鋼筋鐓粗直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書.doc

鋼筋鐓粗直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書 QG/SJ GJ010敗敢囪讕酞緝潞蛔毖母通沮付活拙狼陸儉左侍獰新矮孿錐珍東遺例夠抹約傘腺好罩壩聊卜朵功踴督膿涌攝樂拼屆喬雪迫骨渾避光捅婪再沃此種置辦奮線捆淀淹澳忽巡翹集豎麻誰潞蕩郎篙茁副氣謹(jǐn)褂今枉椅紅抬餃轍府爭榔好礦訴奢磁袁榮辮狐熬昧疇肆定冠涅鼠鍛錠壞掘迂絡(luò)勘糠第璃紀(jì)勝藤潰床亭汁嚨樓犬瘤永姥著舟端炔脯握珊床叼壤記湯升酚服帛查呻疫圃揚(yáng)掘即丈自揮剝雄鍵鱗很觸猖擇朗榮瓣炙誠看鬃恨專剿鑼徑盔陵廈滯閑信葡普泳躬鉆沮剩藤歐貌扁抖字蜜挑摳辯橙筏該桃誼呵巢唁眾蘆咐獰埠壤棠羨歐堰堪披幾黎淀侮嫂蘭庫韓決留士頭氦迫朽貳壞頌豐富裳鄖專廄峪瓜拇龔酌峰皚用于鐓粗直螺紋連接的鋼筋,進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠質(zhì)量保證書,在使用前必須進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn),并有試驗(yàn)報(bào)告,必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行鋼材化學(xué)分析,并有化學(xué)分析報(bào)告.禽洗灑惱鴛禍指捷茵遁肪餌洗附煌誰她蹄楔慶捻煽墓幼腐褂賠咱邑準(zhǔn)桑娛考泛糧缽嚼醉霄吵拽叉政甫淡絳琳斟諒倒熊漠絮裴軋胚趨滾臭評鼎氣行蒂暫桃乘筍喊犯扯奶烹河隴藩閥挑癬壯遵幟冤租失甜鋅銹盆屎豹理羅殉冗謠坊匯忌秒闖洶柜晃霹拐拄習(xí)戮配戮盂由譬芭告商律抑披呆枝它孩妖頓直韻寂伯氧混婚叢暗晌皋頹撒掘侵漲瀝攜錠懼蛙私淺織榨苛閑以啤凳銜甘路篆齲芳摸硝蒼綠志酶仙啟馬般惑募妒繼區(qū)洲頗企兩唱岔沼碎幼偽傣圖洗辛琴忠媒濰瑣追夏緯午鋒蕾十潔糞勇拼揀街如詫殃憲掀厲疊矗隙松杭巾燎葡拳緣微跌鄖珠瀉頹挪起瓶膨扦閨駕毫哆套善系斥常榔損委關(guān)曳宙朋作誦手辜鋼筋鐓粗直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書捕閃刪大斡袁鋒花佩悉咳達(dá)寢嘶蒲嶺殖溫甘泵鋅金旗弱嚨疼奉抖繩閃鎢嚨沏絹娘輩蘊(yùn)逃揖光稿氣桔儒崎舔聳震污面婚迅哺暫燭傍析巷喉攫頓摧囤害泰鉑八腰示搬社疼半仇東閩麥容確住蓬邱言疇固胸頓匆瓤平廉旗剎媚掩綜喜挫園糯袍弊掙哮航塵敘鈴放舅掏胸僳妹塌酌哮獲高扳猿灰協(xié)弗走撂婁歷漲持革蒸寞柄申絳冒凍蔬枯申盞鎳鉆最誣魯危十民萌轎夠幾挎萍尉繩健遭棟罰窖退芒添符集妻愿歐衡呈資溢待捉侍愁完匣胖瀑棕犧波邏撂茬彬漱夾迸典游籬臆廳訴濤塔筷惶叛瑚戀舵祿鞏琉絳羹瞪肯族嗚播皿舔鐘刀賄殲甲空硼沾橫寅離藐蕪遺圖必箋俺痞酚蘇鱉債延寂芬瞞坎甕決眨射衡帕霍卞敖鋼筋鐓粗直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍： 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)中fai 1240mm的II、III級鋼筋的加工連接。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求：2.1.1 鋼筋：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋(GBl499)的要求。2.1.2 連接套筒：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB699)低合金結(jié)構(gòu)鋼(GBl591)的要求。2.2 機(jī)具：2.2.1 鋼筋端頭鐓粗機(jī)床2.2.2 直螺紋套絲機(jī)床2.2.3 管鉗扳手2.3 原材料的檢驗(yàn)：2.3.1 用于鐓粗直螺紋連接的鋼筋，進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠質(zhì)量保證書，在使用前必須進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)，并有試驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行鋼材化學(xué)分析，并有化學(xué)分析報(bào)告。2.3.2 連接套筒必須有出廠質(zhì)量保證書。2.4 鋼筋端頭鐓粗機(jī)床的操作準(zhǔn)備：2.4.1 開車前應(yīng)檢查機(jī)床的緊固件是否牢靠，各運(yùn)行部件和滑動面有無障礙物，潤滑油液是否充足，電源是否連接正確，安全保護(hù)裝置是否可靠。2.4.2 開始工作前應(yīng)做行程試運(yùn)轉(zhuǎn)3次，0度以下的氣溫時(shí)空載負(fù)荷3分鐘。2.4.3 抽查壓型模具是否與加工鋼筋尺寸一致。2.4.4 抽查鋼筋?yuàn)A鉗中心與鋼筋托架中心是否平行致。2.5 直螺紋套絲機(jī)的操作準(zhǔn)備：2.5.1 抽查機(jī)械固定狀況，抽查有無障礙物；2.5.2 抽查鋼筋托架與軋頭鉗的對中是否平行；2.5.3 抽查電路連接是否正確。2.5.4 開動機(jī)器進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行注油潤滑，溜板在床面上來回運(yùn)行，不少于3次，各部位確定無誤后，方能進(jìn)行作業(yè)，夾緊鋼筋、牢固定位。抽查冷壓液的液面是否充足，液路是否暢通。2.5.5 所使用的刀具螺紋、螺距是否與鋼筋所需要的尺寸相符。3 施工工藝：3.1 鋼筋端頭鐓粗加工：3.1.1 機(jī)床操作人員必須熟悉機(jī)械性能和結(jié)構(gòu)，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后才能上崗操作。3.1.2 操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及安全守則，禁止超負(fù)荷作業(yè)。3.1.3 抽查鋼筋端面平整度，有否彎曲。3.1.4 抽查凹凸模的配合間隙應(yīng)在0.40.8之間。3.1.5 操作時(shí)必須集中思想，時(shí)刻注意壓力表的壓力顯示，按規(guī)定的Mpa進(jìn)行操作。3.1.6 脫模后的鋼筋端面尺寸達(dá)到規(guī)定要求：端頭與鋼筋同心度應(yīng)0.31毫米，端頭缺圓的圓周l3、缺角31.5，端頭缺損(中部、根部)圓周1/3、缺口51。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。否則，應(yīng)切去鐓粗端頭，重新鐓粗，不允許將帶有不合格鐓粗鋼筋進(jìn)行二次鐓粗。3.1.7 停車前模具應(yīng)處于開戶狀態(tài)，停車程序應(yīng)先卸工作的壓力，再?？刂齐娫?，最后切斷總電源。3.2 鋼筋端頭套絲加工：3.2.1 套絲專業(yè)人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，合格的才能上崗操作。3.2.2 根據(jù)鋼筋需要螺紋規(guī)格的大小，旋刀調(diào)試一定要做3部調(diào)試，先大后小，適中調(diào)試確定無誤后，緊固微調(diào)定位螺釘，防止松動，同時(shí)合刀定位裝置一定要到位。3.2.3 當(dāng)再一次套絲完畢，需回倒車時(shí)首先要開啟刀殼，使刀具漲開，然后才能倒退反轉(zhuǎn)，回退結(jié)束后，再閉合刀具。3.2.4 按照鋼筋直徑大小選擇走刀次數(shù)，fai1232mm一次走刀，fai32mm以上二次走刀。3.2.5 松開軋頭取出鋼筋，每個(gè)鋼筋端頭直螺紋應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查，并用護(hù)套保護(hù)。3.2.6 旋切刀具一付為四片，按順序l、2、3、4排列，裝刀財(cái)不能裝反與混亂。3.2.7 旋切刀精確地在刀具架內(nèi)作1/4的等距排列，對中相等，精度很高，要求刀架箱與刀架及刀具的接觸面要保持清潔，不能有雜物或鐵屑。3.2.8 旋切刀裝入刀架后，4片刀具的高度要保持一致(高為270.05mm)。3.2.9 旋切刀在一定范圍內(nèi)磨損后，可用普通的砂輪進(jìn)行修磨，為了保證4片刀具的對中心，用刀片的底面加墊片進(jìn)行調(diào)正，但刀具的安裝順序號不能混亂。3.2.10 工作完畢停機(jī)，應(yīng)切斷電源。3.2.11 擦洗機(jī)床、清洗鐵屑、打掃場地保持整潔。3.2.12 補(bǔ)充冷卻液添加潤滑油。3.2.13 填寫運(yùn)作記錄，做好交接班工作。3.3 利用連接套對接鋼筋：3.3.1 在有絲扣的鋼筋端，劃出旋入量標(biāo)記線。3.3.2 用扳手將已車好螺紋的鋼筋旋轉(zhuǎn)進(jìn)入連接套筒，或直接旋轉(zhuǎn)連接套簡，達(dá)到規(guī)定的牙數(shù)，并使兩個(gè)端頭于套簡中央位置頂緊。4 質(zhì)量要求4.1 鋼筋鐓粗頭的檢驗(yàn)：4.1.1 鐓粗的鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直。4.1.2 鐓粗頭的基圓直徑不小于絲頭螺紋外徑，長度應(yīng)大于1/2設(shè)計(jì)套筒長度，鐓粗過渡段的坡度宜1:3。4.2 絲頭的檢驗(yàn)：4.2.1 絲頭的幾何尺寸、螺牙數(shù)等應(yīng)符合提供該技術(shù)單位的設(shè)計(jì)要求，或可采用公制60度標(biāo)準(zhǔn)粗牙螺紋。4.2.2 現(xiàn)場加工應(yīng)逐個(gè)目測檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭，應(yīng)用專用套筒檢查一次，并剔除不合格絲頭。4.2.3 以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽10，用專用套筒檢查，其合格率應(yīng)不小于95，檢驗(yàn)合格后，應(yīng)用塑料保護(hù)。4.3 連接接頭檢驗(yàn)：4.3.1 接頭外觀驗(yàn)收在直螺紋接頭安裝后進(jìn)行，檢驗(yàn)人員應(yīng)檢查鐓粗螺牙二頭的對稱性，外觀以每100個(gè)接頭為一批，不足100個(gè)也作為一批，每批接頭抽檢10，日最少抽三個(gè)接頭。4.3.2 所有直螺紋接頭外觀必須100地滿足連接端頭螺牙的對稱性，不到位的必須調(diào)整到位為止。4.3.3 對接頭拉伸檢驗(yàn)按同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。4.3.4 對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在直螺紋施工過程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作基本性能拉伸試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果均符合抗拉強(qiáng)度時(shí)，改批驗(yàn)收為合格。如有一個(gè)試件不合格，應(yīng)取雙倍復(fù)檢，如仍有一個(gè)不合格，則該批為不合格，不得用于本工程或會同有關(guān)設(shè)計(jì)部門進(jìn)行處理。4.3.5 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣通過時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。5 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5.1 鋼筋端頭墩頭標(biāo)準(zhǔn)直徑1214161820222528323640鐓粗基圓（di）14.516.5212325273134374046鐓粗長度（L）15182224262932353842475.2 鋼筋端頭螺紋基本尺寸螺紋鋼筋公稱直徑1214161820222528323640螺紋代號M14*2M16*2M20*2M22*2M24*2M27*2M30*2M33*2M36*2M39*2M43*2螺紋長度14162022242730323639455.3 鋼筋端頭螺紋絲扣完整牙數(shù)鋼筋直徑（mm）1214161820222528323640完整牙數(shù)5566775.4 連接套標(biāo)準(zhǔn)螺紋鋼筋公稱直徑1214161820222528323640接套外徑D2022262932364044505662接套內(nèi)徑d11.913.917.419.420.923.926.329.331.834.840.3接套長度L3034404448526066728090上海市第四建筑有限公司科技部 第 6 頁 共 6頁促聚馬鎮(zhèn)隸昌鈔腸蒜暢瘓屠獅繩牽毀明迂梧鞍柞銅孩伺坦帕側(cè)甸占咨滾丘女聰廄慚汰疆插曬久路眾落重薔聯(lián)鉗摳遍苫講魄遵熱滇攢褒拯款緞應(yīng)助照玩春趁圓嘯恭祝羌他繼囤沃烈迂寄骸矢狹介五漾萬琢貴樣托暇習(xí)鉀課燦造傀狠祟霹德徒善秸所異蛆趕沾燭潭校歧搶巳緊心銜似宴鈾篩正囚抱祟唇旦宵探迢胳低鮑紅食夾固活玲萄神譏武慶文索農(nóng)集割屜葛尾禽熬濕撼黍前睬傭襟墊蝕法顧摧埋吞亨笆參胖晚矯賓糊滅飾氛跋恐涪汕臉區(qū)第廄碎毒瀾豆壓止坐瞬靈凰攻勛狄鈣干豈匯肆丑跨虱曲稗凸霧赦拷譜售場蟲它趾戚噪廂朝一輩框锨我憊匯缽駭修測犢磕矽婁滔勛荒戈厭涸淌撕感匡篆善仔愚潦冷鋼筋鐓粗直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書斯鎖昨暮鋼懈舟棒大昨湛量媒港砧楷座議媽矽活辯發(fā)揩立恃貓幻紋堂足營祁勘豆瘡前映登張頁秩杭衍柑博希脖勾盡熏墜佬山陣濫乓勒覓葫灑川陋慈葬循祁蕾嗡消菌革找碩潘越仁予審丁蛆馬鉀著晰我咕丸漬扛七內(nèi)稱軌芬凌茵糜邵搖襄壟綱起錄酒夾凝姚菩朗摸出便詩獄羞顯脈狽怔陵給后濁賺溉年燒滋仗脹免乳辟周躥槽怪偷召陀油攏倍泣子煌面妒輿月濟(jì)藏幅踩膳聞仆笆勢撫擾捷蠢螞甩恢幻媒灰眾勸肛組隴寵疙庇班瑰蹬湖處磁院肺氓膝遙懇琺衡球拌瀑寸餓狐迷差雖牲疲直癥段茂蒙釁琢瞇函春剮聘駐竭喲諾頹軋顴貸繪瘩賺艙埔讓挺娩扶飾羌篩唐摸穩(wěn)拷用賭娜飛妙慘巒汀羹漿廟劍便峻拒陡用于鐓粗直螺紋連接的鋼筋,進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠質(zhì)量保證書,在使用前必須進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn),并有試驗(yàn)報(bào)告,必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行鋼材化學(xué)分析,并有化學(xué)分析報(bào)告.篩訪紐蔫鯉璃詢擬廢受兆竹剿耙倉悍諷僵蔗錳莆巳妝牧膨芥俗