玻璃鋼襯里施工方案.doc

上海比揚防腐科技工程有限公司工業(yè)亞東石化（上海）PTA廢水處理區(qū)池體防腐工程施工方案東洲公司亞東石化（上海）PTA廢水處理區(qū)池體防腐工程施工組識設(shè)計上海比揚防腐科技工程有限公司二0 0五年一月三日目錄1、 報價單 2、 池體防腐蝕工程 (Vinyl Ester Rasin coating) 施工構(gòu)造設(shè)計及詳細步驟3、 池體防腐蝕工程（Epoxy Coating）施工構(gòu)造設(shè)計及詳細步驟4、 池體防腐蝕工程（Epoxy-Tar Coating）施工構(gòu)造設(shè)計及詳細步驟5、 國家建筑標(biāo)準中建筑防腐構(gòu)造標(biāo)準構(gòu)造圖5、 附件一 施工前的混泥土基層要求6、 附件二 上緯（上海）精細化工有限公司材料及報價7、 附件三 華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司材料及報價8、 附件四 江蘇常州天馬集團材料及報價9、 附件五 上海永瀛涂料有限公司材料及報價10、附件六 施工進度計劃表11、附件七 報價預(yù)算清單12、附件八 上海比揚防腐科技工程有限公司企業(yè)資信資料防腐施工方案本方案編制參照的有關(guān)技術(shù)依據(jù)1) 玻璃鋼板襯里工程技術(shù)規(guī)范 2) 玻璃鋼板襯里操作技術(shù)規(guī)范3) 地基土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范4) 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范5) 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范6) 其他與工程有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準文件7) 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系7） 涂裝技術(shù)規(guī)格書8） 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范第一章 工程概況1.1 工程概況本防腐項目在上海市星火開發(fā)區(qū)內(nèi)，施工期將在上海地區(qū)最容易出現(xiàn)0或0以下的天氣，而且空氣的濕度也相對較高，對大面積立墻及池體內(nèi)外溫差大，材料在這種氣候的室外施工難度高。1.2 本工程建設(shè)目標(biāo)1、本工程的每一個施工環(huán)節(jié)都要運用準確的施工工藝和科學(xué)的管理手段，確保質(zhì)量優(yōu)良標(biāo)準?？茖W(xué)解決防腐蝕施工難度問題。2、本工程中提倡文明施工，杜絕任何安全事故。第二章，施工前準備和施工工藝流程及方法2.1 施工前準備1） 預(yù)處理：檢查基面（基面要求）根據(jù)國家標(biāo)準：GB50212-2000基層處理條款：l 目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂?；鶎拥年庩柦且俗龀蓤A角。l 用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設(shè)計要求（無空鼓現(xiàn)象）。l 地面基層經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后必須干燥，在深20mm厚度內(nèi)含水率不大于6%（基層表面發(fā)白）。l 地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于5mm。l 底層地面須有防水隔離層2) 清理基面l 用鑿口錘、鏟子、角向砂輪機等工具，除去表面松軟處和殘留的水泥渣，打磨模板接縫，清掃并用吸塵器除塵。當(dāng)有條件時可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻的粗糙面。l 對小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，溶劑揮發(fā)；也可用打磨工具磨去。l 對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂砂漿修補料沿裂縫處慢慢灌入，壓實磨平。l 對油脂、瀝青等污染處可用火焰烘鏟。l 在建筑物外搭建防露保溫措施：于池頂部用架子管搭建架子，鋪上彩條布，采用加熱風(fēng)機和加熱盤進得混凝土的保養(yǎng)，為施工創(chuàng)造條件。工作面溫度控制在12左右,最低溫度不低于5，濕度不大于85%，混凝土混凝土層其深20mm內(nèi)含水不大于6%。l 凡穿過防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。l 滲漏情況嚴重的地方，要采用專用堵漏劑進行堵漏；對滲透細小水珠（俗稱出汗）的現(xiàn)象，要采用熱風(fēng)處理或火焰噴燈將其吹干、烘干同時加強池子內(nèi)部的通風(fēng)設(shè)施，加強空氣流通（設(shè)4臺T4-72-5型離心通風(fēng)機，通風(fēng)量為7350-813M3/H；4臺SF5-1新型節(jié)能軸流風(fēng)機，通風(fēng)量為9000 M3/H）。使其深20mm內(nèi)含水不大于6%。設(shè)備做好各種防火防爆措施。l 施工前,工程所用的材料要求清潔干燥。l 準備好磅秤,容器,攪拌棒,刷子,勺子,量筒,刮刀,直尺等操作工具和溫度計,濕度計等測量工具及車輛等。l 備齊各種勞動保護用品。3.1施工方案池體防腐工程(Vinyl Ester Rasin coating)工程構(gòu)造設(shè)計方案 （參照國家建筑標(biāo)準中建筑防腐構(gòu)造J333-1-2，標(biāo)準構(gòu)造圖附后 ）：基面處理清樹脂打底兩道施工面膠泥批刮短切氈（450g/m2）FRP三層表面氈（300g/m2）一層清樹脂罩面（設(shè)計厚度：3.0mm）注：有的池子在結(jié)構(gòu)上要加設(shè)玻纖布二層工程主材料：乙烯基樹脂 MFE-2（A），華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司生產(chǎn)增強玻璃纖維 常州253廠生產(chǎn)池體內(nèi)襯FRP施工構(gòu)造設(shè)計：（參照國家建筑標(biāo)準中建筑防腐構(gòu)造J333-1-2，標(biāo)準構(gòu)造圖附后 ） 一層玻璃纖維表面氈(30g/ m2)或有機氈 厚度：0.1mm三層玻璃纖維短切氈（450g/m2） 厚度：2.6mm膠泥修復(fù)缺陷 厚度：0.1mmMFE-2乙烯基酯樹脂底漆 厚度：0.1mm基面打磨、清理FRP施工打底l 在混凝土基層上施工時，應(yīng)首先均勻涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料滲透于基層中，以確保玻璃鋼與基層結(jié)合牢固。l 自然養(yǎng)護時間應(yīng)大于24小時，表干后，如有凹陷不平處，需用膠泥填補平整后方可進行下一道工序。l 試驗表明，在混凝土基層上進行兩次打底處理后，樹脂膠泥的滲透深度可達0.10.3mm,當(dāng)膠料固化后，可提高基層表面的強度。3.2.2襯氈（布） (1). 按手糊法連續(xù)施工時，應(yīng)以下列步驟施工：l 在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層表面氈或短切氈，趕凈氣泡。l 貼實后再涂刷一層襯布膠料，膠料不宜太多，以浸透玻璃布為止。隨之在襯下層玻璃纖維，如此連續(xù)直到設(shè)計層數(shù)。l 襯短切氈時，同層氈搭縫寬度不小于50mm；上下兩層氈的接縫應(yīng)錯開，錯開距離不得小于50mm，陰陽角處應(yīng)增加12層布。(2). 按手糊法間斷施工時，應(yīng)以下列步驟施工：l 在打好底的基層上均勻刮涂一層稀膠泥，隨即襯上一層玻璃纖維，趕凈氣泡。l 固化后修整表面，對搭接處進行打磨后再按上述步驟襯貼以下各層玻璃氈。3.1.2.3 封面：襯氈后，應(yīng)均勻涂刷封面膠泥。面料的涂刷要均勻，確保表面平整光潔，嚴格控制樹脂整體面層的厚度；面層厚度太大，容易開裂。3.1.2.4自然養(yǎng)護時間為714天，待確認表面完全固化后方可使用。3.1.2.5質(zhì)量檢查征對D1-2516、D1-2512、D1-2513的特殊條件施工要點1、 在積層中加設(shè)玻纖布，以增加抗撕裂的強度；2、 在池子的拐角處，有膠泥處理，以緩沖處理熱脹冷縮產(chǎn)生的張力；3、 在基層和積層間增加不飽和樹的過渡層增加積層的韌性。環(huán)境使用溫度5-35，低于最低溫度會出現(xiàn)固化不良，并且冬天施工后，需 要更長的護養(yǎng)期，大約30天，高于最高溫度施工，會出現(xiàn)沒有足夠的操作時間。冬天施工要注意促進劑與固化劑的選擇與搭配，盡量不要室外施工。夏天盡量避開35的高溫，并且在陽光的直射下，樹脂會加速固化。項目質(zhì)量要求檢驗評定方法基 本項目外觀 樹脂固化完全，無纖維露出，無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層現(xiàn)象 觀察檢查。樹脂固化度采用白棉花球蘸丙酮擦拭方法檢查。針孔檢查，對鋼基層上的玻璃鋼應(yīng)用電火花檢測儀表檢查，電火花長度宜為1520mm，電壓宜3.03.5kv。 合格：玻璃鋼表面無纖維露出，樹脂固化完全。 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，玻璃鋼膠料飽滿，表面平整，色澤均勻。層數(shù)和厚度符合設(shè)計要求 對鋼基層上的玻璃鋼厚度，可用磁性測厚儀直接檢測；對于水泥砂漿或混凝土基層上的玻璃鋼厚度，可用磁性測厚儀檢測用鋼板制作的測厚樣板。 合格：玻璃鋼用玻璃布的規(guī)格和層數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。玻璃厚度的測點數(shù)，不得大于10%，測點處實測厚度不得小于設(shè)計規(guī)定厚度的90%。 優(yōu)良：玻璃鋼用玻璃布的規(guī)格和層數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。玻璃鋼內(nèi)的樹脂膠料飽滿，全部測點的厚度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的厚度。允許偏差項目表面平整度不大于5mm用2m直尺和楔形尺檢查坡度 符合設(shè)計要求，允許偏差為坡長0.2%,并不大于30mm潑水試驗和尺量檢查工程設(shè)計方案的先進性1 選材合理，乙烯基樹脂是國際公認的高耐蝕性樹脂，具備優(yōu)良的物理性能。乙烯基樹脂具有良好的耐腐蝕性，耐溫性、韌性和抗?jié)B性。2 結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單可靠，可操作性強。3 施工簡單易行，施工周期短4 抗?jié)B性能好，抗沖擊性能優(yōu)良。5 一旦受損，容易修復(fù)。池體防腐工程（Epoxy Coating）環(huán)氧涂料工程構(gòu)造方案（參照國家建筑標(biāo)準設(shè)計中建筑防腐蝕構(gòu)造J333-1-2，標(biāo)準構(gòu)造圖附后）：基面處理施工面膠泥批刮環(huán)氧鱗片涂料中涂兩道環(huán)氧鱗片涂料面涂兩道 工程主要材料：H53-88環(huán)氧鱗片涂料 常州市特種涂料廠生產(chǎn) 環(huán)氧涂料施工構(gòu)造設(shè)計（參照國家建筑標(biāo)準設(shè)計中建筑防腐蝕構(gòu)造J333-1-2，標(biāo)準構(gòu)造圖附后總厚度315m） ：RE環(huán)氧涂料面涂兩道 厚度：130mRE環(huán)氧涂料中涂兩道 厚度：150m基面打底，采用環(huán)氧膠泥平整表面 厚度： 35m基面打磨、清理3.1.3涂裝施工1）涂裝前的準備涂裝前應(yīng)檢查所用漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆決不能使用核定標(biāo)準為GB6950-2001。涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據(jù)油漆的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工藝。由于油漆中各種萬分的比重不同，一般油漆經(jīng)過儲存后，會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如有漆皮和顆粒，則應(yīng)使用80120目的篩網(wǎng)過濾后再使用。甲乙兩族組份的涂料，一定要現(xiàn)配現(xiàn)用，雙組份混合后應(yīng)在兩小時內(nèi)使用完畢，超時的涂料不能涂裝使用。2) 刷涂法工藝要求使用刷油漆的刷子應(yīng)為鬃刷，使用新刷子時，應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手拍打，幾次反復(fù)將易脫落的鬃毛預(yù)先用手拉掉，使用時僅將刷毛長的1/3端浸入漆桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入漆液中，而且潤漆后的漆刷應(yīng)在漆桶上刮去多余的油漆，然后按順序涂裝。刷漆順序：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進行。垂直方向最后一次應(yīng)自上而下、水平方向最后一次應(yīng)光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。表面除銹后要及時刷工藝要求的底漆?；炷帘砻嫣幚砗螅M快刷涂底漆，白天不可超過5小時，晚上間隔時間不得間隔2小時。因此刷涂油漆準備工作要提前完成，包括人員上崗、環(huán)境清理、所需涂料按要求的調(diào)配工作、施工機械到位與檢測準備等。時間間隔不宜超過4小時。作為正式油漆噴涂施工中工藝參數(shù)依據(jù)。同時，要通過試驗準確把握涂料配置及攪拌的程度、涂料樣品的各種技術(shù)指標(biāo)、及涂層間隔時間。涂裝底漆前，鋼結(jié)構(gòu)表面不得有污染和水氣等；應(yīng)預(yù)涂所有焊縫、角邊死角及不易噴涂的部位，以保證這些部位有足夠的膜厚。注意油漆的熟化期和混合使用期，施工時一定要達到熟化期才能使用。涂裝封閉漆后，應(yīng)有一定的固化時間，保證每層涂層實干、無漏漆、無流掛、無鼓泡、無污染雜質(zhì)，附著力符合要求。施工溫度50C以上，空氣相對濕度不大于85%，應(yīng)嚴防基體表面結(jié)露；基體表面溫度高于空氣露點30C以上，風(fēng)力太大影響操作時也應(yīng)停止涂裝作業(yè)。涂裝嚴禁在雨、雪或結(jié)露等天氣下進行。3.1.4 質(zhì)量要求與檢測:底漆的質(zhì)量要求應(yīng)滿足國家GB9793-88標(biāo)準以及HGJ229-91的規(guī)范要求，除了達到厚度（干膜）要求外，表面應(yīng)達到光滑、平整，顏色一致，無咬邊，無針孔，無流淌，無皺紋，無起泡等現(xiàn)象。包括外觀檢查、厚度檢查和涂層結(jié)合強度（粘合力）等。檢測按先自檢合格后，請監(jiān)理工程師和業(yè)主檢測，合格后方可進行下一道工序。涂層要求平整、均勻、清潔，漆膜無氣泡、裂紋，無嚴重流掛、脫落、漏漆等缺陷。涂層厚度使用測厚儀檢測，每10m2測3個基準面，每個基準面采用3點法測量，取3點厚度的平均值作為基準面局部涂層厚度；鋼結(jié)構(gòu)外部所有測點必須滿足85-15規(guī)則。涂層附著力測試采用GB-9286-88劃格法或GB/T5210-85拉開法測量。采用劃格法時儲罐外表面涂層附著力須達到GB9286-88中的0級，水箱內(nèi)表面涂層的附著力須小于等于1級；采用拉開法測量時，其測量值必須符合產(chǎn)品說明書的要求。 涂層檢測不合格或遭到損傷破壞及擱墩處的漏涂或損傷，要及時按要求涂裝修補。三）施工要點1. 嚴禁露天施工必須設(shè)置施工棚，防止灰沙、雨、露和曝曬。搬運到施工現(xiàn)場的材料，務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨及陽光直射的地方。2施工環(huán)境溫度以1530oc為宜，相對溫度不宜大于80%，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于己于15oc時，應(yīng)采取加熱保溫措施，原材料使用時，本身溫度不應(yīng)低于最低施工環(huán)境溫度。3在低溫條件下施工可將料桶放置在低于40的溫水中進入調(diào)制，為施工創(chuàng)造條件，特別注意水溫，防止樹脂焦化，并不停攪拌，使膠料均勻受熱。必須在材料商的技術(shù)人員的現(xiàn)場指導(dǎo)下操作。4施工前對池內(nèi)（施工環(huán)境）進行評估并做好記錄，溫度不低于5，濕度不大于85%，混凝土混凝土層其深20mm內(nèi)含水不大于6%不合符施工要求嚴禁施工。并做好防火防爆防范5材料貯存及操作，在這次施工中在材料的貯存中要做好保溫工作，確保材料在10-15環(huán)境中貯存，易燃1液體，遠離火源。6 膠料在施工或固化期間嚴禁與水或水蒸汽接觸。施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。7 、襯布膠料和面層膠料的施工配制，均應(yīng)嚴格按樹脂材料說明書稱量、隨配隨用、充分攪勻。防止因放熱過多使膠料過早固化。8 交叉施工及水、電等因素的干擾，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。9 嚴禁煙火，注意設(shè)備內(nèi)施工通風(fēng)及防護。10.運到施工現(xiàn)場的材料，務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨及陽光直射的地方。并做好防火安全措施。11.環(huán)境使用溫度5-35，低于最低溫度會出現(xiàn)固化不良，并且冬天施工后，需 要更長的護養(yǎng)期，大約30天，高于最高溫度施工，會出現(xiàn)沒有足夠的操作時間。冬天施工要注意促進劑與固化劑的選擇與搭配，盡量不要室外施工。夏天盡量避開35的高溫，并且在陽光的直射下，樹脂會加速固化。（四）竣工質(zhì)量檢驗標(biāo)準參照標(biāo)準：GB50212-2000建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 、涂裝技術(shù)規(guī)格書檢查數(shù)量：每10 m2抽查一處，若不足10 m2時按10 m2計。每處取三個測點。檢驗內(nèi)容：玻璃鋼防腐蝕工程、涂裝工程的質(zhì)量要求和檢驗評定方法（三）：池體防腐蝕工程 （Epoxy-Tar Coating）工程構(gòu)造設(shè)計方案（參照國家建筑標(biāo)準設(shè)計中建筑防腐蝕構(gòu)造J333-1-2，標(biāo)準構(gòu)造圖附后）：基面處理清樹脂打底兩道施工面膠泥批刮鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)專用防腐蝕涂料中涂一道 鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)專用防腐蝕涂料面涂一道 （設(shè)計厚度：250m） 工程主要材料：H52-61環(huán)氧煤焦油瀝青厚漿型涂料 常州市特種涂料廠 環(huán)氧涂料施工構(gòu)造設(shè)計（參照國家建筑標(biāo)準設(shè)計中建筑防腐蝕構(gòu)造J333-1-2，標(biāo)準構(gòu)造圖附后）總厚度315m）： 一道環(huán)氧瀝青涂料 厚度：80m 一道環(huán)氧瀝青涂料底漆，表面膠泥修復(fù)平整 厚度：120m 表面膠泥修復(fù)平整 厚度：50m清樹脂打底兩道 基面打磨、清理表面膠泥修復(fù)平整 3.1.3涂裝施工1）涂裝前的準備涂裝前應(yīng)檢查所用漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆決不能使用核定標(biāo)準為GB6950-2001。涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據(jù)油漆的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工藝。由于油漆中各種萬分的比重不同，一般油漆經(jīng)過儲存后，會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如有漆皮和顆粒，則應(yīng)使用80120目的篩網(wǎng)過濾后再使用。甲乙兩族組份的涂料，一定要現(xiàn)配現(xiàn)用，雙組份混合后應(yīng)在兩小時內(nèi)使用完畢，超時的涂料不能涂裝使用。2) 刷涂法工藝要求使用刷油漆的刷子應(yīng)為鬃刷，使用新刷子時，應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手拍打，幾次反復(fù)將易脫落的鬃毛預(yù)先用手拉掉，使用時僅將刷毛長的1/3端浸入漆桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入漆液中，而且潤漆后的漆刷應(yīng)在漆桶上刮去多余的油漆，然后按順序涂裝。刷漆順序：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進行。垂直方向最后一次應(yīng)自上而下、水平方向最后一次應(yīng)光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。表面除銹后要及時刷工藝要求的底漆?；炷帘砻嫣幚砗?，要盡快刷涂底漆，白天不可超過5小時，晚上間隔時間不得間隔2小時。因此刷涂油漆準備工作要提前完成，包括人員上崗、環(huán)境清理、所需涂料按要求的調(diào)配工作、施工機械到位與檢測準備等。時間間隔不宜超過4小時。，作為正式油漆噴涂施工中工藝參數(shù)依據(jù)。同時，要通過試驗準確把握涂料配置及攪拌的程度、涂料樣品的各種技術(shù)指標(biāo)、及涂層間隔時間。涂裝底漆前，鋼結(jié)構(gòu)表面不得有污染和水氣等；應(yīng)預(yù)涂所有焊縫、角邊死角及不易噴涂的部位，以保證這些部位有足夠的膜厚。注意油漆的熟化期和混合使用期，施工時一定要達到熟化期才能使用。涂裝封閉漆后，應(yīng)有一定的固化時間，保證每層涂層實干、無漏漆、無流掛、無鼓泡、無污染雜質(zhì)，附著力符合要求。施工溫度50C以上，空氣相對濕度不大于85%，應(yīng)嚴防基體表面結(jié)露；基體表面溫度高于空氣露點30C以上，風(fēng)力太大影響操作時也應(yīng)停止涂裝作業(yè)。涂裝嚴禁在雨、雪或結(jié)露等天氣下進行。3.1.4 質(zhì)量要求與檢測:底漆的質(zhì)量要求應(yīng)滿足國家GB9793-88標(biāo)準以及HGJ229-91的規(guī)范要求，除了達到厚度（干膜）要求外，表面應(yīng)達到光滑、平整，顏色一致，無咬邊，無針孔，無流淌，無皺紋，無起泡等現(xiàn)象。包括外觀檢查、厚度檢查和涂層結(jié)合強度（粘合力）等。檢測按先自檢合格后，請監(jiān)理工程師和業(yè)主檢測，合格后方可進行下一道工序。涂層要求平整、均勻、清潔，漆膜無氣泡、裂紋，無嚴重流掛、脫落、漏漆等缺陷。涂層厚度使用測厚儀檢測，每10m2測3個基準面，每個基準面采用3點法測量，取3點厚度的平均值作為基準面局部涂層厚度；鋼結(jié)構(gòu)外部所有測點必須滿足85-15規(guī)則。涂層附著力測試采用GB-9286-88劃格法或GB/T5210-85拉開法測量。采用劃格法時儲罐外表面涂層附著力須達到GB9286-88中的0級，水箱內(nèi)表面涂層的附著力須小于等于1級；采用拉開法測量時，其測量值必須符合產(chǎn)品說明書的要求。 涂層檢測不合格或遭到損傷破壞及擱墩處的漏涂或損傷，要及時按要求涂裝修補。三）施工要點2. 嚴禁露天施工必須設(shè)置施工棚，防止灰沙、雨、露和曝曬。搬運到施工現(xiàn)場的材料，務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨及陽光直射的地方。2施工環(huán)境溫度以1530oc為宜，相對溫度不宜大于80%，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于己于15oc時，應(yīng)采取加熱保溫措施，原材料使用時，本身溫度不應(yīng)低于最低施工環(huán)境溫度。3在低溫條件下施工可將料桶放置在低于40的溫水中進入調(diào)制，為施工創(chuàng)造條件，特別注意水溫，防止樹脂焦化，并不停攪拌，使膠料均勻受熱。必須在材料商的技術(shù)人員的現(xiàn)場指導(dǎo)下操作。4施工前對池內(nèi)（施工環(huán)境）進行評估并做好記錄，溫度不低于5，濕度不大于85%，混凝土混凝土層其深20mm內(nèi)含水不大于6%不合符施工要求嚴禁施工。并做好防火防爆防范5材料貯存及操作，在這次施工中在材料的貯存中要做好保溫工作，確保材料在10-15環(huán)境中貯存，易燃1液體，遠離火源。10 膠料在施工或固化期間嚴禁與水或水蒸汽接觸。施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。11 、襯布膠料和面層膠料的施工配制，均應(yīng)嚴格按樹脂材料說明書稱量、隨配隨用、充分攪勻。防止因放熱過多使膠料過早固化。12 交叉施工及水、電等因素的干擾，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。13 嚴禁煙火，注意設(shè)備內(nèi)施工通風(fēng)及防護。10.運到施工現(xiàn)場的材料，務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨及陽光直射的地方。并做好防火安全措施。11.環(huán)境使用溫度5-35，低于最低溫度會出現(xiàn)固化不良，并且冬天施工后，需 要更長的護養(yǎng)期，大約30天，高于最高溫度施工，會出現(xiàn)沒有足夠的操作時間。冬天施工要注意促進劑與固化劑的選擇與搭配，盡量不要室外施工。夏天盡量避開35的高溫，并且在陽光的直射下，樹脂會加速固化。（四）竣工質(zhì)量檢驗標(biāo)準參照標(biāo)準：GB50212-2000建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 、涂裝技術(shù)規(guī)格書檢查數(shù)量：每10 m2抽查一處，若不足10 m2時按10 m2計。每處取三個測點。檢驗內(nèi)容：玻璃鋼防腐蝕工程、涂裝工程的質(zhì)量要求和檢驗評定方法 工程設(shè)計方案的先進性 1：選材合理，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)專用防腐蝕涂料是國際公認的高耐蝕性樹脂，具備優(yōu)良的物理性能。HG海工鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)專用防腐蝕涂料具有良好的耐腐蝕性和耐水性。2：結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單可靠，可操作性強。3：施工簡單易行，施工周期短。4：抗?jié)B透性能良好，防腐蝕性能優(yōu)良附件一：施工前的混泥土基層要求：1、污水處理池的池體宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。池體不宜設(shè)置伸縮縫，必須設(shè)置時，結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴密，防止?jié)B漏。污水池的內(nèi)襯在伸縮縫部位的構(gòu)造應(yīng)滿足變形的要求。2、泥土必須堅固，密實，平整，干燥，潔凈?；鶎拥钠露群蛷姸龋ㄋ鄻?biāo)號C25以上）應(yīng)符合設(shè)計要求，無空鼓，不起沙，不開裂，無油脂。3、基層的陰陽角宜做成斜角或圓角4、基層經(jīng)保養(yǎng)后，必須干燥，到地面涂料施工時，要求的干燥程度在深為20mm的厚度層內(nèi)，含水率6（注：當(dāng)使用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑施工時，基層含水率可不受此限制，但基層表面不得含有浮水） ，池底基層、地下部分應(yīng)做防潮，隔水層5、基層面平整度用2m直尺檢查，允許2mm，最大裂縫寬度允許值為0.2mm6、混凝土內(nèi)表面應(yīng)平整、不宜采用水泥沙漿找平。7、基層面的缺陷（起殼，裂縫，缺口）應(yīng)進行處理起殼：如混泥土和砂漿的結(jié)合面剝離，屬于不合格狀態(tài)，應(yīng)進行修復(fù)處理。如果整個結(jié)合面都剝離的話，要把砂漿全部清除后重新抹面裂縫：往往是由起殼而發(fā)生的，對策是沿著裂縫部分用電動切割機開1cm左右寬度的“U”字型槽，用樹脂砂漿來填補。缺口：是基層面的一部分發(fā)生凹凸窩的狀態(tài)，處理方法是把粉塵等贓物吸掃干凈，用樹脂膠泥抹平。附件二：本工程所用主要材料的產(chǎn)品說明書，質(zhì)量檢測報告第二章、 施工進度計劃及工期保證措施3.1 總體設(shè)想我公司計劃工期為40 天，我公司將充分依靠本公司人員、技術(shù)、材料等方面的實力優(yōu)勢，借鑒本公司以往在同類工程中的成功經(jīng)驗，采用多個工作面同時施工作業(yè)的方法，加強管理，確保優(yōu)質(zhì)、安全、文明、高效完成本項工程。以最大限度減小對貴公司正常工作的影響。 3.2 工程總進度安排（見附件）我們將克服受自然條件影響及施工難度高等困難，保證施工正常進行。3.3 工期保證措施為確保在計劃工期內(nèi)順利完成施工任務(wù)，我們采取以下工期保證措施：1、加強項目指揮部的管理監(jiān)督職能，通過精神和物質(zhì)兩種獎勵手段，提高各項目部的責(zé)任感和積極性。 2、抓“三早”：組織項目部早，施工人員進場早，開工早。項目經(jīng)理帶領(lǐng)項目人員、施工隊長到現(xiàn)場落實臨設(shè)設(shè)施、施工用電用水、材料、設(shè)備進場等各項準備工作。 3、配足配好施工人員：我們擬配備素質(zhì)高、責(zé)任心強的工程管理和技術(shù)人員4-6名；有豐富經(jīng)驗的專業(yè)熟練工人40-60名；以上人員可根據(jù)實際情況隨時增加，確保其數(shù)量和能力均達到計劃要求。 4、配足配好施工機械，對易損易壞零件要有備件。 5、隨時根據(jù)實際情況調(diào)整施工計劃，使施工計劃科學(xué)合理，不發(fā)生窩工情況。各分項工程合理搭配，發(fā)揮最大施工效率。6、合理劃分施工內(nèi)容，不同作業(yè)內(nèi)容抓住重點和結(jié)點。7、實行進度網(wǎng)絡(luò)化管理，合理均衡安排勞動力和機械設(shè)備。嚴格工程的宏觀控制，注意工序銜接，根據(jù)工程具體進展情況，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)，編制階段性進度和材料計劃，避免等工窩工現(xiàn)象發(fā)生。8、制定安全施工措施、避免因安全事故而造成人力、物力浪費、延誤工期進度。3.5 勞動力進場計劃職務(wù)姓名職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的項目項目經(jīng)理宋太勇高級工程師九江化纖、九江石化、江漢油田鹽化工、儀征化纖污水系統(tǒng)等項目副經(jīng)理黃學(xué)紅工程師九江化纖、九江石化、江漢油田鹽化工、長嶺煉油廠 上海市污水二期施工員龔利軍工程師呼和浩特制藥廠，日照森博漿紙有限公司、上海日月光半導(dǎo)體等技術(shù)部經(jīng)理尚愛軍高級工程師陜西謂河化肥廠、儀征化纖、北方重工等安全管理工程師吉林敖東、上海新芝電子有限公司等質(zhì)量管理唐華高級工程師洛陽空空導(dǎo)彈、上海日月光半導(dǎo)體、寧波崇樾半導(dǎo)體等材料管理項圓圓工程師洛陽空空導(dǎo)彈、呼和浩特制藥廠等財會員李會榮會計師洛陽空空導(dǎo)彈、上海家化、吉林敖東藥業(yè)有限公司等施工隊長張國勝工程師呼和浩特制藥廠，日照森博漿紙有限公司、上海家化、上海日月光半導(dǎo)體、寧波崇樾半導(dǎo)體等等本公司將以本項目部為中心，項目的人員安排選配方面，公司將派有經(jīng)驗、實力強、肯吃苦的施工人員。編制詳細的勞動力進場計劃表，在人員上盡量滿足貴方要求，確保工程的順利實施。第三章 施工管理及施工措施4.1工程管理措施 本公司結(jié)合自身實力，確保以優(yōu)良的施工質(zhì)量，合理的價格，提前完成本工程。擬由公司工程部經(jīng)理任項目總指揮全面負責(zé)工程施工，公司總工、各職能科室以此項目為重點，全力配合，專門組建項目指揮部，由長期從事耐酸玻璃鋼襯里施工的職員任項目經(jīng)理及項目工程師，并配以施工管理、技術(shù)管理、材料管理、質(zhì)量安全及文明施工管理等方面的工程技術(shù)人員，協(xié)助項目經(jīng)理、項目工程師做好本工程。針對現(xiàn)場情況，分為多個施工段面同步平行施工，確保工程按計劃，有步驟的施工。4.2施工管理措施1) 在工程正式開工前，召開施工配合會議，根據(jù)工程總體施工安排和具體施工作業(yè)計劃，協(xié)調(diào)好施工場地的用水、用電制度，以及相關(guān)的施工問題。2) 在施工期間，由項目經(jīng)理全權(quán)處理施工配合，對外協(xié)調(diào)工作，希望得到貴方的支持和幫助。3) 服從貴方對工程的的統(tǒng)一安排和工程發(fā)生問題的協(xié)調(diào)。按計劃有秩序地施工，對貴方反映的問題及時反饋和處理。施工期間加強作業(yè)隊伍的管理工作，做好綜合治理工作。第四章 質(zhì)量保證措施本工程將作為我公司的重點項目，希望以次為契機，與貴方建立長期的合作關(guān)系。針對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳、樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的意識，講解質(zhì)量要點，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個施工環(huán)節(jié)以及日常工作實際管理中去。嚴格按照貴方要求開展創(chuàng)建工作，根據(jù)質(zhì)量體系規(guī)定的一系列質(zhì)量管理文件及質(zhì)量管理程序進行質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。4.1質(zhì)量管理制度的建立4.1.1 質(zhì)量管理體系（1）質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)公司質(zhì)管部項 目 指 揮 部公司質(zhì)管部項管部質(zhì)量工程師 班組質(zhì)量員（2）為了優(yōu)質(zhì)、如期完成工程，按照本公司ISO9002質(zhì)量保證體系要求實施以下三級質(zhì)量管理保證體系。第一級為具體操作班組質(zhì)量員管理，并負責(zé)對內(nèi)業(yè)資料收集、整理；第二級是由項管部質(zhì)量工程師和質(zhì)檢員組成，負責(zé)對第三級管理人員實施監(jiān)督、檢查，并負責(zé)內(nèi)業(yè)資料的匯總和歸檔工作；第三級為公司級管理體系，由總工程師及質(zhì)檢科負責(zé)人負責(zé)對第三級管理人員實施監(jiān)督檢查。 4.1.2 創(chuàng)優(yōu)工程總體措施 1、根據(jù)本工程的工程規(guī)模、工期、質(zhì)量及承包方式，建立以公司為首的項目管理班子，挑選技術(shù)業(yè)務(wù)精干的工程技術(shù)管理人員參加本工程的施工管理。實行項目經(jīng)理、項目工程師技術(shù)質(zhì)量負責(zé)制。2、強化項目質(zhì)量管理保證體系，項目開工前，必須依據(jù)我公司質(zhì)量保證程序，以及本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的要求，編制相應(yīng)的項目質(zhì)量保證計劃，加強施工過程的質(zhì)量控制點，對影響工程質(zhì)量的諸多相關(guān)因素、專題研究重點攻關(guān)，確保工程施工質(zhì)量達到優(yōu)良工程標(biāo)準。3、正式開工之前，根據(jù)制定的施工工藝，由項目經(jīng)理、項目總工對施工隊長、班長及施工人員逐一作全面、細致的技術(shù)交底，使其徹底領(lǐng)會掌握，并通過項目考核，持證上崗。 4、施工過程中，各工序工作必須進行事先交底控制，中間檢查，事后驗收制度。 5、在工程實物質(zhì)量努力提高為前提下，同樣必須自開工之日起自始至終按照優(yōu)質(zhì)工程的檔案資料規(guī)定要求做到及時、齊全、正確、規(guī)范化的標(biāo)準。 6、施工過程中要主動做好與業(yè)主之間的配合協(xié)調(diào)工作，準確領(lǐng)會貫徹貴方要求，使工程進度順利進行。4.2 各分項工程質(zhì)量控制措施4.2.1 加強原材料質(zhì)量控制措施4.2.2 質(zhì)量管理人員配備項目經(jīng)理：作為工程質(zhì)量第一負責(zé)人，對工程質(zhì)量作總體控制；項目總工：作為公司質(zhì)量主管，對工程質(zhì)量作全面的指導(dǎo)；質(zhì)量工程師：作為工程質(zhì)量的直接負責(zé)人，對工程質(zhì)量做全面的檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)。質(zhì)量員：對各個工序做直接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，并督促整改；材料員：對工程