壓裝機系統(tǒng)機體設計論文[帶圖紙].doc

哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院畢業(yè)設計（論文）I摘要在機械加工方面，要求銜鐵組件具有很高的裝配精度。因為銜鐵組件各個零件之間采用的是過盈配合，所以需要借助壓裝機進行銜鐵組件的裝配。但現(xiàn)有的壓裝機的壓裝的成功率較低。更因為壓裝是銜鐵組件加工的最后一道工序，一旦壓裝失敗，則其所有零件都要被報廢。所以研制新的自動化程度和精度都更高的壓裝機具有很重要的意義。介紹了目前國內(nèi)外精密壓裝機的發(fā)展概況。銜鐵組件過盈配合的特點分析。并詳細介紹了精密自動壓裝機各個部分的設計與研制。整個自動壓裝機系統(tǒng)由機械本體，壓裝工裝、電路部分、壓裝控制軟件以及系統(tǒng)臺體五部分組成。本文主要研究機械本體部分。機械本體和壓裝工裝是決定銜鐵組件的壓裝能否達到精度要求的關鍵。關鍵詞過盈配合；精密壓裝機；銜鐵組件哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院畢業(yè)設計（論文）IIAbstractInthemechanicalprocessingrequirementsofarmatureassembly,highassemblyaccuracy.Becauseofthearmatureassemblybetweencomponentsisusedininterferencefit,soneedpressingmachinearmatureassembly.Buttheexistingpressingmachineforpressingthesuccessrateislow.Becausepressingisthearmatureassemblyprocessinginthefinalprocess,oncethepress-mountingfailure,thenallitspartshavebeenscrapped.Sothedevelopmentofnewautomationandprecisionarehigherpressureassemblymachinehasveryimportantsignificance.Athomeandabroadareintroducedthedevelopmentgeneralsituationofprecisionpress.Armatureassemblyinterferencefitcharacteristicsanalysis.Introducedtheprecisionofautomaticpressingmachinepartsdesignandmanufacture.Theentireautomaticpressingmachinesystemiscomposedofmachinebody,Pressedtooling,Circuitpart,PresscontrolsoftwareandSystemplatformiscomposedoffiveparts.Thispapermainlystudiesthemechanicalpart.Mechanicalbodyandpressingtoolingistodeterminethearmatureassemblycanmeettheprecisionrequirementofpressingthekey.KeywordsInterferencefit；Precisionpressuremachine；Armatureassembly哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院畢業(yè)設計（論文）III目錄摘要.IAbstract.II第1章概述.-1-第2章課題的背景及意義.-3-2.1銜鐵組件壓裝的精度國內(nèi)外發(fā)展狀況.-3-2.2壓裝系統(tǒng)的精度研究國內(nèi)外發(fā)展狀況.-4-2.3本課題的主要內(nèi)容：.-4-第3章自動壓裝機機械本體的分析和總體設計.-6-3.1機械本體的分析與設計.-6-3.2機械本體的過盈力設計.-7-3.3本章小結.-9-第4章位移進給部分設計.-10-4.1微位移進給部分的設計.-10-4.2宏位移升降部分的設計.-12-4.3位移傳感器作用及位置調整裝置的設計.-13-4.4本章小結.-15-第5章導柱和壓頭部分設計.-16-5.1減速箱的設計.-16-5.2導柱鎖緊部分的設計.-17-5.3壓頭夾持部分的設計.-18-5.4本章小結.-19-第6章工作臺等部分設計.-20-6.1工作臺導向部分的設計.-20-6.2機身設計及其分析.-20-6.3壓裝工裝的分析與設計.-21-6.4步進電機選則.-22-6.5本章小結.-24-結論.-25-致謝.-26-參考文獻.-27-附錄1.-28-附錄2.-32-哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院畢業(yè)設計（論文）-1-第1章概述由于本課題要求設計出對壓裝工件達到高精度、自動化的壓裝機機體。所以對機體有總體設計然后進行主要零件設計制造。嚴格地講，壓裝機是壓力機的一種。壓力機是一種通用性很強的機械加工裝備，可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。不同于傳統(tǒng)意義上的壓力機所具有的廣泛通用性，壓裝機更側重于過盈配合的壓裝配。廣義上講，壓裝機是通過施加載荷實現(xiàn)零件間裝配與拆卸的設備，其被廣泛的應用在需要一定的過盈裝配力、對裝配精度有要求且須要自動化工作的零件部件裝配中。壓裝位移控制精度和機體的剛度是壓裝機性能的重要指標，也是其難點。因為隨著被壓件特別是彈性零件間分的過盈段的增加及形變，壓裝力發(fā)生變化的同時壓裝位移因附加變形引入也會發(fā)生一定的偏差，導致位移控制的不準確；機身也會發(fā)生相應的擾曲，使其加載部位發(fā)生偏轉。現(xiàn)在我國壓裝機多呈現(xiàn)出簡易、結構原理單一、智能化程度低等特點。實際當中被壓件種類繁多，對壓裝設備也不盡相同，所以特定領域的零部件裝配一般會用專門的壓裝設備。由于電液伺服閥1是電液控制系統(tǒng)的核心元件，在航空航天，機械加工中領域廣泛應用。而銜鐵組件就是電液伺服閥中實現(xiàn)電信號與機械信號轉換的關鍵部件。銜鐵組件由銜鐵、彈簧管、擋板和反饋桿四部分組成，還要具有很強的密封能力，防止閥體中的高壓油泄漏到其中。由于銜鐵組件所處的特殊位置，所以采用過盈配合的方式來達到密封的效果。過盈配合有三種裝配方式，分別：為熱裝、冷裝及常溫壓入。由于熱裝及冷裝會改變銜鐵組件的物理性能，即采用常溫壓入的方法來進行銜鐵組件的裝配。而且銜鐵組件各零件的尺寸都較小，更適合采用常溫壓入的方法進行裝配。由于銜鐵組件在裝配完成后要達到很高的位置及尺寸精度。所以需要更高精度，自動化的壓裝機來完成其加工。銜鐵組件各零件之間必須保證精密的過盈配合才能保證可靠工作以及密封的的作用。在裝配過程中，一次性壓到反饋桿頂端和擋板頂端齊平為止。彈簧管與銜鐵的配合壓力裝配到位的標準是銜鐵兩臂端上扁平平面到彈簧管底座的平行度以及尺寸精度達到要求?？梢砸淮蔚蕉瓮瓿蓧貉b到位。將壓力壓裝好的擋板、反饋桿分組和彈簧管、銜鐵分組進行綜合壓裝。該步的主要要求是反饋桿的球頭要與彈簧管的地面尺寸達到一定精度。此精度一般約為100m，壓力壓裝要把分組件頂端壓平即可。哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院畢業(yè)設計