現(xiàn)代機械制造基礎(chǔ)知識復(fù)習(xí)題

機械制造基礎(chǔ)習(xí)題一 填空題： 1合理選擇毛坯可提高（ 生產(chǎn)率 ）、降低（ 成本 ）。2常用獲得毛坯的方法有：（ 鑄造 ）、鍛壓、（ 焊接 ）和型材。3機械制造就是將（ 原材料 ）轉(zhuǎn)變?yōu)椋?成品 ）的各種勞動總和。4灰鑄鐵（ 流動性 ）好，可澆注形狀（ 復(fù)雜 ）的薄壁鑄件。5根據(jù)鑄型的方法不同，鑄造方法分為（ 砂型鑄造 ）和（ 特種鑄造 ）兩種。6鑄造可以生產(chǎn)（ 形狀 ）復(fù)雜，特別是（ 內(nèi)腔 ）復(fù)雜的鑄件。7鍛壓具有（ 細(xì)化晶類 ）、（ 致密組織 ），并可具有連貫的鍛壓流線，從而可以改善金屬的力學(xué)性能。8對于中等尺寸以下較（ 精密 ）的孔，鉆擴鉸是生產(chǎn)中經(jīng)常采用的（ 典型 ）工藝方案。9曲柄壓力機上（ 模鍛 ）是一種比較（ 先進(jìn) ）的模鍛方法。10板料沖壓的基本工序有（ 沖裁 ）、彎曲、（ 拉深 ）、成形等。11彎曲是將平直板料彎成一定（ 角度 ）和（ 圓弧 ）的工序。12淬火用于提高鋼件的（ 硬度 ）和（ 強度 ），增加耐磨性。13淬火使鋼件易產(chǎn)生（ 內(nèi)應(yīng)力 ），增加（ 脆性 ），因而淬火后必須回火。14焊接方法的種類很多，可分為（ 熔化焊 ）、（ 壓力焊 ）和釬焊三大類。15手工電弧焊所使用的設(shè)備有（ 交流弧焊機 ）和（ 直流弧焊機 ）兩大類。16軸類零件最常用的毛坯是（ 型材 ）和（ 鍛件 ）。17刀具在設(shè)計（ 標(biāo)注 ）、（ 刃磨 ）測量角度時最常用的是正交平面參考系。 18刀具材料必須具有（ 高于 ）工件材料的（ 硬度 ），常溫硬度應(yīng)在HRC60以上。19用鉆頭在（實體材料）上加工孔的方法稱為（鉆孔）。20碳素工具鋼經(jīng)熱處理（ 淬火 ）加（ 低溫回火 ）后，有較高的強度和硬度。2145鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)（ 淬火 ）加（ 高溫回火 ）后，有很好的綜合力學(xué)性能。22成形法加工齒輪齒形的原理是利用與被加工齒輪齒槽法向（ 載面形狀 ）相符的（ 成形刀具 ）在齒坯上加工出齒形的方法。23展成法加工齒輪，（一種）模數(shù)和壓力角的刀具，可以加工出相同模數(shù)和壓力角而齒數(shù)（不同）的齒輪，具加工過程是連續(xù)的，具有較高的加工精度和生產(chǎn)率。24沖壓工藝一般可分為（ 分離工序 ）和（ 變形工藝 ）兩大類。25尺寸精度是指尺寸的（ 準(zhǔn)確程度 ），零件的尺寸精度是由（ 尺寸公差 ）來保證。26尺寸公差沒有（ 零公差 ）和（ 負(fù)公差 ），是個沒有符號的絕對值。27基面是過切削刃上某選定點平行或垂直于刀具在制造、刃磨及測量時適合于安或定位的一個平面或軸線。28主切削平面是過切削刃某選定點與主切削刃 （ 相切 ）并（ 垂直 ）于基面的平面。29正交平面是過切削刃某選定點同時垂直于（ 基面 ）和（ 切削平面 ）的平面。30外圓車刀（ 切削部分 ）由（ 三面二刃一尖 ）組成31切削時產(chǎn)生的總熱量來源于金屬（ 變形功 ）和（ 摩擦功 ）。二選擇題： 1金屬材料在斷裂前所能承受的最大應(yīng)力為抗拉強度，用符號 C 表示。 A e B s C b2金屬材料開始明顯塑性變形時的最低應(yīng)力稱為屈服強度，用符號 A 表示。 A s B b Ck3試樣拉斷后，標(biāo)距橫截面積的縮減量與原橫截面積百分比稱為斷面收縮率，用 B 表示.A 、 B C e4中碳鋼Wc = B 。 A Wc 060 %5合金元素的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)We A 時，一般只標(biāo)明元素而不標(biāo)明數(shù)值。A 1.5 % B 2.5 % C 3 %6淬火是將鋼件加熱到臨界溫度以上3050C，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油 C 冷卻。 A 緩慢 B 中速 C 急速7灰口鑄鐵的牌號以“灰鐵”二字的漢語拼音字首 A 與后面三位數(shù)字組成。 A HT B QT C KTH 8硬質(zhì)合金的硬度較高，常溫下可達(dá)7481 HRC，它的耐磨性較好，導(dǎo)熱性較高，能耐 B 的高溫。 A 540600C B 8001000C C 1000C以上9高速鋼具有較高的強度、韌性和耐磨性，耐熱性為 B 。 A 300400C B 540600C C 800900C10刀具在設(shè)計標(biāo)注、刃磨、測量角度時最常用的是 C 。 A 假定平面參考系 B 法平面參考系 C 正交平面參考系11切削溫度影響最大的切削用量是 A 。 A 切削速度 B 進(jìn)給量 C 背吃刀量12切削過程中所消耗的能量有 A 轉(zhuǎn)換為熱能。 A 9899% B 7080% C 5060%13代號 B 的硬質(zhì)合主要用于加工長切屑的塑性材料，如高速切削一般鋼材。 A YG B YT C YW114沙輪的特性均標(biāo)記在砂輪的 C 。 A 內(nèi)圓 B 外圓 C 側(cè)面15不同標(biāo)準(zhǔn)的螺紋用 C 的參數(shù)表示其螺距。 A 相同 B 標(biāo)準(zhǔn) C 不同16沙輪的粒度對磨削表面的粗糙度和磨削效率影響 B 。 A 很小 B 很大 C 一般 17磨削硬質(zhì)合金、寶石、陶瓷、光學(xué)玻璃、不銹鋼等宜選用 A 沙輪。 A 綠碳化硅（GC） B 黑碳化硅（C） C 白剛玉（WA）18 在基面內(nèi)測量的角度 C 。 A刃傾角s B 副后角o C 主偏角kr19在切削平面內(nèi)測量的角度 A 。A 刃傾角s B 副偏角kr C 刀尖角r20在主切削刃正交平面（NN）內(nèi)測量的角度 B 。A副偏角kr B 前角o C 副后角o21. 下列合金中，鍛造性能最好的是 D ，最差的是 A 。 A 高合金鋼 B 鋁合金 C 中碳鋼 D 低碳鋼22. 大型鍛件的鍛造方法應(yīng)該選用 C 。 A 自由鍛 B 錘上模鍛 C 胎膜鍛23. 鍛造時，胚料的始鍛溫度以不出現(xiàn) C 為上限；終鍛溫度也不宜過低，否則會出現(xiàn) D 。 A .晶粒長大 B 過熱 C 過燒 D 加工硬化24. 材料經(jīng)過鍛壓后，能提高力學(xué)性能是因為 C 。 A 金屬中雜質(zhì)減少 B 出現(xiàn)加工硬化 C 晶粒細(xì)小，組織致密25. 某廠鑄鋼車間15噸吊車的吊30鋼鑄造成型鉤被損壞，需重新加工一個，其毛胚 材料和制造方法應(yīng)選 A 。 A 30鋼鑄造成型 B 30鋼鍛造成形 C 30鋼板氣割除 D QT60-2鑄造成型26. 設(shè)計板料彎曲模時， 模具的角度等于成品角 A 回彈角。？ A加上 B 減少 C 乘以 D 除以27. 酸性焊條用得比較廣泛的原因之一 C 。 A 焊縫美觀 B 焊縫抗裂性好 C 焊接工藝性好28. 低碳鋼焊接接頭中性能最差區(qū)域 A 。 A 焊縫區(qū) B 正火區(qū) C 部分相變區(qū) D 過熱區(qū)29焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生，主要是因為 C 。 A 材料導(dǎo)熱性差 b. 焊接時組織變化 c.局部不均勻加熱與冷卻 30 焊接熱影響區(qū)，在焊接過程中是 。 A 不可避免 B 可以避免 C 不會形成的31. 釬焊時 B 。 A 焊件與釬料同時熔化 B 焊件不熔化，釬料熔化 C 焊件熔化，釬料不熔化 D 焊件與釬料不同時熔化32. 車刀角度中，影響排屑方向的是 C .A 前角0 B 主偏角Kr C 刃傾角33. 車削工件時，切削熱主要是靠 B 傳出的 A 工件 B 切屑 C 刀具34 加工細(xì)長軸時，由于 C 存在，它會使軸彎曲變形，同時會引起振動。 A 主切削力 B 進(jìn)給抗力 C 切深抗力35. 利用范成法加工齒輪的方法是 C 磨齒. A 銑齒 B 滾齒 C.成形法. 36. 車刀角度中，主切削刃與基面的夾角稱 C . A 主偏角Kr B 刃傾角 C 前角0 D 副偏角Kr37. A 使車刀鋒利，切削輕快。 A 增大前角 B 減小前角 C減小后角 D 增大刃傾角38. 如圖一所示截面的橫梁，起焊接次序應(yīng)為 B 。 圖一A 1-2-3-4 B 1-3-4-2 C 1-4-3-2 4 3D 1-2-4-339. A 硬質(zhì)合金，適用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。 1 2A 鎢鈷類 B 鎢鈦鈷類 C 碳化鈦類 40. 設(shè)計鑄件時，其壁厚應(yīng) C 。A. 盡量厚些 B. 盡量薄些 C 厚薄均勻 D 薄厚相差大些41繪制鑄造工藝圖確定拔模斜度時, 其內(nèi)壁斜度關(guān)系時 A 。A 與外壁斜度相同 B 比外壁斜度大 C 比外壁斜度小 三問答題： 1為什么調(diào)質(zhì)鋼的碳含量均為中碳？合金調(diào)質(zhì)鋼中常含哪些元素？它們在調(diào)質(zhì)鋼中起什么作用？答：合金調(diào)質(zhì)鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在Wc=0.250.50%之間。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過低不易淬硬，回火后達(dá)不到所需要的強度；如果碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高，則零件韌性較差。合金調(diào)質(zhì)鋼的主加元素有鉻、鎳、錳、硅、硼等，以增加淬透性、強化鐵素體；鉬、鎢的主要作用是防止或減輕第二類回火脆性，并增加回火穩(wěn)定性；釩、鈦的作用是細(xì)化晶粒。2加工模數(shù)m=3mm的直齒圓柱齒輪，齒數(shù)Z1=26 Z2=34，試選擇盤形齒輪銑刀號。在相同切削條件下，哪個齒輪加工精度高？為什么？ 刀 號 12 3 4 5 6 7 8加工齒數(shù)范圍1213141617-2021252634355455134135以上答：1）加工模數(shù)m=3mm的直齒圓柱齒輪，齒數(shù)Z1=26、 Z2=34，根據(jù)加工齒數(shù)范圍都應(yīng)選擇m=3mm的5號盤形齒輪銑刀。2）在相同切削條件下，Z1=26齒的齒輪加工精度高。3）因為每種刀號齒輪銑刀形狀均按加工齒數(shù)范圍中最少齒數(shù)的齒形設(shè)計。所以在加工該范圍內(nèi)其他齒數(shù)齒輪時，會有一定的齒形誤差產(chǎn)生。3萬能外圓磨床上磨削錐面有哪幾種方法？各適用于何種場合？機床應(yīng)如何調(diào)整？答：a.用縱磨法磨削外圓柱面；b.扳轉(zhuǎn)工作臺用縱磨法磨削長圓錐面；c.板動砂輪架用切入法磨削短圓錐面；d.扳動頭架用縱磨法磨削圓錐面；e.用內(nèi)圓磨具磨削圓柱孔。4常用銑床及銑床附件有哪幾種？答：銑床的種類很多，常用的主要類型有臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、工作臺不升降銑床、龍門銑床、工具銑床等。常用的附件有：回轉(zhuǎn)工作臺、萬能分度頭、平口虎鉗等。5電磁吸盤裝夾工件有何優(yōu)點？磨削非磁性材料及薄片工件平面時，應(yīng)如何裝夾？答：1）采用電磁吸盤裝夾工件，操作簡單方便，能同時裝夾多個工件，而且能保證定位面與加工面的平行度要求。2）對于形狀復(fù)雜或非鐵磁性材料的工件，可采用精密平口虎鉗或?qū)Ｓ脢A具裝夾，然后用電磁吸盤或真空吸盤吸牢。6加工軸類零件時，常以什么作為統(tǒng)一的精基準(zhǔn)？為什么？答：軸類零件一般選用兩端中心孔作為粗、精加工的定位基準(zhǔn)，由于符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則和基準(zhǔn)重合原則，保證了各軸段的位置精度也有利于生產(chǎn)率的提高。7如何保證套類零件外圓、內(nèi)孔及端面的位置精度？（P397）答：夾緊工件大端粗車小端外徑和端面；夾緊小端加工大端外圓，各內(nèi)孔及端面，保證所需要求和位置精度；最后可用脹胎心軸或錐度心軸、以孔定位，磨削小端外圓，以保證其同軸度要求。8什么是機械加工工藝過程？什么是機械加工工藝規(guī)程？工藝規(guī)程在生產(chǎn)中起什么作用答：機械加工工藝過程是采用機械加工方法，直接改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返倪^程。把產(chǎn)品或零部件制造工藝過程的各項內(nèi)容用表格的形式寫成文件，就是工藝規(guī)程。工藝規(guī)程是直接指導(dǎo)生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織、實際加工及技術(shù)檢驗的重要技術(shù)文件，是進(jìn)行生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)資料。四計算題： 1有一低碳鋼試樣，原直徑為10 mm，在試驗力為2100 N時屈服，試樣斷裂前的最大試驗力為了30000 N，拉斷后長度為133 mm，斷裂處最小直徑為6 mm，試計s、b、解：選用（L010d0）試樣2在車床上車削一毛坯直徑為40mm的軸，車床主軸轉(zhuǎn)數(shù)600r/min，試計算切削速度是多少？解：Vc= dn/1000(m/min)=3.1440600/1000(m/min)=75.4（m/min） 答：切削速度為75.4（m/min）3 在無走刀箱車床上加工螺距為2mm的螺紋，車床絲桿螺距為12 mm，試計算掛輪a、 b 、c 、d 的齒數(shù)。 解：根據(jù)掛輪的換置公式： 4. 加工一個模數(shù)m=5mm,齒數(shù)Z40，分度圓柱螺旋角150的斜齒圓柱齒輪，應(yīng)選何種刀號的盤型齒輪銑刀。刀號12345678加工齒數(shù)范圍12131416172021252634355455134135以上解：按照斜齒輪法向截面內(nèi)的當(dāng)量齒數(shù)Zd來選擇：.答：加工模數(shù)m=5mm,齒數(shù)Z40，分度圓柱螺旋角150的斜齒圓柱齒輪，應(yīng)選m=5mm的7號盤型齒輪銑刀。5銑一齒數(shù)Z36的齒輪，每銑完一齒