金域藍灣一期高支模施工方案-鋼管支架.doc

目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準備2四、立桿基礎(chǔ)3五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計3六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求4七、支撐體系檢查驗收5八、模板的施工5九、模板支撐體系的監(jiān)測7十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項7十一、模板的拆除8十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施9十三、安全文明施工10十四、應(yīng)急預案12十五、高支模架設(shè)計計算書19十六、附圖39高支模施工方案一、工程概況本工程為廣州鵬萬房地產(chǎn)有限公司開發(fā)的金域藍灣一期項目，地點位于白云區(qū)金沙洲路城西花園東側(cè)，工程由一個大型地下車庫，在其上面為三十七套34層聯(lián)排別墅組成。其中地下一層連體建筑面積約1.7萬 m2，地上約1.2萬M2。工程結(jié)構(gòu)形式為砼框剪結(jié)構(gòu)。序號項 目內(nèi) 容1工程名稱廣州鵬萬金域藍灣一期2工程地址廣州市金沙洲路城西花園東側(cè)3建設(shè)單位廣州鵬萬房地產(chǎn)有限公司4監(jiān)理單位廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司5設(shè)計單位廣東省建筑設(shè)計研究院6工程性質(zhì)房地產(chǎn)類工程7招標性質(zhì)施工總承包8投資性質(zhì)企業(yè)自籌9工期目標420個日歷天10質(zhì)量目標確保 “廣州市優(yōu)良樣板工程”11安全、文明施工目標爭創(chuàng)“廣州市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地”工程設(shè)計0.000標高相當于絕對標高9.80米。主要結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)為水泥攪拌樁復合地基，主體為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，墻、柱混凝土強度為C35，框支梁及500mm厚板為C35，抗?jié)BS6，其余梁板均為C25。在主樓地下一層，首層頂板板厚分別為150、500。最大梁規(guī)格為4002100；梁板底支撐體系采用扣件式鋼管搭設(shè)，底模為18mm膠合板，方木采用50100mm紅松，鋼管為&483.5鋼管。由于頂板(500厚度)和大梁(尺寸為4002100)施工荷載較大，屬于高支模專家論證的范圍，也是施工的重點，必須對其支撐系統(tǒng)進行設(shè)計及驗算。澆搗混凝土先澆筑墻、柱部位的混凝土，再澆筑梁板部位混凝土。施工按施工組織總設(shè)計和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001執(zhí)行。立桿必須按設(shè)計排距均勻布置。二、編制依據(jù)1、廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法2、建筑施工安全檢查標準JGJ59-993、建筑工程荷載規(guī)范GB50009-20014、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20015、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20027、金域藍灣一期工程圖紙和施工組織設(shè)計。三、施工準備主要施工機械設(shè)備細目表序號機械材料或設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量額定功率1鋼筋彎曲機Y100L-432.82鋼筋調(diào)直機JJK-1.5343鋼筋切斷機GW4037.54閃光對焊機NU-100KVA2100KWA5電焊機BX6-50038.6KVA6圓盤鋸Z05MJ-105447壓刨機MB1010A32.58平刨機MQ44252.29插入式振動機HZ6-50121.110平板式振動機PZ-5051.111混凝土輸送機HBT60475高支模板主要材料準備名稱規(guī)格數(shù)量鋼管&48壁厚3.5mm550噸扣件十字扣、活動扣、對接扣50000只方木50*100 5000根膠合板模板18mm厚2500平方米安全帶自動鎖緊式20付安全帽加固式厚80個通訊設(shè)備固定電話2部、對講機10部測量器具細目表器具名稱規(guī)格數(shù)量全站儀GTS-300R1水準儀AT-G11電子經(jīng)緯儀DT-110L1激光垂準儀PL-1J1托線板2000150124鋼卷尺5m/30m5/1坍落度桶1四、立桿基礎(chǔ)底板砼強度為C35，厚度為500mm，由于澆砼時間在10月份廣州的天氣較熱，混凝土強度上升較快，可用同條件試塊控制施工進度，完全能承受立桿的壓力，但仍然要在立桿下面墊木板，以保護砼面和保證良好接觸，以使荷載均勻的向下傳遞。五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計為確保工程施工質(zhì)量與安全，經(jīng)過慎重研究并根據(jù)現(xiàn)場情況和工程結(jié)構(gòu)布置，決定搭設(shè)滿堂鋼管支模架進行施工。1、地下室頂板部分的梁板結(jié)構(gòu)的高支模，其搭設(shè)參數(shù)為：（1）2100mm高梁和1600mm高梁下支撐采用&48的鋼管，3根一排（間距400），沿梁軸線方向間距400mm；模板使用18mm厚膠合板，梁底木方采用50100mm，間距為200mm；托梁采用&48的雙鋼管，立桿與托梁連接采用鋼頂托；梁側(cè)模板木方采用50100mm，距離200，主龍骨采用&48的雙鋼管，采用對接螺桿為直徑14，沿梁跨和梁高方向間距均為400mm,最下面一道距梁底300mm。梁截面按最大尺寸400mm2100mm計算，其余梁的支模體系參照執(zhí)行。（2）板底支撐立桿縱橫向間距為800mm，托梁采用&48的雙鋼管，立桿與托梁連接采用鋼頂托，模板下木枋采用50100mm，間距200mm，模板使用18mm厚膠合板。樓板按500mm厚計算。（3）高支模架體系高度按3.3m計算。2、支模架構(gòu)造措施要求：1、 支架立桿下必須設(shè)置墊板（250寬50厚的通長墊木），確保地基有足夠的承載力。2、可調(diào)托座安裝應(yīng)與鋼管架立桿上下垂直，調(diào)節(jié)可調(diào)托座至支撐架要求的支撐高度，但可調(diào)托座的調(diào)節(jié)長度不得超過200mm。頂托上使用雙鋼管進行承載。3、模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4、立桿之間按步距h=1.4m滿設(shè)雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。5、高支模支頂周邊、主梁兩側(cè)及高支模范圍內(nèi)縱橫每隔四排支架立桿均設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用&48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為450600，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于1000，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100。 6、高支模大梁的梁底和高支模范圍中間設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置的剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，支撐體系與已澆的結(jié)構(gòu)的混凝土柱或剪力墻要進行有效連接，其節(jié)點間距不大于2倍水平桿步距，將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)件（柱或剪力墻）和地面，確保支架整體穩(wěn)定。7、立桿采用對接扣件接長，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度按L/400（L為整架高度）。8、各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在4065Nm。六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求1、施工準備（1）、模板支架搭設(shè)前對員工進行技術(shù)和安全作業(yè)交底。（2）、對鋼管、扣件等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。（3）、對支架的搭設(shè)場地進行清理工作。2、支架的搭設(shè)與拆除2.1搭設(shè)面積根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際尺寸搭設(shè)，特別是立柱位置定為準確，便于梁支撐受力均勻。2.2扣件式鋼管采用483.5mm，不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。鋼管長度當用于立桿、大橫桿、剪刀撐時，以2.76.0m為主。2.3扣件有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。對接扣件，開口應(yīng)朝下，以防雨水進入，扣件的擰緊程度適度。立桿垂直，并必須采用對接。大橫桿可以采用對接或搭接、剪刀撐和其它桿件可采用搭接，搭設(shè)長度不少于1000mm，并不少于3只扣件緊緊固。2.4 施工中應(yīng)采取措施，防止砂漿、水泥等污物填塞頂托螺紋。2.5 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復。2.6 拆除時，應(yīng)采用先搭后拆的施工順序，并采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。七、支撐體系檢查驗收1對使用的支模架檢查以下內(nèi)容：1.1查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。1.2檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。1.3鋼管必須涂有防銹漆。1.4檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2支模架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容。2.1檢查底座是否松動，立桿與底座是否落空。2.2檢查扣件螺栓是否松動。2.3安全防護措施是否符合要求。3支模架的主要驗收內(nèi)容3.1查看墊板是否晃動，檢查方法：觀察。3.2立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于7mm、橫距偏差不得大于20mm。立桿總垂直度不得大于100mm。用鋼卷尺測量。3.4、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于10mm，用水平儀或水平尺測量。3.5扣件安裝：（1）同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測量：（2）扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測。3.6剪力撐斜桿與地面的傾角45o60o，用角尺檢測。3.7扣件螺栓擰緊扭力矩為40-65N.m，用扭力扳手檢測。3.8其他未盡事宜按建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001的相關(guān)要求執(zhí)行。八、模板的施工1、模板安裝前的準備工作模板安裝前作好模板的定位基準線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。作好標高測量工作用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測驗到安裝位置。進行找平工作。模板承墊底部應(yīng)預先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿?？裳啬０暹吘€用1：3水泥砂漿找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊付條帶，并校正其平直。設(shè)置模板定位基準。墻體上部和柱模式可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點焊在預插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護與模板位置的準確。按施工需用的模板及配件，對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進行編號堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10CM。豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。在每次拆模之后，要清理模版，并刷水性脫模劑。2、模板的安裝：（1）總體施工的流程。（2）模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查梁截面內(nèi)部尺寸+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（3）對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。3、模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模安裝板模綁扎板鋼筋安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺桿（其他預埋工種）復核梁模尺寸、位置梁板模板自檢報質(zhì)安科驗收報監(jiān)理公司驗收澆筑混凝土養(yǎng)護模板拆除、清理、退場堆放。4、模板支設(shè)4.1梁模板（1）安裝梁模支架之前，在支柱下腳鋪設(shè)6#槽鋼、或5cm厚通長木板，并且在一條直線上。支柱采用鋼管腳手架，并且樓層間的上下支柱在一條直線上，支架的支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝。（2）上頂托，頂托上置2根直徑48鋼管做托梁。（3）復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板固定。 （4）支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定。根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模頂托的高度，將木楞找平。（5）對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。4.2 樓板模板(1)支架搭設(shè)前，在立柱下腳鋪設(shè)6#槽鋼、或5cm厚通長木板，并且保證樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。(2)支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。(3)對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。九、模板支撐體系的監(jiān)測1、監(jiān)測項目：支架沉降和位移。2、測點布設(shè)：梁4002100、4001600均設(shè)一個監(jiān)測剖面（梁中位置），每個監(jiān)測剖面布設(shè)一個支架水平位移監(jiān)測點、兩個支架沉降觀測點。3、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次?；炷翝仓笕熘畠?nèi)仍需監(jiān)測，監(jiān)測頻率為6小時一次。4、變形監(jiān)測報警值：大梁（4002100、4001600）底鋼管立桿沉降為15mm，梁水平位移為8mm。十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項1、混凝土采用先支好梁底模板，澆柱，然后綁扎梁鋼筋，封梁側(cè)模板，支板模板，綁扎板鋼筋，最后澆筑梁板混凝土。這樣，由于柱有一定的強度，可以增強模板支撐體的整體剛度和穩(wěn)定性。2、本工程采用泵送商品混凝土，混凝土的坍落度一般在140-160mm，采用地泵、汽車泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度約為15m3/h。施工時要注意控制樓面堆積厚度不超過20cm，大梁澆筑時要進行分層施工，不能一次過泵到梁面。混凝土澆筑原則：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式?；炷翝仓?yīng)按照規(guī)定路線進行澆筑（澆筑路線詳見附圖）。其他澆筑施工技術(shù)及注意事項參照該工程的施工組織設(shè)計。施工縫的應(yīng)留置在剪力最小的梁跨1/3內(nèi)。3、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴格按方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負責人，現(xiàn)場施工負責人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。十一、模板的拆除拆模條件：拆模時，以拆模試件到達下表的強度并能承受上面的荷載為拆模依據(jù)，在達到拆模條件后，需經(jīng)項目技術(shù)負責人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。后澆帶兩側(cè)要妥善加支撐,拆模條件同上述。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強度條件（通過制作同條件度塊并作試驗來確定）。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率表示（）板2502，8758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件100拆模操作：1、側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2、模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請技術(shù)科批準后方可拆除。3、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；在達到拆模條件后，應(yīng)先拆除主梁下模板，后拆除次梁下模板。；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。對于此高支模模板的拆除應(yīng)從梁跨中開始向兩邊延伸。4、模板工程作業(yè)組織，支模與拆模應(yīng)由一個作業(yè)班組作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。5、模板拆除工藝填寫拆模申請單拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)6、模板存放按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量?；炷翝仓仨毎才旁诎滋爝M行，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人46名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用膠帶貼縫以確?；炷敛宦{。為防止柱腳爛根，澆筑砼前應(yīng)先澆510cm同配合比的水泥砂漿。梁、板模安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準確性，嚴格控制預拼模板精度。拼裝精度要求：項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢驗底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產(chǎn)責任人，及時進行調(diào)整和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。模板安裝前必須檢查所有預埋，預留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。嚴格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進行操作，杜絕違章操作。模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司確認后方可進入下道工序施工。預埋件允許差表（mm）：項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置5外露長度+10，0中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0當梁板跨度4m時，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。拆模時，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。十三、安全文明施工1、進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證及廣州市建設(shè)工程“平安卡”后方可上崗操作。2、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動。3、作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品。4、作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。5、交叉作業(yè)時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，如必須拆動時須經(jīng)施工負責人允許后方可。裝、拆模板現(xiàn)場必須用設(shè)立警示區(qū)，非工作人員不得入內(nèi)。7、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。工作完畢清理垃圾，做到工完料凈場地清。8、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以處，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。9、作業(yè)人員除支持文明施工，個人行為要適應(yīng)CI形象管理要求。10、拆除樓板頂架時應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。11、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或袋中，嚴禁放在模扳或腳手架上，各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。12、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。13、裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶安全帽。14、圓盤鋸必須有護罩，分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢查據(jù)片是否上緊，鋸盤有無裂口。15、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。16、接料應(yīng)出鋸片15cm，不得用手硬拉。17、小于20cm的短料不得上鋸，應(yīng)使用推棍。18、超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。19、手持電動鋸時應(yīng)按料厚調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。20、按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。21、鋸片護罩必須完好，鋸片連續(xù)斷齒兩個以上不得使用。22、平刨必須設(shè)置刨口保護裝置或采用機械自動送料。23、多用木工機械使用時只準使用其中一種功能，并將其他功能的傳動皮帶拆除。24、現(xiàn)場嚴禁吸煙。25、模板存放時應(yīng)當滿足自穩(wěn)角的要求。兩塊模板應(yīng)當采取板面對板面的存放方法。長期存放時，應(yīng)將模板聯(lián)成整體。26、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有交，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力推、拉模板。嚴防模板大幅度擺動或倒其他模板。27、模板的存放場地必須平整夯實，堆放模板處嚴禁坐人或逗留。28、當風力超過5級時，應(yīng)停止吊裝。29、現(xiàn)場所用電線都必須架空設(shè)置，不得拖地。十四、應(yīng)急預案1、應(yīng)爭救援指揮領(lǐng)導小組的組成、職責及分工： 姓名職務(wù)分工聯(lián)系電話張忠忠組 長負責聯(lián)系救護車志新副組長負責指揮人員搶北京組 員負責現(xiàn)場搶救傷員136102376622、事故可能發(fā)生情況及應(yīng)急措施：2.1、當發(fā)生模板坍塌時，采取以下措施：1）由于在澆筑砼過程時造成的坍塌情況，首先要明確傷員的具體位置、傷員的受傷情況及受傷人數(shù)，立即組織切實可行的機械設(shè)備進行救援（如動用塔吊將坍塌位置的鋼筋網(wǎng)吊起；使用鋼筋切割機或焊機將鋼筋割斷），避免鋼筋夾著傷員，如果傷員被砼漿包著，應(yīng)立即進行人手清理，先進行眼、口、鼻的清理，保持氣道的通暢，再救人。2）由于拆除模板時造成的坍塌情況，立即查明受傷的人員數(shù)量，同時進行相鄰危險區(qū)域的支護加固，以確保救援人員的安全，迅速將坍塌下來的材料用人手逐一清除，禁止用機械搬運材料，以免二次傷害傷員。3）對現(xiàn)場救出的傷員進行下列的急救處理：如肢體受傷，可用夾板等簡單托持傷肢，對傷肢進行降溫，盡量避免局部熱缺血，傷肢不應(yīng)抬高，按摩或熱敷如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)立即止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶，并立即送往醫(yī)院進行急救。4）在坍塌事故中傷員被救出后，必須對該范圍設(shè)置危險區(qū)域警示標志，設(shè)專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場，待事故調(diào)查小組及上級有關(guān)部門進行現(xiàn)場堪察鑒定同意解封后，才能進行恢復施工，并應(yīng)密切進行對相鄰模板的檢測。2.2、發(fā)生火災事故時,現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火,并報告項目部領(lǐng)導指揮人員立即到現(xiàn)場指揮,組織非應(yīng)急人員疏散.在火勢擴大蔓延時,立即尋求第三方救助,拔打119,并組織搶救財產(chǎn)和保護現(xiàn)場.2.3、發(fā)生觸電情況，采取的應(yīng)急措施:發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者，應(yīng)讓其在通風處休息一會，觀察病情變化。對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使用呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進行搶救。2.4、發(fā)生高空墜落情況，采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕來現(xiàn)場。對疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員，這時千萬不要去輕易搬運，以免加重傷情。在對傷員急救進，要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。對有頜面損傷的傷員，應(yīng)及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時松解傷員的衣領(lǐng)扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命，對于大血管損傷的傷員，這時應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。2.5、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)采取以下措施：1）應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2）在移動傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，可用“頸托”圍住頸部，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。3）如傷員有出血，應(yīng)立即止血。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓，胸部傷的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。4）若處于休克狀態(tài)的要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。5）如果出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。6）同時要防止傷口污染，在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎。污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。2.6、當發(fā)生機械傷害事故，應(yīng)立即切斷動力電源，首先搶救傷員，根據(jù)傷員的傷害情況，采取相應(yīng)的急救辦法：1）如遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。當手前臂、小腿以下位置出血，應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血。2）傷員遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員可用拇指壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等，以提升血壓穩(wěn)定病情，讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。3）出現(xiàn)顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物瘀血、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。如有異物可用手指從口角一邊插入摸至另一邊將異物勾出。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送鄰近的醫(yī)院治療。4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。移動時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導致死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目移動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與提側(cè)下肢縛在一起。6）如機械對人體的切割傷。當手指被切離身體時，一定要保護好斷端和傷員一起送到醫(yī)院進行醫(yī)療，7）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、事故預防措施3.1模板坍塌措施事故預防措施1）、現(xiàn)場技術(shù)負責人應(yīng)對施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底。嚴格按模板裝拆施工方案及有關(guān)國家、行業(yè)、地方的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程進行施工。施工過程應(yīng)做好自檢、工序交接等，使工程質(zhì)量和安全得以控制。2）、模板裝拆必須按施工方案進行，嚴禁任意變動。3）、采用高支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度，并必須有施工設(shè)計計算。4）、在高處復雜結(jié)構(gòu)裝拆模板，尚應(yīng)設(shè)警示牌標識，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護，防止傷及行人。5）、裝拆模板時，2m以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。6）、安裝上層樓板及支架時，下層樓板砼強度必須達到1.2MPa以后，才能上料具，料具要分散堆放，不得過分集中。模板上材料應(yīng)堆放均勻，并不得超過施工方案的規(guī)定。下層樓板結(jié)構(gòu)的強度必須達到能承受上層支模系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量以后，才能進行澆筑混凝土樓板，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除。7）、支模系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。8）、模板作業(yè)面的預留孔洞和臨邊應(yīng)進行安全防護，上下交叉作業(yè)應(yīng)采取有效的安全防護措施。9）、內(nèi)墻柱模板安裝高度超過2.5m時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架施工，作業(yè)人員不得從模板支撐系統(tǒng)爬上爬下。10）、模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。11）、混凝土澆筑時，應(yīng)派專人監(jiān)察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待采取措施進行調(diào)整或加固后，方可繼續(xù)作業(yè)。12）、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可進行拆模審批和模板拆除工作。13）、拆除鋼模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時更要注意。14）、拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，不得留有未拆除的懸空模板，防止墜下傷人。有計劃清理拆除下來的材料，保持出入口暢通，嚴禁阻塞通道。3.2 火災事故預防措施1)、施工現(xiàn)場防火工作必須認真貫徹“預防為主，防消結(jié)合”的方針，立足于自防自救，實行“誰主管，誰負責”的原則。2)、施工現(xiàn)場的防火機構(gòu)施工現(xiàn)場實行層級管理，落實各級消防安全責任人（管理人），各負其責，項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場消防安全責任人，全面負責現(xiàn)場的防火工作。各部門負責人、生產(chǎn)班（組）長是本部門、班（組）消防安全責任人，負責本部門、班（組）的消防工作。（1）施工現(xiàn)場成立防火領(lǐng)導小組，由消防安全責任人任組長，成員由生產(chǎn)、質(zhì)技、保衛(wèi)、行政（后勤）、材料、宣傳部門和各生產(chǎn)班（組）的消防安全責任人組成。（2）施工現(xiàn)場按參加施工總?cè)藬?shù)千人以上的百分之十，千人以下的按百分之十五的比例組建義務(wù)消防隊。義務(wù)消防隊隊長由現(xiàn)場消防安全責任人任命，義務(wù)消防隊下設(shè)滅火組、引導疏散組、物資疏散組、救護組、維護秩序組。各司其責。a、滅火組：當接到著火報警，應(yīng)迅速趕赴著火點進行滅火。b、引導疏散組：當火災發(fā)生后，引導火災現(xiàn)場人員迅速疏散至安全地方，配合公安消防隊滅火。c、物資疏散組：當火災發(fā)生后，搶救轉(zhuǎn)移物資和火災后物資清點。d、救護組：對因火災引起有毒氣體，采取防中毒措施，對因火災，滅火過程中受傷人員的搶救、護理。e、維護秩序組：當火災發(fā)生后，負責維持現(xiàn)場的治安秩序和保護火災現(xiàn)場。3)、施工項目應(yīng)當對職工進行經(jīng)常的防火宣傳教育普及消防知識，增強消防觀念，自覺遵守各項防火規(guī)章制度，4)、抓好檢查制度的落實。5)、在施工過程需要動火，必須辦理動火審批手續(xù)，落實動火作業(yè)“八不、四要、一清”的防火措施，才可動火。動火后，要進行檢查驗收。6)、嚴格吸煙管理，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立吸煙區(qū)，配置相應(yīng)設(shè)施，嚴禁在非吸煙區(qū)吸煙。7)、現(xiàn)場存放易燃，易爆化學危險物品，必須按規(guī)定經(jīng)上級有關(guān)主管部門審批同意后，才可存放，嚴格控制存放數(shù)量，并落實防火措施。8)、按規(guī)定配備消防器材，高層建筑，重點工程必須按建筑施工安全檢查標準JGJ5999要求設(shè)立臨時消防供水系統(tǒng)，做到與施工同步進行，臨時消防供水系統(tǒng)高壓水泵設(shè)專線供電、供水管直徑不小于50mm，每層應(yīng)設(shè)置消防結(jié)口，從第四層起每隔一層，配備一條長度為20m的消防水帶及配置水槍。9)、電線架設(shè)、電器設(shè)備的安裝要符合技術(shù)規(guī)程的要求，并由持有電工證的電工架設(shè)安裝，嚴禁在外腳手架上架設(shè)電線及亂拉亂接電線。10)、易燃雜物要及時清運，不宜長時間堆放在施工現(xiàn)場和宿舍附近，消防通道要保持暢通無阻。3.3觸電事故預防措施 1)、根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴格執(zhí)行有關(guān)用電的安全技術(shù)“規(guī)范”、“規(guī)程”。2)、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員的培訓，考核制度?，F(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓和考核合格，并持有效的特種操作證上崗。3)、臨電施工組織設(shè)計必須針對電源的實際情況和施工現(xiàn)場用電設(shè)置的分布進行編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門審核，總工批準。4)、施工現(xiàn)場必須采用三相五線制，其專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。5）、現(xiàn)場布線時必須按施工組織設(shè)計進行敷設(shè)，竣工后經(jīng)測試合格后才能通電。并做好驗收記錄。6）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。7）、漏電保護器的選擇應(yīng)符合國際GB 6829-96漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30 mA ，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。8）、現(xiàn)場電工必須做好現(xiàn)場日常的檢查、檢測并做好記錄。9）、非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、燈具等。10）、根據(jù)不同的環(huán)境，正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。11）、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應(yīng)采取有效的措施進行隔離防護。12）、在有觸電危險的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場，設(shè)置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。13）、采用適當?shù)谋Ｗo接地措施，將電氣裝置中平時不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分（設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu)）與PE連接，減輕觸電的危險。3.4高處墜落事故預防措施1）、上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底，向施工人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。2）、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育，特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3）、凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進行體檢和定期體檢，合格后方可上崗。4）、各類安全警示標志按類別、有針對性地、醒目地張掛于現(xiàn)場各相應(yīng)部位。對洞口臨邊等施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設(shè)置醒目標準的安全防護設(shè)施、安全標志。5）、高處作業(yè)之前，由施工單位工程負責人組織有關(guān)人員進行安全防護設(shè)施逐項檢查及驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。防護欄桿以黃黑或紅白相間條紋標示，蓋板及門以黃或紅色標示。6）、高處作業(yè)工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工專題方案，經(jīng)有關(guān)部門審核批準后，方能施工。7）、嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。8）、作業(yè)人員嚴禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險。9）、邊長大于250mm，小于1500mm的預留洞口采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，面用木板作蓋板加砂漿封固；邊長大于1500mm的洞口，四周設(shè)置防護欄桿并圍密目式（2000目）安全網(wǎng)，洞口下張掛安全平網(wǎng)。10）、施工使用的臨時梯子要牢固，踏步300-400mm，與地面角度成60-70度，梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。11）、因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復。3.5 機械傷害事故預防措施1）、特種作業(yè)操作人員需體檢合格（即無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷），同時經(jīng)過專業(yè)培訓并取得主管部門頒發(fā)的操作證方可上崗。2）、操作人員進入作業(yè)地點前，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。3）、操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級的保養(yǎng)工作，保持機械完好。4）、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。如長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)必須系安全帶等。5）、操作人員必須按照機械出廠說明書規(guī)定的使用條件和技術(shù)性能，正確操作和合理使用，嚴禁超負荷作業(yè)或任意擴大使用范圍。6）、機械上的各種安全防護裝置及指示、儀表、報警自動報警信號等裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時停用并修復，安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。7）、機械不得帶病運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)先關(guān)閉電源，待排除故障后方可使用。8）、新機或經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書或改造后的使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標準建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程(JGJ34)進行測試和試運轉(zhuǎn)，并符合建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程方可投入使用。9）、停用一個月以上或封存的機械應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并做好預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。10）、機械集中停放的場所應(yīng)有專人看管，并設(shè)置消防器材;空氣壓縮機房、發(fā)電機房等易發(fā)生危險的場所應(yīng)在危險區(qū)域界限設(shè)置圍欄和警告標志，未經(jīng)批準的人員不得入內(nèi);挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，必須設(shè)置警示標志及按規(guī)定落實安全措施。11）、各類型的機械使用前，必須檢查其潤滑部位的油路是否暢通，特別是液壓系統(tǒng)，其壓力表是否正常，密封環(huán)是否有效，剎車是否處于正常工作狀態(tài)。12）、切削機械必須控制刀具的進刀量，應(yīng)按需切削的工件來調(diào)整其進刀量 (按技術(shù)說明書的要求調(diào)整)。13）、電焊機必須有二次空載降壓保護器，初級、次級的防護罩必須齊全有效，焊機導線要具有良好的絕緣，絕緣電阻不少于1M。14）、所有建筑施工機械(包括大型設(shè)備、金屬加工設(shè)備)必須建立并做好臺帳，維修檔案，自檢記錄檔案。3.6 物體打擊事故預防措施1）、作業(yè)前，針對物體打擊事故頻發(fā)的部位，對有關(guān)施工人員進行安全交底教育，使每個人在思想上、行動上做好安全防范。2）、施工人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。進行交叉作業(yè)時要做好安全預防措施。3）、每天班后對臨邊處各種散件進行清理放好，安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚，防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。4）、臨時設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。5）、邊長小于或等于250mm的預留洞口必須用堅實的蓋板封閉，用砂漿固定。6）、施工作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。7）、高空安裝起重設(shè)備或垂直運輸機具，要注意零部件落下傷人。8）、吊運一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進行綁碼，散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。9）、拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護的條件下進行。10）、高處拆除作業(yè)時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。4、報警聯(lián)絡(luò)方式：a、火警電話：119b、急救電話：120c、南海桂城醫(yī)院電話五、高支模架設(shè)計計算書 1. 500mm厚樓面模板支架體系安全計算 模板支架搭設(shè)高度為3.3米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.80米，立桿的橫距 l=0.80米，立桿的步距 h=1.35米。 梁頂托采用雙鋼管483.5mm。 圖 樓板支撐架立面簡圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.5。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.0000.5000.800+0.3500.800=10.280kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)0.800=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3； I = 80.001.801.801.80/12 = 38.88cm4； (1)抗彎強