設(shè)備管理_某公司安全操作安全維護和安全檢修標準手冊

*有限公司安全操作、安全維護和安全檢修標準 分 冊Q/- B04.052011受控狀態(tài)管理編號批 準審 核2011-發(fā)布 2011-實施*有限公司標準編制委員會 發(fā)布目 次前言 質(zhì) 檢 篇1 101-2型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱安全操作、安全維護和安全檢修標準（Q/- B04.05 01-2011）22 炭塊取樣機安全操作、安全維護和安全檢修標準（Q/- B04.05 02-2011）73 條形碼打印機安全操作、安全維護和安全檢修標準（Q/- B04.05 03-2011）12計 量 篇4 汽車衡安全操作、安全維護和安全檢修標準（Q/- B04.05 04-2011）195 3t平臺秤安全操作、安全維護和安全檢修標準（Q/- B04.05 05-2011）24化 驗 篇6 直讀光譜儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 06-2011）317 X射線熒光儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 07-2011）348 壓樣機安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 08-2011）379 研磨機安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 09-2011）4110 原子吸收分光光度計安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 10-2011）4411 電子萬能材料試驗機安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 11-2011）4812 高頻紅外碳硫儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 12-2011）5313 循環(huán)制冷機安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 13-2011）5614 氣相色譜儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 14-2011）6015 AL204電子天平安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 15-2011）6616 UW2200H電子天平安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 16-2011）6917 SX2-8-10箱式電阻爐安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 17-2011）7218 陶瓷纖維馬弗爐安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 18-2011）7619 全自動真密度儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 19-2011）7920 室溫炭塊電阻率安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 20-2011）8221 全自動多功能振蕩儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 21-2011）8522 高純氬氣凈化器安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 22-2011）8823 可見分光光度計安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 23-2011）9124 微量水分測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 24-2011）9525 油耐壓測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 25-2011）9826 可調(diào)式電熱板安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 26-2011）10127 氮氫空發(fā)生器安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 27-2011）10428 反滲透純水機安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 28-2011）10729 XSYJ2-1000-H型純水系統(tǒng)安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 29-2011）11030 XYG-40-H 超純水器安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 30-2011）11331 瀝青軟化點測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 31-2011）11632 甲苯不溶物測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 32-2011）11933 數(shù)顯電導(dǎo)率測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 33-2011）12234 超聲波清洗機安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 34-2011）12535 粉末電阻率測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 35-2011）12836 全自動初晶溫度測量系統(tǒng)安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 36-2011）13137 閉口閃點測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 37-2011）13438 高頻熔樣設(shè)備安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 38-2011）13739 溫控雙控微波消解儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 39-2011）14040 恒溫?zé)崤蛎浡蕼y定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 40-2011）14541 陽極二氧化碳反應(yīng)性測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 41-2011）14842 陽極空氣反應(yīng)性測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 42-2011）15143 磨損指數(shù)測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 43-2011）15444 焦粒二氧化碳反應(yīng)性測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 44-2011）15745 焦粒振實密度測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 45-2011）16046 焦粒穩(wěn)定性測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 46-2011）16347 全自動振實儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 47-2011）16648 喹啉不溶物測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 48-2011）16949 粉體綜合測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 49-2011）17250 試樣焙燒爐安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 50-2011）17551 焦?？諝夥磻?yīng)性測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 51-2011）17852 瀝青骨料浸潤性測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 52-2011）18153 顛轉(zhuǎn)儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 53-2011）18454 捏合機安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 54-2011）18755 手動壓力試驗機安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 55-2011）19056 瀝青布氏旋轉(zhuǎn)粘度計安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 56-2011）19357 恩氏粘度測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 57-2011）19658 機械雜質(zhì)測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 58-2011）19959 開口閃點測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 59-2011）20260 抗乳化性能測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 60-2011）20561 石油產(chǎn)品水分測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 61-2011）20862 運動粘度測定儀安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 62-2011）21163 車床安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 63-2011）21464 鉆床安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 64-2011）21765 破碎機安全操作和安全維護標準（Q/- B04.05 65-2011）220前 言本標準分冊匯編了*有限公司/處的設(shè)備標準，包括安全操作標準、設(shè)備安全維護標準、設(shè)備安全檢修標準。本標準分冊由*有限公司標準編制委員會提出。本標準分冊由*有限公司生產(chǎn)安全處歸口。本標準分冊起草單位：/處。本標準分冊主要起草人：+。III1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱安全操作、安全維護和安全檢修標準Q/- B04.05 01-2011第1部分：安全操作標準Q/- B04.05 01.1-20111 范圍本標準規(guī)定了1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱的安全操作標準。本標準適用于*有限公司/處質(zhì)檢1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱的操作作業(yè)。2 1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱主要技術(shù)性能（見表1）表1 1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱技術(shù)性能表序號名稱單位技術(shù)參數(shù)1設(shè)備型號101-2型2加熱室規(guī)格mm4505505503控溫范圍C室溫2504用途可供各種試品烘焙、干燥、熱處理及其他加熱，但不能將帶發(fā)揮的物品置入干燥箱，以免引起爆炸。3 啟動、運行及停車檢查注意事項3.1 操作前的準備及檢查操作前的準備及檢查事項如下：檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象，防止觸電；檢查所需干燥、熱處理及其他加熱的物品是否符合要求（非揮發(fā)性物品）；檢查箱內(nèi)是否有其他雜物（不應(yīng)有其他雜物）。3.2 操作要領(lǐng)操作要領(lǐng)如下：接通電源；在溫控器上設(shè)定需要的溫度；打開加熱開關(guān)；等溫度恒定，打開爐門，放入試樣，關(guān)好爐門；恒溫后關(guān)閉一組加熱開關(guān)，分析時間到達后，關(guān)閉加熱開關(guān)；取出試樣，等降溫后，清理烘箱內(nèi)部置物板。3.3 啟動和運行注意事項啟動和運行注意事項如下：嚴格監(jiān)視設(shè)備的運行狀況，溫度、聲音是否有異常；干燥箱恒溫時，應(yīng)關(guān)閉高溫開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫精度，工作溫度小于150時，只需一組加熱器工作，應(yīng)關(guān)閉高溫開關(guān)；干燥完畢后，關(guān)閉開關(guān)，待冷卻后取出干燥物品，必須佩戴手套，以防燙傷；如發(fā)現(xiàn)異常立即停止使用，通知綜合儀表班人員進行檢查處理，并做好相應(yīng)的記錄。3.4 系統(tǒng)臨時停車注意事項系統(tǒng)臨時停車注意事項如下：首先關(guān)閉高溫開關(guān)，然后關(guān)閉電源；待冷卻后打開干燥箱，移除干燥物品；進行檢修處理。3.5 停產(chǎn)檢修注意事項停產(chǎn)檢修注意事項如下：提前通知炭素質(zhì)檢人員，以便做好應(yīng)急準備；將箱內(nèi)物品排空，以便進行檢修處理；按要求進行停電檢修；綜合儀表班檢修完畢后及時將檢修結(jié)果通知炭素質(zhì)檢人員。本標準編寫人：+、+、*。 1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱安全操作、安全維護和安全檢修標準第2部分：安全維護和安全檢修標準Q/- B04.05 01.2-20111 范圍本標準規(guī)定了1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱的安全維護和安全檢修標準。本標準適用于*有限公司/處質(zhì)檢1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱設(shè)備的維護和檢修作業(yè)。2 1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱維護標準2.1 1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱常見故障及處理方法1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱的常見故障及處理方法見表2。表2 1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱的常見故障及處理方法表故障現(xiàn)象故障原因處理方法烘料時沒有升溫電熱絲斷檢查或更換電熱絲溫控失靈兩組加熱器都在工作檢查加熱器，關(guān)閉一組。加熱一會兒后停止加熱主控溫控儀及顯示溫控儀的溫度有沒有設(shè)置好設(shè)置好所需溫度鼓風(fēng)也不運行，可能是其中一臺電機的熱繼電器動作引起電機三相不平衡，把熱繼電器改為不帶斷相保護或調(diào)大動作整定電流（在電機不發(fā)燙的情況下）加熱保險絲熔斷更換同規(guī)格的保險絲2.2 維護保養(yǎng)內(nèi)容維護保養(yǎng)內(nèi)容如下： 此箱為非防爆干燥箱，易燃揮發(fā)物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸；本儀器是以金屬鋼板做成，外噴以平光漆，工作室噴以耐高溫銀粉漆作防腐作用，故切勿損壞漆層，以免引起箱體的腐蝕；樣品擱板的平均負荷為15kg，放置樣品時切勿過密與超載，同時工作層底板上不能放置試品和其他東西，以免影響熱空氣對流；使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲的安裝位置，以防電熱絲重迭或碰撞發(fā)生事故；使用前和用完后要保持箱內(nèi)清潔；每次用完后，須將電源全部切斷，經(jīng)常保持箱內(nèi)外清潔，清潔完畢懸掛相應(yīng)的標識；在通電使用時，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器部分或用濕布揩抹及用水沖洗，檢修時應(yīng)將電源切斷。3 1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱的安全檢修標準3.1 檢修周期及類別檢修周期及類別見（表3）。表3 1012型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱檢修周期表檢修性質(zhì)小修中修檢修周期表3個月12月檢修時數(shù)4小時8小時3.2 檢修內(nèi)容及范圍3.2.1 小修內(nèi)容小修內(nèi)容如下：檢查和修整樣品擱板；徹底清理烘箱內(nèi)部；檢查鼓風(fēng)是否正常。3.2.2 中修內(nèi)容中修內(nèi)容如下：包括小修的全部內(nèi)容；工作室內(nèi)用銀粉刷新一次；檢查電熱絲的使用情況；檢查控溫線路運行情況；更換電熱絲及必要元件。3.3 檢修質(zhì)量標準檢修質(zhì)量標準如下：滿足日常分析要求；儀器各項性能指標達到要求；運行前檢查并符合下列要求：檢查本箱的電氣性能，注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象；檢查所需干燥、熱處理及其他加熱的物品是否符合要求（非揮發(fā)性物品）；檢查箱內(nèi)是否有其他雜物（不應(yīng)有其他雜物）；設(shè)備技術(shù)狀況應(yīng)符合下列要求：嚴格監(jiān)視設(shè)備的運行狀況，溫度、聲音是否有異常；干燥箱恒溫時，應(yīng)關(guān)閉高溫開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫精度，工作溫度小于150時，只需一組加熱器工作，應(yīng)關(guān)閉高溫開關(guān)；如發(fā)現(xiàn)異常立即停止使用，通知綜合儀表班人員進行檢查處理，并做好相應(yīng)記錄。3.4 檢修注意事項檢修注意事項如下：將箱內(nèi)物品排空，以便進行檢修處理；按要求進行停電檢修；檢修完畢后及時將檢修結(jié)果通知炭素質(zhì)檢人員。本標準編寫人：+、+、*。 6炭塊取樣機安全操作、安全維護和安全檢修標準Q/- B04.05 02-2011第1部分：安全操作標準Q/- B04.05 02.1-20111 范圍本標準規(guī)定了炭塊取樣機的安全操作標準。本標準適用于*有限公司/處炭素車間質(zhì)檢炭塊取樣機的操作作業(yè)。2 炭塊取樣機主要技術(shù)性能（見表1）表1 炭塊取樣機技術(shù)性能表序號名稱單位技術(shù)參數(shù)1設(shè)備型號SG-220（SG-260）型鋼筋混凝土鉆孔機、Z3Z-200A型臺式工程鉆機2所用鉆頭內(nèi)徑55mm，外徑63mm，長度為450mm的金剛石空心鉆頭3空載轉(zhuǎn)速r/minSG-220（SG-260）型：800或600，Z3Z-200A型：300或8803 炭塊取樣機最大最小負荷3.1 SG-220（SG-260）型鋼筋混凝土鉆孔機額定負荷SG-220（SG-260）型鋼筋混凝土鉆孔機額定負荷如下：電源電壓 220V；輸入功率 4kW；電源頻率 50Hz；額定電流 15A；3.2 Z3Z-200A型臺式工程鉆機額定負荷Z3Z-200A型臺式工程鉆機額定負荷如下：電源電壓 380V；輸入功率 2.2kW；輸出功率 2.2 kW；額定頻率 50Hz；4 啟動、運行及停車檢查注意事項4.1 操作前的準備及檢查操作前的準備及檢查事項如下：認真仔細地裝上金剛石空心鉆頭，鉆頭鉆尾螺紋必須與工具輸出軸螺紋相匹配，啟動前應(yīng)檢查 并確認鉆機各部件連接牢固，以防鉆頭或其他部件脫落砸傷；裝鉆頭前，應(yīng)先在鉆尾螺紋上涂些潤滑油，以便于拆卸；鉆頭裝好后，應(yīng)空載試轉(zhuǎn)，確認鉆頭旋轉(zhuǎn)時的徑向跳動符合一般要求；拆裝鉆頭時應(yīng)確認工具的開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，電源插頭已拔；取樣機操作前必須接通吹氣筒或水管（取生陽極塊時）；接電源時必須正確接線，取樣機應(yīng)有良好的接地裝置， 以防觸電；牢固平穩(wěn)地固定取樣機是保證取樣機能否正常取樣的重要條件，將取樣機平穩(wěn)的擺放在炭塊表面取樣位置，若不平穩(wěn)時，可在炭塊表面墊東西，一定要確保取樣機擺放平穩(wěn)，防止取樣機傾倒砸傷，同時保證取樣質(zhì)量。4.2 操作要領(lǐng)操作要領(lǐng)如下：安裝合金鋼鉆頭；接通吹氣筒；在炭塊表面牢固、平穩(wěn)的固定好取樣機；要在空載狀態(tài)下開動鉆機，不允許帶著負荷啟動；啟動以后，打開供氣（水）閥，確定閥門完好可用時，方可開始取樣；開始時要慢慢下鉆，加力要輕而均勻，當(dāng)鉆頭鉆進物體5mm左右深時可加大推力，進行正常鉆孔作業(yè)；當(dāng)確定試樣尺寸滿足分析要求時，抽出鉆頭后關(guān)閉取樣機電源；用工具取下試樣并封存；對取樣機進行清理并存放到指定位置。4.3 啟動和運行注意事項啟動和運行注意事項如下：嚴格監(jiān)視設(shè)備的運行狀況、溫度、聲音否有異常；在鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速明顯降低時，表明是過負荷運行，應(yīng)立即適當(dāng)減少進給壓力，使轉(zhuǎn)速達到運轉(zhuǎn)的理想狀態(tài)；如發(fā)現(xiàn)異常立即停機，通知綜合儀表班人員進行檢查處理，并做好相應(yīng)記錄；如果發(fā)現(xiàn)電機冒煙、有異味，應(yīng)立即關(guān)機停息，檢查處理確保能夠安全運行；取樣鉆孔時嚴禁無氣（水）作業(yè)，不得堵塞電機通風(fēng)孔，以免取樣時產(chǎn)生的炭塊粉末無法及時吹出而造成取樣失敗或鉆機故障；取樣時，有時鉆機振動，一般因升降體與方管、齒條間間隙變大引起，此時應(yīng)停機調(diào)整升降體上的軌道襯鐵、滾輪，通過擰緊相關(guān)螺釘來調(diào)整適宜間隙；取樣時，當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，在未查明原因前不得強行啟動，防止取樣機傾倒砸傷或造成取樣失?。蝗訖C運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線、氣（水管）被纏入鉆桿中，必須有專人看護，以防觸電、砸傷。4.4 系統(tǒng)臨時停車注意事項系統(tǒng)臨時停車注意事項如下：停機檢修首先切斷取樣機電源；重新開機使用前應(yīng)做好各項準備工作，方可取樣；4.5 停產(chǎn)檢修注意事項停產(chǎn)檢修注意事項如下：提前通知炭素質(zhì)檢人員，以便做好應(yīng)急準備；拆下鉆頭、連接支架，以免造成損壞；關(guān)閉取樣電源，拔下電源插頭。本標準編寫人：+、+、*。 炭塊取樣機安全操作、安全維護和安全檢修標準第2部分：安全維護和安全檢修標準Q/- B04.05 02.2-20111 范圍本標準規(guī)定了炭塊取樣機的安全維護和安全檢修標準。本標準適用于*有限公司/處炭素車間炭塊取樣機設(shè)備的維護和檢修作業(yè)。2 炭塊取樣機安全維護標準2.1 炭塊取樣機常見故障及處理方法炭塊取樣機的常見故障及處理方法（見表2）。表2 炭塊取樣機的常見故障及處理方法表故障現(xiàn)象故障原因處理方法鉆頭卡鉆鉆頭鉆進過深、炭塊硬度過大此時應(yīng)立即切斷電源，用扳手慢慢轉(zhuǎn)動并提出鉆頭取樣機移位此時應(yīng)調(diào)整取樣機位置，并使之平穩(wěn)立柱與升降座間隙過大此時應(yīng)用扳手調(diào)緊升降座上調(diào)節(jié)螺絲鉆進困難鉆頭金剛石部分已磨損此時應(yīng)立即更換新鉆頭鉆頭跳動過大此時應(yīng)更換新鉆頭取樣機接通電源不轉(zhuǎn)動電源不通此時應(yīng)檢查電源，確保電源處于接通狀態(tài)取樣機本身線路問題此時應(yīng)找專業(yè)電工進行檢查取樣機電機溫度過高鉆機過載此時應(yīng)停止取樣，提出鉆頭，空轉(zhuǎn)幾分鐘后再取樣取樣數(shù)量過多、時間過長此時應(yīng)停止取樣，提出鉆頭，休整幾分鐘后再取樣2.2 維護保養(yǎng)內(nèi)容維護保養(yǎng)內(nèi)容如下：每次使用完取樣機后應(yīng)清除設(shè)備上的碳粉，擦洗灰塵，保持設(shè)備整潔；檢查（開機不帶負載的情況下運轉(zhuǎn)所進行的項目）；開機前檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，并進行修復(fù)；運轉(zhuǎn)時檢查開關(guān)是否工作正常，鉆頭是否存在偏心現(xiàn)象，檢查設(shè)備是否有異常響聲；緊固松動的各膠管；緊固松動的各螺栓；對取樣機立柱、升降座進行潤滑，確保升降系統(tǒng)能靈活的上下移動；對調(diào)節(jié)螺栓進行潤滑，確保能正常的控制和固定變速箱的位置；及時更換損壞的零、部件和鉆頭；調(diào)整各處不正常的行程和間隙； 避免設(shè)備淋浴生銹。3 炭塊取樣機的安全檢修標準3.1 檢修周期及類別檢修周期及類別（見表3）。表3 炭塊取樣機檢修周期表檢修性質(zhì)小修檢修周期表3個月檢修時數(shù)2小時3.2 檢修內(nèi)容及范圍小修內(nèi)容如下：對取樣機各部件進行潤滑；對生銹的部位進行防腐處理或更換；緊固螺栓。3.3 檢修質(zhì)量標準檢修質(zhì)量標準如下：各部件轉(zhuǎn)動靈活，無影響工作的問題存在；各部件無生銹、腐蝕情況存在；各部件螺栓緊固、牢靠；運行前檢查并符合下列要求：認真仔細地裝上金剛石空心鉆頭，鉆頭鉆尾螺紋必須與工具輸出軸螺紋相匹配；裝鉆頭前，應(yīng)先在鉆尾螺紋上涂些潤滑油，以便于拆卸；鉆頭裝好后，應(yīng)空載試轉(zhuǎn)，確認鉆頭旋轉(zhuǎn)時的徑向跳動符合一般要求；拆裝鉆頭時應(yīng)確認工具的開關(guān)是關(guān)著的，電源插頭已拔；取樣機操作前必須接通吹氣（水）管；牢固平穩(wěn)地固定取樣機是保證取樣機能否正常取樣的重要條件，將取樣機平穩(wěn)的擺放在炭塊表面取樣位置，若不平穩(wěn)時，可在炭塊表面墊東西，一定要確保取樣機擺放平穩(wěn)。設(shè)備技術(shù)狀況應(yīng)符合下列要求：嚴格監(jiān)視設(shè)備的運行狀況，溫度、聲音否有異常；在鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速明顯降低時，表明是過負荷運行，應(yīng)立即適當(dāng)減少進給壓力，使轉(zhuǎn)速達到運轉(zhuǎn)的理想狀態(tài)；如發(fā)現(xiàn)異常立即停機，通知綜合儀表班人員進行檢查處理，并做好相應(yīng)記錄；如果發(fā)現(xiàn)電機冒煙、有異味，應(yīng)立即關(guān)機停息，檢查處理確保能夠安全運行；取樣鉆孔時嚴禁無氣（水）作業(yè)，不得堵塞電機通風(fēng)孔，以免取樣時產(chǎn)生的炭塊粉末無法及時吹出而造成取樣失敗或鉆機故障；取樣時，有時鉆機振動，一般因升降體與方管、齒條間間隙變大引起，此時應(yīng)停機調(diào)整升降體上的軌道襯鐵、滾輪，通過擰緊相關(guān)螺釘來調(diào)整適宜間隙。3.4 檢修注意事項檢修注意事項如下：拆下鉆頭、連接支架，以免造成損壞；關(guān)閉取樣電源，拔下電源插頭。本標準編寫人：+、+、*。 條形碼打印機安全操作、安全維護和安全檢修標準Q/- B04.05 03-2011第1部分：安全操作標準Q/- B04.05 03.1-20111 范圍本標準規(guī)定了條形碼打印機的安全操作標準。本標準適用于*有限公司/處熔鑄車間質(zhì)檢室條形碼打印機的操作作業(yè)。2 條形碼打印機的主要技術(shù)性能（見表1）表1 條形碼打印機技術(shù)性能表序號名稱單位技術(shù)參數(shù)1設(shè)備型號Zebra 110xiIII PLUS（300DPI）2所用打印紙10040mm的銅板標簽紙（白色或綠色）3所用碳帶mm110（mm）300m的增強蠟基碳帶（黑色）4工作溫度C5-405工作濕度%20-856POWER（電源指示燈）指示燈亮表明是通電，不亮表明電源未接通7TAKE LABEL（剝離指示燈）只在剝離工作（PEEL-OFF）方式下亮8ERROR（報錯指示燈）閃動表明有錯，可以從液晶顯示上看到錯誤信息9CHECK RIBBON（色帶狀態(tài)燈）指示燈亮表明色帶狀態(tài)不對，不亮表明正常10PAPER OUT（標簽狀態(tài)燈）指示燈亮表明標簽狀態(tài)不對，不亮表明正常印11PAUSE（暫停狀態(tài)燈）指示燈亮表明打印機停止工作，可能狀態(tài)不對，不亮表明正常12DATA(數(shù)據(jù)狀態(tài)燈)指示燈亮表明數(shù)據(jù)正在傳遞中，而打印機并未接受指示燈閃動表明打印機正在接 受數(shù)據(jù)指示燈閃動變慢表明打印機不可以接受太多的數(shù)據(jù)了13PAUSE（暫停鍵）按此按鈕可暫停和恢復(fù)打印14FEED（走紙鍵）按此按鈕可走出一張空白標簽15CANCEL（清除鍵）在暫停方式下，按此按鈕可清除打印機的內(nèi)存16CALIBRATE（測紙鍵）在暫停方式下，按此按鈕可測量標簽的紙長，類型，打印方法3 條形碼打印機最大最小負荷電源電壓：220 V；電源頻率：50 Hz；4 啟動、運行及停車檢查注意事項4.1 操作前的準備及檢查操作前的準備及檢查事項如下：進行打印前，應(yīng)確保打印機正常開機，即POWER(電源)指示燈一直處于亮的狀態(tài)；非工作需要，禁止私自使用條形碼打印機，以免造成設(shè)備故障影響生產(chǎn)；嚴禁私自調(diào)整打印機設(shè)置、打印頭壓桿壓力、打印紙限紙器位置，以免造成故障無法打印；必須安裝質(zhì)量合格的銅板標簽紙、增強蠟基碳帶，發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題時應(yīng)立即更換，以免損壞打印頭。4.2 操作要領(lǐng)操作要領(lǐng)如下：打開打印機電源；在單機版條形碼打印程序（管控系統(tǒng)合格證打印模塊）錄入（選?。┬枰蛴〉臈l形碼（合格證）；選擇需打印的條形碼（合格證）數(shù)量，并點擊打印按鈕；等待數(shù)據(jù)傳輸?shù)酱蛴C；打印結(jié)束后利用打印機上的裁紙部件裁斷銅板標簽紙；打印結(jié)束。4.3 啟動和運行注意事項啟動和運行注意事項如下：嚴格監(jiān)視設(shè)備的運行狀況，溫度、聲音是否有異常；銅板標簽紙、增強蠟基碳帶的安裝應(yīng)按打印機圖指示方向,虛線為碳帶安裝路徑，實線為銅板標簽紙安裝路徑；如發(fā)現(xiàn)異常立即停機，通知售后專業(yè)技術(shù)人員進行檢查并處理；連續(xù)超過1小時無打印作業(yè)時應(yīng)關(guān)閉打印機電源，以免造成打印機壽命縮短；打印時應(yīng)經(jīng)常觀察打印機是否存在打印錯誤、紙張歪斜、打印頭刮紙等情況并及時處理或向當(dāng)班值班長報告異常情況；在插拔任何連線，安裝更換銅板標簽紙、增強蠟基碳帶時，都應(yīng)該關(guān)閉電源，否則易損壞打印機和電腦的主板；出現(xiàn)異常情況導(dǎo)致打印機出現(xiàn)錯誤時，可關(guān)掉打印機，待1分鐘后再重新打開打印機，可使打印機恢復(fù)正常，確實無法恢復(fù)正常的應(yīng)及時上報當(dāng)班值班長。4.4 系統(tǒng)臨時停車注意事項系統(tǒng)臨時停車注意事項如下：停機檢修首先切斷打印機電源；重新開機使用前應(yīng)等待打印機準備就緒后，方可打印。 4.5 停機檢修注意事項停機檢修注意事項如下：提前通知鋁產(chǎn)品檢查班和檢測班使用人員，以便做好應(yīng)急準備；拆下銅板標簽紙、碳帶，以免粘連在打印機上；關(guān)閉打印機電源，拔下電源插頭。本標準編寫人：+、+、*。 條形碼打印機安全操作、安全維護和安全檢修標準第2部分：安全維護和安全檢修標準Q/- B04.05 03.2-20111 范圍本標準規(guī)定了條形碼打印機的安全維護和安全檢修標準。本標準適用于*有限公司/處熔鑄車間質(zhì)檢室條形碼打印機的維護和檢修作業(yè)。2 條形碼打印機維護標準2.1 條形碼打印機常見故障及處理方法條形碼打印機的常見故障及處理方法（見表2）。表2 條形碼打印機的常見故障及處理方法表故障現(xiàn)象故障原因處理方法開機后，所有指示燈亮，無反應(yīng)主板壞聯(lián)系當(dāng)班值班長、工程師及售后人員打印位置偏左(右)打印紙偏右(左)重新安裝銅板標簽紙，調(diào)節(jié)好打印紙限紙器位置打印深度過深1打印頭壓力過緊2打印溫度偏高1調(diào)整打印頭2用酒精棉頭擦拭打印頭打印深度過淺1.打印頭壓力過松2.打印溫度偏低3.銅板標簽紙或碳帶不合格1.調(diào)整打印頭2.升高室溫3.更換合格的銅板標簽紙或碳帶打印左淺右深或左深右淺打印頭壓力左右不均衡調(diào)整打印頭左右壓力定位不準銅板標簽紙安裝不正確重新安裝銅板標簽紙，調(diào)節(jié)好打印紙限紙器位置計算機傳送數(shù)據(jù)，打印機不能正常接收數(shù)據(jù)1聯(lián)機參數(shù)設(shè)置不對2主板壞聯(lián)系當(dāng)班值班長、工程師及售后人員2.2 維護保養(yǎng)內(nèi)容維護保養(yǎng)內(nèi)容如下：每打印完一卷碳帶，應(yīng)用酒精清洗打印頭，這樣可以保持打印質(zhì)量，延長打印頭的使用壽命；清洗打印頭時，應(yīng)先關(guān)掉打印機的電源，將打印頭翻起，移去碳帶和標簽，用浸有酒精的棉簽(或棉布)，輕擦打印頭直至干凈，之后將打印頭晾干；清洗打印頭后，用浸有酒精的棉簽(或棉布)清洗滾筒，清洗時一邊用手轉(zhuǎn)動滾筒，一邊擦洗，待干凈之后晾干。3 條形碼打印機的安全檢修標準3.1 檢修周期及類別（見表3）表3 條形碼打印機檢修周期表檢修性質(zhì)小修中修檢修周期表3個月6年檢修時數(shù)2小時5小時3.2 檢修內(nèi)容及范圍3.2.1 小修內(nèi)容小修內(nèi)容如下：清洗碳帶傳感器的灰塵；清洗標簽傳感器的灰塵。3.2.2 中修內(nèi)容中修內(nèi)容如下：包括小修各項內(nèi)容；檢查及更換耐磨襯板；檢修熱風(fēng)風(fēng)機及清理管路；檢查卸料門機構(gòu)。3.3 檢修質(zhì)量標準檢修質(zhì)量標準如下：碳帶傳感器：碳帶傳感器上無灰塵等雜物，且傳感器完好可用；標簽傳感器：標簽傳感器上無灰塵等雜物，且傳感器完好可用；打印頭：打印頭清潔，無碳帶、灰塵等雜物，且能打印出較清楚的標簽。運行前檢查并符合下列要求：進行打印前，應(yīng)確保打印機正常開機，即POWER(電源)指示燈一直處于亮的狀態(tài)；非工作需要，禁止私自使用條形碼打印機，以免造成設(shè)備故障影響生產(chǎn)；嚴禁私自調(diào)整打印機設(shè)置、打印頭壓桿壓力、打印紙限紙器位置，以免造成故障無法打??；必須安裝質(zhì)量合格的銅板標簽紙、增強蠟基碳帶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量存在問題時應(yīng)立即更換，以免損壞打印頭。設(shè)備技術(shù)狀況應(yīng)符合下列要求：嚴格監(jiān)視設(shè)備的運行狀況、溫度、聲音是否有異常；銅板標簽紙、增強蠟基碳帶的安裝應(yīng)按打印機圖指示方向,虛線為碳帶安裝路徑，實線為銅板標簽紙安裝路徑；如發(fā)現(xiàn)異常立即停機，通知售后專業(yè)技術(shù)人員進行檢查并處理；連續(xù)超過1小時無打印作業(yè)時應(yīng)關(guān)閉打印機電源，以免造成打印機壽命縮短；打印時應(yīng)經(jīng)常常觀察打印機是否存在打印錯誤、紙張歪斜、打印頭刮紙等情況并及時處理或向當(dāng)班值班長報告異常情況；在插拔任何連線，安裝更換銅板標簽紙、增強蠟基碳帶時，都應(yīng)該關(guān)閉電源，否則易損壞打印機和電腦的主板；出現(xiàn)異常情況導(dǎo)致打印機出現(xiàn)錯誤時，可關(guān)掉打印機，待1分鐘后再重新打開打印機，可使打印機恢復(fù)正常，確實無法恢復(fù)正常的應(yīng)及時上報當(dāng)班值班長。3.4 檢修注意事項檢修注意事項如下：拆下銅板標簽紙、碳帶，以免粘連在打印機上；關(guān)閉打印機電源，拔下電源插頭。本標準編寫人：+、+、*。 *有限公司安全操作、安全維護和安全檢修標準計 控 檢 驗 分 冊計 量 篇全電子汽車衡安全操作、安全維護和安全檢修標準Q/- B04.05 04-20111 范圍本標準規(guī)定了120t和40t全電子汽車衡的安全操作、安全維護和安全檢修標準。本標準適用于120t和40t全電子汽車衡的操作、維護和檢修作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件本標準主要引用了數(shù)字指示秤檢定規(guī)程（JJG539-1997）和全電子汽車衡使用手冊。3 總則制定標準的目標是：保證檢斤員正確、無誤的操作汽車衡；保證汽車衡長期、良好、有序的運行狀態(tài)。4 汽車衡安全操作標準4.1 設(shè)備主要技術(shù)性能4.1.1 設(shè)備基本參數(shù)最大稱量120t；最小稱量200kg；分度值10kg；分度數(shù)4000（40t），6000（120t）；準確度等級：。4.1.2 設(shè)備允許誤差（見表1）表1 設(shè)備允許誤差稱量范圍(m以檢定分度值e表示)允許誤差mpe新制造和修理后的使用中的0m5000.5e1.0e500m20001.0e2.0e2000m100001.5e3.0e4.2 設(shè)備工作條件4.2.1 工作條件工作環(huán)境濕度：95%；工作電源：220VAC(-15%+10%),50Hz2%；工作環(huán)境溫度：傳感器：-30+65；儀表：-10+45；傳感器激勵電壓：12VDC(數(shù)字傳感器)儀表供電。4.2.2 設(shè)備負荷要求設(shè)備負荷不超稱量的最大載荷。4.3 電子汽車衡使用注意事項汽車衡應(yīng)勻速駛?cè)氤优_，車輛最高時速控制在5Km/h以內(nèi)；禁止在秤臺上緊急剎車，做好限速標志；每次車輛駛?cè)氤优_前先觀察儀表顯示毛重是否為“零”，打印或記錄數(shù)據(jù)前觀察儀表顯示是否穩(wěn)定；當(dāng)秤臺上有車輛時不允許儀表斷電，如臨時斷電，在恢復(fù)供電后應(yīng)讓車輛下秤臺，待儀表自檢完成復(fù)零后再重新駛?cè)脒M行檢斤計量；車輛必須直線上下汽車衡秤臺，禁止車輛在秤臺上轉(zhuǎn)彎；整個汽車衡系統(tǒng)接地良好；秤臺上嚴禁電焊作業(yè)或?qū)⒊优_作為地線使用；基坑內(nèi)不應(yīng)積水，因暴雨等原因造成基坑積水，應(yīng)立即用水泵將水抽凈，傳感器一旦泡水應(yīng)全面檢查。采取干燥措施后方可通電。接線盒進水后應(yīng)用電吹風(fēng)將接線板吹干后再對儀表通電。通電預(yù)熱15分鐘后方可開始計量檢斤工作；做好防鼠工作，當(dāng)電纜線斷裂后接頭處做好防水工作；電纜線用金屬軟管套接；每次計量的汽車載重不得大于最大稱量，但也不應(yīng)小于20d的最小稱量（d為實際分度值）；操作人員不得允許未接受培訓(xùn)的人員操作儀表；下班時需切斷所有稱量設(shè)備的電源，嚴禁車輛在秤臺上長時間停留或過夜。5 汽車衡安全維護標準5.1 汽車衡運行部位檢查參數(shù)（見表2）表2 汽車衡運行部位檢查參數(shù)序號項 目標 準點檢方法1顯示儀表指示是否正常能正常顯示稱量，用6978kg的砝碼試秤。其指示為6980kg測試2八（四）角偏載是否正常用6978大砝碼試八角，其顯示值均為6980kg測試3大屏幕顯示是否正常應(yīng)與承重顯示儀、電腦顯示相一致測試4電腦顯示是否正常其顯示應(yīng)與顯示儀表一致測試5電源(UPS)指示是否正常指示值是否在22010%V范圍內(nèi)測試6打印機打印是否正常能正常進行打印目測7信號傳輸線路及其它線路是否規(guī)范整齊線路規(guī)范整齊，無裸露、破損、且接觸良好目測8傳感器及秤體的限位間隙是否正常橫向2mm、縱向均3mm測試9秤面兩端間隙是否正常1020mm之間，無擠、卡等現(xiàn)象測試10秤面有無變形、下沉無明顯凹凸不平，彎曲等現(xiàn)象目測11秤體螺栓是否齊全、緊固齊全、可靠目測12基坑內(nèi)是否有雜物清潔、無雜物目測5.2 潤滑及潤滑制度和事項（見表3）表3 潤滑制度和事項部位油量周期要求傳感器與上、下模塊鋰基質(zhì)200g2年加油時將傳感器取下5.3 常見故障及處理（見表4）表4 常見故障及處理故障現(xiàn)象故障原因排除方法顯示重量不準確連接件（上、下模塊）斷裂，使秤體位移更換連接件傳感器方向限位過大造成傳感器與方向限位頂住重新調(diào)整限位秤體水平度不能滿足要求用不銹鋼墊板墊平傳感器秤體周圍或秤臺下有雜物清理秤臺周圍顯示重量不準確接線盒元器件老化或電位器松動更換接線盒或重新焊接電位器晝夜溫差過大或冬天預(yù)熱不夠儀表通電30分鐘預(yù)熱后再開始稱重計量傳感器損壞更換傳感器輸出電纜與儀表連接處接觸不良或虛焊重新焊接電纜線儀表閃爍，顯示不穩(wěn)定傳感器連接插頭處受潮烘干儀表顯示短時無法穩(wěn)定采集數(shù)據(jù)重新調(diào)整儀表的濾波參數(shù)儀表無良好接地重新預(yù)埋接地樁儀表使用的外部電源不穩(wěn)定配置穩(wěn)壓電源傳感器電纜線損傷造成絕緣強度降低更換傳感器電纜線接線盒內(nèi)主板對外殼絕緣強度降低更換接線盒內(nèi)主板在使用過程中連接件斷裂更換連接件稱量卸載后顯示不回零方向限位失靈重新調(diào)整方向限位傳感器性能降低經(jīng)檢測后更換傳感器儀表的零位跟蹤設(shè)置太大重新調(diào)整零跟蹤功能儀表去皮后沒有清除皮重按“去皮鍵”清除皮重，回到毛重5.4 維護和保養(yǎng)定期檢查汽車衡的限位裝置以保證衡器的稱量準確度；汽車衡應(yīng)定期進行檢定，以確保其精確度；平時應(yīng)注意秤體邊緣與基坑或秤體與引坡間有無雜物嵌入；定期檢查秤臺底部有無雜物堆積；每班儀表通電前檢查秤體是否靈活；儀表使用的電源應(yīng)單獨接地，嚴禁于其他設(shè)備共地；接地電阻4W；儀表使用電源應(yīng)穩(wěn)定，同一電源上無產(chǎn)生強干擾的設(shè)備；嚴禁用手直接觸摸儀表主板上的IC芯片；更換或備用的主板應(yīng)放入屏蔽袋中保存；儀表在通電狀態(tài)下，嚴禁拔插儀表后的外設(shè)電纜及傳感器電纜以防止損壞接口電路。6 汽車衡安全檢修標準6.1 120t檢修周期及類別（見表5）6.2 40t檢修周期及類別（見表6）6.3 120t備件儲備定額（見表7）6.4 40t備件儲備定額（見表8）表5 120t檢修周期及類別維修類別維修工時停歇時間維修周期連續(xù)過車次小修8（小時）8（小時）0.5（年）中修40（小時）40（小時）2（年）大修1530（天）1530（天）6（年）表6 40t檢修周期及類別維修類別維修工時停歇時間維修周期連