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設(shè)備管理,主講:肖建勝,5W2H談設(shè)備管理 設(shè)備管理的基本要求 管樁設(shè)備管理的一些特點 設(shè)備管理的幾個難點及特種設(shè)管理方法。,目錄,5W2H談設(shè)備管理 設(shè)備管理的重要性 Why:為何-為什么要如此做?,一、設(shè)備管理是企業(yè)內(nèi)部管理的重點 企業(yè)內(nèi)部管理包括:計劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、財務(wù)管理、班組管理、現(xiàn)場管理等,設(shè)備管理是企業(yè)內(nèi)部管理的一個重要切入點。 生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一,是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段,是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財富,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標(biāo)志。,二、設(shè)備管理的意義是企業(yè)生產(chǎn)的保證 1. “工欲善其事,必先利其器” ,設(shè)備管理的意義在于企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量、效率和交貨期的保證。 2.設(shè)備管理的意義是企業(yè)提高效益的基礎(chǔ) 。 3.設(shè)備管理的意義是企業(yè)安全生產(chǎn)的保證。,三、設(shè)備管理的意義是企業(yè)提高效益的基礎(chǔ) 企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營的目的,就是獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益,企業(yè)的一切經(jīng)營管理活動也是緊緊圍繞著提高經(jīng)濟(jì)效益這個中心進(jìn)行的,設(shè)備管理是提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。 提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,簡單地說,一方面是增加產(chǎn)品產(chǎn)量,提高勞動生產(chǎn)效益;另一方面是減少消耗,降低生產(chǎn)成本,在這一系列的管理活動中,設(shè)備管理占有特別突出的地位。我們公司在各種報表中都可以反映出我們設(shè)備管理情況的好壞。如供應(yīng)部的消耗匯總表,技術(shù)部的水、電、鍋爐蒸壓釜、磨細(xì)砂等報表都可以進(jìn)行比較,目的也是提高我們設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理的水平。,廣東建華十一五分年度目標(biāo)表,設(shè)備管理的內(nèi)容 What:何事-做什么?準(zhǔn)備什么?,設(shè)備檔案、臺帳(包括特種設(shè)備臺帳)及其設(shè)備明細(xì)表 設(shè)備的購買、驗收、安裝、使用、點檢、維修、維護(hù)保養(yǎng)制度及其記錄 設(shè)備的人員(包括設(shè)備管理人員,維修人員,設(shè)備使用人員)培訓(xùn)及其記錄 設(shè)備的安全操作規(guī)程 特殊工種的安全作業(yè)指導(dǎo)書 設(shè)備的技術(shù)改造及其經(jīng)濟(jì)運行 關(guān)鍵在于以上內(nèi)容執(zhí)行,生產(chǎn)管理人員如何介入設(shè)備管理 Where:何處-在何處著手進(jìn)行最好?,目標(biāo)管理:建制度,明責(zé)任,樹標(biāo)桿。 信息管理:看制度,查記錄,定匯報。 走動管理:勤觀察,多詢問,跟到底。,什么時候進(jìn)行設(shè)備管理最有效 When:何時-什么時候開始?什么時候完成?,設(shè)備管理是全程的管理,只有定期目標(biāo)的實現(xiàn)。 但是重點抓還是有關(guān)鍵時間點 1、轉(zhuǎn)班檢修時,工作安排要具體,計劃完成要檢查,關(guān)鍵數(shù)據(jù)要抽查(如離心機(jī))。 2、年終大修要狠抓,維修計劃、材料申購、人員落實,完成情況一樣不能少。 3、設(shè)備發(fā)生故障或者事故時要重點跟進(jìn),以點帶面。 4、必須制訂必要的制度定期抽查(如集團(tuán)技術(shù)部的點檢制度可以借鑒),設(shè)備管理由哪些人去做 Who:何人-誰去做?,全員的設(shè)備管理 1、總經(jīng)理保證資源配備。 2、生產(chǎn)部經(jīng)理抓全盤。 3、車間主任抓現(xiàn)場。 4、設(shè)備主管抓全員培訓(xùn)、資料建檔、定期抽查,不定期巡查,特種設(shè)備年檢。 5、使用人員抓簡單日常維護(hù)及交接班記錄。 6、機(jī)電班長抓點檢、維修維護(hù)及現(xiàn)場培訓(xùn)。,設(shè)備管理如何進(jìn)行 How:如何-如何做?,設(shè)備管理是一項系統(tǒng)管理工作,應(yīng)該全面計劃,系統(tǒng)進(jìn)行。建議大家看一下各公司的質(zhì)量手冊與程序文件,基本上概括了我們滿足生產(chǎn)所需要的基本管理內(nèi)容,那可以拿來做為一個綱要。當(dāng)然大量需要豐富的內(nèi)容應(yīng)該要靠各種相關(guān)的工作文件,記錄表格去完成。 其次我們可以按照TMP全員自主管理的方法去推進(jìn)。,自主管理TPM STEP活動事例,STEP,定義,活動內(nèi)容,目標(biāo),備注,大整理,全體把本區(qū)域沒用的 徹底清除,.明確擔(dān)當(dāng)區(qū)域 .選定整理對象大整理,使用場所只放置有用 的物品,5 S 活動,0階段,把沒有必要的清楚 有用的放在近處,.區(qū)分為必要/不必要 .不要品丟棄 .使之能夠容易使用,使用場所只留下有用的 必要物品容易找到,- 活動AREA MAP,初期清掃,1階段,通過感官徹底去除灰塵 污染,.徹底去除灰塵、污染 .制定4個LIST (發(fā)生源,困難部位, 不合理,疑問點),徹底去除粘在設(shè)備上的 污染,- 提出不合理LIST,發(fā)生源困難 部位對策,2階段,去除,改善發(fā)生源/ 困難場所,.樹立發(fā)生源對策 .改善清掃困難部位,縮短 清掃時間,去除污染發(fā)生源 去除,改善清掃困難 部位,- 不合理對策書 (PM分析),制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書,3階段,為有效地維持清掃、注 油活動而制定行動基準(zhǔn),潤滑技能教育及總點檢 制定在規(guī)定的時間內(nèi)切實 能夠清掃,注油的基準(zhǔn),設(shè)定短期清潔度的目標(biāo) 防止?jié)櫥ㄗ⒂停┎涣?故障,- 標(biāo)準(zhǔn)制,修訂項目LIST -SUB-Theme登錄 -OPL,總點檢,4階段,點檢設(shè)備的所有部位, 使之復(fù)原,.進(jìn)行點檢技能教育 .總點檢,改善點檢方法, 設(shè)備,及制定基準(zhǔn),實施短期點檢 復(fù)原所有部位的不合理,- 各種標(biāo)準(zhǔn)書 - 要素作業(yè)Manual - 點檢Manual,自主點檢,5階段,隨時實施清掃、注油、 點檢、復(fù)原,.自主保全基準(zhǔn),對設(shè)備進(jìn)行 .日常保全 .以故障“0”為目標(biāo),短期內(nèi)實施所有清掃, 注油,點檢,復(fù)原,- system flow chart - 自主點檢check sheet,工程品質(zhì)保證,6階段,活動的對象以設(shè)備為中 心向周邊擴(kuò)散保證品質(zhì),.流出不良零化 不良零化作為工程,設(shè)備的 目標(biāo)以保證品質(zhì),實現(xiàn)只生產(chǎn)良品的工程 和設(shè)備 落實品質(zhì)保證的思考方式,- CPK管理表 - FMEA,F(xiàn)TA.,自主管理,7階段,按已制定的基準(zhǔn)及目標(biāo) 自主維持管理,.(現(xiàn)在TPM水平) .繼承維持/改善,切實明白并遵守PDCA 周期,- 自主管理sheet - Mtbf,Mttr管理sheet - 設(shè)備綜合效率管理sheet,設(shè)備管理什么樣的算是基本有效 Howmuch:達(dá)到怎樣的效果?,外表整潔,從外觀上看不出什么大的問題,達(dá)到這一步可以減少50%故障。 功能齊全,滿足所有工藝要求,故障率很低。 目前管樁設(shè)備還是屬于重工業(yè)設(shè)備,基本上是摸得著,看得見,用通常所謂五感法可以感覺到?jīng)]有問題算是基本有效。當(dāng)年的設(shè)備團(tuán)隊做事情想要表現(xiàn)完美的時候,說明管理是有效的。,從TPM的起源看公司設(shè)備管理水平,1- BM事后保全,2- CM改良保全,3- PM預(yù)防保全,4- MP保全預(yù)防,5- PM生產(chǎn)保全,1950年以前,半自動、手動操作設(shè)備多,結(jié)構(gòu)也簡單,常采用的方法。在設(shè)備出現(xiàn)故障后再維護(hù)。,1950年以后,人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障總在某部位出現(xiàn),因此在維護(hù)時主要去查找薄弱部位并對其改良。,1955年前后,人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的許多故障是周期性出現(xiàn)的,于是對這類故障提出了維護(hù)方法。,1960年前后,工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步,人們開始需要不發(fā)生故障的設(shè)備。維護(hù)從設(shè)計、制作、安裝開始。,1960年前后,美國GE公司綜合上述保全方法,提出了一套系統(tǒng)的保全方案。即TPM的前身PM。,Break down Maintenance,Corrective Maintenance,Preventive Maintenance,Maintenance Prevention,Productive maintenance,一些管理規(guī)范的情況,“三好” “四懂” “四會” “四項基本要求” “五項紀(jì)律” “潤滑五定” (1)三好 管好 用好 養(yǎng)好,設(shè)備管理的基本要求,(2)四懂 懂結(jié)構(gòu) 懂原理 懂性能 懂用途 (3)四會 會使用 會維護(hù) 會檢查 會排除故障,4)四項要求 操作工必須做到設(shè)備及其周圍工作場地的如下四項要求: 整齊 清潔 潤滑 安全,(5)五項紀(jì)律 憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程 保持設(shè)備整潔,潤滑良好 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度 隨機(jī)附件、工具、文件齊全 發(fā)生故障,立即排除或報告,管樁設(shè)備管理的一些特點,安全重要性:管樁設(shè)備以特種設(shè)備為主,即使有些設(shè)備沒有列入特種設(shè)備范圍,但是其危險性也是很高的。我們大家數(shù)一下:從鍋爐、蒸壓釜、起重機(jī)、離心機(jī)、攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)、裝載機(jī)、滾焊機(jī)等等,哪一種設(shè)備我們沒有在上面出過事故呢,所以安全隱患一定要按期排查。 管樁設(shè)備易損難修:如把一個車間離心機(jī)由好搞壞可以在一個星期可以弄壞,但是要搞好設(shè)備卻需要幾年的時間,鍋爐、蒸壓釜等一旦有大的損傷幾乎無法修復(fù),起重機(jī)、攪拌機(jī)一旦發(fā)生機(jī)械部份損壞大多數(shù)不能在短時間里解決。所以平時維護(hù)變得尤其重要。 設(shè)備經(jīng)濟(jì)運行容易被忽視:如:空壓機(jī)耗電差距會很遠(yuǎn),主要是車間漏氣及選型錯誤造成,皮帶輸送機(jī)經(jīng)常存在大馬拉小車現(xiàn)象,蒸養(yǎng)池漏汽,蒸壓釜余熱得不到利用等。,設(shè)備管理的幾個難點,設(shè)備管理其實都是靠平時堅持,所以最大難點應(yīng)該是在人員管理上面。 我們要克服這個難題首先是在于管理的重視,生產(chǎn)型企業(yè)對設(shè)備及其設(shè)備工作人員的重視不夠往往會造成惡性循環(huán),個人為一方面要適當(dāng)增加設(shè)備人員的收入,要相同勞動強(qiáng)度下要比所以環(huán)境其他企業(yè)收入要偏高才能留得住人員,適當(dāng)利用經(jīng)濟(jì)扛桿是留住人才的一條渠道,另一方面要經(jīng)常溝通,了解實際情況,保證設(shè)備工作的有序進(jìn)行。 另一方面設(shè)備更新工作也要引起重視:對必要增加的固定資產(chǎn)投入一定要保證,千萬不能拆東墻補(bǔ)西墻。,設(shè)備管理的幾個難點,設(shè)備的技術(shù)改造工作需要長期耐心的堅持,中層管理人員必須堅守崗位,技術(shù)改造一定要以理論為基礎(chǔ),減少改造的投入。 管理人員設(shè)備管理意識的培養(yǎng)。用實事、數(shù)據(jù)說話,堅持原則! 生產(chǎn)人員與維修人員的配合。,特種設(shè)備管理,各種特種設(shè)備的管理必須要求管理人員熟悉原理,操作人員熟悉安全操作規(guī)程。 建立特種設(shè)備檔案,專人專管,定期檢查,必須做到所有資料心中有數(shù)。 建立特種設(shè)備電子記錄表,對設(shè)備定期檢驗等有據(jù)可查,特別是特種設(shè)備比較多時可以很快查對哪些

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