精益生產_toc與mrpii、jit的比較研究

TOC與MRP II、JIT的比較研究 作者：王玉榮 孔祥云 2002-2-6 【來源：AMT】 TOC與MRP II、JIT是在不同時代、不同經濟與社會環(huán)境下產生的不同的企業(yè)管理方式。但作為生產組織管理領域當今最流行的先進管理思想與方式，三者又有其相通之處。本文將深入到運用背景、運用準則、管理手段等多層面多角度，對TOC、MRP II、JIT進行比較研究。 一、運用背景比較 MRP II的核心MRP的思想在四、五十年代即已產生，隨著六、七十年代計算機技術的發(fā)展逐步走向應用。其后又經過多次改進，直至形成MRP II體系，現階段又繼續(xù)融合了其他的現代管理思想和技術，向ERP（Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計劃）發(fā)展。MRP II根植于美國的大量生產方式，尋求最有效地配置企業(yè)資源，以保證企業(yè)經濟、有效地運行。 二戰(zhàn)以后，日本汽車工業(yè)開始起步，但當時主流的生產模式是以美國福特制為代表的大量生產方式。與此同時，日本企業(yè)還面臨需求不足與技術落后等嚴重困難，加上戰(zhàn)后日本國內的資金嚴重不足，難有大規(guī)模的資金投入以保證日本國內的汽車生產達到有競爭力的規(guī)模。因此，豐田汽車公司根據自身特點，逐步創(chuàng)立了一種獨特的多品種、小批量、高質量和低消耗的JIT生產方式。它的核心是力求消除一切浪費，體現了一種追求盡善盡美的思想。 而TOC從OPT的基礎上發(fā)展而來，在90年代逐漸形成更加成熟完善的體系。在新的經濟環(huán)境下，企業(yè)面臨的競爭更加激烈，只有不斷創(chuàng)新才能持續(xù)地立于不敗之地。所以，企業(yè)有必要把有限的資源和精力投入到最緊要的環(huán)節(jié)上去，強調決策溝通與團體協作，體現了“抓住重點，以點帶面”的管理思想。具體如表1所示。表1 TOC與MRP II、JIT產生背景比較比較項目 TOC MRP II JIT 市場需求產生初期面臨的是一種內部生產能力不平衡的情況，多應用于離散型生產環(huán)境。隨著經濟環(huán)境向買方市場過渡，來自企業(yè)外部的約束以及企業(yè)內部的無形約束日益重要起來，同時應用也拓展到釀酒等流程型環(huán)境。 初期考慮采用MRP II的企業(yè)，大多處于市場對產品種類的變化要求基本不大的情況。產品結構基本穩(wěn)定、成品類型少而組合件類型多的企業(yè)，隨著MRP II向ERP的拓展，亦逐漸面臨產品變化多，特別是多配置項的生產與市場要求。 產生初期的社會需求基本為多品種、少批量。隨著市場的發(fā)展，企業(yè)面臨的市場需求更加多樣化，而產品的多樣化則為企業(yè)進一步增強競爭力提出了挑戰(zhàn)。因此大批量基礎上的高柔性是采用JIT生產的大型企業(yè)所面臨的市場需求。企業(yè)間協作環(huán)境 產生初期，市場的多變性已經非常明顯，生產能力的平衡實際上是做不到的，企業(yè)轉向追求彼此間物流的通暢無阻。隨著全球經濟的一體化發(fā)展，各個企業(yè)都是供銷鏈上的一環(huán)，當某個薄弱的環(huán)節(jié)給企業(yè)帶來不通暢時，企業(yè)就要設法突破這一瓶頸。MRP II系統是在整個社會處于一個比較完善、規(guī)范的市場環(huán)境下（以美國為代表）產生與推行的，企業(yè)間不強調密切的協作關系，但一般都遵循一套規(guī)范的市場運作程序，如合同執(zhí)行規(guī)范、財務往來規(guī)范、運輸管理規(guī)范、生產協作規(guī)范等等。產生初期正處于社會資金與需求都不足的情況，整個社會基本上采用分級協作的方式展開密切合作，而未采用完全自由的市場競爭方式進行社會分工，在此基礎上建立了JIT的合作配合關系。隨著經濟的發(fā)展，整個社會的企業(yè)間協作氛圍正日益加強。企業(yè)內人員協作環(huán)境當時企業(yè)間多是部門林立，管理者從局部利益出發(fā)，往往忽視企業(yè)整體的目標。企業(yè)間迫切需要一套中間管理指標，把日常管理決策與企業(yè)整體目標聯系起來。90年代知識經濟社會的特點日益凸現，創(chuàng)新成為持續(xù)性的集體行為，強調借助科學的管理工具進行共同管理決策。源于西方的個人主義環(huán)境，企業(yè)內部與外部一樣強調競爭，企業(yè)的人事管理以建立公平競爭的制度為目標。企業(yè)的內部管理多處于嚴格的控制下，業(yè)務運作強調集權，即在企業(yè)高層強有力的控制之下，員工展開自由競爭因此MRP II傾向于集權式管理。 起源于東方的文化環(huán)境，具有較強烈的集體觀念，較西方更重視社會以及團體對個人的長期評價。同時建立社會半強制性的終身雇傭制度，使企業(yè)內部能夠產生非常和諧的合作氛圍。企業(yè)的組織機構與人事制度也有效地確保了內部合作關系的維持。生產專業(yè)化技術 市場的波動已經相當頻繁，這種多變性要求企業(yè)向柔性化發(fā)展，企業(yè)生產中每道工序在庫存水平、批量大小、提前期等各項指標都要適應這種動態(tài)的變化。因此TOC中的這些指標是是編制作業(yè)計劃產生的結果，而不是事先的固定輸入。 源于大量生產的鼎盛期，社會生產專業(yè)化程度較高。由于自身局限，適用于產品和生產的較穩(wěn)定的環(huán)境，因此初期多用于高度專業(yè)化的行業(yè)。作為一套計算機管理系統，MRP II的應用面得以迅速拓寬，對專業(yè)化依賴性減弱。 初期面臨多品種、小批量的生產需求，且資金缺乏，難以建立高度專業(yè)化的生產線。后期推行生產專業(yè)化的程度逐漸提高，但市場對產品多樣化的需求帶動了對生產柔性的需求，JIT也逐漸適用于強調對生產線進行干預的柔性化生產線上。 信息技術 OPT思想提出后不久，就貫徹到了計算機軟件編程當中。TOC軟件與TOC的管理思想同步發(fā)展成熟。TOC軟件包是實現TOC思想的重要工具。隨著TOC軟件用戶的逐漸增多，TOC的思想也越來越為人們所重視。 MRP I思想的提出比其計算機應用提早約20年。MRP II所要求的高速計算與及時的信息反饋，都需要先進的計算機與信息技術來實現。因此說，MRP II運行的基礎就在于信息技術的發(fā)展。隨著現代信息技術的進一步發(fā)展，ERP系統的功能將比MRP II大大拓寬。 JIT運用初期，以計算機為基礎的信息系統并沒有真正應用在企業(yè)的管理實踐上，其在計劃協調上更加重視人際協調，即通過人員組織與信息傳遞媒介來反饋信息。但其后期，現代化的信息技術也逐漸引入到JIT的運行體系。 二、運用準則比較 TOC與MRP II、JIT源于不同的背景，因而有著不同的管理目標與追求，即其實際管理運用的準則不同，如表2所示。表2 TOC與MRP II、JIT運用準則比較比較項目TOC MRP II JIT 追求目標 企業(yè)目標是在現在和將來賺到更多的錢，由增加有效產出、降低庫存、降低運行費來實現。有效合理地利用資源，改善計劃，壓縮庫存追求盡善盡美，消滅一切浪費。 成品儲備 取決于約束環(huán)節(jié)的位置。例如，如果成品運輸是約束，則應允許儲備適量的成品作為緩沖。盡量滿足客戶需求，平衡生產能力，壓縮成品庫存。 生產直接面對客戶，追求零庫存。在制品庫存 合理設置“緩沖器”，以配合約束環(huán)節(jié)的“鼓點”?？刂粕倭浚ＷC連續(xù)生產。屬于浪費，應當消滅。 原材料庫存原材料庫存數量與投放速度由“繩子”來控制，與約束環(huán)節(jié)的“鼓點”相協調。 為應付生產與供給的波動，必須有一定的安全庫存。 不利于降低成本，應盡量減少。 質量管理 避免質量問題帶來的問題波及到約束環(huán)節(jié)，因為“約束”上一個小時的損失就是整個系統的一個小時的損失。允許一定的廢品，以最終檢驗加以控制。 以生產中的質量控制代替最終檢驗，消滅廢品。提前期TOC的提前期是批量、優(yōu)先權等多種因素的函數，是編制左翼計劃產生的結果。從平衡物流