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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題目:玩具照相機(jī)零件模具設(shè)計(jì)系(部):機(jī)電信息系專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化班級:學(xué)生:學(xué)號:指導(dǎo)教師:2012年12月21日1、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)綜述(題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況)1.1、背景及意義:近幾年,我國塑料模工業(yè)有了很大發(fā)展,注塑模具制品的種類越來越多,在未來的模具市場中,塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。在電子、汽車、家電、玩具等產(chǎn)品中,60%-100%的零部件,都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬塑性成形技術(shù)具有高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗等顯著特點(diǎn),已成為當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。據(jù)有關(guān)方面預(yù)測,模具市場的總體趨勢是平穩(wěn)向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,對塑料模具提出越來越高的要求是正常的,因此,精密、大型、復(fù)雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時(shí),由于近年來進(jìn)口模具中,精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù),所以,從減少進(jìn)口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā),這類高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。該課題的主要設(shè)計(jì)意義在于掌握塑料模具設(shè)計(jì)的大體思路,懂得如何著手分析和考慮問題,能自己獨(dú)立的設(shè)計(jì)出一套完整的模具,且能將它應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。1.2、國內(nèi)外發(fā)展情況:1.2.1、國內(nèi)方面:80年代以來,在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下,我國模具工業(yè)發(fā)展迅速,年均增速均為13%,在未來的模具市場中,塑料管件在模具總量中的比例還將逐步提高。經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,模具水平有了較大提高。在塑料管件模具方面已能生產(chǎn)19萬噸,上規(guī)模,高水平的企業(yè)越來越多!由于他的抗腐蝕、廉價(jià)等優(yōu)秀品質(zhì),被應(yīng)用于我國現(xiàn)代化建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域。精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)醫(yī)療塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。所生產(chǎn)的這類塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平。還能生產(chǎn)厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達(dá)0.02mm0.05mm,表面粗糙度Ra0.2m,模具質(zhì)量、壽命明顯提高了,非淬火鋼模壽命可達(dá)1030萬次,淬火鋼模達(dá)501000萬次,交貨期較以前縮短,但和國外相比仍有較大差距。1.2.2、國外方面:我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間(分廠),自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右,而國外模具超過70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式,而國外大多是“小而?!薄ⅰ靶《?。國內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具占總量比例不足30%,而國外在50%以上。2004年,我國模具進(jìn)出口之比為3.71,進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元,為世界模具凈進(jìn)口量最大的國家。2、本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施2.1、主要內(nèi)容:(1)對塑件進(jìn)行實(shí)體測繪,并完成基本參數(shù)的計(jì)算及注射機(jī)的選用;(2)確定模具類型及結(jié)構(gòu),完成模具的結(jié)構(gòu)草圖的繪制;(3)運(yùn)用Pro/E等工具軟件輔助設(shè)計(jì)完成模具整體結(jié)構(gòu);(4)對模具工作部分尺寸及公差進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算;(5)對模具典型零件需進(jìn)行選材及熱處理工藝路線分析;(6)對設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和環(huán)保分析;(7)繪制模具零件圖及裝配圖;(8)對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析,輸出模具開合結(jié)構(gòu)圖;(9)編寫設(shè)計(jì)說明書。2.2、研究方案:通過對塑件的結(jié)構(gòu)的分析,必須用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。并且初步擬定了兩個(gè)模具結(jié)構(gòu)方案。方案(1)以塑件斷面輪廓最大處為分型面,用斜導(dǎo)柱雙向側(cè)抽芯,脫模時(shí)塑件留在動模上,用頂桿實(shí)現(xiàn)脫模。采用點(diǎn)澆口的形式,由于采用點(diǎn)澆口,冷凝快,成型周期短,生產(chǎn)率高,可顯著提高塑件表面質(zhì)量,并且不影響零件的外觀和使用性能。方案(2)以塑件斷面輪廓最大處為分型面,采用斜導(dǎo)柱三向側(cè)抽芯,用頂桿實(shí)現(xiàn)脫模。采用點(diǎn)澆口的形式。兩個(gè)方案的比較:方案(2)采用三向側(cè)抽芯,其中一個(gè)側(cè)抽芯放在了定模上,增加了脫模困難。經(jīng)過以上兩個(gè)方案的綜合比較,決定采用方案(1)來實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)支架注塑模設(shè)計(jì)。2.3、研究方法、措施:本設(shè)計(jì)題目涉及目標(biāo)均為工程實(shí)際零件,通過對塑件的實(shí)體測繪,完成基本參數(shù)的采集,然后運(yùn)用塑料模具設(shè)計(jì)、塑料成型工藝等知識,指導(dǎo)學(xué)生利用Pro/E軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),并進(jìn)行相關(guān)的校核計(jì)算,完成包括選材熱處理、制造工藝規(guī)程、可行性分析等工作。本設(shè)計(jì)旨在鍛煉學(xué)生在專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求,在塑料成型工藝與塑料模具設(shè)計(jì)技術(shù)方面得到全面提高,并受到模具設(shè)計(jì)工程師的基本訓(xùn)練。3、本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn),前期已開展工作3.1、重點(diǎn)及難點(diǎn):本課題研究的重點(diǎn)是模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化選擇,應(yīng)用相關(guān)軟件進(jìn)行零件圖和裝配圖繪制,點(diǎn)澆口、頂桿機(jī)構(gòu)、注射機(jī)的選擇,以及對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析輸出開合模具結(jié)構(gòu)圖。難點(diǎn)在于抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和總體方案的優(yōu)化選擇,以及模具三維結(jié)構(gòu)剖析和開合模具圖輸出。3.2、前期工作:(1)查閱了相關(guān)專業(yè)資料為設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備;(2)進(jìn)行了模具結(jié)構(gòu)的分析,擬訂了兩套備選結(jié)構(gòu)方案。3、完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃(按周次填寫)12周:熟悉課題,根據(jù)老師給的資料運(yùn)用AutoCAD、Pro/E軟件繪制塑件3D圖,翻譯外文資料。34周:確定模具類型及結(jié)構(gòu),繪制模具結(jié)構(gòu)草圖,準(zhǔn)備開題答辯。58周:對模具工作部分尺寸及公差進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,并運(yùn)用Pro/E輔助設(shè)計(jì)完成部分模具零件,準(zhǔn)備中期答辯。914周:運(yùn)用Pro/E完成模具整體結(jié)構(gòu)3D圖,完成模具零件的選材、工藝規(guī)程的編制、裝配圖及零件圖的繪制等工作。1518周:對所有圖紙進(jìn)行校核,編寫設(shè)計(jì)說明書,所有資料提請指導(dǎo)教師檢查,準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。參考文獻(xiàn)1中國機(jī)械工程學(xué)會,中國模具設(shè)計(jì)大典編委會.中國模具設(shè)計(jì)大典.江西:江西科學(xué)技術(shù)出版社.,20032黃毅宏,李明輝.模具制造工藝.北京:機(jī)械工業(yè)出版設(shè),20073賀斌,田福祥,熊艷.方罩殼注塑模設(shè)計(jì).工程塑料應(yīng)用.200,3(26):53544中國工程材料編委會.中國工程材料.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20065葉長青.影視盒面蓋注塑模具設(shè)計(jì).模具技術(shù),2008,1:25266李秦蕊.塑料模具設(shè)計(jì).第4版.西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社.20067王輝.注塑成型經(jīng)濟(jì)性智能評估理論與系統(tǒng)研究.博士學(xué)位論文.上海:上海交通大學(xué).20088施昌榮薄.壁型腔注塑模溫度場的分析研究.碩士學(xué)位論文.廣東:華南理工大學(xué).20029明文彬.注射充模階段噴泉流動的研究.碩士學(xué)位論文.廣東:華南理工大學(xué).200010孫希威.注塑模具機(jī)械加工成本報(bào)價(jià)系統(tǒng)研究.碩士學(xué)位論文.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué).200011王振飛.注塑模流動平衡的研究.碩士學(xué)位論文.鄭州:鄭州工業(yè)大學(xué).200012王建注.塑模擬分析及熱流道的選用.碩士學(xué)位論文.天津:天津大學(xué).200213楊老記主編.AutoCAD2004(中文版)工程制圖實(shí)用教程.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,200414錢應(yīng)平,王勁青,劉小鵬.多元多向抽芯塑料盒注射模具設(shè)計(jì)與分析.塑料工業(yè),2004.6(6)32.2715胡蓉主編.Pro/E在塑料模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用.機(jī)械工程與自動化,第1期(總第128期)2005216AndreasN.J.Sprrer.ControllingMorphologyofInjectionMoldedStructuralFoamsbyMoldDesignandProcessingParameters.EI,200743(4):31333017RandyM.McCormick,RobertJ.Nelson,M.GorettyAlonso-Amigo.MicrochannelElectrophoreticSeparat
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