某住宅樓工程施工組織設計說明

第一章 編 制 說 明1.1.編制目的通過對本工程施工合同、施工圖紙等進行深入細致的分析研究，結(jié)合安裝工程施工特點，對本工程的質(zhì)量標準、施工方法、勞動力配備、材料設備配置、工期計劃以及新技術(shù)、新工藝等方面進行周密部署，編制本施工組織設計。其編制目的是：為本工程安裝各分部分項工程的施工與管理提供一份完整的綱領性文件，本工程的前期準備、工程施工、竣工交驗及服務等所有活動均按此執(zhí)行，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成。1.2.編制依據(jù)1.2.1施工合同表 1-1 工程合同序號合同名稱編號簽訂日期1工程總包合同GF-1999-02012010年08 月20 日1.2.2施工圖紙表 1-2 工程施工圖紙序號圖紙名稱設計單位出圖日期1建筑圖中國中建設計集團有限公司2010/112結(jié)構(gòu)施工圖中國中建設計集團有限公司2010/113電氣施工圖中國中建設計集團有限公司2010/114弱電施工圖中國中建設計集團有限公司2010/115給排水施工圖中國中建設計集團有限公司2010/116人防地下室建筑圖河南省建筑研究院有限公司2010/097人防地下室結(jié)構(gòu)施工圖河南省建筑研究院有限公司2010/098人防地下室給排水施工圖河南省建筑研究院有限公司2010/099人防地下室通風施工圖河南省建筑研究院有限公司2010/0910人防地下室電氣施工圖河南省建筑研究院有限公司2010/0911其他圖紙1.2.3工程應用的國家及行業(yè)主要規(guī)范、標準表 1-3工程應用的主要規(guī)范、標準序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012國家建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-963國家建筑給排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范 GB50242-20024國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20025國家電氣裝置安裝工程、接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-926國家電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50186-921.2.4主要圖集表 1-4工程應用的主要圖集序號圖集名稱圖集號1給水排水標準圖集合訂本S1（上）2002版2給水排水標準圖集合訂本S1（下）2002版3給水排水標準圖集合訂本S2（上）2002版4給水排水標準圖集合訂本S2（下）2002版5給水排水標準圖集合訂本S3（上）2002版6給水排水標準圖集合訂本S3（下）2002版7防雷與接地安裝D501-14（2003年合訂本）8室內(nèi)管線安裝D301-13（2004年合訂本）9封閉式母線及橋架安裝D701-13（2004年合訂本）10常用低壓配電設備及燈具安裝D702-13（2004年合訂本）11防空地下室通風設計04FS0112防空地下室給排水設計04FS0213防空地下室電氣設計04FD0102（2004年合訂本）1.2.5相關(guān)法律法規(guī)表 1-5工程應用的主要法律法規(guī)序號類別法律、法規(guī)名稱1國家中華人民共和國建筑法2國家建設工程質(zhì)量管理條例3國家房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法4地方河南省及新密市相關(guān)法律、法規(guī)5其他 第二章 工 程 概 況2.1.工程簡介河南省新密市金域華府14#樓工程水電安裝包括電氣照明、動力、給排水、消防等工程的安裝、調(diào)試施工以及電視、網(wǎng)絡、樓宇自控的預埋施工。該工程位于河南省新密市平安路與棲霞街西南角。建筑面積為48888.4平方?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu)，地下二層，地上十八層。該工程水電安裝部分主要包括：2.1.1.電氣照明：（1）管線的預埋，橋架的制作安裝。（2）照明燈具、插座、插接母線及照明配電箱的安裝調(diào)試。2.1.2.電氣動力：（1）管線的預埋，接地及避雷帶的制作安裝。（2）電纜制作安裝，動力配電箱的安裝調(diào)試。 2.1.3.給排水：（1）給水系統(tǒng)包括冷水、熱水、暖氣管道安裝及支架制作，生活水泵、集分水器的安裝。（2）排水管道的安裝及支架制作、排污泵、壓力排水管道及支架的安裝制作。（3）凝結(jié)水、雨水管道及支架的制作安裝。2.1.4.消防工程：消防報警部分管線的預埋、安裝。 2.1.5.弱電工程：電視、電話、網(wǎng)絡、樓宇自控等管線的預埋。2.2.工程施工特點2.2.1.質(zhì)量要求高該工程屬商業(yè)住宅建設項目，質(zhì)量要求為合格工程。2.2.2.工期緊總工期為499日歷天，因開工較晚且地質(zhì)復雜，進度較慢，故階段時間內(nèi)資源投入大，對各方面的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求較高。2.2.3.安裝施工單位多，空間有限施工單位多，施工場地空間有限，給施工平面布置和現(xiàn)場管理帶來很大難度。2.2.4.安裝施工難度大機電工程安裝量大、涉及的專業(yè)多且復雜，加之工期緊交叉作業(yè)多，因此如何組織與協(xié)調(diào)是項目管理的重點。2.2.5.文明施工要求高本工程位于新密市鄭煤集團家屬樓西側(cè)并且北臨家屬區(qū)，業(yè)主及社會各界對文明施工、環(huán)境保護的要求嚴、標準高。2.3.工程實施目標我公司在秉承：“堅持質(zhì)量第一，崇尚以人為本；嚴格過程控制，持續(xù)管理改進；忠實履行合同，完善保修服務；構(gòu)筑精品工程，提供滿意產(chǎn)品?！辟|(zhì)量方針的基礎上，結(jié)合我公司的綜合實力，制定本工程的各項管理目標。2.3.1.合同履行目標執(zhí)行我公司質(zhì)量目標：工程交工合格率100；創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程；實現(xiàn)市優(yōu)、省優(yōu)；爭創(chuàng)國優(yōu)工程魯班獎；工程保修率100；合同履約率100；努力達到顧客滿意。2.3.2.質(zhì)量目標確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。2.3.3.工期目標科學組織、精心施工，確保工程總工期為499日歷天。2.3.4.安全施工目標認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）及其他有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，采取有效措施，加強安全防護及現(xiàn)場管理，堅決杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在10以下。2.3.5.文明施工目標嚴格執(zhí)行省、市以及本企業(yè)有關(guān)文明施工的規(guī)定，確保省級文明工地。2.3.6.環(huán)境保護目標認真貫徹公司環(huán)境方針，嚴格執(zhí)行公司ISO14001環(huán)境管理體系程序文件，科學管理，合理安排，保護周邊環(huán)境，減少建筑垃圾等廢棄物，防噪音，不擾民。第三章 施工部署3.1 施工組織項目部由公司授權(quán)管理，按照企業(yè)項目管理模式和GB/T19001-ISO9001標準建立的質(zhì)量管理體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制。項目部嚴格按照公司頒布的質(zhì)量、安全條例執(zhí)行。根據(jù)施工組織機構(gòu)管理體系圖，項目部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。3.2 施工部署原則本工程樓棟多、樓層高，總工期只有499天，工期非常緊張。為了保證有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務，應該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。3.2.1 在時間上的部署原則根據(jù)總施工進度的安排，隨土建工程同步進行，各專業(yè)實施流水作業(yè)，提高效率。3.2.2 在空間上的部署原則為了貫徹空間占滿時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總計劃完成，需要我們安裝工程配合土建工程立體交叉作業(yè)。3.2.3在施工順序上的部署原則1.先房間支管后管井立管的安裝，為了保證施工初期較大的施工面，與土建交叉作業(yè)多，必須密切配合。2.先進行戶內(nèi)排水主管支管、熱水支管、給水支管的安裝，并按要求試水沖洗后進行管井內(nèi)的管線安裝，以免地坪封堵后時，維修困難。3.先高空后低層，在與土建工程交叉較多的部位先進行安裝，確保安裝順利。3.2.4 在資源上的部署原則根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入相應的物資機械設備。3.3 工程施工總進度控制計劃根據(jù)合同要求，本工程的竣工工期確定為2011 年12月。因此，為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進度總控計劃時，要確立各階段的目標時間，階段目標時間不能更改。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。3.4 施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過建設單位、設計、監(jiān)理、總包、分包、供應商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。3.4.1 制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，項目部人員核對圖紙，參加由建設單位組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件。確保工程順利開始。3.4.2 建立周例會制度在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，建設單位、設計、總包、各分包方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。若遇到急需解決的事情，可以立即找建設單位、設計、監(jiān)理商討解決。會后項目部召開各施工班組長參加的生產(chǎn)會，了解工程施工進度及施工中遇到的問題，及時解決。3.4.3 制定專題討論會議制度遇到較大問題時，建設單位、設計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方共同商議解決。3.4.4 制定考察制度我公司是ISO9001體系認證企業(yè)，根據(jù)ISO9001體系管理要求，項目的分包、分供方要三家以上參與競爭，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包、分供方。3.4.5 與土建、裝飾工程配合措施該工程施工各專業(yè)交叉作業(yè)多，安裝預留預埋要求位置準確無誤，安裝工程配合的好壞將直接影響整個工程的進度和質(zhì)量，因此將采取以下措施。1把好圖紙會審關(guān)。安裝各專業(yè)技術(shù)人員必須認真熟悉圖紙，逐個復核預留預埋構(gòu)件和孔洞的位置、尺寸，結(jié)合土建專業(yè)進行核對，盡可能減少差錯和返工。2做好技術(shù)交底。由各專業(yè)技術(shù)人員對施工班組進行，對施工方法，技術(shù)要求，計劃安排均交待清楚，并存交底記錄。3及時配合預留預埋。按照土建的施工進度提前做好預留埋的預制工作，在土建施工的同時或在土建提出的期限內(nèi)完成預留預埋工作。4保證預留預埋工作的高質(zhì)量。依據(jù)土建提供的基準線確定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，還須采取措施防止堵塞，在澆注混凝土時派專人在現(xiàn)場檢查，防止在土建施工中被損壞和移動。5預留預埋在澆注混凝土之前，安裝和土建技術(shù)負責人一起檢查、復核、工序交接，并經(jīng)建設單位有關(guān)人員復驗無誤后方可澆注混凝土。6在土建拆模后，及時檢查預埋件的位置是否正確，并清理干凈，發(fā)現(xiàn)問題需及時采取補救措施，預防大量剔鑿和截斷鋼筋。7加強與土建、裝飾工程的現(xiàn)場聯(lián)系，有關(guān)技術(shù)質(zhì)量、交叉施工等事項及時通知各方。8安裝工程與裝飾工程配合施工的主要有照明、燈具、開關(guān)和開關(guān)箱等器件的安裝，以上器件宜在到貨以后提前取得樣品的準確尺寸和安裝的準確位置，以書面形式提交裝飾單位，以便留孔。9管道系統(tǒng)須做好水壓試驗，確保無滲漏，試壓用水不得隨意排放，以免影響其他專業(yè)施工。10燈具安裝應在土建完工后進行，工序排不開時，需對安裝完畢的燈具采取措施進行保護。第四章 施工準備4.1項目組織機構(gòu)：（見附頁） 4.2.技術(shù)準備組織工程技術(shù)的施工管理人員進行圖紙會審的準備工作：組織項目部所有相關(guān)技術(shù)人員，全面、認真地熟悉圖紙，領會設計意圖，搜集相關(guān)的有效技術(shù)文件和資料，在施工前解決圖紙中存在的問題。技術(shù)交底：結(jié)合施工組織設計對參加施工管理的有關(guān)人員進行交底，內(nèi)容包括整體規(guī)劃、施工總順序、主要施工方法、施工機械選用，各專業(yè)的配合及責任、分工等。同時做好對專業(yè)工長、班組長的分部、分項施工方案的交底。組織對參與本工程施工的各專業(yè)人員進行進場前培訓及三級安全教育，使其充分掌握對各分部分項質(zhì)量標準的具體要求。掌握新技術(shù)、新工藝操作要點，為更好地完成施工任務打下基礎。制訂材料需用量計劃：結(jié)合工程預算書及網(wǎng)絡進度計劃，制訂勞動力計劃，各種材料需用量計劃及消耗材料計劃等。4.3.施工機械準備4.3.1.開工前根據(jù)工程需要編制詳細的設備進場計劃，報主管經(jīng)理批準后，負責組織設備進場、安裝、調(diào)試。在施工過程中，由項目設備管理員及時反饋設備需用計劃，根據(jù)實際情況對設備進行調(diào)整，不至影響工程施工進度。4.3.2.機械保養(yǎng)好壞是其能否正常運轉(zhuǎn)的保障。因此，所有機械設備進場后，應嚴格按照使用說明及公司機械設備安拆使用操作規(guī)程進行檢查、調(diào)試。4.3.3.設備在使用過程中操作人員應按規(guī)定進行保養(yǎng)，定期檢修，保證其運轉(zhuǎn)良好，并作好記錄。4.3.4.操作人員必須經(jīng)過崗位培訓持證上崗。4.3.5.按照使用要求做好設備的防雨、防潮、防雷擊，室外作業(yè)搭設工作棚（罩），懸掛設備安全技術(shù)操作規(guī)程及設備標牌。項目部機械設備使用計劃序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1.交流電焊機BX-300臺4開工2.切割機400臺4開工3.手電鉆10把3開工4.電焊機控制箱個4開工5.電動彎管機YW-60C臺1開工6.配電柜1.7m*0.7m個1開工7.套絲機100臺2安裝開始8.電錘把4安裝開始9.對講機個4安裝開始10.油壓鉗把1安裝開始11.壓力鉗個3安裝開始12.電動試壓泵臺1安裝開始13.手動試壓泵臺1安裝開始14.接地電阻測試儀臺1開工15.臺鉆616臺1開工16.試漏皮囊套1排水管道安裝完成17.壓線鉗把2開工18.氣焊套6開工19.絕緣搖表個1開工20.萬用表個1開工21.22.23.24.25.26.27.28.4.4.材料準備針對本工程實際情況、項目部嚴格按照我公司ISO9001質(zhì)量程序文件要求，從材料計劃、供貨方評估、采購、進場、檢驗、柚樣、試驗、存放等多方面對工程材料進行質(zhì)量控制，嚴禁不合格材料用于本工程中。4.4.1.材料采購的質(zhì)量保證措施1.項目部建立材料信息庫，掌握材料信息，優(yōu)選供應廠家，掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇好的供貨廠家，把質(zhì)優(yōu)價廉的材料用于工程上，從而確保工程質(zhì)量。2.對于需要采購的材料在采購定貨前，要求材料供應商提交樣品，供試驗或鑒定，貨比三家，并報甲方、監(jiān)理工程師審查認可后再進行訂貨采購。3.對于大宗材料的采購，實行招標方式進行采購。4.要求供貨廠方提供各種質(zhì)量保證文件。4.4.2.材料進場的質(zhì)量保證措施1.對用于工程的主要材料，進場時，必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)證明書，如不具備或?qū)z驗證明有懷疑時，應補作檢驗，凡沒有出廠合格證明及檢驗不合格者，不準進場。2.對于進場材料，嚴格按照建筑材料質(zhì)量標準與管理規(guī)程對材料的外觀質(zhì)量進行初步檢查驗收，不符合要求者，不準進場。4.4.3.材料存放的質(zhì)量保證措施1.不同品種、不同規(guī)格、不同性能的材料不得混放，以免造成使用過程中的錯用。2.在存放時做好防潮、防雨設施，使這些材料在使用前一直處于干燥狀態(tài)。3.對于鋼材、鐵件，應避免在易銹蝕、油污的環(huán)境中存放。4.對于易燃、易爆材料，應分別隔離存放，由專人看管，健全消防設施。4.5.勞動力配備（見下頁勞動力用工計劃表）勞動力用工計劃序號工種數(shù)量1電工102管道工103電焊工44力工305管理人員54.6.水電安裝工程施工網(wǎng)絡計劃4.7.主要工程量一覽表序號工程名稱單位數(shù)量1.各種鋼管t2.電線m3.電纜m4.各種燈具套5.開關(guān)插座套6.各種配電箱(柜)臺7.橋架m8.開關(guān)、插座盒個9.金屬軟管m10.管m11.各種閥門個12.鑄鐵排水管m13.衛(wèi)生潔具套14.15.16.第五章 各專業(yè)施工方法5.1.管道安裝工程5.1.1.工程概況：新密市金域華府14#樓的管道安裝工程為給水排水管道安裝工程。給水排水管道安裝工程包括給水管道、排水管道、雨水管道、凝結(jié)水、暖氣及其附件、配件的安裝。管道安裝工程分為給水、熱水、排水管道工程，其中給水水源由市政給水管網(wǎng)直接供給。熱水系統(tǒng) 為集中熱水供應系統(tǒng), 熱原為熱水,暖氣采用地暖供熱。室外雨污水分流排放，直接排入雨污水排水溝。5.1.2.管材及其連接：室內(nèi)冷水給水管采用鋼塑復合管，連接方式為卡箍連接，入戶給水冷熱水支管均采用PPR管，連接方式為熱熔連接，閥門采用銅質(zhì)閥門。室內(nèi)污水采用螺旋UPVC排水塑料管，橡膠圈密封柔性承插連接，專用透氣管及排水橫支管采用UPVC排水塑料管，粘接。排水采用柔性排水鑄鐵管。消防管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，連接方式為小于等于DN80絲扣連接，大于DN80卡箍連接。5.1.3.管道安裝工序：1.管道工程施工工藝過程：熟悉圖紙與標準規(guī)程規(guī)范圖紙會審現(xiàn)場測量與復測原材料、管道附件及閥門檢驗支托吊架制作安裝切割下料管道組對管道連接管道安裝系統(tǒng)水壓試驗系統(tǒng)清洗與吹掃校對調(diào)試2.地下室管道的安裝工序：安裝準備定位放線預埋套管支吊架安裝管道安裝水壓試驗室外管道安裝泵房及設備安裝系統(tǒng)調(diào)試3.立管安裝工序：安裝準備管井清理定位放線支架安裝立管安裝支管安裝水壓試驗管道刷漆及保溫填補孔洞4.支管安裝工序：定位放線支吊架安裝干管安裝支管安裝配水點安裝5.排水管道安裝工序：準備工作各樓層的預埋室內(nèi)排水管安裝室外排水管安裝管網(wǎng)通水試驗排水通行運行 6.衛(wèi)生設備安裝工序：安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生器具配件預裝 衛(wèi)生器具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理外觀檢查通水試驗5.1.4施工準備1.在開工前， 組織現(xiàn)場專業(yè)施工人員和生產(chǎn)骨干對施工圖中各個系統(tǒng)的管道工藝流程原理認真學習。由施工技術(shù)負責人針對施工難點做認真的講解，組織學習有關(guān)技術(shù)資料及有關(guān)國家規(guī)范、標準，認真做好技術(shù)交底。2. 根據(jù)施工方案及現(xiàn)場實際情況， 按照工藝工段將各管道系統(tǒng)施工分別落實到專業(yè)施工人員和生產(chǎn)班組，認真做到責、權(quán)、利明確到位 。3.會審管道安裝圖與建筑結(jié)構(gòu)圖、設備安裝圖尺寸是否相符，特別注意管路集中的部位，是否有沖突的現(xiàn)象。4. 施工進度嚴格按施工網(wǎng)絡進行控制，并把分部分項工程進度計劃在班組中得以落實。5.準備好各種施工用工機具。6.配合土建施工，預留穿板、剪力墻的洞，洞口尺寸比管徑大2號。5.1.5材料檢驗1.所有材料設備進場均需履行監(jiān)理報驗手續(xù)，各種證件、證明材料應齊全，鋼材及管材均需有供貨商簽章。2. 管子、管件、閥門及管道附件應具有制造廠家的合格證。3.鋼管應無重皮、裂紋、顯著腐蝕和壓接不良現(xiàn)象。4.鍛壓管件不應有折疊、夾渣等缺陷，法蘭及墊片的尺寸公差和光潔度應符合標準規(guī)范規(guī)定要求。其密封面不得有裂紋、劃痕及影響密封的缺陷。5.閥門在施工前進行外觀檢查，并從同型號、同規(guī)格、同制造廠的每批閥門中解體抽查墊片、填料是否符合使用條件，抽查數(shù)一般為1%但不少于1個。6.試驗合格的閥門，應將內(nèi)部積物排凈，關(guān)閉閥門。閥門進出口應封閉并填寫閥門檢試記錄，做好標識。5.1.6管架制作安裝給排水管道支吊架間距如下：DN25mm,2.0m； DN50mm，3.0m；DN70mm，4.0m，管道支架及吊架安裝圖s161/55。管道支吊架參見88R420。首先根據(jù)圖紙分清支架形式，然后現(xiàn)場測量下料和組對，先點焊然后核對尺寸，合格后正式焊接、編號，使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及焊接符合設計要求，支架制作完成后及時進行防銹處理，支架的安裝和受力部件必須符合設計或有關(guān)標準規(guī)范，支架應牢固緊貼墻體、柱子或結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應水平，吊架的吊桿應垂直于管子。5.1.7管路加工根據(jù)圖紙要求，運到加工現(xiàn)場內(nèi)的管子。若為鍍鋅管，其鍍鋅層完好，管子無凸凹，無裂縫，管子平直。鋼管在正式加工前，必須進行清掃，以清除管道內(nèi)外表面的污垢，管道內(nèi)壁用水沖洗，管子外壁的清掃，使用鋼絲刷，以清除管子外壁的污垢、氧化皮及銹斑。運到現(xiàn)場的管子有些需要調(diào)直的，用熱調(diào)或冷調(diào)，冷調(diào)用于管子直徑較小的管徑，熱調(diào)一般用于較大管徑或曲度較大的彎曲。然后根據(jù)材料進行標識，再下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項目的工作。1.下料劃線a.下料劃線尺寸應考慮法蘭厚度，閥類等按該圖紙上的尺寸要求，而且要對現(xiàn)場情況進行實際校驗。b.下料后應記錄使用部位，管路號碼等。2.切割 a.原則上由切管器，高速切割機等進行機械切割，然后用砂輪機等磨光。注意刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1。b.切斷后應充分清除端面毛刺，金屬屑等并將端面加工干凈，切口斷面不應斷面收縮，如果收縮用鉸刀刮平縮口部分，切口打磨平整和除去鐵渣，以利下部工序。3.加工螺紋鋼管螺紋連接，在管子端部加工螺紋，加工采用套絲機和手動板手套絲，套絲時將管子調(diào)節(jié)好，手握絲板手柄平穩(wěn)推進，用力均勻，不應過猛，第一次套完后，再將絲板距離縮小一點，用同樣的方法再套一次，當絲扣快套完時，稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，一般管徑在1532mm套二次，4050mm者套三次，65mm以上者套34次為宜。并要求螺紋端正、光滑、無毛刺、無亂扣、密封填料均勻。4.彎曲管子彎曲有冷彎和熱彎兩種方法，彎制后的管子檢查無裂紋、分層、過燒等缺陷，彎管壁厚減薄不得超過管壁厚度的15。5.管道焊接a.從事焊接作業(yè)的焊工資格，應是根據(jù)焊接技術(shù)檢查標準考試合格者，做到掛牌按等級上崗，確保焊口檢驗的可追溯性。b.焊接方法應符合設計要求和焊接施工規(guī)范、標準之規(guī)定：點固焊點是焊縫的組成部分，就由焊接該管道的同一合格焊工進行，點固焊所用的焊絲、焊條與焊接正式焊縫時所用的焊絲、焊條為同一種合格材料。正式焊接有咬邊、未焊透缺陷，用砂輪機磨去后，再進行補焊，每一層焊好后要將藥皮、焊渣清除干凈，再進行下一層焊接。焊接完后去掉卡子，并用砂輪機將點焊部位磨光，如有缺陷，須進行補焊，然后磨光管子與平焊法蘭連接時小頭端應予加工以便焊接法蘭。5.1.8.管道安裝進出地下室側(cè)墻的管道，加裝相應的剛性防水套管，水泵吸水管、水池進水管穿池壁及側(cè)墻處，加裝相應的剛性防水套管。給排水管出口做防沉井，具體做法見施工圖紙。室內(nèi)給水管道施工及驗收規(guī)范必須按建筑給水PP-R塑料管道應用技術(shù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。建筑排水用鑄鐵管道安裝圖04s409；清掃口安裝圖92s220/10；地漏安裝圖92s220/12（、）；球形和傘形通氣帽配件圖92s220/51。地漏安裝：篦子頂面應低于地面510mm。1.干管的安裝支、吊架安裝好后，管子就可架設連接。管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L落。采用螺紋連接的管子，則吊上后即可上緊，采用焊接的管子可全部吊裝完畢后再焊接。干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管端看過去，整根管道都在一條直線上。干管的變徑，要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm。干管安裝后，再用水平尺在每段上進行一次復核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。2.立管安裝a.每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排出順序安裝。在安裝中。核實預留甩口高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口刷好防銹漆。支管甩口應加好臨時堵頭。立管閥門朝向便于操作和維修。b.對堅井內(nèi)立管安裝，在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝管卡。如遇到墻體變薄或上下墻體錯位，造成管距太遠時，可采用冷彎或彎頭調(diào)整立管位置。c.對暗裝的立管，在隱蔽之前進行水壓試驗，合格后隱蔽，對防腐防露的立管，按相應的施工工藝防腐防露。3.支管安裝：a.根據(jù)橫支管設計排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支吊架的位置及數(shù)量。將預制好的支吊架按規(guī)范加以固定，臨時管卡固定后，將預制好的支管依次逐段進行安裝，待安裝完畢后，按設計要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。b.支管暗裝時，在確定其位置后，剔出管槽，將預制好的支管放入槽內(nèi)，找正找平后用鉤釘固定。c.用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞并突出抹灰面。短管安裝嚴格按標高與坐標進行，使其滿足下道工序要求。5.1.9鑄鐵排水管道安裝室內(nèi)排水管采用A型柔性接口排水鑄鐵管，法蘭連接。1.安裝施工工藝過程：管道預制支吊架制作安裝排水干管安裝排水立管安裝排水支管安裝排水配件安裝通球試驗灌水試驗。 2.排水立管安裝a.安裝立管前，應先在頂層立管預留洞口吊線，找準立管中心位置，在每層地面上或墻面上安裝立管支架。b.將預制好的管段移至現(xiàn)場，安裝立管時，兩人上下配合，一人在樓板上從預留洞中甩下繩頭，下面一人用繩子將立管上部拴牢，然后兩人配合將立管插入承口中，用支架將立管固定，然后進行接口的連接。c. A型柔性接口連接，安裝前將承口插口及法蘭壓蓋上的附著物清理干凈，在插口上畫好安裝線，一般承插口之間保留510mm的空隙，保證插入深度相同，擰緊螺栓，使橡膠圈受力均勻。d.如果A型接口與剛性接口（水泥捻口）連接時，把A型一端直接插入承口中，用水泥捻口的形式作成剛性接口。e.立管插入承口后，下面的人把立管檢查口及支管甩口的方向找正，立管檢查口的朝向應便于維修操作，上面的人把立管臨時固定在支架上，然后吊直緊固并復查立管的垂直度。f.立管安裝完畢后，應用不低于樓板標號的細石混凝土將洞口堵實。g.高層建筑透氣管安裝應采用專用透其管件連接透氣管。3.排水橫支管安裝a.安裝支管前，應先按照管道的走向、坡度要求及支吊架間距要求安裝好支吊架，把支管與立管相連接固定，然后緊固管卡。b.在地面防水前將衛(wèi)生器具或排水配件的預留管安裝到位。l 附：排水管道安裝坡度要求及允許誤差如下：生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002的規(guī)定(見下表)。 生活污水鑄鐵管道的坡度項次 管 徑(mm) 標準坡度() 最小坡度() 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 75 檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002的規(guī)定(見下表)。 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 坐 標 15 用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查 2 標 高 15 3 橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每1m l 全長(25m 以上) 25 塑料管 每lm 1.5 全長(25m以上) 38 4 立管垂直度 鑄鐵管 每1m 3 吊線和尺量檢查 全長(5m以上) 15 塑料管 每lm 3 全長(5m以上) 15 4.排水配件安裝a.地漏安裝根據(jù)土建彈出的建筑標高線計算出地漏的安裝高度，地漏箅子與周圍裝飾地面5mm不得抹死，地漏扣碗及地漏內(nèi)壁和箅子應刷防銹漆。b.清掃口安裝在連接兩個及兩個以上大便器或一個以上衛(wèi)生器具的排水橫管上應設清掃口或地漏；排水管在樓板下懸吊敷設時，如將清掃口設在上一層的地面上，清掃口與墻面的垂直距離不小于200mm；排水管起點安裝堵頭代替清掃口時，與墻面距離不小于400mm。c.檢查口安裝立管檢查口應每隔一層設置1個，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置，如為兩層建筑時，可在底層設檢查口；如有乙字彎，則在乙字管上部設置檢查口。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢查門。d.透氣帽安裝經(jīng)常有人逗留的屋面上透氣帽應高出凈屋面2m，并設置防雷裝置；非上人屋面應高出屋面300mm，但必須大于本地區(qū)最大積雪厚度。在透氣帽周圍4m內(nèi)有門窗時，透氣帽應高出門窗頂600mm或引向無門窗一側(cè)。5.1.10 PPR管的安裝：1.同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，采用熱熔連接，安裝時使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地平面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2.給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3.熱熔連接應按下列步驟進行：a.熱熔工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材時，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀和管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須潔凈、干燥、無油；d.用卡尺和合適的筆在管段測量并標繪出熱溶深度，熱溶深度應符合規(guī)范要求；e.熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；f.連接時，無旋轉(zhuǎn)的拔管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足熱熔廠家的規(guī)定；g.達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；h.在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。5.1.11鍍鋅鋼管安裝1.干管安裝：a.絲扣連接管道纏好生料帶或抹上鉛油纏好麻，用管鉗依次按編號上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找正找直，復核甩口位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，做好防腐，所有管口要做好臨時封堵。b.絲扣外露及管道鍍鋅表面損傷部分要做好防腐。2.立管安裝：a.立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直，校核甩口的高度和方向。外露絲口和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝的朝向應便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。b.立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件應按設計和規(guī)范要求設置。安裝在墻內(nèi)的立管宜在結(jié)構(gòu)施工中預留管槽，立管安裝時吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應明露并做好臨時封堵。3.支管安裝：a.支管明裝：安裝前應配合土建正確預留孔洞和預留套管。支管如裝有水表應先裝上連接管，試壓、沖洗合格后在交工前拆下連接管，安裝水表。b.管道嵌墻、直埋敷設時，宜在砌墻時預留凹槽。凹槽尺寸為：深度等于De+20mm；寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。5.1.12衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生器具安裝，各類管口到位,待土建地面、墻面，頂棚裝飾完工后，再就位安裝。固定衛(wèi)生器具用的木磚應全部刷防腐漆、穩(wěn)裝衛(wèi)生器的螺釘,應采用鍍鋅件，在輕質(zhì)墻上安裝衛(wèi)生器具時，應盡量考慮采用落地式支架，如采用裝在墻上時，應采用加固措施，并不影響背面墻面的平整,使用的衛(wèi)生器具支架，要有足夠的力度和穩(wěn)定性，為使衛(wèi)生器具穩(wěn)固及與墻面緊貼，安裝前要首先找好墻面平整部分,然后再用水平尺找好衛(wèi)生器具的尺寸，進行安裝。1.坐便器安裝a.背水箱配件安裝.背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風安裝相同。溢水管口應低于水箱固定螺孔1020mm。.背水箱浮球閥安裝與高水箱相同，有補水管者把補水管上好后煨彎至溢水管口。.安裝扳手時，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤上入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度，用挑桿煨好勺彎，將扳子軸插入圓盤扎勻，套上挑桿擰緊頂絲。b.背水箱、坐便器安裝.將坐便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。.將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。.在十字線中心處剔2060 的孔洞，把10 螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。.對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm 高度畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔3070 深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格10100）插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。2.洗臉盆安裝a.洗臉盆零件安裝.安裝臉盆下水口，先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。.安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。b.洗臉盆穩(wěn)裝洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成30120孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將4 螺栓上端插到臉盆下面固定孔內(nèi)，下端插入支架孔內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度。c.洗臉盆排水管連接.S 型存水彎的連接：應在臉盆排水口螺紋下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴，抹平。.P 型存水彎的連接：應在臉盆排水口螺紋下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻清理干凈。d.洗臉盆給水管連接首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端螺紋處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。衛(wèi)生器具的接口與排水管道連接時，應清除管內(nèi)雜物，連接處用油灰或1:5 白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。安裝地漏要嚴格控制標高，地漏四周要有合理的坡度，嚴禁倒坡。排水栓安裝應低于池面，底上墊上膠皮墊或其他軟墊，與排水管連接要擰緊鎖母，防止漏水。5.1.13管道的耐壓、嚴密性試驗管道試驗：排水管道做通水通球試驗，給水管道做水壓試驗。水壓試驗按建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002執(zhí)行。1.耐壓試驗前的準備工作a.設置進水口，試驗管路至少要裝2塊壓力表， 試驗后的排水口的排出方向應考慮安全，防止造成危害。b.設備、儀表不得受到壓力試驗，以盲板隔開。c.試驗前不要對焊接部位實施保溫、涂裝等作業(yè)。2.耐壓試驗a.使用清水進行試驗，試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，在10分鐘內(nèi)壓力不下降， 然后降至工作壓力，進行外觀檢查，以不滲漏為合格。填好試驗記錄，由專職檢查員及甲方簽證確認。b.如發(fā)現(xiàn)有漏水的地方應做好標記，放壓后修理，消除缺陷重新試驗。5.1.14管道的吹洗1.管道強度試驗合格后，利用試壓管道內(nèi)水對管道分段進行吹掃與清洗。該項工作需符合以下規(guī)定： a.管道吹洗方法應根據(jù)管道的使用要求，管道內(nèi)輸送介質(zhì)的種類及管道內(nèi)表面的臟污程度確定清洗的順序，一般按主管、支管、疏排管依次進行。b.不允許吹洗的設備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。c.對未能吹洗或吹洗后，可能留存臟污、雜物的管道，應用其他方法補充清理。d.管道吹掃應有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設計壓力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。e.吹洗時，對碳鋼管道，應用錘敲打管子，對焊縫死角和管底重點敲打，但不得損傷管子。f.管道吹洗合格后，應填寫管道系統(tǒng)吹洗記錄除規(guī)定的檢查和恢復工作外，不得進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。g. 水沖洗的排放管應接入可靠的排水道，并保證排泄物暢通和安全，排放管的截面，不應小于被沖洗管截面的60。h.水沖洗應連續(xù)進行。當設計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。i.管道沖洗后應將水排盡。 5.1.15通水、通球試驗1.生活排水系統(tǒng)施工完畢后，為了防止堵塞和滲漏，確保系統(tǒng)正常使用要進行灌水試驗，不滲不漏，排水暢通為合格。a.準備工作:將膠管、膠囊組合后,并對工具進行試漏檢查,將膠囊置于水盆內(nèi),水盆充滿水,邊充氣邊檢查氣囊、膠囊口處是否漏氣。b.灌水高度及水面位置的控制污水池不少于池深的2/3。蹲式大便器的水箱灌水量放至控制水位。洗臉盆灌水量防水至溢水處。蹲式大便器灌水量到水面低于大便器邊沿5mm處。地漏灌水至水面離地表面5mm以上。c.打開檢查口,先用卷尺在管外大致測量由檢查口至被檢查水平管的距離加斜三通以下50cm左右，記住總長，量出膠囊到膠管的相應長度，并在膠管上做好記號，以控制膠囊進入管內(nèi)的位置。d.將膠囊由檢查口慢慢進入,至放到所測長度,然后向膠囊充氣,并觀察壓力表上升值上升到0.07MPa為止,最高不超過0.12MPa。e.由檢查口注水于管道中,邊注水邊觀察衛(wèi)生設備水位,直到符合規(guī)范規(guī)定要求水位為止,檢驗后即可放水,為使膠囊便于充氣,必須將氣門芯拔下,要防止拉出時管內(nèi)毛刺劃破膠囊。膠囊泄氣后，水氣很快排出，這時應觀察水位面，如發(fā)現(xiàn)水位下降緩慢時，說明該管內(nèi)有垃圾、雜物、應及時清理干凈。f.對排出管及衛(wèi)生設備各部分進行外觀檢查后,如有接口滲漏,作出記號,隨后返修處理。g.最后進行高位水箱裝水試驗,30min后,各接口等無滲漏為合格。h.分層按系統(tǒng)作好灌水試驗記錄。2.通球試驗：a.為了檢驗系統(tǒng)管道過水斷面路的減小,進行通球試驗,膠囊直徑不小于排水管道管徑的2/3。b.操作順序：通球試驗前，先做通水試驗。試驗順序由上而下進行，以不堵為合格。膠囊從排水立管頂端投入，并注入一定的水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格，通球如遇堵塞應查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。通球完畢后，應做通水試驗記錄。5.1.16室內(nèi)消防管道及設備安裝1、操作工藝：安裝準備水平干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗節(jié)流裝置安裝消火栓箱配件系統(tǒng)通水調(diào)試。2、材質(zhì)要求：管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象，采用焊接，閥門及需拆卸部位用法蘭連接.用法蘭連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。消火栓箱體的規(guī)格類型必須符合設計要求，箱體表面平整、光潔、無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證，且已在消防局備案。3、消防干支管及設施安裝：消防管道要求管道直徑80mm 以內(nèi)采用鍍鋅管件絲接（安裝方法同冷凝水管道），干管直徑100mm 及以上采用溝槽式連接。采用溝槽式連接時，先用專用的滾壓開槽工具在管端加工管道溝槽，溝槽的尺寸符合標準。檢查管端：管道末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起，或滾輪印記保證襯的防漏密封。檢查墊圈和潤滑：檢查所提供的墊圈，是否適合所要的使用。根據(jù)顏色代碼確定墊圈的級別，在墊圈凸緣和墊圈的外側(cè)，使用一薄層潤滑劑或硅潤滑劑。安裝墊圈：把墊圈放在管端上，保證墊圈凸緣不外伸管端。連接管端和應用外殼：把管端集合在一起，在槽之間對準墊圈中心，墊圈部分不應延伸到任何一個槽中，然后，用一個螺母和拆下的螺栓，在墊圈上變動外殼，并進入兩管道的槽口中。插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。上緊螺母：輪流地上緊螺母，使外殼斜面相接觸，安全地上緊，保證一個剛性的接合。室內(nèi)消火栓及箱體安裝：先將消火栓箱按設計要求的標高固定在墻洞內(nèi)，要求橫平豎直固定牢固，消火栓中心距地面1.1m，栓口朝外，按設計長度截好水龍帶，水龍帶與水槍和快