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鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)1目錄0前言-11總體設(shè)計(jì)方案論證-32注塑模總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-83澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)-124注塑模零件設(shè)計(jì)-145注塑成型零件工作尺寸計(jì)算-176側(cè)向分型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-247其它設(shè)計(jì)-258結(jié)論-26工作小結(jié)-27致謝-28參考文獻(xiàn)-29附件清單-30童心吸水杯注塑模設(shè)計(jì)2摘要本文就如何應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造注塑模具,更新設(shè)計(jì)注塑模具的方法,解決好注塑模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵-澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的合理設(shè)計(jì),以期與同行們一起討論,共同努力推動注塑模具技術(shù)的發(fā)展。本文就童心吸水杯注塑模具設(shè)計(jì)展開,根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料特性,構(gòu)思總體方案并進(jìn)行方案論證。依據(jù)總體方案對注塑模具總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計(jì),然后分六個分支系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),它們分別是澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑模具零件設(shè)計(jì)、注塑零件成型零件工作尺寸計(jì)算、側(cè)向分型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、和其它設(shè)計(jì)。其中澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的是否合理是模具設(shè)計(jì)成敗的關(guān)鍵,針對澆注系統(tǒng)本設(shè)計(jì)從澆注系統(tǒng)的組成和作用、主澆道設(shè)計(jì)、分流道設(shè)計(jì)、澆口設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)動平衡、冷料井與拉料桿合理搭配六個方面進(jìn)行設(shè)計(jì)和論證。關(guān)鍵詞注塑模具澆注系統(tǒng)頂出系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)3AbstractOnhowthistextuseadvancedtechnicaldesignmakeandmouldplasticsthemouldsummary,Upgradeanddesignmethodtomouldplasticsmould,settlewellandmouldplasticskeyofmolddesign-Pourthesystem,carryandofferthesystem,coolingsystemsidedividingintotypeandsmokingtherationaldesignofthecoreorganization,Inthehopeofanddiscusswithcolleaguestogether,makejointeffortsandpromoteandmouldplasticsmoulddevelopmentoftechnology.Thistextabsorbwateronchildlikeinnocencecupmouldplasticscuplaunch,accordingtostructurecharacteristic,materialcharacteristicofpart,Overallschemeoftheplotandcarryingonschemestoprove.Themouldensemblearchitectureisdesignedrationallytomouldingplasticsaccordingtotheoverallscheme,Thendividethesystemofsixbranchestodesign,Theypourthesystemseparately,Coolingsystem,mouldplasticsmouldpartdesign,mouldplasticspartshapingpartworkingsizecalculate,sidedirectionpersonwhodivideorganizationdesignandreleasedesign,andotherdesigns,organizationofcore,.Itisrationalthattheonesthatpourthesystem,coolingsystemanddesignamongthemareakeytothemolddesignsuccessorfailure,Originallydesignedfrompouringsystematiccompositionandfunctiontothesystemofpouring,Waterlinedesign,shuntdishesofdesign,runnernottodesign,poursystematicdynamicequilibrium,coldmaterialwellwithdrawmaterialpolecollocate6designedandprovedrationallymainly.Keywordmouldplasticsmouldpoursystemcarryandpublishthesystematiccoolingsystemsideassigningtotypeandsmokethecoremechanism童心吸水杯注塑模設(shè)計(jì)40前言隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用塑料也工程塑料在強(qiáng)度和精度方面的不斷提,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)展。由于再工業(yè)產(chǎn)品中,一個設(shè)計(jì)合理的塑件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件,加上利用工程塑料特有性質(zhì),可以一次成型非常復(fù)雜的形狀,并且還能設(shè)計(jì)成卡裝結(jié)構(gòu),成倍地減少產(chǎn)品中的各種緊固件,大大地降低了金屬材料消耗能和加工及裝配工時,因此,近年來工業(yè)產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適應(yīng)于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料,制得的塑料制品數(shù)量之大是其他成型方法望塵莫及的。由于注塑成型加工不僅產(chǎn)量多,而且適應(yīng)于多種原料,能夠成批地生產(chǎn),并且具有固定的尺寸,可以實(shí)現(xiàn)自動化、高速化,因此具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。作為注塑成型加工的主要工具之一注塑模具。在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代,同時也決定著企業(yè)在市場競爭中反應(yīng)能力和速度。與其它機(jī)械行業(yè)相比,模具制造業(yè)主要有以下三個特點(diǎn):第一,模具不能像其它機(jī)械那樣可作為基本定性定型的商品隨時都可以在機(jī)電市場上買到。這是因?yàn)槊扛蹦>叨际轻槍μ囟ㄋ芰现破返囊?guī)格而產(chǎn)生的,由于塑料制品的形狀、尺寸各異,差距甚大,其模具結(jié)構(gòu)也大相徑庭,所以模具制造不能形成批量生產(chǎn)。換句話說,模具是單件生產(chǎn)的,其壽命越長,復(fù)加工的可能性越小。因此模具的制造成本較高。第二,因?yàn)樽⑺苣>呤菫楫a(chǎn)品中的塑料制品而定制的,作為產(chǎn)品、除質(zhì)量、價格等因素外,很重要的一點(diǎn)就是需要盡快的投放市場,所以對于塑料制品而特殊定制的模具來說,其制造周期一定要短。第三,模具制造是一項(xiàng)技術(shù)很強(qiáng)的工作,其加工過程集中了機(jī)械制造技術(shù)中先進(jìn)技術(shù)的精華部分與鉗工技術(shù)的手工技巧,因此要求模具工人具有較高的文化技術(shù)水平,特別是對企業(yè)來說要求培養(yǎng)“全能工人”,使其適應(yīng)多種要求,這種技術(shù)工人對于模具單件生產(chǎn)方式組織均衡生產(chǎn)是非常重要的。綜上所述,模具制造業(yè)存在成本高,要求制造周期短,技性強(qiáng)等特點(diǎn),目前,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,這些問題得到了很大改善。由于有了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助加工,從根本上改變了模具生產(chǎn)的面貌,可靠地保證了模具所要的精度與質(zhì)量。預(yù)硬、易切削以及高光亮等,新興模具材料的應(yīng)用,大大方便了加工及熱處理。另外,模具標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)件為基礎(chǔ)的特殊定制零件的普及,明顯地模具制造周期。在模具設(shè)計(jì)方面,正逐漸把理論設(shè)計(jì)提高到日益重要的位置,即采用了理論與經(jīng)驗(yàn)結(jié)合的方法,改變了以往的經(jīng)驗(yàn)類比實(shí)驗(yàn)的方法。使我國的塑料模具鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)5設(shè)計(jì)水平進(jìn)入了新階段。市場上為了制造各種形狀各異結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料制品,注塑成形技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生并日趨成熟。怎樣用注塑成形的方法生產(chǎn)塑料制品滿足社會的需要,已經(jīng)成為一個重大的課題,注塑模具是注塑成型的主要工具之一,應(yīng)用非常廣泛。對塑料材料各種結(jié)構(gòu),性能的深刻認(rèn)識和日趨成熟的注塑成型技術(shù)和精密加工技術(shù)是注塑模具設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)?,F(xiàn)在社會上有各種模具軟件,為模具設(shè)計(jì)帶來了無比的便利,使模具設(shè)計(jì)工作簡單易而且效力良好。模具的設(shè)計(jì)制造顯然很復(fù)雜,但是也有自己的規(guī)律。注塑模具制造大致可分為以下幾個步驟:(1)塑料制品的工藝分析(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(3)確定模具材料和選擇工件(4)零件加工和模具組裝(5)試模。合理的加工工藝、高效的設(shè)備和先進(jìn)的模具是現(xiàn)代模具制品必不可少的三大支柱。對于采用注塑成型加工方法生產(chǎn)塑料制品來說,合理的成型工藝即是三大支柱中的合理的加工工藝。在成型過程中,尤其是精密制品的成型,要想建立一組最佳成型條件決非易事,因?yàn)橛绊懗尚蜅l件的因素很多,除制品的形狀、模具結(jié)構(gòu)、注塑設(shè)備

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