設(shè)備管理_某公司安健環(huán)風(fēng)險管理體系管理標準

設(shè)備評級管理標準1 總則 1.1 目的通過對設(shè)備的評級，掌握設(shè)備運行狀況，便于制定設(shè)備的維護及檢修計劃，以保證設(shè)備的可靠運行。1.2范圍本標準規(guī)定了設(shè)備評級的管理、評級方法及應(yīng)用，適用于檢修部、生產(chǎn)部、礦山部、質(zhì)管部。2.1引用文件-鉆石綜合風(fēng)險管理體系2.22.1應(yīng)用文件無3 術(shù)語和定義3.1 功能單元設(shè)備中能獨立完成某一特定功能的最小單位，如轉(zhuǎn)子、定子、冷卻器、斷路器等（系統(tǒng)中以組成系統(tǒng)的單臺設(shè)備為功能單元，單臺設(shè)備中以組成設(shè)備的單個部件為功能單元）。3.2設(shè)備：系統(tǒng)的組成部分，由一些功能單元組成，能夠?qū)崿F(xiàn)一定功能的整體。如立磨、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機、輥壓機、水泥磨、皮帶機，斗提機、風(fēng)機等。3.3 系統(tǒng)由不同設(shè)備按照一定關(guān)系組成的能夠?qū)崿F(xiàn)特定功能的整體，如生料系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)、水泥包裝系統(tǒng)、原煤系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)、廠用系統(tǒng)等。4 職責(zé)4.1 安環(huán)部設(shè)備專責(zé)4.1.1組織開展設(shè)備評級工作。4.1.2負責(zé)匯總、審核工作。4.2 各部門技術(shù)專責(zé) 負責(zé)組織本部門的設(shè)備評級工作，對二、三類設(shè)備制定升級措施。5 管理內(nèi)容與方法5.1 管理要求5.1.1 公司每年11月開展設(shè)備評級工作，并在各部門完成設(shè)備評級工作10日內(nèi)完成匯總、分析。5.1.2 由安環(huán)部發(fā)文，各生產(chǎn)部門按期完成所轄設(shè)備的評級工作并上報。5.1.3 設(shè)備評級嚴格按設(shè)備定級標準執(zhí)行，設(shè)備定級標準詳見附錄。5.1.4 對評為二、三類的設(shè)備必須制定升級措施。5.2 設(shè)備評級方法5.2.1 現(xiàn)場檢查，即現(xiàn)場測量振動、溫度、聽聲音等。5.2.2 查閱資料，即查閱相關(guān)設(shè)計圖紙、檢修記錄、檢修報告、竣工驗收報告、年度有關(guān)報表、缺陷記錄、設(shè)備臺帳等；5.2.3 相關(guān)資料收集完后，根據(jù)設(shè)備定級標準（詳見附錄）完成設(shè)備定級。5.2.4 設(shè)備定級后，填寫設(shè)備定級統(tǒng)計表（詳見附錄），并對二、三類設(shè)備制定升級措施。5.3 應(yīng)用5.3.1各設(shè)備管轄部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備評級情況作好設(shè)備技改、維護保養(yǎng)、設(shè)備檢修計劃安排。5.3.2將設(shè)備評級情況作為大、小修項目制定的依據(jù)。5.3.3對二、三類設(shè)備制定升級措施，各設(shè)備管轄部門必須按時完成設(shè)備升級工作。5.4 回顧與更新 在有新設(shè)備投運、安全生產(chǎn)風(fēng)險發(fā)生變化時，檢修部應(yīng)組織識別變化帶來的風(fēng)險，并對設(shè)備評級標準進行修訂和完善。5.5記錄保存設(shè)備評級表、設(shè)備定級統(tǒng)計表由設(shè)備管轄部門保存三年。6 附則6.1本標準由檢修部負責(zé)解釋。6.2本標準自發(fā)布之日起正式實施。7 附錄 附錄1：設(shè)備評級管理流程附錄2：設(shè)備定級標準附錄3：設(shè)備定級統(tǒng)計表附錄1：設(shè)備評級管理流程附錄2：設(shè)備定級標準鍋爐班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類鍋爐1 持續(xù)達到銘牌出力，或經(jīng)上級批準的出力，并能隨時投入運行。2 效率達到設(shè)計水平或國內(nèi)同類型鍋爐先進水平。3 汽溫、汽壓、爐膛壓力、漏風(fēng)系數(shù)、蒸汽品質(zhì)等均能符合運行規(guī)程的規(guī)定。4 汽包、聯(lián)箱、空氣預(yù)熱器、 受熱面腐蝕或磨損輕微、受熱面管道蠕脹正常。5 附屬設(shè)備運行情況良好，保證鍋爐安全出力和效率。轉(zhuǎn)動機械的振動達到“良”。6 安全門、防爆門、水位報警、滅火保護等保護和信號裝置完好、動作可靠、安全門不漏汽。7 主要調(diào)節(jié)裝置如：汽溫、汽壓、給水、燃燒等自動調(diào)節(jié)裝置，能經(jīng)常投入使用。8 鍋爐范圍的給水及主蒸汽管道支吊架正常，保溫良好，高溫高壓蒸汽管道金屬組織和蠕脹不超過規(guī)定，焊口無重大缺陷。9 除塵裝置運行正常，除塵效率達到設(shè)計要求或符合環(huán)境保護規(guī)定。10 鍋爐本體部件、附件齊全、汽壓表、汽溫表、水位計、流量表、氧量排煙溫度表、鍋爐正、負壓力表完好。11爐墻無重大缺陷，保溫良好，無漏煙。12 鍋爐機組及周圍環(huán)境清潔“七漏”基本消除，照明良好，設(shè)備編號標志齊全正確一類標準：滿足上述112條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準19條評為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一類、二類標準評為三類設(shè)備。汽輪機班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類汽輪機1 持續(xù)達到銘牌出力或上級批準的出力，在各種設(shè)計工況和負荷下運行正常，并能隨時投入運行。2 熱效率達到設(shè)計的水平或國內(nèi)同類型設(shè)備的先進水平。3 機組的振動，垂直方向達到“良”的標準，軸向振動達到合格標準，軸承溫度、調(diào)速油壓、油質(zhì)、真空系統(tǒng)嚴密性、上下汽缸溫差等運行指標均符合運行規(guī)程規(guī)定。4 動、靜葉片和噴嘴完整，沖刷、腐蝕輕微、動靜部分間隔符合要求，動葉片合格或不合格，但經(jīng)長時間運行考驗未發(fā)生拉筋與葉片斷裂等問題。5 汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件沒有任何影響安全運行的缺陷。6 調(diào)速系統(tǒng)的性能，能滿足技術(shù)管理法規(guī)的規(guī)定。7 汽壓表、汽溫表、油壓表、油溫表、轉(zhuǎn)速流量表、給水壓力表、真空表、排汽溫度等表計完整準確。8 主要的自動調(diào)整裝置能經(jīng)常投入使用。9 各種保護連鎖及信號裝置等主要表計完好。10 附屬設(shè)備運行基本良好，沒有影響主機出力、安全、經(jīng)濟運行的缺陷。11 汽輪機組保溫完整，“七漏”基本消除，設(shè)備及周圍環(huán)境整潔，照明良好，設(shè)備編號、標志齊整、正確。一類標準：滿足上述111條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準19條評為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一類、二類標準評為三類設(shè)備。發(fā)電機班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類發(fā)電機1 持續(xù)地達到銘牌出力，并能隨時投入運行。2 機組振動的垂直方向達到“良”的標準。3 部件完整齊全，定子端部繞組沒有變形，墊塊及綁扎緊固，定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鍛件等綁扎良好。4 轉(zhuǎn)子及絕緣良好，定子繞組端部直流電阻平行穩(wěn)定，各項試驗符合部頒“電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程”的規(guī)定，轉(zhuǎn)子無層間短路，不影響發(fā)電機空載特性曲線及勵磁電流的變化。5 冷卻系統(tǒng)嚴密，冷卻效果良好，發(fā)電機的漏氫率、水導(dǎo)電率等符合發(fā)電機運行規(guī)程的規(guī)定。6 主勵磁機良好、無振動、電刷完整良好，不跳動、不過熱、整流子滑環(huán)無火花。7 電流表、電壓表、功率表、溫度表等主要表計完好準確。8 差動、過流、接地、斷水、負序、強行勵磁、自動滅磁等主要繼電保護，滅火裝置等主要保護裝置及信號裝置部件完好，動作準確。9 機組本體及周圍環(huán)境整潔，照明良好，設(shè)備編號標志完整齊全。10 一二次回路及勵磁回路的技術(shù)狀況良好。11 軸承運行正常，不漏油。12“七漏”基本消除，設(shè)備及周圍環(huán)境整潔。13設(shè)備編號、標志齊整、正確.一類標準：滿足上述113條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準111條評為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一類、二類標準評為三類設(shè)備。板喂機班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類板喂機（1）設(shè)備能隨時投入正常運行;（2）頭尾輪軸系無裂紋，傳動齒磨損，不超過總厚度的15；（3）減速機無異常響聲，振動符合規(guī)程規(guī)定，油位，油溫正常；（4）電機振動正常，軸承溫度正常(75);（5）軸承座螺栓無松動；（6）軸承潤滑油足夠；（7）托輪座子螺栓無松動；（8）托輪軸承運行無異響；（9）托輪磨損不超過總厚度的23；（10）托輪支架、軌道無變形，無脫焊現(xiàn)象；（11）鏈板、鏈條無變形；（12）各連接螺栓無松動；（13）鏈板，鏈條無卡澀現(xiàn)象；（14）鏈條連接軸銷無松動；（15）鏈板拉筋等處無脫焊裂紋現(xiàn)象；（16）張緊裝置完整，松緊合適；（17）鏈條與托輪接觸良好；（18）設(shè)備衛(wèi)生良好；（19）設(shè)備臺賬完整，檢修記錄齊全；一類標準：滿足上述滿足上述119條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準117條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一類、二類標準評為三類設(shè)備。石灰石破碎機班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類石灰石破碎機（1）設(shè)備能隨時投入正常運行；（2）錘頭轉(zhuǎn)子運行振動正常（0.15mm）；（3）轉(zhuǎn)子軸承溫度正常（80）、振動正常（0.15mm）；（4）電機振動正常，軸承溫度正常(75);（5）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活無卡澀；錘盤轉(zhuǎn)子無裂紋斷裂（6）錘頭、錘軸以及襯板無磨損、裂紋等缺陷（錘頭周圍厚度磨損不能超過原厚度的1/3；錘軸磨損根據(jù)實際情況定；襯板磨損不能超過厚度的2/3）；（7）傳動皮帶無裂紋，磨損不超過總厚度的13，松緊合適；皮帶輪無裂紋；（8）給料輥無卡澀，磨損不超過原厚度的13；（9）錘盤無裂紋，破損；錘盤防磨條磨損不超過防磨條厚度的23；（10）轉(zhuǎn)子軸承處密封無漏料；殼體法蘭螺栓無松動、無脫落；破碎機的保險門無裂紋和變形；（11）襯板螺栓無松動、變形；蓖板無變形、裂紋； （12）破碎機電機軸承振動（軸向）V4.6 mm/s，軸承振動（水平）V4.6 mm/s，軸承振動（豎直）V4.6 mm/s；（13）破碎機電機軸承溫度T75；軸承座地腳螺栓松動，無斷裂、無松動（14）給料輥減速機密封無漏油，減速機空車運行無異響；（15）給料輥傳動端軸承溫度T75，非傳動端軸承溫度T75（16）前端檢修門，后端檢修門，絞支無脫落；聯(lián)軸器連接完好，且無異常聲音；（17）設(shè)備衛(wèi)生良好；傳動皮帶護罩完好；（18）設(shè)備臺賬完整，檢修記錄齊全；一類標準：滿足上述滿足上述118條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準116條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一類、二類標準評為三類設(shè)備。熟料破碎機班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類熟料破碎機（1）設(shè)備能隨時投入正常運行；（2）轉(zhuǎn)子軸承溫度正常（80）、振動正常（軸向）V4.6 mm/s，軸承振動（水平）V4.6 mm/s，軸承振動（豎直）V4.6 mm/s；（3）電機軸承振動（軸向）V4.6 mm/s，軸承振動（水平）V4.6 mm/s，軸承振動（豎直）V4.6 mm/s；軸承溫度正常(75);（4）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活無卡澀；錘盤轉(zhuǎn)子無裂紋斷裂（5）36個錘頭、錘軸裂紋斷裂等缺陷，嚴重磨損，超過2/3應(yīng)更換（錘頭周圍厚度磨損不能超過原厚度的1/3；錘軸磨損根據(jù)實際情況定；）（6）錘盤無裂紋，破損；錘盤防磨條磨損不超過防磨條厚度的23；無掉落，嚴重磨損，超過2/3應(yīng)更換（7）轉(zhuǎn)子軸承處密封無漏料；殼體法蘭螺栓無松動、無脫落；破碎機的保險門無裂紋和變形；（8）襯板螺栓無松動、變形；蓖板無變形、裂紋；（9）傳動皮帶無裂紋，松緊合適；皮帶輪無裂紋；傳動皮帶護罩完好；（10）進料口鏈幕無松動、無脫落（11）出料篦條完整無斷裂，嚴重磨損、無缺失（12）液偶工作正常，無漏油，液偶殼體螺栓無松動、無脫落；（13）設(shè)備衛(wèi)生良好； （14）設(shè)備臺賬完整，檢修記錄齊全；一類標準：滿足上述滿足上述114條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準112條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一類、二類標準評為三類設(shè)備。膠帶輸送機班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類膠帶輸送機1、電機無異響；電機軸承溫度T752、擺線針輪減速機無異響；溫度T65，擺線針輪減速機油位油位鏡中部之上，密封無滲油、漏油；3、驅(qū)動滾筒軸承溫度T55，尾部滾筒軸承溫度T55；4、膠帶無跑偏，帶面無劃痕，無破損；5、減速機、偶合器無漏油現(xiàn)象，軸承潤滑良好；6、配重拉緊裝置牢靠、小車滑動靈活；7、壓帶輪齊全完好；8、拉繩開關(guān)及其他保護裝置完好；9、落料管無破洞，不漏料10、機架無脫焊或焊縫裂紋，機架無變形11、各托輥、滾筒、落料管無附著物及卡死損壞；12、皮帶棧橋鋼架的金屬構(gòu)件無銹蝕、脫漆情況；13設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周邊無積料14、安全防護設(shè)施檢查要求安全防護設(shè)施齊全可靠；15、設(shè)備技術(shù)資料及臺帳記錄完整保存一類標準：滿足上述115條為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準112條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一、二類標準評為三類設(shè)備。 圓形堆棚堆取料機班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類圓形堆棚堆、取料機1、堆料機驅(qū)動滾筒內(nèi)裝式齒輪傳動及電機無異響；滾筒表面溫度T55，滾筒端蓋螺栓松動無松動、無脫落；滾筒支座無裂紋、螺栓無松動、無脫落；滾筒油位液面至滾筒半徑的2/3；2、堆料皮帶運行連續(xù)性、無間斷性運行打滑、跑偏跡象；皮帶帶面無破洞、飛邊、割傷的損傷；皮帶接頭檢查硫化接頭無起層；皮帶無跑偏現(xiàn)象；托滾轉(zhuǎn)動靈活、無失效；機尾清掃器無失效。3、機尾滾筒1#軸承無異響，軸承溫度T75，軸承潤滑不缺油、油無變質(zhì)、受污染；4、機架變形及焊接情況檢查，要求焊接處無脫焊或焊縫裂紋，機架無變形；聯(lián)接螺栓緊固檢查無松動、無脫落；5、堆料機液壓系統(tǒng)：液壓管道密封接頭無漏油、周邊地表無油漬；電機無異響；油箱油位液面在標尺2/3位置；油質(zhì)透明，無變質(zhì)；液壓缸無泄漏；絞支座無裂紋、無脫焊；6、堆料機潤滑干油站各潤滑點均能出油，管子無漏油；取料機中心回轉(zhuǎn)支承潤滑，各潤滑點均能出油，管子無漏油7、堆料機回轉(zhuǎn)傳動，減速機電機無異響；減速機振動V2.6mm/s；8、堆料機回轉(zhuǎn)傳動小齒輪，無斷齒、磨損小于2mm；堆料機回轉(zhuǎn)傳動大齒圈，無斷齒、磨損小于2mm；9、料粑系統(tǒng)：液壓油箱油位，置于油位鏡中上部；冷卻器通風(fēng)孔，無堵塞，通風(fēng)正常；蓄能器N2壓力檢查，壓力=3.6MPa；油管固定支架無脫焊，無松動；液壓軟管無老化、接口無滲漏；油缸支持絞支座的銷子無磨損，無松動；10、料粑行走輪磨損，輪子表面未出現(xiàn)臺階，轉(zhuǎn)動靈活；料粑行走輪軸承潤滑正常；料粑軌道軌道壓板焊縫無脫落、軌道表面磨損2mm；粑架絞支座焊縫無裂紋、銷子磨損5mm；料粑大架焊縫無裂紋、無變形；圓條無脫落，無斷裂；滑輪組絞支無脫落，鋼繩無斷裂；11、大架行走機構(gòu)：傳動裝置電機無異響；牙嵌式電磁離合器無異響；電力液壓制動器，各絞支磨損量5mm；減速機振動無異響，減速機油位標準油位；車輪無裂紋、軸承潤滑充分、磨損量2mm；12、取料機刮料系統(tǒng)：刮板減速機、液力偶合器油位正常；傳動電機及液偶無異響；刮板固定螺栓松動，無松動、無脫落和變形；13、刮板鏈條及軌道潤滑良好，無嚴重磨損，鏈條無跑偏現(xiàn)象；刮板鏈頭輪、張緊裝置螺桿、軸承座螺栓牢固；14、取料機頭、尾輪軸承潤滑滿足，齒板無嚴重磨損；15、中心漏斗中部緩沖板磨損緩沖板中部磨損1/3；中心料筒底部縮口磨損，鋼板無鼓包、無漏料；16、安全防護設(shè)施檢查要求安全防護設(shè)施齊全可靠17、操作室內(nèi)衛(wèi)生清潔干凈；設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生檢查要求設(shè)備周邊無積料；18、建立檢修臺賬記錄一類標準：滿足上述118條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準114條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一、二類標準評為三類設(shè)備。橋式取料機班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類1、刮板減速機、液力偶合器油位,結(jié)合面無漏油，易熔塞完好；2、減速機鎖緊盤鎖緊；3、刮板鏈條螺栓松動合適；4、刮板鏈頭輪、張緊裝置螺桿、軸承座螺栓安裝牢固；5、刮板和襯板螺栓緊固，頭輪和尾輪中心對稱；6、潤滑點位置正確，螺栓緊固；7、軸承潤滑良好，操作室內(nèi)設(shè)備正常；8、電機旋轉(zhuǎn)方向正確，電器柜繼電器、熱偶接觸良好；9、車輪和軌道接觸良好，擋輪和軌道間隙合適；10、耙齒插入料堆深度合適、兩側(cè)的料耙角度一致；11、移動小車行走輪和軌道，擋輪和軌道的接觸情況良好；12、電纜長度、張緊合適；13、刮板、刮板鏈、耙架與小車、行走機構(gòu)無變形脫落；14、料耙鋼絲必須牢固，有無卡澀和起毛現(xiàn)象，鋼絲在絞車滾筒上必須繞卷三圈以上；15、主要標志、編號齊全正確；16、操作室及設(shè)備衛(wèi)生良好。17、設(shè)備臺賬完整，檢修記錄齊全。一類標準：滿足上述117條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準112條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一、二類標準評為三類設(shè)備。起重行車班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類起重行車1、鋼絲繩無磨損、卡澀、毛刺，潤滑油保養(yǎng)良好；2、掛鉤無裂紋完整；3、制動器及控制系統(tǒng)功能可靠，動作靈敏；4、所有平臺、樓梯、護欄完整無脫焊銹蝕；5、所有限位完好正常工作；6、照明齊全完好；7、軌道及剛件結(jié)構(gòu)無銹蝕；8、電動葫蘆的盤繩器齊全、有效；9、額定起重負荷標志清晰；10、定期機械檢驗合格，未超期使用；11、設(shè)備技術(shù)資料及臺帳完整齊全；12、操作室及機械上衛(wèi)生良好。一類標準：滿足上述112條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準18條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一、二類標準評為三類設(shè)備。電動葫蘆班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類1、起升和下降限位器動作靈敏可靠；2、制動器及控制系統(tǒng)功能可靠，動作靈敏；3、操作手柄按紐靈活可靠，方向標識清晰；4、軌道上的止擋器完好；5、車輪踏面和輪緣無明顯的磨損痕跡；6、卷揚機固定牢固；7、電動葫蘆的盤繩器齊全、有效；8、軌道及剛件結(jié)構(gòu)無銹蝕；9、額定起重負荷標志清晰；10、定期機械檢驗合格，未超期使用；11、設(shè)備技術(shù)資料及臺帳完整齊全。一類標準：滿足上述111條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準110條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一、二類標準評為三類設(shè)備。電動推桿班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類電動推桿1、各緊固件牢固可靠；2、行程機構(gòu)工作正常；3、電器線路安裝符合要求；4、推桿、軸、螺栓無變形；5、各保護裝置完整，工作正常；6、各潤滑點潤滑良好；7、主要標志、編號齊全正確；8、設(shè)備臺賬完整，檢修記錄齊全。一類標準：滿足上述18條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準15條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一、二類標準評為三類設(shè)備。振打器班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類振打器1、防水密封圈完整，振打器內(nèi)部無滲水現(xiàn)象；2、接線盒外電纜頭無磨損現(xiàn)象；3、振打棒起落自如，無搖擺現(xiàn)象；4、固定座子無脫焊、裂紋、銹蝕；5、各固定螺栓無松動；6、主要標志、編號齊全正確；7、設(shè)備臺賬完整，檢修記錄齊全。一類標準：滿足上述17條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準15條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一、二類標準評為三類設(shè)備。V型選粉機班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類V型選粉機1、設(shè)備無漏風(fēng)，漏料現(xiàn)象；2、設(shè)備運行正常無異響；3、各連接螺栓牢固可靠；4、各焊接部位無脫焊、銹蝕；5、各潤滑點潤滑良好、加油嘴完整；6、人孔門、檢查門完整密封良好；7、設(shè)備內(nèi)無雜物卡澀；8、設(shè)備殼體無嚴重磨損，內(nèi)部無明顯集料；9、主要標志、編號齊全正確；10、設(shè)備臺賬完整，檢修記錄齊全。一類標準：滿足上述110條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準16條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一、二類標準評為三類設(shè)備。布袋收塵器評級標準班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類布袋收塵器評級標準1、收塵器排風(fēng)口無冒灰現(xiàn)象；2、收塵器本體無漏風(fēng)漏料現(xiàn)象；3、脈沖閥、提升閥（單機收塵器除外）工作正常；4、脈沖閥、提升閥（單機收塵器除外）工作順序正常；5、各壓縮空氣管連接處無漏氣，氣源三聯(lián)體無脫落、堵塞現(xiàn)象；6、各風(fēng)室蓋板密封完好，固定螺栓無松動；7、儲氣筒上壓力開關(guān)、安全閥、壓力表正常8、重錘翻板閥或回轉(zhuǎn)卸料器無卡塞現(xiàn)象；9、銘牌完整、標志牌無缺失，標志牌上標示的名稱正確10、表面無嚴重積灰和其他雜物；一類設(shè)備標準：滿足上述所有標準，評為一類設(shè)備；二類設(shè)備標準：滿足上述標準第18條，評為二類設(shè)備；三類設(shè)備標準：不滿足一、二類設(shè)備標準的評為三類設(shè)備。10kv 離心通風(fēng)機班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類10kv 離心通風(fēng)機1、設(shè)備運行中達到設(shè)計出力；2、運行中風(fēng)機軸承溫度：50以下；振動值：0.08mm以下，本體軸承振動值：0.10mm以下；3、軸承油位正常（油位1/2），油質(zhì)合格；4、風(fēng)機軸承座無晃動并且無裂紋、傷痕、脫胎現(xiàn)象；5、聯(lián)軸器運行無異聲，各部螺栓連接完整牢固,無松動；6、風(fēng)機葉輪完好，輪轂螺栓完整齊全，無嚴重磨損現(xiàn)象；7、風(fēng)機軸承座各密封點無滲漏；冷卻水管和閥門完好無滲漏，閥門開關(guān)靈活，水流暢通；8、聯(lián)軸器防護照完好，固定牢固，有轉(zhuǎn)向標志；9、本體軸承座各密封點無滲漏；本體軸承座螺栓齊全緊固；蝸殼、人孔門完整，密封嚴密；10、風(fēng)機進出口擋板無變形和卡涉現(xiàn)象，開關(guān)到位；11、風(fēng)機進出口擋板推桿拐背固定牢固，擋板短軸和拐背連桿固定牢固，操作時無機械卡涉；12、進出口擋板開和關(guān)有清晰的開關(guān)指示標志，調(diào)節(jié)靈活，關(guān)閉嚴密，無調(diào)節(jié)死區(qū)，指示開度與實際開度一致；13、內(nèi)撐牢固完整，無嚴重腐蝕和磨損現(xiàn)象；14、安全裝置（安全罩、樓梯平臺、欄桿）完整齊全、牢固；附屬管道防腐完好，顏色規(guī)范；15、設(shè)備無嚴重積灰、積油、積水和其他雜物；16、設(shè)備標示牌齊全完整；17、設(shè)備檢修臺賬記錄有記錄保存。一類設(shè)備標準：滿足上述所有標準，評為一類設(shè)備；二類設(shè)備標準：滿足上述標準第112條，評為二類設(shè)備；三類設(shè)備標準：不滿足一、二類設(shè)備標準的評為三類設(shè)備。380v 離心通風(fēng)機班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類380v 離心通風(fēng)機1、設(shè)備運行中達到設(shè)計出力；2、運行中風(fēng)機軸承溫度：50以下；振動值：0.08mm以下，本體軸承振動值：0.10mm以下；3、地腳螺栓無松動4、風(fēng)機葉輪完好，輪轂螺栓完整齊全，無嚴重磨損現(xiàn)象5、設(shè)備銘牌完整、標志牌無缺失，標志牌上標示的名稱正確且清晰可辨；6、表面無嚴重積灰和其他雜物一類設(shè)備標準：滿足上述所有標準，評為一類設(shè)備；二類設(shè)備標準：滿足上述標準第14條，評為二類設(shè)備；三類設(shè)備標準：不滿足一、二類設(shè)備標準評為三類設(shè)備。皮帶稱評級標準班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類皮帶稱1、設(shè)備運行中達到設(shè)計出力；2、稱重傳感上方及支架與護板的間隙處，無物料夾住；3、稱量托輥無物料卡料，托輥是運行正常；4、皮帶稱擋料皮調(diào)整合適。（與稱體離開2-3mm間）；5、皮帶稱無跑偏，無明顯損壞、撕傷；6、皮帶稱運行中無異聲；7、下料口無異物堵塞造成下料不暢的；8、皮帶稱前后滾筒無串軸，軸承運行正常；9、設(shè)備銘牌完整、標志牌無缺失，標志牌上標示的名稱正確且清晰可辨；10、表面無嚴重積灰和其他雜物一設(shè)備標準：滿足上述所有標準，評為一類設(shè)備；二類設(shè)備標準：滿足上述標準第18條，評為二類設(shè)備；三類設(shè)備標準：不滿足一、二類設(shè)備標準的評為三類設(shè)備。空氣輸送斜槽評級標準班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類空氣輸送斜槽1、設(shè)備運行中達到設(shè)計出力；2、斜槽各節(jié)連接處無冒灰現(xiàn)象；3、人空門蓋板密封完好，無冒灰現(xiàn)象；4、物料通暢、均勻；5、斜槽殼體上下連接風(fēng)管無堵塞；6、斜槽帆布無破損；7、斜槽多孔板無掉落；8、內(nèi)置緩沖板無開焊脫落。9、設(shè)備銘牌完整、標志牌無缺失，標志牌上標示的名稱正確10、表面無嚴重積灰和其他雜物。一設(shè)備標準：滿足上述所有標準，評為一類設(shè)備；二類設(shè)備標準：滿足上述標準第18條，評為二類設(shè)備；三類設(shè)備標準：不滿足一、二類設(shè)備標準的評為三類設(shè)備。FU鏈式輸送機評級標準班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類FU鏈式輸送機1、設(shè)備運行中達到設(shè)計出力；2、鏈式輸送機各部螺栓無松動情況。3、軸承潤滑狀況良好；4、傳動鏈條緊張適度；5、運行中無異響生或過大的振動；6、殼體內(nèi)無異物；7、設(shè)備銘牌完整、標志牌無缺失，標志牌上標示的名稱正確且清晰可辨；8、表面無嚴重積灰和其他雜物一設(shè)備標準：滿足上述所有標準，評為一類設(shè)備；二類設(shè)備標準：滿足上述標準第16條，評為二類設(shè)備；三類設(shè)備標準：不滿足一、二類設(shè)備標準的評為三類設(shè)備。減速機的評級標準班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類1、設(shè)備運行中達到設(shè)計出力；2、減速機在運行中無異響聲；3、溫度在正常值范圍內(nèi)；4、油位正常；5、油質(zhì)正常6、齒輪無明顯磨損；7、靠背輪連接螺栓無松動，允許中無異響和晃動；8、殼體上應(yīng)清潔無雜物，相應(yīng)的遮欄及防護罩完好；9、設(shè)備銘牌完整、標志牌無缺失，標志牌上標示的名稱正確一設(shè)備標準：滿足上述所有標準，評為一類設(shè)備；二類設(shè)備標準：滿足上述標準第17條，評為二類設(shè)備；三類設(shè)備標準：不滿足一、二類設(shè)備標準的評為三類設(shè)備。星型回轉(zhuǎn)卸料器評級標準班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類星型回轉(zhuǎn)卸料器1、設(shè)備運行中達到設(shè)計出力；2、運行中無卡塞現(xiàn)象；3、軸承溫度在允許范圍之內(nèi)；4、運行中無異響；5、油溫、油質(zhì)、油位正常；6、密封性能良好，不漏料、不漏風(fēng)；7、葉片無掉落或嚴重損壞；8、鏈條的松緊度適中，不跳鏈，鏈條潤滑良好9、安全防護罩殼完好；10、設(shè)備銘牌完整、標志牌無缺失，標志牌上標示的名稱正確11、設(shè)備表面無積料、無雜物、無變形。一設(shè)備標準：滿足上述所有標準，評為一類設(shè)備；二類設(shè)備標準：滿足上述標準第19條，評為二類設(shè)備；三類設(shè)備標準：不滿足一、二類設(shè)備標準的評為三類設(shè)備。重錘翻板閥評級標準班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類重錘翻板閥評級標準1、設(shè)備運行中達到設(shè)計出力；2、配重側(cè)牢固可靠無缺失；3、配重適中；4、動作時無卡塞，動作靈活到位；5、兩端軸承潤滑正常；6、無漏料、漏風(fēng)現(xiàn)象；7、閥板無嚴重磨損；8、設(shè)備表面無積料、無雜物、無變形。9、設(shè)備銘牌完整、標志牌無缺失，標志牌上標示的名稱正確一設(shè)備標準：滿足上述所有標準，評為一類設(shè)備；二類設(shè)備標準：滿足上述標準第17，評為二類設(shè)備；三類設(shè)備標準：不滿足一、二類設(shè)備標準的評為三類設(shè)備。潤滑油站評級標準班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類1、運行中達到設(shè)計出力；2、管道連接處無漏油現(xiàn)象；各閥門動作靈活；各輸送油管流向正確，回油正常，且無堵塞現(xiàn)象；3、油泵運轉(zhuǎn)無異常聲音、異振、易溫、異味4、油站的各個單元設(shè)備工作正常。如：加熱器能自動啟停；各監(jiān)測溫度表、壓力表均正常且無誤差；過濾器無堵塞；回油過濾網(wǎng)無雜物堵塞；冷卻器無嚴重結(jié)垢且冷卻效果良好；5、油溫、油位、油質(zhì)正常；6、液壓油缸工作壓力及行程正常；活塞桿密封無泄漏；7、油泵能正常啟停，且油泵出力符合設(shè)計值，活塞筒能順利動作且無卡塞，筒體無漏油情況；8、電磁閥、邏輯單向閥、卸壓閥、壓力控制器、加、減壓調(diào)節(jié)閥、溢流閥動作可靠；9、液壓系統(tǒng)控制的閥門的開、關(guān)時間及開、關(guān)角度滿足運行要求；10、系統(tǒng)上所有電氣控制單元、設(shè)備、線路完好，能正常工作；11、系統(tǒng)各個部件標志牌無缺失，標志牌上標示的名稱正確且清晰可辨,設(shè)備防腐完好。12設(shè)備表面無積料、無雜物、無變形。13、設(shè)備臺賬、檢修記錄臺賬保存完好；一類標準：滿足上述滿足上述113條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準110條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一類、二類標準評為三類設(shè)備。液壓油站評級標準班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類液壓油站1、運行中達到設(shè)計出力；2、管道連接處無漏油現(xiàn)象；各閥門動作靈活；各輸送油管流向正確，回油正常，且無堵塞現(xiàn)象；3、油泵運轉(zhuǎn)無異常聲音、異振、易溫、異味4、油站的各個單元設(shè)備工作正常。如：加熱器能自動啟停；各監(jiān)測溫度表、壓力表均正常且無誤差；過濾器無堵塞；回油過濾網(wǎng)無雜物堵塞；冷卻器無嚴重結(jié)垢且冷卻效果良好；5、油溫、油位、油質(zhì)正常；6、液壓油缸工作壓力及行程正常；活塞桿密封無泄漏；7、油泵能正常啟停，且油泵出力符合設(shè)計值，活塞筒能順利動作且無卡塞，筒體無漏油情況；8、電磁閥、邏輯單向閥、卸壓閥、壓力控制器、加、減壓調(diào)節(jié)閥、溢流閥動作可靠；9、液壓系統(tǒng)控制的閥門的開、關(guān)時間及開、關(guān)角度滿足運行要求；10、系統(tǒng)上所有電氣控制單元、設(shè)備、線路完好，能正常工作；11、系統(tǒng)各個部件標志牌無缺失，標志牌上標示的名稱正確且清晰可辨,設(shè)備防腐完好。12設(shè)備表面無積料、無雜物、無變形。13、設(shè)備臺賬、檢修記錄臺賬保存完好；一類標準：滿足上述滿足上述113條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準110條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一類、二類標準評為三類設(shè)備。立磨本體評級標準班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類立磨本體1、運行中達到設(shè)計出力；2、振動值在可控范圍之內(nèi)；3、各地腳螺栓無松動；4、壓力框架與磨輥支架的連接件無松動脫落；5、磨盤無明顯磨損現(xiàn)象；磨輥無明顯磨損現(xiàn)象；6、緩沖裝置的護板磨損后，間隙能滿足運行要求，張緊桿與密封套管無碰撞及摩擦；7、刮板無明顯磨損現(xiàn)象；刮板連接螺栓無松動；8、減速機及電機無異響聲；9、立磨內(nèi)部無異響聲；11、磨體無漏風(fēng)、漏料；12、內(nèi)部耐磨護板無明顯磨損及脫焊現(xiàn)象；13、各軸承潤滑點潤滑正常；15、磨輥密封套性能良好；（不漏風(fēng)、不漏料）16、磨機擋料環(huán)無明顯磨損現(xiàn)象；17、液壓系統(tǒng)及主減速機潤滑油系統(tǒng)工作正常18、系統(tǒng)各個部件標志牌無缺失，標志牌上標示的名稱正確且清晰可辨,設(shè)備防腐完好。20、設(shè)備表面無積料、地面無積油、無雜物21、設(shè)備臺賬、檢修記錄臺賬保存完好；一類標準：滿足上述滿足上述121條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準117條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一類、二類標準評為三類設(shè)備。立磨選粉機評級標準班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類立磨選粉機1、運行中達到設(shè)計出力；2、電機無異響；電機溫度T55；（手感、測溫槍）；電機震動值V4.6 mm/s(測振儀)； 電機地腳螺栓松動無松動（手錘敲擊）；3、聯(lián)軸器無異常聲響；聯(lián)軸器尼龍棒無較大磨損、折斷、松動；聯(lián)軸器尼龍棒壓圈檢查壓圈緊固、無松動；聯(lián)軸器防護罩無缺失松動。4、減速機溫度T75，無異響，震動值V10 mm；軸向及徑向間隙均在合格范圍； 7、出風(fēng)口管道防磨材料無嚴重脫落現(xiàn)象；8、轉(zhuǎn)子的軸頭鎖緊套緊固無松動，螺栓無斷裂和脫落；9、殼體與磨機連接的法蘭面螺栓緊固，無松動，法蘭密封無漏風(fēng)；10、設(shè)備衛(wèi)生清潔；12、設(shè)備臺賬、檢修記錄臺賬保存完好；一類標準：滿足上述滿足上述所有條評為一類設(shè)備；二類標準：滿足上述標準19條為二類設(shè)備；三類標準：不滿足一類、二類標準評為三類設(shè)備。斗式鏈板提升機班組： 評估人： 審核人： 評估時間： 設(shè)備評級設(shè)備名稱評級內(nèi)容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類斗式鏈板提升機1、設(shè)備能正常投入運行，達到額定出力；2、減速機溫度用測溫儀測60；減速機密封要求密封良好、無泄漏現(xiàn)象；減速機用耳聽/聽音棒(螺絲刀) 無明顯異常噪聲；各部聯(lián)接螺栓無缺失松動；逆止器運行無異常聲響；地腳螺栓無缺失松動；3、軸承溫度，溫升正常T55；軸承聲響，平穩(wěn)無異常聲響；軸承振動，振值4mm/s；軸承座，無破損；軸承座螺栓，緊固無松動缺失；4、尾輪裝置，運行平穩(wěn)無刮擦；張緊限位裝置，限位正常無移位。5、聯(lián)軸器無異常聲響；聯(lián)軸器尼龍棒無較大磨損、折斷、松動；聯(lián)軸器尼龍棒壓圈檢查壓圈