《全鋼大模板施工》PPT課件.ppt

全鋼大模板施工 在談全鋼大模板施工前，我想引入高層建筑的概念，這主要是全鋼大模板廣泛應(yīng)用于高層建筑中。,高層住宅建筑的概況 隨著現(xiàn)代化城市的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)日新月異的進(jìn)步，節(jié)約能源和用地高層住宅建筑必然會(huì)以超常的速度發(fā)展起來。我國把8層以上的房屋必須要安裝電梯的要求確認(rèn)為高層建筑，同時(shí)根據(jù)高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定：10層及10層以上的住宅建筑和建筑高度超過24m的其它民用建筑應(yīng)列入高層建筑的范疇。,1、全鋼大模板的構(gòu)造,全鋼大模板的構(gòu)造：大模板是在20世紀(jì)50年代后期,首先在法國等國家開發(fā)和應(yīng)用。我國從上世紀(jì)70年代初開始研制全鋼大模板,我國現(xiàn)使用的全鋼大模板為拼裝式大模板；拼裝式大模板可以重新組裝，適用不同板面尺寸的要求,提高模板的利用率。全鋼大模板的構(gòu)造由面板、背楞、穿墻螺栓、支腿、吊環(huán)、平臺(tái)掛架及外墻掛架組成。,2、全鋼大模板進(jìn)場前技術(shù)交底工作及組織進(jìn)場驗(yàn)收,全鋼大模板進(jìn)場前技術(shù)交底工作：在施工中,無論是新購入或租賃的全鋼大模板,必須給廠家進(jìn)行技術(shù)交底工作。技術(shù)交底工作包括： （1）按施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)中流水施工段劃分合 理配置模板。 （2）按施工進(jìn)度計(jì)劃確定模板進(jìn)場時(shí)間。 （3）設(shè)計(jì)的模板板面強(qiáng)度、主次龍骨強(qiáng)度及剛度,配件的強(qiáng)度及剛度應(yīng)符合要求。 （4）模板的平整度、垂直度,板面光滑應(yīng)符合規(guī)范驗(yàn)收要求。,3、全鋼大模板施工工藝工法,施工前的準(zhǔn)備工作： （1）墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求,辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 （2）彈好樓層的墻體截面控制線、輔助控制模板垂直度偏差的50線。,（3）安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻,不得漏刷）。 （4）為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前在模板下口粘帖5050海綿條,并用石膏進(jìn)行找平,但找平層不能伸入墻身內(nèi)。,施工工藝工法： （1）按“先橫后縱,先內(nèi)后外”的原則,將一個(gè)流水段的正反號(hào)模板按順序吊裝就位,再用撬棍按墻體邊線調(diào)整模板。對軸線、模板垂直度、平整度、模板高度符合規(guī)范要求后,立即擰緊螺栓。安裝一間,固定一間。 （2）因企口式模板屬于子母口拼拉,故安裝時(shí)放線應(yīng)嚴(yán)格控制,允許安裝誤差為2mm。模板安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查,陰角模、陽角模與大模板之間子母口是否拼接到位,否則將嚴(yán)重影響質(zhì)量。 （3）模板內(nèi)支撐可利用墻體豎向梯子筋作內(nèi)支撐。內(nèi)支撐小于墻體厚度2mm且兩端打磨光滑，應(yīng)在同一個(gè)平面上。所有墻內(nèi)支撐必須用綁扎絲固定，嚴(yán)禁同結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。,（4）安裝陰角模就位后按照墻體邊線將墻體模板吊裝就位，模板下沿墻體邊線貼5cm厚海綿條,組裝完成后將模板就位牢固。角膜用鉤頭螺栓鎖緊,沿高度方向?yàn)槿馈?（5）安裝外墻外側(cè)模板時(shí)，模板支腿放在搭設(shè)的支承平臺(tái)。 （6）每流水段模板施工完成后，施工隊(duì)均應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后進(jìn)行報(bào)檢。,4、施工中質(zhì)量問題及防治措施,模板工程施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是蜂窩、麻面、露筋、爛根、接縫不嚴(yán)及拆模后缺棱掉角、洞口模偏移、陰陽角不方正等。其中接縫不嚴(yán)及爛根質(zhì)量是較難控制的。 下面介紹怎樣避免接縫不嚴(yán)、墻體爛根及頂板陰角不方質(zhì)量問題。,為解決外墻上下層的接縫，傳統(tǒng)做法是在外墻外側(cè)大模板上端加焊一塊鋼板,在澆筑導(dǎo)墻時(shí)將施工縫做成企口型,預(yù)留成凹槽(見右圖：傳統(tǒng)做法的外墻接縫處理)。但企口削弱了墻體截面,不利于結(jié)構(gòu)的安全,我們在外墻上下層接縫處采取新的施工工藝(見右圖：外墻上下層的接縫),可保證上下層接縫處順直、模板拼縫嚴(yán)密平整。,頂板澆筑混凝土?xí)r為了控制墻體爛根,以往我們的做法是在墻體端部拉通線,操作工人沿線尺量出砼板面標(biāo)高,這樣操作不方便難以保證墻體根部頂板標(biāo)高位于同一水平面。我們采取新的施工措施（見下圖）,可保證墻體根部頂板標(biāo)高位于同一水平面。,為保證頂板陰角方正在墻體澆筑砼時(shí)應(yīng)高出頂板3cm，剔去2cm浮漿及松動(dòng)石子后，使墻體略高于頂板底標(biāo)高1cm左右，以便于頂板模板支設(shè)。云石機(jī)在墻身上頂板模板上皮線以上5mm處水平鋸一道縫，然后將水平縫以上砂漿層剔掉，墻體比頂板高5mm的目的是讓墻進(jìn)入頂板內(nèi)，這樣就將墻體上口水平接縫移到了頂板內(nèi)，同時(shí)采取了右圖的支模方式保證了墻面的平整和頂板陰角的方正順直。,5、施工中安全、文明施工措施,模板工程屬于危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程,應(yīng)編制安全技術(shù)措施及專項(xiàng)施工方案，并附具安全驗(yàn)算結(jié)果,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后實(shí)施，由專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。,模板設(shè)計(jì)中必須要有模板體系的計(jì)算,計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項(xiàng)： （1）混凝土側(cè)壓力及荷載計(jì)算。 （2）板面強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算。 （3）次龍骨強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算。 （4）主龍骨強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算。 （5）穿墻螺栓強(qiáng)度的驗(yàn)算。 （6）大模板自穩(wěn)角的驗(yàn)算。模板設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的荷載有自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力等。,具體的安全措施： （1）大模板堆放時(shí)相鄰板要板面朝上對稱放置，板面應(yīng)后抑,與地面間的夾角為75左右,兩板間用木方拉結(jié),并應(yīng)根據(jù)使用時(shí)的風(fēng)壓進(jìn)行驗(yàn)算調(diào)整角度以保證模板自穩(wěn),支腿地腳處應(yīng)設(shè)通長墊木。 （2）對于樓梯間、電梯、管道井及使狹窄過道等位置不能安裝支腿的模板,施工時(shí)應(yīng)采取牢固的臨時(shí)支撐,模板上口與鋼筋可靠拉結(jié)等安全措施,拆模后應(yīng)及時(shí)插入靠架內(nèi),角模也應(yīng)放入插靠架內(nèi)。 （3）堆放場地應(yīng)平整夯實(shí),四周設(shè)排水溝,在樓層存放時(shí)，需對樓板進(jìn)行承載力驗(yàn)算,組合模板可按1300Pa荷載考慮,并有可靠的防止傾倒、雷擊、觸電措施。,（4）模板每次起吊前應(yīng)檢查吊裝繩索,卡具具每塊模板上吊環(huán)的牢固性,焊縫、螺栓、螺母是否完整有效，支腿、平臺(tái)架螺栓有無松動(dòng),吊裝時(shí)有專業(yè)信號(hào)工指揮。 （5）拆裝起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可。 （6）大模板上的配件必須齊全,并應(yīng)定期檢查其有效性，不得隨意改變或拆卸。,（7）禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，起吊時(shí)，吊勾應(yīng)與模板在同一平面,不得斜拉吊,嚴(yán)防大模板大幅度擺動(dòng)或碰撞相鄰模板或墻體的物體。 （8）拆除模板時(shí)嚴(yán)禁操作人員站在被拆除的模板上,拆除無支腿的模板時(shí),在拆除穿墻螺栓前,應(yīng)用塔吊掛好模板吊鉤，待確定螺栓拆除干凈后應(yīng)立即將此模板調(diào)離工作面放入插放架內(nèi),不能立即吊走的無支腿模板,拆除穿墻螺栓前,應(yīng)采取可靠的安全措施保證其不傾倒。 （9）人員上下模板必須走爬梯,爬體應(yīng)根據(jù)情況自制或加工,其數(shù)量每個(gè)房間不少于兩處。,（10）平臺(tái)架必須設(shè)置防護(hù)欄桿,欄桿豎桿可使用48鋼管制成。搭設(shè)方法應(yīng)符合安全使用要求。 （11）外掛架必須設(shè)有護(hù)欄,護(hù)欄豎桿用48鋼管,間距不大于1.2米,而且每組護(hù)欄都必須設(shè)剪刀撐,剪刀撐接頭禁止使用對接卡接頭或其他方式,應(yīng)采用焊接街頭,外墻大角處必須設(shè)豎桿。,（12）外掛架平臺(tái)起吊前必須把平臺(tái)上的各種物體清除干凈，必須先系好吊車吊鉤,再拆除掛鉤螺栓的螺母,并認(rèn)真檢查是否全部拆除確認(rèn)后方可起吊,拆除時(shí)平臺(tái)上禁止站人。 （13）外掛架平臺(tái)起吊時(shí)吊鉤吊點(diǎn)必須適合，連接牢固。 （14）外掛架平臺(tái)就位時(shí),操作人員不得站在外墻上用手直接扶架,應(yīng)在墻內(nèi)側(cè)房間里支搭簡易平臺(tái),人站在臺(tái)上腰系安全帶,并使安全帶系在可靠處，手持鋼筋鉤先穩(wěn)住架子使其不轉(zhuǎn)動(dòng)再慢慢靠近墻體,對準(zhǔn)掛架鉤落下平臺(tái)架。,（15）外掛架平臺(tái)就位時(shí),先緊固外掛架鉤栓螺母,緊固牢固后再摘吊鉤。 （16）所有承重件及各種架子搭設(shè)使用前,必須經(jīng)技術(shù)、安全人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用,使用過程中要定期和不定期組織檢查,排除隱患。 （17）電梯井模板的平臺(tái)的安裝方法：平臺(tái)支撐利用下層施工墻體的上排螺栓眼,將穿墻螺栓從樓層一側(cè)插入作為支撐點(diǎn),穿墻螺栓應(yīng)帶螺母,螺母擰至螺絲根部,所有孔位均應(yīng)做支撐點(diǎn)，不得隨意減少。,具體的文明措施： （1）明確劃分模板堆放區(qū),并實(shí)行責(zé)任區(qū)分工負(fù)責(zé)制,確保施工現(xiàn)場整潔,模板場地用混凝土硬化。 （2）整個(gè)施工過程中,不允許拋擲任何材料,以防損壞地面。 （3）每施工段模板拆除完畢,經(jīng)質(zhì)量評定后,立即對所有立面棱角用多層板做成直角進(jìn)行防護(hù)。不允許用硬物敲砸或碰撞墻面。 （4）拆模時(shí),不得使用大錘,以防模板碰撞墻體開裂,如果拆除困難,