chǎn)進(jìn)度安排等。,2、中期計(jì)劃,（1）物料需求計(jì)劃 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，將主生產(chǎn)計(jì)劃展開(kāi)為詳細(xì)的材料需求、零部件生產(chǎn)以及外購(gòu)計(jì)劃。 （2）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 就是具體規(guī)定每一種零件的投入和完工時(shí)間，以及每臺(tái)設(shè)備上零件加工的順序。,3、短期計(jì)劃,二、各類計(jì)劃的特點(diǎn),三、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與指標(biāo),1、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容,2、生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo),（1）品種指標(biāo)：生產(chǎn)什么、品名、規(guī)格、型號(hào)、種類數(shù)等； （2）質(zhì)量指標(biāo)：一級(jí)品率、合格品率、廢品率等 ； （3）產(chǎn)量指標(biāo)：生產(chǎn)多少 （4）產(chǎn)值指標(biāo) 1）總產(chǎn)值：企業(yè)在計(jì)劃其內(nèi)完成的以貨幣計(jì)算的生產(chǎn)活動(dòng)總成果的數(shù)量。 2）商品產(chǎn)值：企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價(jià)值 3）凈產(chǎn)值：企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)通過(guò)生產(chǎn)活動(dòng)新創(chuàng)造的價(jià)值。,三類產(chǎn)值之間的關(guān)系,計(jì)劃主要分MTS企業(yè)和MTO企業(yè)。 對(duì)MTS企業(yè)而言，主要內(nèi)容包括品種與產(chǎn)量的確定、主生產(chǎn)計(jì)劃的編制。 對(duì)MTO企業(yè)而言，主要介紹接受訂貨決策、品種、價(jià)格與交貨期的確定等內(nèi)容。 下面主要討論MTS計(jì)劃。,備貨型生產(chǎn)企業(yè)編制出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量，無(wú)交貨期設(shè)置問(wèn)題，因?yàn)轭櫩椭苯訌漠a(chǎn)品庫(kù)存提貨。 計(jì)劃制定生產(chǎn)要統(tǒng)籌考慮市場(chǎng)要求、企業(yè)內(nèi)部條件等多方面的影響因素，要在各種影響因素之中尋求平衡。,第二節(jié) MTS生產(chǎn)計(jì)劃的制定,一、品種指標(biāo)的確定在（p196）,品種的確定 對(duì)于大量大批生產(chǎn)，品種數(shù)很少，所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種一般是市場(chǎng)需求量很大的產(chǎn)品，一般沒(méi)有品種選擇問(wèn)題。 對(duì)于多品種中批量生產(chǎn)，則有品種選擇的問(wèn)題。品種優(yōu)選要確定出最有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的產(chǎn)品，優(yōu)選可以采用收入利潤(rùn)順序法。,（一）利用銷售利潤(rùn)率基線分析,例：某企業(yè)上一年度生產(chǎn)A、B、C、D、E、F 6種產(chǎn)品，其銷售資料如下：,12.5% 18.3% 16.7% 2.3% 2% 26.7%,F,C,銷售利潤(rùn)率圖,450,400,350,300,250,200,150,100,利潤(rùn),銷售收入,10,20,30,40,50,60,A,B,D,E,10%利潤(rùn)率基線,銷售利潤(rùn)率 10%這個(gè)利潤(rùn)率基線的，如本例中的E、D產(chǎn)品，就不能進(jìn)入計(jì)劃指標(biāo)。,500,(二）、利用波士頓矩陣的分析,銷 售 收 入 增 長(zhǎng) 率,相對(duì)市場(chǎng)占有率,明星類 (star),成長(zhǎng)后期成熟前期 發(fā) 展,問(wèn)題類 (question),投入后期成長(zhǎng)前期 檢 測(cè),瘦狗類 (dog),衰退期 淘 汰,金 牛類 (cash cow),成熟期中后期 維 持,1,行業(yè)平均增長(zhǎng)率為分界線,以企業(yè)與最大競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的市場(chǎng)占有率之比1:1為分界線,二、產(chǎn)量指標(biāo)的確定,產(chǎn)量指標(biāo)的確定除考慮市場(chǎng)需求外，還要考慮企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，一般可分兩步：最低產(chǎn)量和最佳產(chǎn)量。 （一）最低產(chǎn)量線性量本利分析 相關(guān)假設(shè)： 1.假設(shè)一定時(shí)期內(nèi)產(chǎn)品價(jià)格不變； 2.假設(shè)在一定范圍內(nèi)固定成本不隨產(chǎn)量變化，而變動(dòng)成本成等比例變化； 3.假設(shè)生產(chǎn)量等于銷售量。,（二）最佳產(chǎn)量分析,(三)線性規(guī)劃方法,一般線性規(guī)劃的標(biāo)準(zhǔn)形式是：,算例：,MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定,單件小批生產(chǎn)（Job-Shop Production）是典型的訂貨型生產(chǎn)，其特點(diǎn)是按用戶訂單的要求，生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期不同的專用產(chǎn)品。 單件小批生產(chǎn)以其產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨(dú)創(chuàng)性，在市場(chǎng)中牢牢的站穩(wěn)了腳跟。,接受訂貨決策 接與不接、接什么、接多少、何時(shí)交貨？ 品種、價(jià)格與交貨期的確定 1）品種的確定 對(duì)于小批生產(chǎn)也可用線性規(guī)劃方法確定生產(chǎn)的品種和數(shù)量。對(duì)于單件生產(chǎn)，無(wú)所謂產(chǎn)量問(wèn)題，可采用0-1整數(shù)規(guī)劃來(lái)確定要接受的品種。,某公司接到三份訂單A,B,C，各訂單的消耗的總工時(shí)和單位利潤(rùn)如表所示，總可用生產(chǎn)能力為40，試確定應(yīng)該接受哪個(gè)訂單。,0-1整數(shù)規(guī)劃問(wèn)題的求解，在變量比較少的情況下，求解比較簡(jiǎn)單，但是變量比較多的時(shí)候一般采用啟發(fā)算法。 本例最后的結(jié)果是： 選擇訂單A和C，總利潤(rùn)是55。,根據(jù)上面的條件，這是一個(gè)0-1整數(shù)規(guī)劃問(wèn)題，其規(guī)劃模型為： 目標(biāo)函數(shù)：,約束條件：,或1,2）價(jià)格的確定 成本導(dǎo)向法：以產(chǎn)品成本作為定價(jià)的基本依據(jù)，加上適當(dāng)?shù)睦麧?rùn)及應(yīng)納稅金、得出產(chǎn)品價(jià)格的定價(jià)方法。這種方法可以保證所發(fā)生的成本得到補(bǔ)償，但忽視了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與供求關(guān)系的影響。 市場(chǎng)導(dǎo)向法：按市場(chǎng)行情定價(jià)，然后倒算成本應(yīng)控制范圍。 單件小批生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品，一般考慮采用成本導(dǎo)向定價(jià)法。,3）交貨期的確定 出產(chǎn)期與交貨期的確定對(duì)單件小批生產(chǎn)十分重要。 對(duì)單件小批生產(chǎn)，設(shè)置交貨期不僅要考慮產(chǎn)品從投料到出產(chǎn)之間的制造周期，而且要考慮包括設(shè)計(jì)、編制工藝、設(shè)計(jì)制造工裝、準(zhǔn)備大型鑄造件和采購(gòu)供應(yīng)原材料等活動(dòng)所需的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。,第三節(jié) 生產(chǎn)能力的核定(p189),一、生產(chǎn)能力的概念 生產(chǎn)能力是指企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。 生產(chǎn)能力分為： 設(shè)計(jì)能力：新建或擴(kuò)建企業(yè)時(shí)設(shè)計(jì)任務(wù)書中規(guī)定的生產(chǎn)能力 查定能力：當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品方案、設(shè)備條件和技術(shù)組織發(fā)生較大變化后，原有設(shè)計(jì)能力已不能反映實(shí)際情況，需要重新調(diào)查和核定生產(chǎn)能力。 現(xiàn)實(shí)能力：計(jì)劃年度內(nèi)實(shí)際可達(dá)到的能力，是編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。,流程式生產(chǎn)（能準(zhǔn)確表示） 生產(chǎn)能力用出產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量表示。如30萬(wàn)噸合成氨 加工裝配式生產(chǎn)（一個(gè)模糊的概念） 不同的產(chǎn)品組合，表現(xiàn)出來(lái)的生產(chǎn)能力不一樣。 1、大量生產(chǎn)，品種單一，可用具體產(chǎn)品數(shù)表示生產(chǎn)能力 2、成批生產(chǎn)，品種數(shù)少，可用代表產(chǎn)品表示生產(chǎn)能力； 3、對(duì)于多品種生產(chǎn)，則只能以假定產(chǎn)品表示生產(chǎn)能力。,二、生產(chǎn)能力的表示與計(jì)算,代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積最大的產(chǎn)品。 假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品。 這是因?yàn)?，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)里，產(chǎn)品的工藝、規(guī)格、結(jié)構(gòu)，以及產(chǎn)品所包含的勞動(dòng)量等存在非常大的區(qū)別，難以確定代表產(chǎn)品，就只能以一種假定的產(chǎn)品來(lái)描述企業(yè)的生產(chǎn)能力，比如海爾的產(chǎn)品,生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)平衡,計(jì)算生產(chǎn)能力的目的是為了衡量生產(chǎn)計(jì)劃的可行性，因此要進(jìn)行生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡。 當(dāng)生產(chǎn)能力滿足不了計(jì)劃任務(wù)的要求時(shí)，應(yīng)采取一定的措施擴(kuò)大生產(chǎn)能力；當(dāng)生產(chǎn)能力大于計(jì)劃任務(wù)時(shí)，則應(yīng)設(shè)法利用生產(chǎn)能力. 這樣，生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)之間的平衡實(shí)際上就是如何充分利用現(xiàn)有資源達(dá)成企業(yè)利潤(rùn)最大化的問(wèn)題.,1、計(jì)算步驟 計(jì)算和核定生產(chǎn)能力是確定生產(chǎn)指標(biāo)、編制生產(chǎn)計(jì)劃的前提。核定生產(chǎn)能力一般是由下而上的，這是因?yàn)槿魏纹髽I(yè)的生產(chǎn)最終都必須落實(shí)到具體的操作和作業(yè)，而機(jī)械設(shè)備、人員素質(zhì)以及技術(shù)條件等多種因素會(huì)直接影響企業(yè)的生產(chǎn)能力，具體的操作部門擁有最終發(fā)言權(quán)的。具體步驟如下： （1）設(shè)備和設(shè)備組的生產(chǎn)能力 （2）生產(chǎn)線和工段的生產(chǎn)能力 （3）車間的生產(chǎn)能力 （4）企業(yè)的生產(chǎn)能力 木桶原理最短的木板決定木桶的容量,什么是臺(tái)時(shí)定額,工時(shí)定額又稱為標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間，是在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下，操作人員完成單位特定工作所需的時(shí)間. 比如:工人在加工某個(gè)零件時(shí)需要消耗一定的時(shí)間，但每個(gè)工人的工作能力是有差別的，企業(yè)為使產(chǎn)能達(dá)到最大化，往往要求工人在一定時(shí)間內(nèi)必須完成相應(yīng)的工作量，這就是通常所說(shuō)的工時(shí)定額。其計(jì)量單位為工時(shí)。 臺(tái)時(shí)定額可以這么理解，它是指在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下，一臺(tái)機(jī)器完成單位特定工作所需時(shí)間。單位為臺(tái)時(shí)。,臺(tái)時(shí)定額是指規(guī)定機(jī)器設(shè)備完成單位產(chǎn)品加工的時(shí)間消耗量標(biāo)準(zhǔn)。其計(jì)量單位臺(tái)時(shí)是指一臺(tái)設(shè)備加工工件1個(gè)小時(shí)。 臺(tái)時(shí)定額與工時(shí)定額的主要區(qū)別是，前者以“機(jī)”，后者以“人”為對(duì)象規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間消耗量。 產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額與工時(shí)定額可能相等，也可能不相等，主要取決于該設(shè)備操作的定員人數(shù)。,臺(tái)時(shí)定額的計(jì)算,公式： 其中，tpj表示機(jī)器的臺(tái)時(shí)定額，ni表示i產(chǎn)品的年產(chǎn)量， tij為i產(chǎn)品在機(jī)器j上加工的單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額，N表示機(jī)器的所有產(chǎn)品產(chǎn)量 例如，某機(jī)床可以生產(chǎn)兩種產(chǎn)品的數(shù)量分別為100和200，生產(chǎn)每種產(chǎn)品的單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額分別為10和20，則這臺(tái)機(jī)器的臺(tái)時(shí)定額就可以表述為 （10010+20020）/(100+200)=5000/300=16.67,如果設(shè)備的數(shù)量與工人的人數(shù)是相等的，則臺(tái)時(shí)定額與工時(shí)定額也就是一樣的，但如果二者是不同的，則單位工序時(shí)間定額就會(huì)發(fā)生變化 工時(shí)定額臺(tái)時(shí)定額設(shè)備定員人數(shù) 當(dāng)設(shè)備定員人數(shù)為1時(shí)，工時(shí)定額與臺(tái)時(shí)定額相等；當(dāng)設(shè)備定員數(shù)大于1時(shí)，工時(shí)定額按倍數(shù)增長(zhǎng)，如一臺(tái)由5名工人操縱的鍛錘，某件毛坯需在設(shè)備上加工2分鐘，則臺(tái)時(shí)定額為2分鐘，而工時(shí)定額為2510分鐘。,當(dāng)一人多機(jī)即由一人同時(shí)看管多臺(tái)設(shè)備的情況下，各臺(tái)設(shè)備臺(tái)時(shí)定額為各零件在機(jī)器上單件加工的工時(shí)，而單件工序時(shí)間定額按下式計(jì)算： 單件工序時(shí)間定額單件加工時(shí)間(諸設(shè)備中加工時(shí)間最長(zhǎng)的)/同時(shí)看管的設(shè)備數(shù)目 例如，某工人看管四臺(tái)設(shè)備分別加工四種零件，各種零件設(shè)備臺(tái)時(shí)定額為8、10、11、12。則單件工序工時(shí)定額為1243(工時(shí))。 計(jì)算或規(guī)定設(shè)備臺(tái)時(shí)定額的目的是：有效地監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，以充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力；為平衡人力物力，制定單件工序時(shí)間定額，為編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃提供依據(jù)。,2、單品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力的計(jì)算,組,實(shí)例： 某工廠擁有機(jī)械設(shè)備10臺(tái)，每臺(tái)設(shè)備每小時(shí)的產(chǎn)量為100，每天有效工作時(shí)間為20小時(shí)，則單位設(shè)備的生產(chǎn)能力可以表述為： M=1020100=20000 或者 M=1020/1%=20000,3、多品種條件下生產(chǎn)能力的計(jì)算,（1）標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法(具體產(chǎn)品法） 即以產(chǎn)品的某一個(gè)重要特性來(lái)確定產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，并以這種特性代表企業(yè)的生產(chǎn)能力。如電機(jī)可以用標(biāo)準(zhǔn)千瓦的電機(jī)，拖拉機(jī)可以用標(biāo)準(zhǔn)馬力的拖拉機(jī)來(lái)計(jì)算生產(chǎn)能力。 （2）代表產(chǎn)品法 就是從許多產(chǎn)品中選擇出一種產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品來(lái)計(jì)算生產(chǎn)能力。通常選擇產(chǎn)量大、在結(jié)構(gòu)和工藝上具有代表性、決定企業(yè)發(fā)展方向的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品。而其他產(chǎn)品可以通過(guò)換算系數(shù)折合為代表產(chǎn)品。,算例,某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量分別為250，100，230和50臺(tái)，各種產(chǎn)品在機(jī)械加工車間車床組的計(jì)劃臺(tái)時(shí)定額分別為50，70，100和150臺(tái)時(shí)，試換算為用代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量。,代表產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)能力換算表,*注：這里選擇C產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品是為了計(jì)算方便,（3）假定產(chǎn)品法,在企業(yè)產(chǎn)品品種比較復(fù)雜，各品種在結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量方面差別較大，不易確定代表產(chǎn)品時(shí)使用假定產(chǎn)品法。 1）計(jì)算假定產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額,算例,某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量分別為100，80，150和170臺(tái)，各種產(chǎn)品在機(jī)械加工車間車床組的計(jì)劃臺(tái)時(shí)定額分別為200，250，100和50臺(tái)時(shí)，車床組共有車床15臺(tái)，兩班制，每班8小時(shí)，設(shè)備停修率10%，試求車床組的生產(chǎn)能力（每周按六天工作計(jì)算）。,假定產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)能力換算表,假定產(chǎn)品生產(chǎn)能力的計(jì)算,提高生產(chǎn)能力的途徑,（一）發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)和富裕環(huán)節(jié)，采取組織技術(shù)措施，克服薄弱環(huán)節(jié)，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力。 （二）降低單位產(chǎn)品勞動(dòng)量的消耗（或增加單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量）； （三）充分利用工作時(shí)間 （四）增加設(shè)備和生產(chǎn)面積 （五）轉(zhuǎn)移設(shè)備負(fù)荷 （六）承接外協(xié)任務(wù),第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與進(jìn)度安排,一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要任務(wù)是將主生產(chǎn)計(jì)劃或MRP中的零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化，他是MRP的具體執(zhí)行計(jì)劃，具體、詳細(xì)地規(guī)定了各車間、工段、班組以至每個(gè)工作地在較短的時(shí)間內(nèi)（月、旬、周、日、輪班、小時(shí)）的生產(chǎn)運(yùn)作任務(wù)。,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的作用,保證主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)運(yùn)作任務(wù)的完成。 因?yàn)槿魏紊a(chǎn)計(jì)劃的完成都是以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為基礎(chǔ)的 保證企業(yè)獲取更好的經(jīng)濟(jì)效益。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可以直接決定企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作由作業(yè)計(jì)劃編制與作業(yè)計(jì)劃控制兩部分組成。 作業(yè)計(jì)劃編制：包括制定期量標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)展生產(chǎn)運(yùn)作能力核算與平衡、編制各種形式的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。 作業(yè)計(jì)劃控制包括生產(chǎn)運(yùn)作調(diào)度、生產(chǎn)運(yùn)作作業(yè)統(tǒng)計(jì)與分析等內(nèi)容。,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn),期量標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的重要依據(jù)，也稱為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)。它是對(duì)勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)所規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。 期量標(biāo)準(zhǔn)按每種產(chǎn)品分別制定。如成批生產(chǎn)運(yùn)作的主要期量標(biāo)準(zhǔn)包括：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期。,3、批量和生產(chǎn)間隔期,在成批生產(chǎn)的企業(yè)中，按批量來(lái)組織生產(chǎn)是一個(gè)非常重要的特征。 生產(chǎn)批量越大，生產(chǎn)組織過(guò)程的輪番次數(shù)就越少，生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定，產(chǎn)品品種更換次數(shù)相應(yīng)減少。然而批量大，每批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)，生產(chǎn)中占用的生產(chǎn)面積、倉(cāng)庫(kù)面積增加等。因此，必須用科學(xué)的方法來(lái)確定生產(chǎn)批量 總之，生產(chǎn)批量與企業(yè)的管理與計(jì)劃能力是密不可分的，科學(xué)的制定批量標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)安排和調(diào)整的前提,批量就是相同產(chǎn)品（或零件）一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。按照批量分批生產(chǎn)產(chǎn)品，是成批輪番生產(chǎn)類型的主要特征。 生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批產(chǎn)品（或零件）投入的時(shí)間間隔或產(chǎn)出的時(shí)間間隔。其相互關(guān)系可用下列公式表示： 生產(chǎn)間隔期=批量/平均日產(chǎn)量 批量=平均日產(chǎn)量生產(chǎn)間隔期 比如，日產(chǎn)量為100，生產(chǎn)間隔期為50，則批量則為5000，實(shí)際上，生產(chǎn)間隔期就是投入一批產(chǎn)品（或零件）后的耗盡天數(shù)。,批量大小、生產(chǎn)間隔期長(zhǎng)短對(duì)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益有很大影響。 我們不應(yīng)當(dāng)僅僅從一兩個(gè)分目標(biāo)出發(fā)考慮問(wèn)題，而要從企業(yè)的整體效益、從綜合性目標(biāo)出發(fā)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。生產(chǎn)系統(tǒng)的總目標(biāo)是最小的生產(chǎn)費(fèi)用，由此產(chǎn)生了根據(jù)費(fèi)用確定合理批量的方法經(jīng)濟(jì)批量法。,4、批量和生產(chǎn)間隔期的確定常用法有： （1）以量定期法 有最小批量法和經(jīng)濟(jì)批量法兩種。 A、最小批量法 B、經(jīng)濟(jì)批量法,A 最小批量法,最小批量法是指以保證設(shè)備充分利用為主要目標(biāo)的一種批量計(jì)算方法 以量定期法，主要從設(shè)備利用和生產(chǎn)效率方面考慮批量的選擇，要使選定的批量能夠保證一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間對(duì)批量加工時(shí)間的比值不大于給定的數(shù)值. 因?yàn)樵O(shè)備的調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)意味著企業(yè)花費(fèi)的資源越多，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本的降低，尤其是長(zhǎng)期生產(chǎn)成本的降低時(shí)沒(méi)有好處的。,A、最小批量法,也叫轉(zhuǎn)批換產(chǎn)時(shí)間,設(shè)備調(diào)整時(shí)間通常包括對(duì)設(shè)備的調(diào)整以及維修等。 不同企業(yè)或者同一企業(yè)的不同時(shí)期，或者不同零件的體積等都會(huì)影響設(shè)備調(diào)整允許的時(shí)間損失系數(shù)，這個(gè)系數(shù)最好為0，但在實(shí)際操作中，這個(gè)系數(shù)通常位于0.020.15之間 比如，某車間生產(chǎn)某種產(chǎn)品的單件工時(shí)為10，轉(zhuǎn)批換產(chǎn)時(shí)間為150，調(diào)整設(shè)備時(shí)允許的時(shí)間損失系數(shù)為0.15，則最小批量可以表述為Qmin=150/(100.15)=100 事實(shí)上，最小批量法從直觀意義上講，就是每次投入生產(chǎn)都需要企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)試，每次調(diào)試和人員組織都會(huì)對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)帶來(lái)?yè)p失或者形成費(fèi)用，如果批量過(guò)小，則進(jìn)行這種生產(chǎn)無(wú)疑就是得不償失的，比如書籍的印刷數(shù)量就是有規(guī)定的,B、經(jīng)濟(jì)批量法,經(jīng)濟(jì)批量法是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費(fèi)用最小原則確定批量的方法，又稱“最小費(fèi)用法”。 經(jīng)濟(jì)批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法。 生產(chǎn)費(fèi)用與批量之間存在著函數(shù)關(guān)系，批量主要通過(guò)兩方面因素影響生產(chǎn)費(fèi)用：一是生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用，這部分費(fèi)用隨生產(chǎn)批次增減而變化；二是保管費(fèi)用，即在制品在存儲(chǔ)保管期間所發(fā)生的費(fèi)用，如倉(cāng)庫(kù)管理費(fèi)用、資金呆滯損失、存貨的損耗費(fèi)用等。這些費(fèi)用與批量大小和存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。,假定： 設(shè)備調(diào)整費(fèi)用（Ca） 庫(kù)存保管費(fèi)用（Cb） 年度設(shè)備調(diào)整費(fèi)用 Ca = A (N / Q) A 每次設(shè)備調(diào)整費(fèi)用 N 年產(chǎn)量 Q 批量 年庫(kù)存保管費(fèi)用 Cb = (Q / 2) C C 每件產(chǎn)品的年平均保管費(fèi)用 總費(fèi)用 Y = Ca + Cb = A (N/Q) + (Q/2) C 經(jīng)濟(jì)批量 Q經(jīng) = 2NA / C,（2）、以期定量法 當(dāng)產(chǎn)品的年產(chǎn)量確定以后，生產(chǎn)間隔期和批量關(guān)系可用以下公式表示： 批量生產(chǎn)運(yùn)作間隔期平均日產(chǎn)量 以期定量法是指先確定生產(chǎn)間隔期，然后根據(jù)平均日需求量求生產(chǎn)批量的方法。 該方法一般是按照零件的復(fù)雜程度、工藝特點(diǎn)、價(jià)值大小、裝配順序、工時(shí)長(zhǎng)短等因素分組，然后根據(jù)不同的產(chǎn)品組制定生產(chǎn)間隔期。也就是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)間隔來(lái)確定批量的一種方法。,為了管理上的方便企業(yè)都事先制定好標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期，數(shù)值通常取月工作日（20天）的約數(shù)，如1天、2天、4天、5天（一周）、10天、20天（1月）等等。采用這種方法使生產(chǎn)間隔期和相應(yīng)的批量規(guī)范化了，便于管理。 以期定量法的步驟 首先根據(jù)計(jì)劃期產(chǎn)量的多少、單位產(chǎn)品價(jià)值的大小、生產(chǎn)組織的特點(diǎn)和生產(chǎn)穩(wěn)定情況等因素，確定出產(chǎn)品裝配的生產(chǎn)間隔期（產(chǎn)品裝配的生產(chǎn)間隔期一般定為月底工作日數(shù)的簡(jiǎn)單倍數(shù)或約數(shù)）。 然后再按零件的工藝復(fù)雜程度、工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)周期長(zhǎng)短、體積、重量、數(shù)量和價(jià)值的大小等因素，進(jìn)行分類，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分別確定各類零件在機(jī)加工和毛坯制造階段的生產(chǎn)間隔期。凡是工藝技術(shù)復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、體積、重量、價(jià)值大的零件類別，其機(jī)加工和毛坯制造階段的生產(chǎn)間隔期可規(guī)定得短一些，批量小一些，這是因?yàn)檫@些產(chǎn)品比較復(fù)雜，要保證質(zhì)量就需要不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；反之則生產(chǎn)間隔期可長(zhǎng)一些，批量大一些,以期定量法的評(píng)價(jià) 1、簡(jiǎn)便易行，對(duì)產(chǎn)量多變的適應(yīng)性強(qiáng)。 當(dāng)產(chǎn)量增減時(shí)，只調(diào)整批量，不需調(diào)整生產(chǎn)間隔期。中小批生產(chǎn)類型的企業(yè)這種方法比較適用。 但是，這種方法缺乏數(shù)量分析，經(jīng)濟(jì)效果考慮不夠。因此，對(duì)計(jì)劃產(chǎn)量大、單位產(chǎn)品價(jià)值高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)的產(chǎn)品可先用經(jīng)濟(jì)批量法，計(jì)算出經(jīng)濟(jì)批量對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)間隔期，然后以此為標(biāo)準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期表中選用與其相近的生產(chǎn)間隔期，以便收到既考慮經(jīng)濟(jì)效益，又簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理的雙重效果。 2、由于生產(chǎn)間隔期與月工作日數(shù)之間互成倍數(shù)或約數(shù)，批量又是根據(jù)生產(chǎn)間隔期制定的，因此就保持了各種必要的比例關(guān)系，易于保證產(chǎn)品與零部件生產(chǎn)的成套性，有利于組織均衡生產(chǎn)。,如假設(shè)，年產(chǎn)量為7200件，則有：,算例：,5、生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期,（1）生產(chǎn)周期是指從原材料投入開(kāi)始到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間（或工作日數(shù)） 也就是產(chǎn)品從開(kāi)始投產(chǎn)至產(chǎn)出的全部時(shí)間。在工業(yè)生產(chǎn)中，指該產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工，到產(chǎn)品完成、驗(yàn)收入庫(kù)為止的全部時(shí)間；在農(nóng)業(yè)種植業(yè)中，指從整地、播種開(kāi)始，到產(chǎn)品收獲入庫(kù)為止的全部時(shí)間。 生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品（毛坯、零件）在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)（或投入）的時(shí)間，比成品出產(chǎn)時(shí)間所要提前的時(shí)間量。 生產(chǎn)提前期是成批生產(chǎn)企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃不可缺獲的期量標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)提前期有投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種。,簡(jiǎn)單的理解，生產(chǎn)提前期就是生產(chǎn)所需要的加工周期，比如：銷售訂單的發(fā)貨日期為30日，如果生產(chǎn)提前期為15天的話，那么我們反推，生產(chǎn)部門至少應(yīng)在15日之前領(lǐng)到料開(kāi)始加工，而生產(chǎn)部門領(lǐng)到料的前提是采購(gòu)必須要在這個(gè)日期之前將貨物采購(gòu)進(jìn)廠，因此這個(gè)日期就應(yīng)該是采購(gòu)訂貨的最晚交貨期，即采購(gòu)的到貨日期。假如供應(yīng)商從接到采購(gòu)訂單、加工到發(fā)貨到廠并完成檢驗(yàn)一共需要10天的話，那么采購(gòu)訂單的下達(dá)日期就至少要早于5日前，而這個(gè)“10天”就是訂貨的提前期。 所以說(shuō)，生產(chǎn)提前期是采購(gòu)訂貨提前期的基礎(chǔ)，訂貨提前期是生產(chǎn)提前期的保障。而生產(chǎn)提前期+采購(gòu)訂貨提前期，就等于產(chǎn)品生產(chǎn)的總的、累計(jì)提前期,生產(chǎn)周期,毛坯加工周期,裝配投入 提前期,保險(xiǎn)期,機(jī)械加工周期,保險(xiǎn)期,裝配周期,毛坯加工投入提前期,毛坯加工出產(chǎn)提前期,機(jī)械加工投入提前期,產(chǎn)品生命周期,圖： 生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期的關(guān)系,生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期的關(guān)系,機(jī)械加工出產(chǎn)提前期,生產(chǎn)提前期的制定，分為： 前后車間生產(chǎn)批量相等情況下提前期的制定 前后工序車間生產(chǎn)批量不等時(shí)生產(chǎn)提前期的制定,2、生產(chǎn)提前期 （1）前后車間生產(chǎn)批量相等的情況,某車間的投入提前期 = 該車間的出產(chǎn)提 前期 + 該車間的生產(chǎn)周期 某車間的出產(chǎn)提前期 = 后車間的投入提 前期 + 保險(xiǎn)期,（2）前后車間批量不相等的情況： 某車間的投入提前期 = 該車間的出產(chǎn)提前期 + 該車間的生產(chǎn)周期（同上） 某車間的出產(chǎn)提前期 = 后車間的投入提前期 + 保險(xiǎn)期+（本車間的生產(chǎn)間隔期-后車間的生產(chǎn)間隔期） 生產(chǎn)車間批量不等的情況是經(jīng)常發(fā)生的，比如前車間生產(chǎn)的東西只有一部分是用于后車間生產(chǎn)的,假設(shè)某工廠各車間的生產(chǎn)間隔期相同，都是R=15，批量都是N=10件。裝配時(shí)間為20天，機(jī)械加工時(shí)間為40天，毛坯生產(chǎn)時(shí)間為20天，裝配的保險(xiǎn)期為0天，毛坯與機(jī)械加工車間的保險(xiǎn)期為5天，求各車間生產(chǎn)出產(chǎn)提前期和投入提前期 加工裝配車間的出產(chǎn)提前期為0 加工裝配車間投入提前期為20 機(jī)械加工車間的出產(chǎn)提前期=20+5=25 機(jī)械加工車間的投入提前期=25+40=65 毛坯加工車間的出產(chǎn)提前期=65+5=70 毛坯加工車間的投入提前期=70+20=90,例 某產(chǎn)品月計(jì)劃任務(wù)250臺(tái)，月工作日數(shù)25天，平均日產(chǎn)10臺(tái)。要求在第5個(gè)工作日出產(chǎn)第一批50臺(tái)。試確定各車間出產(chǎn)（投入）提前期。計(jì)算過(guò)程如下：,基本概念 排序：就是要將不同的工作任務(wù)安排一個(gè)執(zhí)行的順序，使預(yù)定的目標(biāo)最優(yōu)化。 派工：在作業(yè)計(jì)劃制定以后，按照作業(yè)計(jì)劃的要求，將具體生產(chǎn)任務(wù)通過(guò)工票或施工單的形式下達(dá)到具體的機(jī)床和工人。 趕工：是在實(shí)際進(jìn)度已經(jīng)落后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)采取的行動(dòng)。 調(diào)度：是作業(yè)計(jì)劃編制以后，實(shí)行生產(chǎn)控制的一切行動(dòng)。,第五節(jié) 作業(yè)排序,排序中的幾個(gè)概念,工件（Job）：服務(wù)對(duì)象 機(jī)器（Machine、Process）:服務(wù)者 “工件”與“機(jī)器”是抽象概念，例如： n個(gè)零件在機(jī)器上加工，則零件是“工件”，設(shè)備是“機(jī)器”； 工人維修設(shè)備，出故障的設(shè)備是“工件”，工人是“機(jī)器”。,工序 對(duì)不允許中斷加工的情況來(lái)說(shuō)，一個(gè)工件(Jj,j=1,2,n)在一臺(tái)機(jī)器（Mi，i=1,2,m）上連續(xù)加工的過(guò)程稱為工序（Operation）。 工序是指一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地（如一臺(tái)機(jī)床）對(duì)一個(gè)（或若干個(gè)）勞動(dòng)對(duì)象連續(xù)完成的各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的總和。它是組成生產(chǎn)過(guò)程的最小單元。若干個(gè)工序組成工藝階段。 同一工序的操作者、工作地和勞動(dòng)對(duì)象是固定不變的，如果有一個(gè)要素發(fā)生變化，就構(gòu)成另一道新工序。例如在同一臺(tái)車床上，由一工人完成某零件的粗車和精車加工，稱為一道工序；如果這個(gè)零件在一臺(tái)車床上完成粗車而在另一臺(tái)車床上精車，就構(gòu)成兩道工序。,（一）單臺(tái)設(shè)備上的作業(yè)排序方法,排序規(guī)則： （1）最短加工時(shí)間優(yōu)先規(guī)則SPT(Shortest Processing Time) （2）最短交貨期優(yōu)先規(guī)則EDD(Earliest due date) （3）先到先加工規(guī)則FCFS(First come first served) （4）最小松動(dòng)時(shí)間優(yōu)先規(guī)則STR（松動(dòng)時(shí)間=交貨期-加工時(shí)間） （5）臨界比率最小優(yōu)先規(guī)則（交貨期減去當(dāng)前日期除以作業(yè)時(shí)間） （6）綜合規(guī)則（綜合使用兩種規(guī)則，如先按照交貨期優(yōu)先排序，然后按照最短加工時(shí)間優(yōu)先的原則排序） （7）后到先加工規(guī)則 （8）隨機(jī)規(guī)則,應(yīng)用范例5-1,有6個(gè)工件需要在某臺(tái)設(shè)備上加工，各工件的加工時(shí)間如表5-1所示（工件編號(hào)是工件達(dá)到工作地的先后次序）（當(dāng)前日期為1） 表5-1 工件的加工時(shí)間與交貨期 按照各原則排序結(jié)果如表52表56所示。,表5-2 按照先來(lái)先加工的規(guī)則排序 注：總的拖期數(shù)是5件，平均拖期時(shí)間為： （0+3+5+17+17+20）/6=10.33, 平均流程時(shí)間：(7+15+25+27+32+38)/6=24,表5-3 按照最短加工時(shí)間優(yōu)先規(guī)則排序 注：總拖期數(shù)為3件，平均拖期時(shí)間為：（0+0+0+6+16+18）/6=6.33,平均流程時(shí)間：(2+7+13+20+28+38)/6=18,表5-4 按照交貨期優(yōu)先規(guī)則排序 注：總拖期數(shù)為4件，平均拖期時(shí)間為：0+0+3+7+10+18）/6=6.33,平均流程時(shí)間：(2+10+17+22+28+38)/6=19.5,表5-5 按照最小松動(dòng)時(shí)間優(yōu)先的次序排序 注：工件3和5松動(dòng)時(shí)間相等，采用隨機(jī)規(guī)則，總拖期數(shù)為5件，平均拖期時(shí)間為：（0+1+7+7+17+20）/6=8.86, 平均流程時(shí)間：(8+15+17+27+32+38)/6=22.83,表5-6 按照臨界比率優(yōu)先的次序排序 注：總拖期數(shù)為5件，平均拖期時(shí)間為： （0+1+5+15+18+28）/6=11.16, 平均流程時(shí)間：(8+15+25+30+36+38)/6=25.33,交貨期減去當(dāng)前日期除以作業(yè)時(shí)間,表5-7 各排序規(guī)則的結(jié)果比較,（二）流水生產(chǎn)線作業(yè)排序方法,1. Flow-shop排序問(wèn)題的描述 2. 多工件兩臺(tái)設(shè)備的排序問(wèn)題算法,1. Flow-shop排序問(wèn)題的描述,假設(shè)： （1）一個(gè)工件不能同時(shí)在不同機(jī)器上加工。 （2）工件在加工過(guò)程中采用單件（平行）移動(dòng)方式（當(dāng)上一道工序完成后立即進(jìn)入下道工序） （3）不允許中斷，工件一旦進(jìn)入加工狀態(tài)，一直加工完成為止，中途不插入其他工件。 （4）每道工序只在一臺(tái)設(shè)備上加工。 （5）工件數(shù)、機(jī)器數(shù)與加工時(shí)間已知。 （6）每臺(tái)設(shè)備同時(shí)只能加工一個(gè)工件。,Johnson算法描述,n個(gè)作業(yè)要在由兩臺(tái)機(jī)器M1和M2組成的流水線上完成加工。每個(gè)作業(yè)i必須先在M1上然后在M2上加工，時(shí)間分別為ai和bi 確定這n個(gè)作業(yè)的加工順序， 使得從第一個(gè)任務(wù)開(kāi)始在M1上加工到最后一個(gè)任務(wù)在M2上加工完成的總時(shí)間盡量小,2. 多工件兩臺(tái)設(shè)備的排序問(wèn)題算法,Johnson算法的基本步驟： （1）列出工件（編號(hào)為）在設(shè)備1和設(shè)備2上加工時(shí)間，并用時(shí)間矩陣（表格）表示。 （2）從加工時(shí)間中找出最小加工時(shí)間。 （3）如果最小加工時(shí)間出現(xiàn)在第1臺(tái)設(shè)備，則對(duì)應(yīng)的工件應(yīng)盡可能往前排（先加工）。 （4）如果最小加工時(shí)間出現(xiàn)在第2臺(tái)設(shè)備，則對(duì)應(yīng)的工件應(yīng)盡可能往后排（后加工）。 （5）從加工時(shí)間數(shù)據(jù)矩陣中刪去已經(jīng)排序的工件，重復(fù)以上過(guò)程，直到所有的工件排完為止。,已經(jīng)有6個(gè)工件需要在兩臺(tái)設(shè)備上加工的流水作業(yè)，單件加工時(shí)間矩陣如下表所示。應(yīng)用Johnson算法確定最優(yōu)解。 表 加工時(shí)間矩陣,應(yīng)用Johnson算法確定排序過(guò)程,表中的第2步，由于最小時(shí)間是2，有兩種可選的方案，即先選工件2和先選工件5，最后得出兩種不同的排序結(jié)果：436152 或436125。 兩種排序的最長(zhǎng)流程時(shí)間都是35。故兩種排序都是最優(yōu)的排序。,甘特圖（Gantt chart ）又叫橫道圖、條狀圖(Bar ch