試談土建工程監(jiān)理細(xì)則

土建監(jiān)理細(xì)則 結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 模板工程 模板要求 模板要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確。 施工前應(yīng)做好模板設(shè)計(jì)，要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受住新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載。 施工要求 模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，并嚴(yán)禁隔離劑粘污鋼筋與砼接槎處。 模板在其支架的安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時支撐。 模板安裝過程中，其拼縫不應(yīng)漏漿且不應(yīng)大于2.5mm,相鄰兩模板表面高低差不應(yīng)大于2mm。 對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度應(yīng)為跨度的1/10003/1000。 固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔洞不得遺漏且要保證安裝準(zhǔn)確牢固。 在澆筑砼之前，模板應(yīng)先澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水，模板內(nèi)的雜物要清除干凈。 模板拆除時側(cè)模不得損壞砼構(gòu)件的棱角，底模應(yīng)在砼達(dá)到要求強(qiáng)度后方可拆除。 鋼筋工程 材料要求 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）均有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐批號及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀質(zhì)量，并按現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。 施工中所用的鋼筋級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。 鋼筋加工要求 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷無油漬。級鋼筋末端需作180彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。 箍筋應(yīng)作135彎鉤，平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑d的10倍. 鋼筋的連接 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。 鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，焊工必須具有焊工上崗證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開，其接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500毫米，否則屬同一連接區(qū)段，接頭面積占全部受力鋼筋面積不宜超過50%。 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于鋼筋的最大彎折處，且不宜設(shè)置在梁端，柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度，凡搭接接頭中心點(diǎn)位于該連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，接頭面積占總受力鋼筋面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。 在梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋配置設(shè)計(jì)無具體要求時，受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100毫米，受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200毫米，當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25毫米時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100毫米內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，間距宜為50毫米。 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯綁扎，但必須保證受力鋼筋不宜位移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。 鋼筋焊接應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并及時出具試驗(yàn)報(bào)告。3. 砼工程1、材料要求 水泥出廠應(yīng)有合格證，且不得超過三個月，進(jìn)場后需進(jìn)行取樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，及時出具試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可用于施工，水泥出廠超過三個月應(yīng)對水泥進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)合格方可用于施工。 砼應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配比通知單進(jìn)行拌制并要嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)格對砼所用材料計(jì)量。 砼應(yīng)按有關(guān)規(guī)定充分?jǐn)嚢琛?砼澆筑前應(yīng)清除模板上的雜物。 砼澆筑過程中應(yīng)正確留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定并留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位，柱宜留在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁的腿下面、吊車梁的上面。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤且不得有積水，在砼澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，慟柱澆筑前應(yīng)先在底部填510厘米與砼內(nèi)成分相同的水泥漿。 梁板要整體澆筑，澆砼時要保證砼保護(hù)層厚度;砼澆筑完畢后，12小時內(nèi)即開始澆水養(yǎng)護(hù)，梁板澆水養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天，柱可纏塑料膜保持內(nèi)部水分。 砼振搗要密實(shí)，厚度小的構(gòu)件用平板震動器振搗，柱梁用震動棒振搗。 砼澆筑時，砼自由傾落高度超過2米，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，構(gòu)件高度過大時，應(yīng)每隔23米留置一處澆灌孔，澆筑過程中，砼不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 砼應(yīng)隨砼的澆筑在攪拌地點(diǎn)隨機(jī)取樣，按有關(guān)規(guī)定留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試塊，送試驗(yàn)室試驗(yàn)，及時出具試驗(yàn)報(bào)告。4. 砌體工程（填充墻） 材料要求 砌塊應(yīng)有出廠合格證，砌塊品種強(qiáng)度等級及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砌塊進(jìn)場應(yīng)按要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。 砌筑砂漿應(yīng)在砌筑前按設(shè)計(jì)要求申請配合比，施工中要嚴(yán)格按砂漿配合比通知單對材料進(jìn)行計(jì)量、并充分?jǐn)嚢琛?施工現(xiàn)場 砌塊應(yīng)堆放平整，堆放高度不宜超過2m，有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌塊保持干凈。(2) 施工要求 砌筑砂漿攪拌后的稠度以57厘米為宜。 砌筑砂漿應(yīng)按要求隨機(jī)取樣，留置試塊送試驗(yàn)室做試驗(yàn)。現(xiàn)場砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。 砂漿拌成后和使用時均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合。 填充墻砌筑用的空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應(yīng)提前12d澆水濕潤，加氣砼砌塊砌筑前，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 用輕骨料砼小型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚或砼小型空心砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺等，其高度不宜小于200毫米。 墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場進(jìn)行試排塊，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，若砌塊長度小于等于300毫米，其搭接長度不小于塊長的1/2，搭接長度不足時，應(yīng)在灰縫中放置拉結(jié)鋼筋。 砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以1015米為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。 砌塊的垂直灰縫厚度以15毫米為宜，不得大于20毫米，水平灰縫厚度可根據(jù)墻體與砌塊高度確定，但不得大于15毫米亦不應(yīng)小于10毫米，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。 砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體，局部需要鑲磚的位置易分散、對稱，以使砌體受力均勻。砌筑外墻時，不得留腳手眼，可采用里腳手，或雙排外腳手，設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口，溝槽、通管和預(yù)埋件應(yīng)隨砌隨留和預(yù)埋，不得后鑿。 縱橫墻整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿，因施工需要留置的臨時洞口處，每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置26拉筋，拉筋兩端分別深入先砌筑墻體及后墻洞砌體各700毫米?？蚣苤鶚?gòu)造柱上的拉結(jié)筋，應(yīng)安放準(zhǔn)確牢固，其外露部分應(yīng)在施工中不得任意彎折。墻上埋設(shè)電管時，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽，開豎縫時不得錘斧剔鑿，電管直徑不宜大于25毫米，按規(guī)定固定好管閥，用水沖去粉末再用砂漿分遍填實(shí)，管閥埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。 質(zhì)量要求 墻體砌筑材料必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。 砌塊排列合理正確，留槎符合規(guī)定，接槎牢固平整，灰縫厚度，符合要求。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確。 不同砌筑材料應(yīng)按照不同的有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行施工。5. 抹灰工程 材料要求 抹灰用的砂應(yīng)過篩，不得有雜物。 所用石灰膏應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。 抹灰用的砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，砂漿的配合比和稠度應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用，砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 施工要求 抹灰砂漿及摻有水泥或石灰膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)，砼結(jié)構(gòu)等相接處基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100毫米。 抹灰前，磚石砼等基體表面的灰塵，污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈并應(yīng)做基層表面處理，隨即分層抹灰。防止表面空鼓開裂。 抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用于抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。 抹灰前應(yīng)檢查鋼木等門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。 室內(nèi)墻面，柱面和門窗洞口的陽角宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50毫米。 外墻、窗臺、窗楣、雨蓬陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，其寬度和深度均不應(yīng)小于10毫米，并整齊一致。 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)等前一層7、8成干后，方可涂抹后一層。 各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖和撞擊、振動，凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞，水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。 抹灰的平均總厚度不得大于下列規(guī)定：頂棚：現(xiàn)澆砼15毫米 預(yù)制砼18毫米內(nèi)墻：普通抹灰18毫米 中級抹灰20毫米外墻20毫米 勒腳及突出墻面部分25毫米 質(zhì)量要求 抹灰工程所用材料的品種，面層的顏色及花紋等必須符合設(shè)計(jì)要求。 抹灰的面層，不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)黏結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。 抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑無砂眼，不得有錯縫、缺棱、掉角。 抹灰工程外觀質(zhì)量及允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。6給排水工程1本實(shí)施細(xì)則是以GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為編制依據(jù)，并參照其它有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范編寫而成，適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的監(jiān)理驗(yàn)收。標(biāo)有A的條文為強(qiáng)制性條文，必須要嚴(yán)格執(zhí)行, 一. 基本監(jiān)理規(guī)定 1. 質(zhì)量監(jiān)理 1)建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場施工單位應(yīng)具有必要的施工工程標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體制和工程質(zhì)量檢測制度，以實(shí)際施工全過程的質(zhì)量控制。 2)建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)變更應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單和監(jiān)理工程師的簽認(rèn)。 3)建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。 4)建筑給水、排水及采暖工程的分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分；分項(xiàng)工程應(yīng)劃分為若干個檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。（建筑給、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程劃分見后附錄A） 5)建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，進(jìn)場前應(yīng)先由監(jiān)理工程師審批其資質(zhì)，合格后方可進(jìn)場施工。 2. 材料設(shè)備進(jìn)場后的監(jiān)理 1)建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并給監(jiān)理工程師核查確認(rèn)后方可使用。 2)所有材料進(jìn)場時都應(yīng)有出場合格證，主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。 3)閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個；對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng) 個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（可送檢測部門檢測）；硬聚錄乙烯給水管道上的所采用的閥門及管件其壓力等級不應(yīng)低于管道工作壓力的1.5倍。 4)管道使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外經(jīng)應(yīng)與管道外經(jīng)相同。 5)塑料給、排水管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超過1.5米；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口應(yīng)相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。 6)塑料給排水管材、配件均應(yīng)存放入溫度不大于40的庫房內(nèi)，應(yīng)避免陽光的暴曬。 3. 施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理控制 1)建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄， 2)隱蔽工程在隱蔽前一定要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行隱蔽，并形成記錄。 3)地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施；對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。 4)管道穿過伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： . 在墻體兩側(cè)采取柔性連接； . 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150毫米的凈空； . 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。 5)在同一房間內(nèi)，同一類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。 6)明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行；曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直平行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平并行時彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。 7)管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： . 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； . 固定支架與管道應(yīng)接觸緊密，固定應(yīng)牢靠； . 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩測間應(yīng)留有35毫米的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； . 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝； . 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移； . 固定在建筑結(jié)構(gòu)的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 88)鋼管水平安裝的支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定： 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 9）采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表規(guī)定，并用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯排金屬墊或直管： 管徑（mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支最大間距（mm） 主管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 熱熱水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 / / 10）銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大間距 垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 11）采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 樓層的高度小于或等于5m，首層必須安裝一個， 樓曾高度大于5m，每層不得少于2個， 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5m1.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 12）管道及管道支座，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 13）管道穿越墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，穿過樓梯的套管與管道之間的縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑，穿墻套管與管道之間縫隙，宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑，管道接頭不得設(shè)在套管內(nèi)。 14）彎制鋼管時，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 熱彎，應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍； 冷彎，應(yīng)不小于管道外徑的4倍； 焊接彎頭，應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍； 沖壓彎頭，應(yīng)不小于管道外徑。 15） 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定： 公稱直徑（mm） 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度（mm） 16 19 22 26 31 44 61 69 80 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2。 法連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。 連接的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扎的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔，填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，其借口凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。 卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后，管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方式應(yīng)一致。 16）各種承口管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。 二、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝監(jiān)理 1、 一般規(guī)定 1） 給水管道與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 2） 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm以上的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 3） 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔接口，專用管件連接及法蘭連接等連接方式；塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 4） 鋼管連接可采用專用管件連接或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎向介質(zhì)流向安裝，當(dāng)管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。 5） 給水管或裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。 6） 冷、熱水管道應(yīng)同時安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定： 上下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方； 垂直平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)/ 2、 給水管道及配件安裝監(jiān)理細(xì)則： 1） 主控項(xiàng)目 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力下觀測10mpa壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。應(yīng)不滲不漏，塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05mpa，在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03mpa ，同時檢查連接處不得滲漏。 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄；檢驗(yàn)方法：觀察和開啟閥門，水口等放水。 生產(chǎn)給水系統(tǒng)，管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)。符合國家生活飲水標(biāo)準(zhǔn)方可使用；檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報(bào)告。 室內(nèi)直埋給水管道（塑料管和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理，埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)用符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)方法：觀察和局部解剖檢查。 2） 一般項(xiàng)目 給水管與排水排出管的水平間距不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平間距不得小于0.5m，交叉鋪設(shè)時，垂直間距不得小于0.15m ，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管直徑的3倍；檢驗(yàn)方法尺量檢查 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： a、 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和專業(yè)文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過度； b、 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣坑等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 c、 給水水平管應(yīng)有25的坡度坡向阻水裝置；檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 水平管縱橫方向彎曲 鋼管 每米全長25m以上 1又25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管復(fù)合管 每米全長25m以上 1.5又25 鑄鐵管 每米全長25m以上 2又25 2 立管垂直度 鋼管 每米5m以上 3又8 吊線和尺量檢查 塑料管復(fù)合管 每米5m以上 2又8 鑄鐵管 每米5m以上 3又10 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上的間距 3 尺量檢查 管道的支、吊架平整牢固，其間距應(yīng)（前表1、表2、表3）的規(guī)定；檢驗(yàn)法：觀察、尺量及平板檢查。 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段，表外殼距墻間距為10mm30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查 3、 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝監(jiān)理細(xì)則： 1）主控項(xiàng)目 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)盡量取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查 消火栓給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，高層建筑設(shè)計(jì)未標(biāo)明時，試驗(yàn)壓力一般為1.4mpa。 2）一般項(xiàng)目 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和連接接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a、栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)； b、栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm； c、閥門應(yīng)距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100m ，允許偏差5mm； d、 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm； 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查 4、 給水設(shè)備安裝在監(jiān)理細(xì)則 1） 主控項(xiàng)目 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高。尺寸和螺柱孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 檢驗(yàn)方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定； 檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測檢查 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定； 檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏，水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。 2） 一般項(xiàng)目 水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固； 檢驗(yàn)方法：對照圖紙，尺量檢查 水箱溢流管的油放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接， 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器； 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 室內(nèi)給水設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 靜置設(shè)備 坐標(biāo) 15 經(jīng)緯儀或拉線、尺量 標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、尺量 垂直度（每米） 5 吊線和尺量檢查 2 離式水泵 立式泵體垂直度（每米） 0.1 水平尺和塞尺檢查 臥式泵體水平度（每米） 0.1 水平尺和塞尺檢查 連軸器同心度 軸向傾斜（每米） 0.8 在連軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查 徑向位移 0.1 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 厚度（） +0.1-0.5 用鋼針刺入 2 表面平整度 卷材 5 用2m靠尺和鍥形塞尺檢查 涂抹 10土建監(jiān)理細(xì)則 給排水工程22008-12-26 21:22三、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝監(jiān)理內(nèi)容 1、 排水管道及配件安裝監(jiān)理細(xì)則 1） 主控項(xiàng)目 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不應(yīng)低于地層衛(wèi)生器具的上邊緣或地層地面高度； 檢驗(yàn)方法：滿水15min的水面下降后，再灌滿觀察5min，液面下降，管道及接口無滲漏為合格。 生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表的規(guī)定： 項(xiàng)次 管徑（mm） 標(biāo)準(zhǔn)坡度（） 最小坡度（） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝飾伸縮帶。如設(shè)計(jì)無要求時，伸縮帶間距不得大于4m； 高層建設(shè)申明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防水套管； 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 排水立管及水平干管管道應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管管道的2/3，通球率必須達(dá)到100%。 檢驗(yàn)方法：通球檢查 2） 一般項(xiàng)目 在生活污水管道放置的檢查或清掃，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定； a、 在管上沒隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置；如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有Z字彎管時，則在該層Z字彎管的上部設(shè)置檢查口；檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。 b、 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口；當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相近的墻面距離不得小于200mm。若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻間距離不得小于400mm。 c、 在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口； d、 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口； 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查 埋在地下或地板下的排水管道的檢查，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標(biāo)高與檢查口的相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口； 檢驗(yàn)方法：尺量檢查 金屬排水管道的吊溝或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上；固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于3m，樓層高度小于或等于4m，立管可安裝一下固定件；立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施； 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 排水塑料管道支架最大間距（單位：m） 管徑（mm） 50 75 110 125 160 立管