GB 25431.3-2010 橡膠塑料擠出機和擠出生產(chǎn)線 第3部分：牽引裝置的安全要求.pdf

I C S7 1 1 2 0 ；8 3 2 0 0 G9 5 a 雪 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0 橡膠塑料擠出機和擠出生產(chǎn)線 第3 部分：牽引裝置的安全要求 E x t r u d e r sa n de x t r u s i o nl i n e sf o rr u b b e ra n dp l a s t i c s P a r t3 ：S a f e t yr e q u i r e m e n t sf o rh a u 卜o f f s 2 0 1 0 1 1 1 0 發(fā)布2 0 1 2 0 卜0 1 實施 宰瞀鰓紫黼瞥麟瞥星發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會儀1 ” 目次前言一l 范圍2 規(guī)范性引用文件3 術(shù)語和定義3 1 牽引裝置3 2 履帶式牽引裝置-3 3 皮帶式牽引裝置3 4 絞盤式牽引裝置-3 5 皮帶絞盤式牽引裝置3 6 輥道式牽引裝置4 重大危險列舉4 1機械危險4 2 電氣危險4 3 液壓或氣動危險4 4 控制系統(tǒng)安全有關(guān)部件發(fā)生故障引起的危險-4 5 熱危險- 4 6 噪聲危險4 7 機械不穩(wěn)定翻倒危險5 安全要求及措施5 1 機械危險5 2電氣危險5 3 液壓和氣動設(shè)備引起的危險5 4 控制系統(tǒng)中安全有關(guān)部件故障引起的危險5 5 熱危險一5 6噪聲危險-5 7 不穩(wěn)定危險6 安全設(shè)備及措施的驗證7 使用信息7 1 機器上至少應(yīng)有的標(biāo)志- 7 2 使用說明書附錄A ( 資料性附錄) 本部分引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)情況對照參考文獻G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0；22245677788888999l22223344567 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載 w w w . b z f x w . c o m 前言 G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0 本部分的第5 章、第6 章和第7 章除7 2 d ) 和7 2 h ) 外為強制性的，其余為推薦性的。 G B2 5 4 3 1 橡膠塑料擠出機和擠出生產(chǎn)線分為三個部分： 第1 部分：擠出機的安全要求； 第2 部分：模面切粒機的安全要求； 一第3 部分：牽引裝置的安全要求。 本部分為G B2 5 4 3 1 的第3 部分。 本部分等同采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)E N1 1 1 4 3 ：2 0 0 1 橡膠塑料機械擠出機和擠出生產(chǎn)線第3 部分：牽 引裝置的安全要求( 英文版) 為便于使用，本部分做了下列編輯性修改： 用“前言”代替E N1 1 1 4 3 標(biāo)準(zhǔn)“前言”； 一用“本部分”代替“本歐洲標(biāo)準(zhǔn)”； 一E N1 1 1 4 3 ：2 0 0 1 中的規(guī)范性引用文件，已經(jīng)轉(zhuǎn)化為我國國家標(biāo)準(zhǔn)，為便于使用，本部分全部引 用了我國國家標(biāo)準(zhǔn)，其對應(yīng)關(guān)系見附錄A ； 刪除E N1 1 1 4 3 ：2 0 0 1 引言； 刪除E N1 1 1 43 ：2 0 0 1 的資料性附錄z A ； 增加了附錄A ； 增加了參考文獻。 本部分的附錄A 為資料性附錄。 本部分由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。 本部分由全國橡膠塑料機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會( s A c T c7 1 ) 歸口。 本部分負(fù)責(zé)起草單位：中國化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司。 本部分參加起草單位：上海金緯機械制造有限公司、內(nèi)蒙古宏立達(dá)橡塑機械有限責(zé)任公司、寧波方 力集團有限公司、北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院。 本部分主要起草人：張志強、吳志勇。 本部分參加起草人：劉同清、韋兆山、干思添、何成。 w w w . b z f x w . c o m 橡膠塑料擠出機和擠出生產(chǎn)線第3 部分：牽引裝置的安全要求G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 01 范圍G B2 5 4 3 1 的本部分規(guī)定了橡膠和塑料加工擠出生產(chǎn)線用牽引裝置設(shè)計和制造的安全要求。本部分適用于以下各類牽引裝置：履帶式牽引裝置；皮帶式牽引裝置；絞盤式牽引裝置；皮帶絞盤式牽引裝置；輥道式牽引裝置。本機械起始于物料入口，至物料出口終止。本部分不適用于與牽引裝置綜合于一體或附屬于擠出機上的裁斷裝置。本部分不適用于薄膜或卷材線上的接取裝置。本部分也不適用于導(dǎo)開和卷取裝置。由于被加工物料的緣故，例如在連續(xù)硫化裝置內(nèi)，可能出現(xiàn)的化學(xué)、毒理學(xué)和火災(zāi)危險，未予涉及。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過G B2 5 4 3 1 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。G B T3 7 6 6 2 0 0 1液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件( e q vI S O4 4 1 3 ：1 9 9 8 )G B T3 7 6 71 9 9 6聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似自由場的工程法( e q vI S 03 7 4 4 ：1 9 9 4 )G B4 2 0 82 0 0 8 外殼防護等級( I P 代碼) ( I E c6 0 5 2 9 ：2 0 0 1 ，I D T )G B5 2 2 6 12 0 0 8 機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1 部分：通用技術(shù)條件( I E c6 0 2 0 4 1 ：2 0 0 5 ，I D T )G B T7 9 3 22 0 0 3 氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件( I s O4 4 1 4 ：1 9 9 8 ，I D T )G B T8 1 9 62 0 0 3機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求( I S O1 4 1 2 0 ：2 0 0 2 ，M O D )G B T1 4 3 6 7 2 0 0 6 聲學(xué)噪聲源聲功率級的測定基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)使用指南( I s 03 7 4 0 ：2 0 0 0 ，M O D )G B T1 4 5 7 4 2 0 0 0 聲學(xué)機器和設(shè)備噪聲發(fā)射值的標(biāo)示和驗證( e q vI s 04 8 7 1 ：1 9 9 6 )G B T1 5 7 0 6 1 2 0 0 7 機械安全基本概念與設(shè)計通則第l 部分：基本術(shù)語和方法( I s 01 2 1 0 0 一1 ：2 0 0 3 ，I D ，r )G B T15 7 0 6 2 2 0 0 7機械安全基本概念與設(shè)計通則第2 部分：技術(shù)原則( I s 01 2 1 0 0 一2 ：2 0 0 3 ，I D T )1 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載 w w w . b z f x w . c o m G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0 G B T1 6 4 0 4 聲學(xué)聲強法測定噪聲源的聲功率級第1 部分：離散點上的測量( G B T1 6 4 0 4 1 9 9 6 ，e q vI S 09 6 1 4 1 ：1 9 9 3 ) G B1 6 7 5 42 0 0 8 機械安全急停設(shè)計原則( I S O1 3 8 5 0 ：2 0 0 6 ，I D T ) G B T1 6 8 5 5 1 2 0 0 8 機械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1 部分：設(shè)計通則( I S O1 3 8 4 9 1 ： 2 0 0 6 ，I D T ) G B T1 7 2 4 8 2 聲學(xué)機器和設(shè)備發(fā)射的噪聲工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的測 量一個反射面上方近似自由場的工程法( G B T1 7 2 4 8 2 1 9 9 9 ，e q vI s O1 1 2 0 1 ：1 9 9 5 ) G B T1 7 2 4 8 5 聲學(xué)機器和設(shè)備發(fā)射的噪聲工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的測 量環(huán)境修正法( G B T1 7 2 4 8 5 1 9 9 9 ，e q vI s O1 1 2 0 4 ：1 9 9 5 ) G B T1 7 4 5 4 2 2 0 0 8 機械安全壓敏保護裝置第2 部分：壓敏邊和壓敏棒的設(shè)計和試驗通則 ( I S 01 3 8 5 6 2 ：2 0 0 5 ，I D T ) G B T1 8 1 5 32 0 0 0 機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數(shù)據(jù)( e q vE N5 6 3 ： 1 9 9 4 ) G B T1 8 8 3 1 2 0 1 0 A m d 1 ：2 0 0 7 ，M O D ) G B T1 9 6 7 0 一2 0 0 5 G B T1 9 6 7 1 2 0 0 5 G B T1 9 8 7 62 0 0 5 M O D ) 機械安全帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計和選擇原則( I s O1 4 1 1 9 ：1 9 9 8 機械安全防止意外啟動( I s 01 4 1 1 8 ：2 0 0 0 ，M O D ) 機械安全雙手操縱裝置功能狀況及設(shè)計原則( I s 01 3 8 5 1 ：2 0 0 2 ，M o D ) 機械安全與人體部位接近速度相關(guān)防護設(shè)施的定位( I s O1 3 8 5 5 ：2 0 0 2 G B2 3 8 2 l 2 0 0 9 機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離( I s 01 3 8 5 7 ：2 0 0 8 ，I D T ) 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于G B2 5 4 3 1 的本部分。 3 1 牽引裝置h a u 卜o f f 擠出生產(chǎn)線上連續(xù)牽引電纜、纜芯、型材、管和帶等擠出制品的機動裝置。它利用產(chǎn)品和移動夾具 之間的摩擦力牽引產(chǎn)品。 3 2 履帶式牽引裝置c a t e r p i l l a rh a u 卜o f f 由一組或數(shù)組被驅(qū)動的、配備夾塊或履板的鏈接機件組成的裝置。當(dāng)鏈接機件在壓力下與產(chǎn)品相 靠近時，實現(xiàn)夾移( 見圖1 ) 。 w w w . b z f x w . c o m G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0V蓮|I 人口區(qū)；輸送區(qū)；出口區(qū)；驅(qū)動和動力傳動區(qū)V 車輪運動區(qū)。圖1履帶式牽引裝置危險區(qū)示例( 未表示安全裝置)3 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載 w w w . b z f x w . c o m G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0 3 3 皮帶式牽引裝置b e l th a u l o f f 由一組或數(shù)組被驅(qū)動的皮帶組成的裝置。當(dāng)皮帶在壓力下與產(chǎn)品相靠近時，實現(xiàn)夾移( 見圖2 ) 。 I 人口區(qū)； 輸送區(qū)i 出口區(qū)； 一驅(qū)動和動力傳動區(qū) V 車輪運動區(qū)。 圖2 皮帶式牽引裝置危險區(qū)示例( 未表示安全裝置) w w w . b z f x w . c o m G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 03 4絞盤式牽引裝置c a p s t a nh a u l _ o f f由一個或數(shù)個、至少有一個是主動的鼓或輪子組成的裝置。電纜、軟管之類產(chǎn)品繞纏鼓或輪子一圈或數(shù)圈，由產(chǎn)品的張力實現(xiàn)牽移( 見圖3 ) 。主視圖I 人口區(qū)；輸送區(qū)；出口區(qū)；驅(qū)動和動力傳動區(qū)V 車輪運動區(qū)。后視圖軸測圍圖3 絞盤式牽引裝置危險區(qū)示例( 未表示安全裝置) 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載 w w w . b z f x w . c o m G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0 3 5 皮帶絞盤式牽引裝置b e l tc a p s t a nh a u l o f f 由一個輪子和一條至少部分覆蓋輪子的皮帶組成的裝置。產(chǎn)品壓在輪子和皮帶之間，實現(xiàn)夾移 ( 見圖4 ) 。 I 人口區(qū)； 輸送區(qū)； 出口區(qū)； 驅(qū)動和動力傳動區(qū) V 車輪運動區(qū)。 后視圖 圖4 皮帶絞盤式牽引裝置危險區(qū)示侈4 ( 未表示安全裝置) w w w . b z f x w . c o m 3 6G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0輥道式牽引裝置r o l I e rh a l - o f f由一組或數(shù)組被驅(qū)動的輥道組成的裝置。產(chǎn)品壓在輥道之間，實現(xiàn)夾移( 見圖5 ) 。Vl 八口區(qū)o輸送區(qū)出口區(qū)；驅(qū)動和動力傳動區(qū)；V 車輪運動區(qū)。圖5 輥道式牽引裝置示例( 未表示安全裝置)4 重大危險列舉4 1 機械危險機械危險包括：a ) 擠壓；b ) 切割或切斷；c ) 剪切；d ) 吸人或卷入；e )墜落因重力而不可控制的墜落。這些危險形成的原因主要有：驅(qū)動裝置和動力傳動裝置的轉(zhuǎn)動部件易引起a ) 、b ) 、c ) 和d ) 危險；帶著或不帶產(chǎn)品的驅(qū)動輥道、輪子或鼓易引起a ) 、b ) 、c ) 和d ) 危險；帶著或不帶產(chǎn)品的輸送機件的運動部件，如履帶、皮帶、壓輥、返回輥等易引起a ) 、b ) 、c ) 和d )危險；一一在開合過程中，輸送機件的運動部件易引起a ) 和e ) 危險；產(chǎn)品通過防護處入口的動作易引起a ) 和b ) 危險；機器改變位置的動作易引起a ) 危險。危險區(qū)與機械危險對照索引見表1 。7 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載 w w w . b z f x w . c o m G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0 表1危險區(qū)與機械危險對照索g 危險類別 危險區(qū)危險原因 A - B 6C 。D oP 帶或不帶產(chǎn)品的驅(qū)動輥道、輪子或鼓 帶或不帶產(chǎn)品的輸送機件的運動部件，如履帶、皮帶、壓輥、返回輥等 人口區(qū) 在開合過程中，輸送機件的運動部件 產(chǎn)品通過防護處入口的動作 帶著或不帶產(chǎn)品的驅(qū)動輥道、輪子或鼓 輸送區(qū) 帶著或不帶產(chǎn)品的輸送機件的運動部件，如履帶、皮帶、壓輥、返回輥等 在開合過程中，輸送機件的運動部件 驅(qū)動和動力傳動區(qū)驅(qū)動裝置和動力傳動裝置的轉(zhuǎn)動部件 帶著或不帶產(chǎn)品的驅(qū)動輥道、輪子或鼓 出口區(qū) 帶著或不帶產(chǎn)品的輸送機件的運動部件，如履帶、皮帶、壓輥、返回輥等 在開合過程中，輸送機件的運動部件 車輪運動區(qū)機械移動位置的運動 a 擠壓。 b 切割或切斷。 c 剪切。 d 吸人或卷入。 e 墜落因重力而不可控制的墜落。 4 2 電氣危險 電氣危險有： a ) 觸電及電燒傷，例如與因電氣故障而帶電部件的直接或間接接觸而致； b ) 由于冷卻水帶電而觸電； c ) 由于靜電原因觸電。 4 3 液壓或氣動危險 如果采用液壓或氣動系統(tǒng)，會因以下原因造成危險： 液壓系統(tǒng)帶壓流體泄漏或從氣動元器件中泄漏壓縮空氣； 管路破裂，高壓流體噴射。 4 4 控制系統(tǒng)安全有關(guān)部件發(fā)生故障引起的危險 由于測量、調(diào)節(jié)和控制線路的元器件發(fā)生故障，可能出現(xiàn)無法控制的危險運動或意外啟動而形成 危險。 4 5 熱危險 與灼熱的機械部件或灼熱的擠出產(chǎn)品接觸而致燙傷。 4 6 噪聲危險 強噪聲可能引起： 聽力損失； 干擾話語交流； 因干擾而無法聽到聲響信號。 8 w w w . b z f x w . c o m G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 04 7 機械不穩(wěn)定翻倒危險因擠出產(chǎn)品向機械傳遞力而使?fàn)恳b置傾翻或意外運動。5 安全要求及措施相關(guān)機械應(yīng)符合本條款安全要求及措施的規(guī)定。另外應(yīng)根據(jù)G B T1 5 7 0 6 2 2 0 0 7 中并不重大但相關(guān)的危險應(yīng)對原則進行設(shè)計，該標(biāo)準(zhǔn)涉及的某些危險( 例如鋒利刀刃) ，本部分未予涉及。5 1 機械危險5 1 1總則機械設(shè)計和制造應(yīng)做到?jīng)]有可以接近的危險區(qū)。若不能做到，應(yīng)采用符合G B T1 5 7 0 6 22 0 0 7第5 章規(guī)定的防護，防止接近危險區(qū)。5 1 2 入口區(qū)應(yīng)對危險區(qū)予以防護，防止接近，應(yīng)選用以下方案：符合G B T8 1 9 62 0 0 3 中3 2 2 規(guī)定的距離防護裝置。1 )以防護結(jié)構(gòu)的形式，防止接近危險區(qū)，其安全距離按G B2 3 8 2 12 0 0 9 中表2 、表3 和表4的規(guī)定；2 )以通道的形式，從機械的人口沿產(chǎn)品線伸展，其安全距離按G B2 3 8 2 l2 0 0 9 中表3 和表4 的規(guī)定。運動著的擠出制品與固定式防護裝置之間的間距應(yīng)能防止產(chǎn)生其他危險。符合G B T8 1 9 62 0 0 3 中3 5 規(guī)定的聯(lián)鎖防護裝置，或符合G B T8 1 9 6 2 0 0 3 中3 6 規(guī)定的帶有防護鎖定功能的聯(lián)鎖防護裝置?？紤]G B T1 8 8 3 12 0 1 0 的選擇基準(zhǔn)，接近速度基準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)G B T1 9 8 7 6 2 0 0 5 的規(guī)定來確定。該防護裝置應(yīng)與驅(qū)動裝置聯(lián)鎖。至于安全距離，應(yīng)按照G B2 3 8 2 12 0 0 9 中表2 、表3 和表4 的規(guī)定。行程限制裝置，例如符合G B T1 7 4 5 4 22 0 0 8 規(guī)定的壓敏邊或有源光、電保護裝置。其定位應(yīng)考慮G B T1 9 8 7 6 2 0 0 5 中的接近速度基準(zhǔn)，行程限制裝置應(yīng)與驅(qū)動裝置聯(lián)鎖。如果這些解決方案因技術(shù)原因無法使用，則應(yīng)使用符合G B T8 1 9 6 2 0 0 3 中3 4 規(guī)定的可調(diào)式防護裝置。擠出制品與防護之間的間距應(yīng)小于4m m 。這應(yīng)在使用說明書上予以注明：該防護裝置的調(diào)整應(yīng)按此保持不變 見7 2 b ) 。如果牽引的擠出產(chǎn)品和防護裝置之間的間距，由于牽引過程中擠出產(chǎn)品尺寸發(fā)生變化而必須大于4m m ，該機臺上應(yīng)貼上標(biāo)牌，注明其危險 見7 2 b ) 。5 1 3 輸送區(qū)應(yīng)對危險區(qū)予以防護，防止接近，應(yīng)采用以下方案：符合G B T8 1 9 62 0 0 3 中3 2 規(guī)定的固定防護裝置。至于安全距離，按照G B2 3 8 2 l 一2 0 0 9中表2 、表3 和表4 的規(guī)定；符合G B T8 1 9 6 2 0 0 3 中3 5 規(guī)定的聯(lián)鎖防護裝置，或符合G B T8 1 9 6 一z 0 0 3 中3 6 規(guī)定的帶有防護鎖定功能的聯(lián)鎖防護裝置?？紤]G B T1 8 8 3 12 0 1 0 的選擇基準(zhǔn)，接近速度基準(zhǔn)可依據(jù)G B T1 9 8 7 6 2 0 0 5 的規(guī)定來確定。該防護裝置應(yīng)與驅(qū)動裝置聯(lián)鎖。至于安全距離，應(yīng)按照G B2 3 8 2 1 2 0 0 9 中表2 、表3 和表4 的規(guī)定。5 1 4 驅(qū)動和動力傳動區(qū)應(yīng)對危險區(qū)予以防護，防止接近，應(yīng)采用以下方案：符合G B T8 1 9 6 2 0 0 3 中3 2 規(guī)定的固定防護裝置，至于安全距離，按照G B2 3 8 2 1 2 0 0 9 中表2 、表3 和表4 的規(guī)定。9 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載 G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0 5 1 5 出口區(qū) 應(yīng)對危險區(qū)予以防護，防止接近，應(yīng)采用以下方案： 符合G B T8 1 9 6 2 0 0 3 中3 2 規(guī)定的固定防護裝置，至于安全距離，按照G B2 3 8 2 12 0 0 9 中 表2 、表3 和表4 的規(guī)定； 符合G B T8 1 9 62 0 0 3 中3 5 規(guī)定的聯(lián)鎖防護裝置，或符合G B T8 1 9 6 2 0 0 3 中3 6 規(guī)定的 帶有防護鎖定功能的聯(lián)鎖防護裝置?？紤]G B T1 8 8 3 1 2 0 1 0 的選擇基準(zhǔn)，接近速度基準(zhǔn)應(yīng) 依據(jù)G B T1 9 8 7 6 2 0 0 5 的規(guī)定來確定。該防護裝置應(yīng)與驅(qū)動裝置聯(lián)鎖。至于安全距離，應(yīng) 按照G B2 3 8 2 12 0 0 9 中表2 、表3 和表4 的規(guī)定。 5 1 6 在危險區(qū)進行啟動和機械調(diào)試作業(yè) 應(yīng)在牽引裝置設(shè)計上，對接近危險區(qū)進行的啟動和機械調(diào)試作業(yè)予以防護，以使這些作業(yè)在機械停 止運行后進行。例如：在啟動時的人口處，擠出產(chǎn)品可用手引頭拉過去。與此相關(guān)的說明應(yīng)在說明書上 予以注明 見7 2 9 ) 。 如這些作業(yè)只能在牽引裝置運行時進行，則應(yīng)對接近危險區(qū)的危險運動予以防護，應(yīng)采用以下 方案： 使用安全引頭裝置。例如：使用特殊的啟動引頭產(chǎn)品，與上游擠出產(chǎn)品相連，使之引入并通過 靜止的牽引裝置；或 其他方案。例如：牽引裝置停車時，讓擠出制品留在牽引裝置內(nèi)，或使用選擇開關(guān)并結(jié)合符合 G B T1 9 6 7 12 0 0 5 的B 型雙手操縱裝置或符合G B T1 5 7 0 6 1 2 0 0 7 中3 2 6 5 規(guī)定的保 護裝置。 如果這些解決方案因技術(shù)原因無法使用，而操作又必須緊靠危險區(qū)，則應(yīng)使用以下任一方案： 使輸送機件的運動由符合G B T1 5 7 0 6 1 2 0 0 7 中3 2 6 3 規(guī)定的止一動控制裝置激活、啟動 并控制，以使： 1 ) 這種方式控制下，輸送機件運動的最高圓周速度達(dá)o 2m s ，而在開合時，輸送機件支座 運動的最高速度控制在0 0 5m s ； 2 )該控制裝置由選擇開關(guān)激活，使任何遙控裝置都不能對其進行操控。在接觸止一動控制裝 置時，如果選擇開關(guān)位于操作人員夠不著的位置，應(yīng)使用鑰匙模式選擇開關(guān)；或 牽引裝置的輸送機件應(yīng)在如下條件時由生產(chǎn)線上其他機械同步控制： 1 ) 使用鑰匙模式選擇開關(guān)，且其在生產(chǎn)線啟動和調(diào)試位置上使用； 2 ) 輸送機件運動的最高圓周速度達(dá)o 2m s ，而在開合時，輸送機件支座運動的最高速度控 制在0 0 5m s ； 3 ) 只要選擇開關(guān)處于生產(chǎn)線啟動或調(diào)試位置，就必須激活牽引裝置上的警示燈； 4 ) 當(dāng)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到生產(chǎn)位置，牽引裝置的危險區(qū)就立即處于防護下。另見7 2 e ) 。 5 1 7 機臺改變位置的運動輪 為防止機臺改變位置時的機械運動擠腳或夾腳，車輪應(yīng)配備符合G B T8 1 9 6 2 0 0 3 中3 2 1 規(guī)定 的封閉式防護裝置。還應(yīng)考慮G B2 3 8 2 1 2 0 0 9 中表7 規(guī)定的最大安全距離1 5m m 。另見7 z h ) 。 5 1 8 墜落因重力而不可控制的墜落 對因電氣故障引起的機件墜落因重力而不可控制的墜落的危險應(yīng)予以防護： 使用可控分氣缸或閥，直接安裝在氣缸或液壓缸上； 如是機械驅(qū)動裝置，可使用自鎖不能逆轉(zhuǎn)型傳動裝置； 使用機械裝置，例如鎖緊螺栓。 10 G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 05 2 電氣危險5 2 1直接或間接與帶電部件接觸，造成觸電或燒傷電器設(shè)備應(yīng)符合G B5 2 2 6 1 2 0 0 8 以及以下附加要求。5 2 1 1電源切斷( 隔離) 開關(guān)應(yīng)使用以下電源切斷開關(guān)：隔離開關(guān)；隔離器；斷路器；組合插頭插座；用插頭插座通過軟電纜對可移式機械供電。5 2 1 2 意外啟動應(yīng)按G B T1 9 6 7 02 0 0 5 對意外啟動危險予以設(shè)防。5 2 1 3 防止直接接觸以下應(yīng)為適用的最低防護等級：機箱內(nèi)帶電部件：符合G B4 2 0 82 0 0 8 中的I P 2 x 或I P x x B 防護等級；可以很容易接近的機箱頂面：符合G B4 2 0 82 0 0 8 中的I P 4 x 或I P x x D 防護等級。以下應(yīng)為機箱打開時適用的最低防護等級：針對G B5 2 2 6 12 0 0 8 中6 2 2 a ) ，應(yīng)符合G B4 2 0 8 2 0 0 8 中機箱門內(nèi)帶電部件I P l x 或I P x x A 防護等級。在此類操作用的裝置復(fù)位和調(diào)節(jié)時，若設(shè)備仍然連接著，極可能接觸帶電部件，應(yīng)按G B4 2 0 82 0 0 8 中的I P 2 x 或I P x x B 防護等級予以防護。一一針對G B5 2 2 6 12 0 0 8 中6 2 2 b ) ，應(yīng)符合G B4 2 0 8 2 0 0 8 中的I P 2 x 或I P x x B 防護等級；針對G B5 2 2 6 12 0 0 8 中6 2 2 c ) ，應(yīng)符合G B4 2 0 8 2 0 0 8 中的I P 2 X 或I P x x B 防護等級。5 2 1 4 防止進水電器設(shè)備機箱防止進水的防護等級至少應(yīng)為G B4 2 0 8 2 0 0 8 中的I P 5 4 。5 2 1 5 防止間接接觸應(yīng)采用以下措施：電源自動隔離防護；絕緣或等效絕緣防護；電氣隔離防護。5 2 1 6 停車功能停車功能應(yīng)符合G B5 2 2 6 1 2 0 0 8 中9 2 2 的。類規(guī)定。如果。類停車功能可能會因牽引裝置與其他機械聯(lián)鎖等原因，其慣性引發(fā)其他危險，則應(yīng)采用1 類停車。如果必須使?fàn)恳b置在停車后依然接通電源，例如要求在生產(chǎn)線停止時保持?jǐn)D出產(chǎn)品處于張力狀態(tài)，則應(yīng)使用2 類停車。從牽引裝置的啟動或停車，應(yīng)對與之聯(lián)鎖的機械也起作用。與牽引裝置聯(lián)鎖的其他機械的啟動或停車，也應(yīng)對牽引裝置起作用。5 2 1 7 急停裝置牽引裝置應(yīng)配備符合G B1 6 7 5 4 2 0 0 8 中。類標(biāo)準(zhǔn)的、可從危險區(qū)接近操控的急停裝置。如果。類停車功能可能會因牽引裝置與其他機械同步等原因，其慣性引發(fā)其他危險，則應(yīng)采用1 類停車。另見7 2 f ) 。急停裝置的操縱機構(gòu)應(yīng)使?fàn)恳b置在安全條件下緊急停車。1 l 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載 G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0 制造商應(yīng)向用戶書面說明有關(guān)急停裝置的電氣接口。 應(yīng)使用下述種類的急停裝置： 按鈕開關(guān)； 拉繩開關(guān)； 不帶機械防護的腳踏開關(guān)。 5 2 1 8 測試和驗證 應(yīng)進行以下一種或多種測試，但不管如何必須包括保護電路的連續(xù)性驗證： 驗證電器設(shè)備是否符合技術(shù)文件規(guī)定； 保護電路的連續(xù)性驗證； 絕緣電阻測定； 耐壓測定； 殘余電壓的防護； 功能測試。 5 2 2 靜電危險 應(yīng)采取適當(dāng)措施，例如使用互聯(lián)和接地的傳導(dǎo)面，或使用離子設(shè)備，對靜電產(chǎn)生予以防護。 5 3 液壓和氣動設(shè)備引起的危險 液壓設(shè)備應(yīng)按G B T3 7 6 6 2 0 0 1 中的第5 章要求進行設(shè)計。 氣動設(shè)備應(yīng)按G B T7 9 3 2 2 0 0 3 中的第5 章要求進行設(shè)計。 5 4 控制系統(tǒng)中安全有關(guān)部件故障引起的危險 除非另有規(guī)定，控制系統(tǒng)中安全相關(guān)部件均應(yīng)符合G B T1 6 8 5 5 1 2 0 0 8 的要求。 5 5 熱危險 在人員因工作和通行而接近擠出產(chǎn)品溫度超過G B T1 8 1 5 32 0 0 0 規(guī)定的極限值的區(qū)域，應(yīng)按 G B T1 5 7 0 6 1 2 0 0 7 中3 2 7 規(guī)定的阻擋裝置予以防護，防止意外與之接觸。上述情況不適用于需要 操作而無法防護或必須接近的灼熱面，在此情況下，制造廠商應(yīng)設(shè)置灼熱部件標(biāo)志 見7 1 b ) ，在使用 說明書 見7 2 c ) 上注明應(yīng)采取的預(yù)防措施。 5 6 噪聲危險 5 6 1 通過設(shè)計，在噪聲源處降低噪聲。 噪聲源主要有： 驅(qū)動和動力傳動系統(tǒng)； 輸送部件； 通風(fēng)系統(tǒng)； 氣動系統(tǒng)； 一液壓設(shè)備。 可采取下述措施以抑制噪聲，例如： 在設(shè)計上降低噪聲； 加隔離罩； 用消聲器； 一一使用低噪聲元器件； 阻尼； 裝防震墊。 12 G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0在機械設(shè)計時，聲源處控制噪聲的可用信息和技術(shù)措施應(yīng)予以考慮。5 6 2 噪聲發(fā)射值的測定在沒有噪聲測試方法標(biāo)準(zhǔn)的情況下，應(yīng)采用測定噪聲發(fā)射值的方法：測定工位上聲音發(fā)射聲壓級的G B T1 7 2 4 8 系列標(biāo)準(zhǔn)之一。如果可行，則應(yīng)采用G B T1 7 2 4 8 2或G B T1 7 2 4 8 5 中的2 級精密法；如果工作位置的同等連續(xù)A 計權(quán)聲壓級超過8 5d B ( A ) ，則應(yīng)用G B T1 4 3 6 7 系列標(biāo)準(zhǔn)及G B T1 6 4 0 4 系列標(biāo)準(zhǔn)之一測量聲功率級。如果可行，則應(yīng)采用2 級精密法。測量聲功率級的首選方法是G B T3 7 6 71 9 9 6 。5 6 3 噪聲發(fā)射值的公布噪聲公布應(yīng)依據(jù)G B T1 4 5 7 42 0 0 0 規(guī)定的兩位數(shù)公布。注：G B T1 4 5 7 4 2 0 。0 給出了噪聲發(fā)射值公布和驗證的有關(guān)信息資料。5 7 不穩(wěn)定危險牽引裝置的傾翻和意外運動應(yīng)予以防止，應(yīng)采用以下方法：將牽引裝置固定在地面上 另見7 2 i ) ；在牽引裝置運動輪上安裝制動器或夾扣機件；在牽引裝置上安裝牽引力限制裝置，中斷牽引過程。6 安全設(shè)備及措施的驗證按表2 的規(guī)定進行安全要求及措施的符合性驗證。表2 驗證方法驗證方法條款危險安全措施參考標(biāo)準(zhǔn)1 12 03 4 45 1 1安全防護G B T1 5 7 0 6 2安全距離防護G B2 3 8 2 1 G B T8 1 9 6聯(lián)鎖防護G B2 3 8 2 1 ，G B T8 1 9 6 ，G B T1 9 8 7 6 ，G B T1 8 8 3 15 1 2帶防護鎖定的聯(lián)鎖防護G B2 3 8 2 1 ，G B T8 1 9 6 ，G B T1 9 8 7 6 ，G B T1 8 8 3 1行程限制裝置G B T1 9 8 7 6 ，G B T1 7 4 5 42可調(diào)防護G B T8 1 9 6固定防護G B2 3 8 2 1 ，G B T8 1 9 65 1 _ 3聯(lián)鎖防護G B2 3 8 2 1 ，G B T8 1 9 6 ，G B T 】9 8 7 6 ，G B T 】8 8 3 l帶防護鎖定的聯(lián)鎖防護G B2 3 8 2 1 ，G B T8 1 9 6 ，G B T1 9 8 7 6 ，G B T1 8 8 3 15 1 4固定防護G B T8 1 9 6固定防護G B T8 1 9 6515聯(lián)鎖防護G B2 3 8 2 1 ，G B T8 1 9 6 ，G B T1 9 8 7 6 ，G B T1 8 8 3 1帶防護鎖定的聯(lián)鎖防護G B2 3 8 2 1 ，G B T8 1 9 6 G B T19 8 7 6 ，G B T1 8 8 3 1 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載 G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0 表2 ( 續(xù)) 驗證方法 條款 危險安全措施參考標(biāo)準(zhǔn) 1 2 6 3 c 4 8 安全人口裝置 雙手控制裝置 G B T1 9 6 7 1 行程控制裝置 G B T1 5 7 0 6 2 5 1 6 暫停控制裝置 G B T 1 5 7 0 61 選擇開關(guān) 按鍵式選擇開關(guān) 警示燈 5 1 7封閉式防護G B2 3 8 2 1 ，G B T8 1 9 6 5 1 8 墜落因重力而不可控制的掉落 5 2 1 電氣設(shè)備 G B1 6 7 5 4 ，G B T1 9 6 7 0 ，G B4 2 0 8 ，G B5 2 2 61 5 2 2 靜電 液壓設(shè)備 G B T3 7 6 6 5 3 氣動設(shè)備 G B T7 9 3 2 5 4 安全相關(guān)的控制系統(tǒng)部件 G B T1 6 8 5 5 1 溫度 G B T1 8 1 5 3 5 5 隔熱絕熱裝置G B T1 5 7 0 6 2 G B T1 5 7 0 6 2 ，G B T3 7 6 7 ，G B T1 4 5 7 4 ， 5 6噪聲 G B T1 7 2 4 8 2 ，G B T1 7 2 4 8 5 5 7不穩(wěn)定 a 表觀檢測。 6 使用測量儀器，測量諸如形狀、尺寸、安全距離、傾斜時的安全、溫度、壓力、噪聲和電流等。 c 安全系統(tǒng)的功能檢測。 8 有效性，檢查諸如安全相關(guān)的液壓、氣動和電氣原理圖等文件。 7 使用信息 7 1 機器上至少應(yīng)有的標(biāo)志 每一機臺應(yīng)帶有符合G B T1 5 7 0 6 2 2 0 0 7 中6 4 規(guī)定的標(biāo)志。 機臺至少應(yīng)具有的標(biāo)志： 制造廠商名稱、地址； 制造年份； 14 G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0如有的話，標(biāo)稱系列或型號；如有的話，系列或標(biāo)識號；額定功率等額定信息。另外，在以下危險情況下，機械上應(yīng)配設(shè)安全標(biāo)志：a )如果使用可調(diào)式防護，防護和擠出產(chǎn)品之間間距的機械危險；b ) 灼熱的機械部件和灼熱產(chǎn)品在牽引出來時，其表面溫度超過G B T1 8 1 5 3 2 0 0 0 規(guī)定的限值，但因操作原因或必須接近而無法防止意外接近之處。7 2 使用說明書使用說明書應(yīng)按G B T1 5 7 0 6 2 2 0 0 7 中6 5 2 的規(guī)定進行編寫。使用說明書的內(nèi)容應(yīng)符合G B T1 5 7 0 6 2 2 0 0 7 中6 5 1 的規(guī)定。另外，還應(yīng)包括以下各項：a ) 特別是G B T 1 5 7 0 6 2 2 0 0 7 中6 5 1 b ) 、c ) 、d ) 規(guī)定的，有關(guān)使用的說明。b ) 如使用的是可調(diào)式防護，在防護和擠出產(chǎn)品之間的間距內(nèi)，進行調(diào)節(jié)作業(yè)的有關(guān)說明。c )關(guān)于應(yīng)采取的安全預(yù)防措施的說明，以及在灼熱的機械部件和灼熱產(chǎn)品牽引出來時，其表面溫度超過G B T1 8 1 5 3 2 0 0 0 規(guī)定的限值，但因操作原因或必須接近時，應(yīng)使用的個人防護裝備的說明。d ) 有關(guān)噪聲的以下信息：按5 6 2 和5 6 3 的要求，公告測定的機械噪聲發(fā)射值及相關(guān)信息；1 )如果適用，機械上可以安裝的隔音箱、隔音屏或消聲器等有關(guān)信息；2 )如果適用，使用隔音室或通過操作和維護途徑降低噪聲發(fā)射的建議，或安裝降噪裝置或組件，例如減震器的技術(shù)規(guī)范方面的信息；3 )如果適用，使用個人聽力保護器的建議。e ) 在聯(lián)鎖防護打開時進行工作，其各種相關(guān)操作的說明，例如針對操作人員，應(yīng)穿戴個人防護裝備的說明等。f )針對牽引裝置停車，其上下游設(shè)備造成或可能造成危險運動之處，應(yīng)采取措施的說明。g ) 有關(guān)安全引頭的說明，包括何處適用的、在防護安全裝置運行時進行引頭的說明。如不能按此進行此項作業(yè)，制造商應(yīng)就如何使用特殊裝置將引頭通過牽引裝置，或使?fàn)恳b置停車，將擠出產(chǎn)品留在牽引裝置內(nèi)，予以說明。如所用的引頭方法存在后患風(fēng)險，則應(yīng)予以明示。h ) 有關(guān)機械改變位置，應(yīng)如何安全運動的建議：1 )運動機械與建筑構(gòu)件及其他機械部件之間的擠壓危險的說明；2 ) 運動機械與建筑構(gòu)件及其他機械部件之間的空問要足夠大，足以使它們之間的任何一方不會受到擠壓；注：應(yīng)參考G B l 2 2 6 5 31 9 9 7 。3 )例如粘貼上不要踏上運動機械之類標(biāo)志等說明。i )裝置使用時不穩(wěn)定，應(yīng)予以固定的信息。信息中應(yīng)給出固定錨固強度要求。j )清潔作業(yè)應(yīng)在機械停止時進行的信息。 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載 G B2 5 4 3 1 3 2 0 1 0 附錄A ( 資料性附錄) 本部分引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)情況對照 表A 1 給出了本部分引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)情況對照一覽表。 表A 1本部分引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)情況對照 本部分引用的國家標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn) E N1 1 1 4 3 ：1 9 9 8 中引用的標(biāo)準(zhǔn) G B T3 7 6 6 2 0 0 1 I S O4 4 1 3 ：1 9 9 8E N9 8 2 1 9 9 6 G B T3 7 6 7 1 9 9 6I S O3 7 4 4 ：1 9