螺旋式連續(xù)預煮機的設計【18頁加8700字】【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設計論文】

購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 螺旋式連續(xù)預煮機 學生姓名 鄭翔波 學 號 8031211213 所屬學院 機械電氣化工程學院 專 業(yè) 農業(yè)機械化及其自動化 班 級 16 指導老師 李傳峰 日 期 塔里木大學機械電氣化工程學院制 16 屆畢業(yè)設計 前 言 據調查，我國罐頭產量和出口量每年都以兩位數的增長速度發(fā)展 。進行食品罐頭生產時，必須對食品原材料進行預煮，因此水平螺旋預煮機是罐頭生產工藝中的一種重要設備，本課題要求對以蘑菇等果蔬原材料作為加工對象，對其進行預煮加工，因此本人對水平螺旋預煮機作了詳細設計。 水平式螺旋預煮機是利用螺旋輸送原理實現果蔬連續(xù)預煮的設備。在工作過程中果蔬原材料被連續(xù)地送到預煮機加料口后，便被預煮機中的螺旋推送到出料口。物料在預煮機中披浸在熱水或沸水中，以避免與空氣接觸產生褐變，同時獲得均勻 致的預煮效果。 本人首先根據設計要求以及預煮技術對各個執(zhí)行機構和傳動機構進行選擇。在此基礎上 ,初 步確定水平螺旋預煮機由動力傳動裝置、預煮裝置、螺旋輸送裝置、出料裝置與連接支撐裝置等幾部分組成。動力裝置選擇了調速電機，減化了傳動裝置，提高了設備效率；預煮裝置是由蒸汽管將熱量傳遞給筒體內的水，完成預煮過程；螺旋輸送裝置是在滿足預煮的前提下確定螺旋的相關直徑與長度，同時對螺旋軸進行了結構設計，保證其能方便制造與安裝；出料裝置是保證預煮好的物料順利地從熱水中瀝出來并輸送出去；連接支撐裝置上，采用了螺旋軸孔與花鍵連接，花鍵可以緩解螺旋軸因受熱的軸向伸長。 設計重點是螺旋輸送裝置和連接支撐裝置等。傳動裝置的設計中 的電機、齒輪、軸的選擇、設計與校核也進行了必要的設計說明。 關鍵詞 ：螺旋預煮機；螺旋輸送裝置；連接支撐裝置 目 錄 1 引言 . 1 題背景 . 1 題的來源以及設計目標 . 1 究對象及選擇相應主體機械 . 2 平式螺旋預煮機 . 2 旋類型的選擇 . 3 2總體方案的設計 . 4 旋輸送機配套設備的選用 . 4 計主要技術參數 . 4 旋輸送機的布置形式 . 4 體尺寸的初步確定 . 5 力傳動方案設計與確定行距 . 5 旋軸連接及螺旋軸的方案設計與確定 . 6 3 螺旋輸送裝置的設計 . 7 旋輸送裝置的計算 . 7 動機的功率計算與選擇 . 9 動機選擇 . 9 傳動比 . 10 理分配傳動比 . 10 旋軸撓度計算 . 10 旋軸強度校核計 . 12 軸器的選擇 . 12 備總體重量的計算和支架的確定 . 13 總結 . 14 致 謝 . 15 參考文獻 . 16 塔里木大學畢業(yè)設計 1 1 引言 題背景 隨著我國發(fā)展，我國罐頭產量和出口量每年現在都會以兩位數的增長的速度持續(xù)發(fā)展。同時出產商品也在日益增加，我國出口罐 頭 140 萬噸，同比增長 17%，出口額 美元，同比增長 到目前 2011 年，我國罐頭出口量逐漸靠近 350 萬噸，出口額大概能 28 億美元，超過食品行業(yè)中其他行業(yè)的出口值。中國產的一些罐頭品種已經在國際市場占據絕對優(yōu)勢，如橘子罐頭占據世界產量的 75%，占國際貿易量的 80%以上；蘑菇罐頭占據世界貿易量的 65%；蘆筍罐頭占據世界貿易量的70%；番茄醬產量位居世界第三，但生產能力為世界第二；中國特色的紅燒肉罐頭、鯪魚罐頭為世界獨有，深受東南亞消費者的青睞。 螺旋式預煮機在我國罐頭廠用得較多，其最大的特點是 結構緊湊，和其他形式的預煮機比較，在同等生產能力時，其外行尺寸比較小，占地面積小，提高了車間的利用率。整個機器只有螺旋是動的部分，而這部分的設計和制造都比較方便和成熟。轉速不高，運行很平穩(wěn)。因部件損壞而停產修理的情況不多。同時實現全機自動控制比較容易?，F在我國比較先進的螺旋預煮機已經實現了溫度、酸度、加料、預煮時間和回水等的功能，目前還在逐漸實現更多的功能。因此在中大型的罐頭廠都有使用，現在呈現擴大的趨勢。 在歐洲和日本以及中國，螺旋預煮機的到廣泛應用，另外荷蘭和英國都有定型產 品出售。我國隨著科技的發(fā)展也產生出了自己的螺旋預煮機，設計了供青豆、蠶豆、馬蹄、桃子以及蘆筍預煮用的螺旋預煮機，后經改型設計后已作為定型產品生產，并在罐頭廠普遍推廣使用。螺旋預煮機也可以煮蘑菇食品等。 預煮的目的： (1)破壞原料中的多酚氧化酶，保持原料在加工過程中不變顏色。 (2)排除原料中部分水份，減小原料的體積，使原料具有柔軟性 ,方便裝罐工序的 操作。 (3) 排除原料組織內的空氣 ,提高成品的真空度。 (4) 破壞物科的原生質，在榨汁時提高出汁率。 本課題要求根據給定的技術參數設計出一臺螺旋預煮機設備 ，要求結構簡單、操作方便、通用性強。解決螺旋預煮機總體方案構思、螺旋裝置的結構設計 ,螺旋預煮機傳動系統的選型等問題。對螺旋預煮機進行技術設計，作出裝配圖及技術說明。 塔里木大學畢業(yè)設計 2 主要研究的內容： 物料供給及排出系統 :分別向螺旋預煮機添加備煮物料和將煮熟的物料排出。 執(zhí)行系統：由螺旋葉片等相關部件構成。從進料口來的備煮物料，在螺旋的推動下，在滾筒內被加溫煮熟。 動力系統：包括電動機、螺旋軸。螺旋軸貫穿整個動力過程，將動力系統的動力與運動傳遞給執(zhí)行機構和控制元件，使之實現預定動作。 控制系統 : 控制預煮過程中水量、 水溫、預煮時間及其它。 機身：主要由機架構成，用來支撐和固定有關零件，保持其工作時要求的相對位置。 究對象及選擇相應主體機械 設計一套螺旋預煮機，該機器不僅能滿足自動式進料和出料而且能保證完成對蘑菇的預煮過程等一套設備。設計設備主要有三部分組成，第一部分是螺旋輸送機部分，其主要功能和作用是對物料進行輸送處理；第二部分就是預煮過程，其主要功能和作用是通過蒸汽加熱法把物料進行預煮處理；第三部分是冷卻過程，其主要功能和作用是將預煮過的物料冷卻。 螺旋式預煮機的型式可以分為：水平式和傾斜式。 水平式螺旋預 煮機 水平式螺旋預煮機主要由筒體、螺旋、傳動裝置、出料裝置和蒸汽分布管組成。裝有篩網的水平螺旋預煮機的優(yōu)點是可以防止物料在傳送過程中被夾在葉片和篩網之間所造成的破損，同時還可以避免螺旋與筒體之間的摩擦，缺點是需要設計一個卸料轉斗，在將煮熟的物料輸送至出料卸槽的同時，還需保證筒體的密封性，給設計時增添一些難度。 采用傾斜式螺旋預煮機 傾斜式螺旋預煮機結構與水平式相當，只是筒體安裝時與地面形成一個角度。和水平式螺旋預煮機相比，傾斜式不需設計安裝卸料轉斗，螺旋旋轉輸送物料過程中，會將煮熟的物料輸送至筒體較高位置， 逐漸脫離水面，物料在經過冷卻以后就到達出料卸槽。而且與水平螺旋預煮機比較，傾斜式可以節(jié)省水蒸汽和檸檬酸的消量，造價比較低。缺點是電動機的安裝不方便，若電動機安裝在筒體的出料口一端，可以減小安裝難度，卻會對筒體產生壓迫，使螺旋軸產生變形；若安裝在進料口一端，通過聯軸器傳遞動力，則安裝時讓電動機主軸線與輸送機螺旋軸線在同一直線上會給安裝帶來難度。 平式螺旋預煮機 水平螺旋預煮機全機由機架、筒體、螺旋和傳動裝置組成。物料從進料口連續(xù)地進入筒體內，塔里木大學畢業(yè)設計 3 并浸沒與高溫水中，筒底的兩排蒸汽管將蒸汽導入筒內以加熱水和物 料。物料在被螺旋輸送過程中逐漸升溫。在出料口設有淋水器可對物料急冷，在蒸煮過程中物料脫水和蒸汽冷凝會使筒內水量增加，當筒內水面超過進料端法蘭出的溢流口時，水便從溢流管排除。筒體可以進行適當的調整根據不同物料進行調整，為螺旋葉片與筒體之間安裝有篩網，葉片與篩網、篩網與筒體之間的間隙保持在 3 5裝篩網后，螺旋葉片與筒體之間沒有接觸，可以延長筒體的使用壽命，而且篩網的更換也比較方便。 旋類型的選擇 螺旋可以是右旋或左旋的，單線、雙線或三線的，一般可以作為單線的使用。螺旋葉片形狀可分為實體、帶式、葉 片式和成型等四種，如圖 示。 (1)實體式 (2)帶式 (3)葉片式 (4)成型式 圖 旋葉片形狀圖 當運送干燥的小顆?；蚍蹱钗锪蠒r，可以采用實體螺旋，可以說是最常用的型式。運送塊狀的或粘滯性的物料時，宜選擇帶式螺旋。當運送韌性和可壓縮性的物料時，宜采用葉片式或成型的螺旋，這兩種螺旋往往在運送物料的同時，還可以對物料進行攪拌，揉捏及混合等工藝操作。 螺旋葉片一般都是由厚 4 8 毫米的薄鋼板沖壓而成的，可以互相焊接或鉚接到軸上。在一根螺旋軸上，有時可以 半右旋的，一半是左旋的。這樣可將物科 同時從中間輸送到兩端或從兩端輸送到中間，根據任務要求進行設計。 根據蘑菇的形狀及以上的螺旋葉片選用原則，本次設計采用帶式螺旋葉片。 塔里木大學畢業(yè)設計 4 2 總體方案的設計 旋輸送機配套設備的選用 (1)根據輸送物料的特性選用。即對粉狀、粒狀、小塊狀物料當水平或傾斜輸送（ 20 ）時，可選普通螺旋輸送機，對大塊、高溫及流體物料可選用螺旋管輸送機；對粉狀、細粒狀物料垂直提升時，可選用垂直螺旋輸送機。 (2)普通螺旋輸送機不適宜輸送易爆的、易燃的、有毒的或有腐蝕性的物料。必要時要與制造廠協商，采用專門的安全措施。 (3)對輸送要求嚴格的食用物料 (如葡萄糖等 )，螺旋輸送機的機殼、螺旋體、軸承座等與物料接觸的部件，需采用不銹鋼、銅等材料制成，若內部軸承采用潤滑油潤滑方式，必須采取良好的密封措施以防止對食物的污染。 (4)由于螺旋輸送機的機殼是采用固定安裝的所以在環(huán)境溫差較大地區(qū)，又或者輸送物科溫度較高、輸送距離較長時，要采取措施，防止機殼會因為溫度變化伸縮而損壞沒備。在平常情況可在機殼法蘭間加較厚的石棉墊，借以調節(jié)機殼的伸縮，也可以將機殼浮動支承在底座上，使機殼可以在底座上自由滑動從而調節(jié)其伸 縮。 (5)螺旋管輸送機驅動裝置不能采用三角帶或鏈條傳動來驅動螺旋軸，以避免軸端在徑向力作用下，產生懸臂載荷，使整個機體脫離托輪。 計主要技術參數 煮食品：蘑菇等其它果品蔬菜 生產能力： 2500 公斤 /小時 螺旋葉片直徑 ( 700 預煮時間 (2大水溫： 100 螺旋輸送設備需根據使用要求及生產場地不同，進行合理的布置。在布置時，須留有通道 ,以及適當的空間位置，以便于加油、維修安裝等。 布置形式原則： 在布置一臺水平安裝的螺旋輸送機時，如果有條件允 許更好將驅動裝置安放在出料端的位置，可以將驅動裝置及出料口裝在頭節(jié)（有止推軸承）時較為合理，因為螺旋管正是受拉狀態(tài)。同時各塔里木大學畢業(yè)設計 5 個螺旋節(jié)（頭節(jié)、中節(jié)、尾節(jié)）的布置次序可以遵循按螺旋節(jié)長度依次排列和把一樣規(guī)格的螺旋節(jié)排列在一起的原則，這樣將會給設計、制造和訂貨得出很大的便宜。 根據本次的設計，螺旋輸送設備的進、出料口采用如圖 置型式。 圖 旋輸送機的進、出料口布置形式 體尺寸的初步確定 參考普通螺旋輸送機的結構尺寸，由設計參數中要求 輸送能力是 螺旋葉片直徑為 700片與筒體之間會安裝一個篩筒，以保證蘑菇在預煮過程中往出料口移動，所以初步確定筒徑為 718 為了使整體重量一定，初步取筒的壁厚為 5 由設計中要求，該機安裝位置位于水平式螺旋輸送機下部，進料端與水平螺旋輸送機出料端相接，因預煮的出料只有一端，為了便于減少占地面積，選擇一端進料，一端出料的結構形式。電動機的位置在進料端。 水平式螺旋預煮機由螺旋本體、預煮筒體及驅動裝置三大部分組成；螺旋機體由頭部軸承、尾部軸承、機殼、蓋板及底座等組成；驅 動裝置由電動機、減速器、聯軸器及底座所組成。 螺旋預煮機的驅動裝置由電動機、減速器及聯軸器結合減速器型號可依據選定的電動機功率及螺旋預煮機與電動機轉速比確定。當螺旋輸送機輸送物科量比較穩(wěn)定時，可以選擇齒輪減速電動機與螺旋輸送機借由聯軸器，直接傳動，從而使結構緊湊占地較少，運行較為可靠。筒之間是以法蘭連接的，通過法蘭再與底座的連接。兩者之間靠螺栓緊固?？傮w結構圖 示： 塔里木大學畢業(yè)設計 6 圖 旋輸送機的總體結構布局 為了使設備比較牢固，整個底座安裝在幾個鋼架上。由于鋼與鋼的摩擦因數小，為防止筒體與鋼架發(fā)生滑移， 可以在支撐架與筒體的接觸面粘一層軟木。由文獻機械設計手冊 2 表 18 頁）有：鋼 鋼的摩擦因數在無潤滑的時候為 軟木 在相同的負重下，滑移的可能性更小。 由于初步設計螺旋輸送機的主體部分的長度為 如果就兩端有支架的話，對于一個很長的螺旋軸和筒體來說變形肯定很嚴重，彎曲變形不光影響到輸送機正常的工作，嚴重時還能導致機體的斷裂， 因此中間必須設有支架支撐。 旋軸連接及螺旋軸的方案設計與確定 由于設計的要求的需要，螺旋軸的軸徑比較大，如果把螺旋軸做成實心的，對于好幾米長的軸來說，彎曲變形肯定比較大這是其一；其二就是重量大，則對要求軸承和支架要求也高；其三就是成本高。所以在滿足設計要求下，可以把螺旋軸做長空心軸。其結構圖如圖 圖 心螺旋軸 塔里木大學畢業(yè)設計 7 3 螺旋輸送裝置的設計 旋輸送裝置的計算 由文獻食品工廠機械與設備 1 式 4螺旋式預煮機的生產能力計算公式： 2 15460 （ 3 式中： G 生產能力，已知 2.5 ； D 螺旋直徑（ m）； S 螺距（ m）； n 螺旋轉速（ r/ 物料堆積密度，查文獻蘑菇預煮機的設計及計算 3 有 ； 填充系數，見文獻食品工廠機械與設備 1 表 1 ； 先確定 n 值，如用于蘑菇，大約以 31 r/宜，然后確定 S 與 D 的比值，一般采用 n=3r/S/D= 3/1 （ 3 代入已知參數可得圓整為標準直徑，取 D= 則 S = 式中： C 傾角系數，見文獻食品工廠機械與設備 1 表 1 1C 此 值正好在推薦值范圍內，故最后確定 D=S= 因此導程 =螺距 =文獻螺旋輸送機輸送機理及其主要參數的確定 4 ，螺旋長度 0 （ 3 式中 : n 螺旋軸轉速； 滑動系數，取 ； 代入已 知參數可得 （ 3 塔里木大學畢業(yè)設計 8 因此進行取整，取 L=4m。 物料在運移中的有害阻力決定于運動阻力系數的值0，設有害阻力為 則 （ 3 為克服有害阻力所消耗的功率為 00 P （ 3 式中 : G 生產能力（ ） L 螺旋輸送機運移距離（ m ） v 物料運移速度 （ m /s） ;/67.0 物料在水平運移過程中的功率消耗功率應為： （ 3 式中 傳動效率，取 不同類型的輸送裝置有不同的平均阻力系數0，有時彼此相差很多。此外，大多數類型的輸送裝置的阻力系數與其生產能力、結構、物料種類、使用條件等有關。其0值可從十分之幾甚至百分之幾到 34 或再大些。因此必須進行大量的實驗和測定工作，才能比較準確的選用0值。目前一般是根據有利條件下輸送或不利條件下輸送來選取0值的。在有利條件下，0可以在 圍內選??；在不利條件下 0 煮機中的物料運移是在水中進行的，阻力較大，建議采用 0 里木大學畢業(yè)設計 9 螺旋輸送機軸所需功率為： （ 3 計算得： 動機的功率計算與選擇 由文獻食品工廠機械與設備 1 式 1 總電 （ 3 式 中 :電K 功率備用系數，由文獻運輸機械設計選用與標準實用手冊 5 查得 K； 驅動裝置總效率，由文獻運輸機械設計選用與標準實用手冊 5 即有： )(4 0 0 總電 動機選擇 根據糧食 部門對螺旋輸送機的使用測量結果，實際軸功率要比理論計算功率大 43 倍。有時還會遇到滿載起動的情況，也要求增大裝機功率。所以實際的功率為： )( 實 （ 3 因為預煮的蔬菜不止蘑菇，如需預煮其他果品，可以通過調速電機，來調節(jié)螺旋軸的轉速，使預煮的其他果品也能在相應的時間里煮熟，這樣就提高了該類型機器的使用效率，也可以提高經濟效益。 綜合其用途和特點，本設計選用電磁調速異步電動機，由前面計算的 功率 )(實 并由文獻機械設計手冊 2 表 16出：選擇 較合理，額定功率為 定轉矩 N ，調速范圍 251250 r ，基本符合題目所需的要求。 。 塔里木大學畢業(yè)設計 10 傳動比 由文獻機械設計課程設計手冊 6 公式 14動裝置的總傳動比： 總（ 3 式中 : 電動機的滿載轉速 工作機主軸轉速 可得： 1503450 3 理分配傳動比 因為 150總i，由文獻機械設 計實用手冊 7 得知選擇 二級減速器是最佳的選擇。 傳動裝置的實際傳動比要由選定的齒速或標準帶輪直徑準確計算，因而與要求的傳動比可能有誤差。一般允許工作機實際轉速與要求轉速的相對誤差為 +（ 35） %。 所以電動機與螺旋軸之間初步選定用 二級減速器。 根據文獻機械設計實用手冊 7 由于其減速器的傳動比有 150總減 出了 旋軸撓度計算 由于螺旋傾角為 0 ，校核時可忽略。可取螺旋軸是由兩段 2m 長的軸組成，所以校核的時候只需校核一根軸即可。 將螺旋軸的重力視為均布載荷，查文獻材料力學 9 得撓度的計算公式： 8454m （ 3 最大撓度 式中： q 均布載荷； l 軸長； E 軸材料彈性模量； I 慣性積。 塔里木大學畢業(yè)設計 11 由文獻材料力學 9 有 q 計算公式 : （ 3 式中： 21 ； 1m 螺旋葉片質量； 2m 軸質量。 估算螺旋葉片重量： 由于螺旋葉片大多是由厚 4 8 毫米的薄鋼板沖壓而成的，然后互相焊接或鉚接到軸上，在此取螺旋葉片厚 4 毫米。螺旋葉片可看做是一系列被切開的圓環(huán)聯接而成，軸長除以螺距可得螺旋葉片節(jié)數，一節(jié)即一個圓環(huán)，則葉片質量為： ) 221 （ 3 計算軸質量： 0 02)0 2 3 222 一根螺旋軸總質量： ; 8 4 02 101 6 8 （ 3 軸材料選用耐熱不銹鋼，牌號為 1文獻中國機械設計大典 10 表 12彈性模量為 206 由文獻材料力學 9 例 ： )(32 414 （ 3 慣性積 I： 644 2 I 則螺旋軸撓度 0 0 2 4 28 4 053 8 45 96 44m a x （ 3 所以設計的軸符合要求。而軸與篩桶之間的距離為 2m。 塔里木大學畢業(yè)設計 12 旋軸強度校核計 由文獻機械設計 8 式 12 )()2(4)( 12222 W （ 3 根據設計數據有： （ 3 對于空心軸 W 有： )1(3 其中 1 ， d 為外徑其尺寸為 92 1d 為內徑其尺寸為 計算得 : 34343 147 5 90)9244(1(2.0 （ 3 所以得： M P 90 )129 8 8001(129 8 800)( 2222 （ 3 螺旋葉片與筒體之間單邊間隙保持在 3 5取 4所以筒體的內徑為 708不銹鋼筒體厚 5因此筒體的外徑為 718 軸器的選擇 減速器與螺旋軸可以通過聯軸器聯接。 軸器是凸緣聯軸器，其結構簡單，成本較低，可傳遞較大的轉矩，連接性較好。因此在此進行選用。由文獻機械設計課程設計手冊 6 表 16選出 由于溫度變化會引起物體的膨脹或收縮，考慮到螺旋軸很長，且溫度也較高，所以必須計算出溫度升高時軸的伸長量，從而設計出合理的結構，保證在溫度變化的情況下，不會引起軸內力的增加， 不會使軸發(fā)生彎曲。 由文獻材料力學 9 查得，當溫度變化為 T 時，軸的溫度變形（伸長）應為： （ 3 所以螺旋軸在溫度升高到 C100 左右的情況下，軸向升長約為 了保證工作時軸能正常的工作，所以軸在軸向固定時必須有 右的收縮余量。 塔里木大學畢業(yè)設計 13 備總體 重量的計算和支架的確定 粗略計算出整個設備重量 m （不包括電機和減速器） m =螺旋輸送機重量 +水重量 +物料重量 螺旋輸送機重量由螺旋軸質量、螺旋葉片質量和筒體質量組成。 筒體質量： 3 07 9 0 064 )7 0 221 （ 3 所以整個設備重量 m 為： m =（ 530+336） +500+250=1616總共設計四個支撐點，所以每個支撐點必須保證至少能承受 550壓力。 由文獻機械設計手冊 2 圖 18臥式容器的鞍式支座 ,由表 18得滿足要求。 塔里木大學畢業(yè)設計 14 總 結 本次畢業(yè)設計是通過對螺旋預煮機的分析和了解，在查閱了相關文獻以及觀看相關視頻的基礎上，對螺旋預煮機的方案進行了設計 螺旋預煮機的設計是一個比較長時間的任務，螺旋預 煮機通過電動機，螺旋輸送裝置，減速器等主要部分組成，由輸送裝置運輸，然后由后序工序進行蒸煮來完成目的。 我對螺旋預煮機要做一些改進，我們要明確螺旋預煮機是由三個部分組成的。一部分是螺旋輸送裝置，其主要功能和作用是對食品進行輸送傳遞；第二個部分就是預煮加熱的過程，通過蒸汽加熱處理；第三部是冷卻過程，是將預煮過的物料進行冷卻。確定好各零部件以后，我們進行總體的方案設計，要提到螺旋預煮機的型號，因為每個型號作用不同。然后根據任務書設計主要設計參數；我們要在總體方案里面把布置形式、主體尺寸、總體結構布局都要一一確定 。然后就是螺旋軸，螺旋軸的連接方式也要確定下來?？傮w方案已經確定，我們要進行各個零部件的計算；在此，我查閱了多方資料與書本，首先將螺旋輸送裝置，電動機，減速器等參數進行計算得出。然后對螺旋軸進行直徑，撓度，還有強度校核的計算。聯軸器作為連接點要進行正確的選擇。因為高溫會產生變形，所以我們要考慮高溫下軸的變化情況。計算完各個零部件數據以后，我們要對螺旋預煮機進行進行保養(yǎng)與維護，要考慮到密封，不銹鋼等焊接的問題，選材也是一個重要的問題。螺旋預煮機的保養(yǎng)，能夠增加機器的使用壽命，提高效率。這也是一個不可或缺的重點 。 這些整體部分設計完成以后，要考慮出轉料斗的設計方案，出轉料斗作為裝設在料斗 (或料倉 )下部等處，進料量不易控制時，可能會出