紫苑路菜市場的施工組織設(shè)計.doc

第一章 總 則55第二章 各分部分項工程的主要施工方案及技術(shù)措施57第三章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施78第四章 確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施83第五章 工程進度計劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖98第六章 資源配備計劃103第七章 工程平面圖及臨時用地表10640第一章 總 則一、工程概況1、工程名稱：鳳山鄉(xiāng)農(nóng)貿(mào)市場2、工程地點：鳳山車站旁3、工程范圍：圖紙設(shè)計的全部內(nèi)容。4、工程其他基本情況：鳳山鄉(xiāng)農(nóng)貿(mào)市場工程，位于鳳山車站旁，設(shè)計單位：四川鼎力工程設(shè)計有限公司，建設(shè)單位：南充市順慶區(qū)鳳山鄉(xiāng)政府局，該工程為地上一層，主要結(jié)構(gòu)類型為磚混，建筑面積為2141.45平方米，地上建筑耐火等級：二級，屋面防水等級三級；設(shè)計使用年限為50年，本工程不考慮抗震設(shè)防。 5、現(xiàn)場條件：（1）施工場地情況：具備施工條件；（2）施工用電：已通；（3）場內(nèi)外道路：已通。二、編制依據(jù)1、鳳山鄉(xiāng)農(nóng)貿(mào)市場工程招標文件；2、建筑、結(jié)構(gòu)及安裝工程施工圖以及圖紙會審和設(shè)計交底記錄。3、國家及地方現(xiàn)行有關(guān)的建設(shè)法律、法規(guī)、工程建設(shè)強制性標準和行業(yè)管理的規(guī)定以及建設(shè)工程標準、施工規(guī)范、規(guī)程、檢驗標準。4、實地考察施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況。5、我公司已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗、施工工藝方法。三、工程目標、質(zhì)量目標：質(zhì)量達到合格等級，單位工程交驗質(zhì)量達到合格。、安全目標：安全施工無事故。、工期目標：科學(xué)組織施工，合理劃分施工流水段，在規(guī)定的日期內(nèi)完成所有工程內(nèi)容，及時交付驗收使用。、現(xiàn)場管理目標：達到四川省南充市文明安全工地標準。、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994標準的質(zhì)量體系四、施工組織機構(gòu)1、項目組織機構(gòu)：項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理：王成質(zhì)檢負責(zé)人：王含斌技術(shù)負責(zé)人：廖繼超磚砌體班長：唐文圓砼班長：萬久榮鋼筋班長：唐文圓水電班長：郭小永木工班長：鄒七林2、項目部責(zé)任：（1）全面實現(xiàn)公司制定的本工程的質(zhì)量目標、工期目標、以及環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標。（2）完成公司下達的施工項目經(jīng)營目標責(zé)任書。（3）負責(zé)施工項目的進度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。（4）對施工項目從開工到竣工的全過程實施管理，并對最終的建筑產(chǎn)品負有服務(wù)的責(zé)任。第二章 各分部分項工程的主要施工方案及技術(shù)措施一、施工準備工作1、技術(shù)準備工作技術(shù)準備是施工準備的核心。開工前，組織施工人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙，勘察現(xiàn)場，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上組織圖紙會審，編制針對性的施工措施，施工組織設(shè)計，編制施工預(yù)算，并提出半成品加工計劃及機具材料需用量計劃，了解甲方提供的土質(zhì)報告情況，接收甲方指定的水準點和坐標點，測量放線定出控制樁。2、施工用水現(xiàn)場用水包括、生活、消防用水等，施工用水選50鍍鋅管作水管，水管沿施工現(xiàn)場周圍布置，預(yù)留用水口，現(xiàn)場消防及生活用水由預(yù)留水口接水。3、施工用電施工用電由場內(nèi)電源引進線，施工用電線路按施工用電要求在現(xiàn)場合理布置。（1）材料及機具根據(jù)工程所需進行材料的采購及機具的進場合理堆放，保證施工順利進行。（2）勞動力的進場選技術(shù)力量強、素質(zhì)高，有一定管理經(jīng)驗的施工隊伍進場，并持證上崗。高峰施工期要確保工人素質(zhì)和人數(shù)。二、土方開挖本工程根據(jù)各結(jié)構(gòu)的不同類型將整個基礎(chǔ)的開挖分為兩個施工段。三、基礎(chǔ)施工依設(shè)計要求進行地基處理，至基礎(chǔ)設(shè)計標高后按基礎(chǔ)剖面圖、平面圖放出基礎(chǔ)底邊，經(jīng)核查無誤后，用定型摸板，其中墊層為C10，基礎(chǔ)砼為C25，其它砼為C30，砼攪拌要均勻，用翻斗車、平車配合，振搗密實。四、（1）0.000以下砌體施工前應(yīng)有技術(shù)人員彈出墻身軸線及預(yù)留洞口位置，將皮數(shù)桿立于建筑物的轉(zhuǎn)角中間適量增加，并用水準儀抄平。磚應(yīng)提前澆水潤濕，含水率1015%，嚴禁干磚上墻，砌磚采用“三一”砌筑。（2）0.000以下鋼筋鋼筋全部采用現(xiàn)場制作安裝，鋼筋搭接按規(guī)范要求，留設(shè)接頭位置。（3）模板工程模板采用鋼、木模板拼裝，梁板跨度大于4M時，按跨度的1-3起拱，懸臂梁按5起拱，梁底標高皮按嚴格控制，由鋼尺引至梁底。安裝及土建上所需預(yù)留洞口應(yīng)準確，梁柱、接點應(yīng)作為一道重點工序派專人進行校核。（4）砼工程砼澆注前，施工縫處應(yīng)澆注一層同一配合比的砂漿結(jié)合層。當(dāng)砼的自由下落高度超過2米時，應(yīng)設(shè)串角或溜槽，澆砼過程中，應(yīng)有專人隨時檢查模板加固情況，并檢查砼的澆注密度情況，由于柱比較高，模板留設(shè)觀察口，振搗要密實，要求砼表面出漿不冒泡，不在明顯下沉為止，防止漏振、過振。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝及砌體施工 1、施工準備方案為保證鋼結(jié)構(gòu)吊裝的順利進行，并達到要求的質(zhì)量、工期和經(jīng)濟效益，按照已選用的吊裝方案，充分做好構(gòu)件吊裝前的各項技術(shù)、施工準備。構(gòu)件進場前一周內(nèi)必須完成以下工作。A、安裝現(xiàn)場項目經(jīng)理部正常運轉(zhuǎn)。B、施工現(xiàn)場的“三通一平”。C、解決安裝人員的食宿問題。D、對混凝土基礎(chǔ)復(fù)測完畢。（1）技術(shù)準備A、認真細致學(xué)習(xí)，全面熟悉掌握有關(guān)的施工圖紙、技術(shù)變更、技術(shù)要求、吊裝方案等有關(guān)資料，核對構(gòu)件空間就位尺寸和相互間的聯(lián)系，掌握結(jié)構(gòu)的高度、寬度、構(gòu)件的型號、數(shù)量、幾何尺寸，主要構(gòu)件的重量及構(gòu)件間的連接方法。B、掌握吊裝場地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的環(huán)境情況。C、了解已選定的起重及其它機械設(shè)備的性能及使用要求。（2）安裝前準備工作A、首先派技術(shù)員，對基礎(chǔ)進行復(fù)測，對每個基礎(chǔ)縱橫軸線進行彈線。B、再次檢測鋼構(gòu)件的外觀質(zhì)量，是否有裂縫、扭曲、側(cè)彎現(xiàn)象，以便及時修復(fù)。C、校正鋼構(gòu)件的軸線、標高和垂直度，劃出基礎(chǔ)上的縱橫十字線。（2）、檁條安裝安裝前必須按圖紙要求及有關(guān)規(guī)定做防銹、防腐處理。檁條安裝必須嚴格按照檁條布置圖安裝，并應(yīng)先檢查檁條支托正確性。（3）、木板安裝木板在防護通道檁條上面用鐵絲固定于檁條上，第二塊與第一塊板對接，依次類推。在安裝過程中應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰，嚴禁拖拉，以免損壞板材。（5）砌體工程 砌體工程穿插與主體工程過程中，垂直運輸為龍門架。砌筑前，先鑿出予埋于砼中的墻壓筋，砌筑時于砌體連接，砌塊要提前澆水，用混合砂漿砌筑。門窗洞口寬度不大于1000時，洞頂設(shè)置鋼筋磚過梁，過梁高度大于6皮磚，用M5混合沙漿砌筑，縱筋為8深入洞口兩邊各300mm,鋼筋下抹1：3水泥砂漿30厚，小于1000時，均選用預(yù)制過梁。六、門窗工程1、防火門的施工 (1)防火門分為木制和鋼制兩種，成品必須符合設(shè)計所要求的防火性能，并須由公安部門批準生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化， 未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后， 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，成品應(yīng)有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設(shè)計規(guī)定。 (2)防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。 (3)木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。 (4)防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度， 安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。(5)鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時，應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。 上下門軸必須在同一垂線上，與門框預(yù)埋鐵焊牢時，應(yīng)校正位置， 防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應(yīng)準確，經(jīng)試裝后再行焊牢 。安裝完畢后應(yīng)作多次開關(guān)試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。2、防火卷簾門的施工(1)安裝前首先按設(shè)計型號查閱產(chǎn)品說明書和電氣原理圖，檢查表面處理和零附件，并檢測產(chǎn)品各部位基本尺寸， 檢查門洞口是否與卷簾門尺寸相符 、導(dǎo)軌、支架的預(yù)埋件位置、數(shù)量是否正確。(2)防火卷簾門必須配置溫感、煙感、光感報警系統(tǒng)和水幕噴淋系統(tǒng)，出廠產(chǎn)品必須由公安部批準的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。(3)電動卷簾門安裝的工藝流程：彈線確定各部件位置安裝邊框安裝電機、減速機裝卷簾軸安裝簾板與軸連接安裝限位接線、安裝電盤試運轉(zhuǎn)安裝導(dǎo)槽調(diào)整限位裝置安裝頂箱試運轉(zhuǎn)、試手動。(4)安裝：測量洞口標高，彈出兩軌垂線及卷筒中心線；邊框、導(dǎo)槽應(yīng)盡量固定在預(yù)埋鐵板上， 也可用膨脹螺栓固定，導(dǎo)槽使用M8，邊框使用M12螺栓，電動門邊框如果是磚墻，需用穿墻螺栓或按圖紙要求進行； 門簾板有正反，安裝時要注意，不得裝反；所有緊固零件如螺釘?shù)缺仨毦o固，不準有松動現(xiàn)象；卷簾軸安裝時注意軸線的水平，軸與導(dǎo)槽的垂直度；防火卷簾門安裝水幕噴淋系統(tǒng)，應(yīng)與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。安裝后進行調(diào)試，先手動運行，再用電動機啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡位，阻滯及異常噪聲等現(xiàn)象為止，全部調(diào)試完畢，安裝防護罩，對各種防火性能要求安裝好以后進行調(diào)試。七、裝修階段（1）外裝修 外裝修工程在主體結(jié)構(gòu)封頂后立即進行，外裝修為清水墻面，與涂外墻涂料，采用手搬葫蘆吊欄進行施工，墻面清理干凈，并噴水濕潤。 1）施工前先做樣板，待施工單位會同建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗收后，樣板交底，再大面積施工。2）整個墻面拉線找直，底灰抹平，彈線分格，做到表面平整，不顯接搓，接搓平直。寬度符合設(shè)計要求，縫深淺一致，表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，無空鼓。室內(nèi)頂棚以及剪力墻、框架梁，框架柱在粉刷之前采用界面劑（JCTA-400）處理,防止粉刷層起殼。3）墻上施工孔洞用1:2防水水泥砂漿嵌實。窗臺板面抹灰必須明顯向外坡，坡度i6%，女兒墻頂面抹灰必須明顯向內(nèi)坡，坡度i6%4）外墻門窗框四周用防水砂漿灌縫，門窗框與外粉刷間設(shè)縫，硅膠嵌填。5）墻體不同基層的材料（混凝土，磚，砌塊等）之間豎縫及頂部橫縫相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)（絲徑0.6mm,孔徑10mm）鋼絲網(wǎng)用間隔200x200木針固定，鋼絲網(wǎng)搭接縫，寬度從縫邊起每邊不得小于150mm。（2）內(nèi)裝修1）室內(nèi)裝飾工程應(yīng)符合下列規(guī)定：抹灰、吊頂應(yīng)在鋁合金的安裝及玻璃工程宜在抹灰工程及地面工程完工后進行，如需提前進行，必須加強防護，吊頂工程在地面、墻面抹灰后進行，內(nèi)墻涂料應(yīng)在管道施工后進行。 2）施工要點內(nèi)墻抹灰：內(nèi)墻抹灰之前均應(yīng)檢查墻面的平整度，超厚的地方應(yīng)提前分遍找平。抹灰要貼餅、沖筋，嚴格控制垂直度、平整度，分層趕平、修正、表面壓光。內(nèi)墻混合砂漿粉刷。內(nèi)墻陽角、柱及門窗洞口陽角處均做每側(cè)50寬、2000高、20厚，1：2水泥有吊頂房間墻，柱，梁粉刷或裝飾面僅做到吊頂標高100以上。凡木料與砌體接觸部位均須滿涂防腐油。墻體面層噴涂或油漆須待粉刷基層干燥后進行。無管道井的所有水立管均先安裝完管道，再用輕質(zhì)墻板外包至上層樓板底，檢查口處設(shè)外開檢修門200x200,輕質(zhì)墻板面層及門扇表面處理與顏色同相鄰墻面五金拉手配齊。凡安全圍護金屬欄桿，金屬型材壁厚 :不銹鋼主要受力桿件不應(yīng)小于1.5mm,一般桿件不宜小于1.2mm,型鋼主要受力桿件不應(yīng)小于3.5mm,一般桿件不宜小于2.0mm,鋁合金主要受力桿件不應(yīng)小于3.0mm,一般桿件不宜小于2.0mm。本工程主要裝飾材料包括墻，柱，樓地面，天花，油漆的顏色及質(zhì)地等，均應(yīng)先取樣或做色板，匯同設(shè)計單位及使用單位共同商定后方可訂貨及大面積施工。八、樓地面工程（1）素土夯實，在施工過程中要嚴格控制素土的厚度，隨時抽查夯實后的干容重，確保符合設(shè)計要求方可進行下道工序。（2）坡道面材同相鄰樓地面，均做防滑處理，水泥砂漿面層做做礓嚓處理。（3）除特殊注明外，門外踏步，坡道混凝土墊層厚度做法同相鄰室內(nèi)地面。（4）凡室內(nèi)經(jīng)常有水房間（包括室外平臺），樓地面找不小于1%排水坡坡向地漏，地漏應(yīng)比本層樓地面低 20mm。（5）所有電纜井，管道井檢修門下設(shè)門檻100高。（6）管線管道穿過樓板和墻體時，孔洞周邊應(yīng)采取密封隔聲措施。（7）樓梯平臺遇窗洞處砌筑100高擋水墻，踢腳線與之貫通，并做護窗欄桿，見建詳圖。九、屋面工程屋面施工是在高空、高溫環(huán)境下進行，大部分材料易燃，并含有一定的毒素，施工時要注意防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、燙傷、墜落等工傷事故。施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底工作，屋面坡度必須準確，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，找平層表面平整度不超過5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。卷材的鋪帖方法、搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定、密封嚴密，節(jié)點做法必須符合設(shè)計要求，搭接正確，封固嚴密。十、腳手架工程施工本工程外墻腳手架擬采用外墻鋼管整體腳手架，腳手架施工將交給專業(yè)施工隊伍進行施工，如果我單位能夠中標，屆時將根據(jù)現(xiàn)場實際具體施工工藝編制一份專項腳手架方案，供業(yè)主和監(jiān)理等有關(guān)單位審批后方進行施工。十一、雨施措施（1）對于在雨季施工的分部分項工程，要認真執(zhí)行雨季施工技術(shù)措施，要定期組織雨季施工交底和檢查，要將雨季施工準備工作納入生產(chǎn)計劃，考慮一定的勞動力，安排一定的作業(yè)時間，搞好雨季施工期間工程材料的儲備，（2）在雨季前，要利用自然地形確定排水方向，挖臨時排水溝，防止雨水進入地下室、地溝及室內(nèi)；根據(jù)現(xiàn)場條件，維護道路，爭取做到道路循環(huán)、暢通和防滑，水泥庫也要保證不漏不灌，水泥不受潮；砂、石應(yīng)堆置于地勢較高地方，排水要有出路；適當(dāng)儲備帆布，塑料布等防雨材料，以及排水需用的水泵及有關(guān)器材設(shè)備；在施工程搭設(shè)的腳手架、塔基的地錨要在雨施前進行一次全面檢查，每次大風(fēng)雨后也要及時復(fù)查，發(fā)現(xiàn)松動、腐朽情況應(yīng)及時進行加固處理，現(xiàn)場機電設(shè)備都應(yīng)有防雨措施。（3）加強氣象預(yù)報工作，每日上班后，下班前要及時掌握氣象預(yù)報情況，便于采取措施，做好防風(fēng)雨，防雷暴，防洪等工作。（4）雨季施工時，要注意根據(jù)砂、石含水量及時調(diào)整砼配合比中的砂、石、水用量，澆灌后要做適當(dāng)覆蓋，避免大雨淋壞砼表面，同時要根據(jù)結(jié)構(gòu)情況考慮幾道施工縫，以便大雨來時隨時停到一定部位。（5）雨季施工時，室外裝修有濕作業(yè)的應(yīng)按排在晴天施工，至少應(yīng)能予計一至兩天的天氣變化情況，以免被雨水淋壞，雨天轉(zhuǎn)入室內(nèi)作業(yè)。十二、雨篷工程1、輕鋼安裝1）安裝主鋼架龍骨根據(jù)測量放線確定的生根部位把作為主龍骨的鋼材調(diào)整至安裝部位準備安裝。A、應(yīng)將鋼材先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件用焊條點焊連接。并進行調(diào)整和固定。鋼架安裝標高偏差不大于2mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm ,左右偏差不大于3mm。B、相鄰兩根鋼材安裝標高偏差不大于2mm，相鄰兩根鋼材的距離偏差不大于2mm。C、位置的調(diào)整：利用相鄰軸線對軸線內(nèi)龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條龍骨中心距離，以免誤差數(shù)值累積；內(nèi)外位置以標準鋼絲線作基準測量；水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。D、正式固定龍骨：所有需焊接牢固的部位按工藝文件要求焊至規(guī)定焊高，保證焊縫質(zhì)量達到標準。E、檢查確認：利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量龍骨的垂直精確度；內(nèi)外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正；左右位置利用多龍骨中心距離測量并留意有機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準校正、消除誤差。2）安裝次龍骨A、將次龍骨調(diào)整至合適的安裝位置進行電焊初步固定。B、以水準儀及水平基點位基準，按設(shè)計要求檢查、調(diào)整、校正并可靠的焊接好骨架。C、相鄰兩根次龍骨的水平標高偏差不大于1mm.D、檢查確認：檢查確認次龍骨安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。2、玻璃板安裝1）基本方案A、玻璃達到施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進行100%的檢測。同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進行抽檢。B、玻璃垂直運輸：采用在腳手架上臨時搭設(shè)的簡易龍門吊，使用電動葫蘆及尼龍包裝帶垂直提升到安裝平臺上進行定位，安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為3mm.C、打膠工藝控制與檢測：在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進行打膠使用玻璃的縫隙密封；打膠順序是先上后下，先豎向后橫向；打膠過程應(yīng)注意事項：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時內(nèi)打膠并及時處理，打好的膠不得有外溢，毛刺等現(xiàn)象；打膠時采用雙人里外同步對打的方法，保證膠縫填實；在刮膠過程中必須保證橫向和縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面修整好，保證在膠縫出排水通暢；在隔日打膠時，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的鏈接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷，必須將該部分切除清理后再進行補膠。2）質(zhì)量控制及檢驗A、玻璃安裝誤差控制：相鄰兩玻璃面接縫偏差1.0mm相鄰兩玻璃面水平偏差1.0mmB、雨縫板塊可以自由拆換，為此我設(shè)計了玻璃板塊之間接縫，采用現(xiàn)場填注硅酮密封膠。拆換時可以自由割除及重新填注。十二 安裝工程一、安裝工程施工布置原則由于本工程安裝項目系統(tǒng)較多，設(shè)備材料規(guī)格種類多，施工工期短，時間緊，施工質(zhì)量要求高。為此必須做好充分的施工準備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，精心組織施工，才能按期、按質(zhì)完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。本工程必須按如下施工工藝順序組織施工：先下、后上，合理交叉，認真做好各項預(yù)留預(yù)埋工作。為了保證安裝工程施工時不破壞主體工程建筑物強度和建筑物的美觀，對各工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水管道、空調(diào)水管道、通風(fēng)空調(diào)管道的關(guān)系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按設(shè)計規(guī)定要求距離安裝。先預(yù)測，后安裝管道和電氣、通風(fēng)等專業(yè)系統(tǒng)。凡有條件的均應(yīng)提前預(yù)制，力求縮短工期、提高工效、保證施工質(zhì)量。先重點、后一般。如混凝土樓板、墻身、梁柱內(nèi)的各種暗敷管線必須及時配合土建工程施工，預(yù)埋到位。安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種功能性設(shè)施，安裝時必須保證良好的使用功能，也要考慮到交付運行后的維修便利。在實際施工中，我們除將認真遵守有關(guān)國家規(guī)范條文之外，同時還應(yīng)遵守當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理條例，確保安裝施工質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程。二、安裝工程施工技術(shù)保證措施1、主要設(shè)備安裝施工措施本工程中的主要設(shè)備有消火栓泵、噴淋泵、氣壓罐、不銹鋼成品水箱、空調(diào)機、消防高溫排煙風(fēng)機、斜流式通風(fēng)機、低壓配電柜等設(shè)備的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。1）起重運輸設(shè)置于屋面通風(fēng)機、不銹鋼水箱等待土建屋面成形之后，利用塔吊將設(shè)備及設(shè)備散件提升到屋面適當(dāng)位置，待具備設(shè)備安裝要求時再通過二次吊裝及組裝將設(shè)備放置于設(shè)計指定位置；安裝于室內(nèi)的空調(diào)機、消火栓泵、噴淋泵、氣壓罐、低壓配電柜等設(shè)備采用起重機和人力搬運方式進行就位安裝。2）工藝流程基礎(chǔ)復(fù)驗設(shè)備開箱檢查設(shè)備就位設(shè)備找正找平二次灌漿精平和清洗加油進出管道安裝設(shè)備試運轉(zhuǎn)。3）設(shè)備安裝安裝設(shè)備的地面應(yīng)平整，環(huán)境清潔。設(shè)備安裝前應(yīng)擦去內(nèi)外表面塵土和油污，經(jīng)檢驗合格后應(yīng)盡快進行安裝。設(shè)備應(yīng)按出廠時外包裝標志的方向裝車、放置，運輸過程防止劇烈振動和碰撞。對于風(fēng)機底座與箱體軟連接的設(shè)備，搬運時應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。設(shè)備運到現(xiàn)場開箱之前，應(yīng)在較清潔的房間內(nèi)存放，并應(yīng)注意防潮。當(dāng)現(xiàn)場一時不具備室內(nèi)存放條件時，允許短時間在室外存放，但應(yīng)有防雨、防潮措施。設(shè)備應(yīng)有合格證，開箱應(yīng)在較干凈的環(huán)境下進行，開箱后應(yīng)擦去設(shè)備內(nèi)外表面的塵土和油垢，設(shè)備開箱檢查合格后應(yīng)立即進行安裝。設(shè)備應(yīng)按裝箱單進行檢查，并應(yīng)符合下列要求：(1)設(shè)備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況。(2)內(nèi)部各部分連接牢固。(3)安裝空調(diào)器時應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進行清洗、擦拭，除去塵土、雜物和油污。(4)設(shè)備檢查門的門框應(yīng)該平整，密封墊應(yīng)符合本規(guī)程和對法蘭密封墊的要求。4）基礎(chǔ)驗核當(dāng)其混凝土強度達到75%時，由基礎(chǔ)施工單位提出書面資料，向安裝單位交接，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整，無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象，嚴禁用水泥漿抹面。所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架及露出于基礎(chǔ)外的鋼筋等必須拆除。雜物（碎磚、脫落的混凝土塊等）及臟物和積水等應(yīng)全部清除干凈，地腳螺栓孔的木模應(yīng)全部拆去。基礎(chǔ)強度基礎(chǔ)檢查驗收所達要求如下：基礎(chǔ)座標位置允許2020mm；基礎(chǔ)平面的水平度每米允許偏差5mm，全長10mm；豎向允許偏差5mm，全長20mm。5）開箱檢查(1)開箱工作由施工單位和建設(shè)單位協(xié)同在安裝前的施工現(xiàn)場進行，應(yīng)查明箱號、箱數(shù)以及包裝情況。宜將設(shè)備搬至安裝地點的附近，以減少開箱后的搬運工作。開箱場地應(yīng)平坦，土質(zhì)堅實，場地四周有排水措施，以防積水。(2)開箱時不得用力過猛，以免碰壞箱內(nèi)設(shè)備。開箱應(yīng)從頂板開始，在拆開頂板查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板。如果不便首先拆開頂板，可選擇箱側(cè)適當(dāng)部位拆除少數(shù)箱板，觀察內(nèi)部情況并確定開箱方法后，再進行開箱。(3)設(shè)備上的防護物和包裝，應(yīng)按施工工序適時拆除，不得過早拆除或亂拆，防護包裝有損壞時，應(yīng)及時采取措施修補，以免設(shè)備受損。(4)設(shè)備開箱后，清點檢查時應(yīng)注意下列要求：設(shè)備應(yīng)有銘牌、型號規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符。檢查設(shè)備的外觀和保護包裝情況，如有缺陷、損壞或銹蝕，應(yīng)作出記錄。按照裝箱清單逐一清點零件、部件、工具、附件、附屬材料，出廠合格證和其他技術(shù)文件是否齊全，并作出記錄。設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件，在防銹油料未清除前，不得轉(zhuǎn)動和滑動。由于檢查而除去的防銹油料，在檢查后應(yīng)重新涂上。對不需要安裝或安裝時不用的零件、附件、附屬材料、工卡具和技術(shù)文件應(yīng)移交給使用單位保管。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、損壞和銹蝕等情況時，應(yīng)及時提出，并通過有關(guān)單位共同檢查，對于制造缺陷，應(yīng)通知廠研究處理。由于制造質(zhì)量問題導(dǎo)致安裝質(zhì)量達不到規(guī)范的規(guī)定時，應(yīng)由制造單位和使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標準后施工。設(shè)備缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。檢查完畢后，應(yīng)做出記錄，并辦理移交手續(xù)。(5)設(shè)備保管：露天堆置場地應(yīng)平整堅實，不積水，場地應(yīng)能承受所放置設(shè)備的重量，運輸?shù)缆窌惩?，設(shè)備的存放位置應(yīng)根據(jù)施工順序合理放置。如果設(shè)備不能很快安裝，應(yīng)把所有已經(jīng)檢查過的精加工面重新涂油，并采取保護措施，以防擦傷及損傷。應(yīng)注意保管防護，不得亂放。對于經(jīng)過切削加工的零件、部件和附件，應(yīng)用墊木墊好，不得直接放在地上。所有加工面均要涂上防腐油并用木板（或鐵皮）蓋上，易碎物品，易丟失的小零件，精密的機件、部件應(yīng)放在具有足夠承載能力貨架上，并應(yīng)按其所屬設(shè)備部件進行編號，分類妥善保管以免混淆和丟失。6）放線就位(1)放線：設(shè)備定位的基準線，應(yīng)以柱子的縱橫中心線或墻的邊緣線放出。平面位置安裝基準線對基礎(chǔ)實際軸線距離的允許偏差為20mm。重要設(shè)備縱橫中心線應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)澆灌前，對土建圖與設(shè)備安裝圖進行會審，取得一致。應(yīng)事先將安裝圖與設(shè)備實際尺寸核對好。在基礎(chǔ)澆灌時，應(yīng)按測定的中心線埋設(shè)中心標板。相互連接、銜接或有排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計要求，確定其共同的基準線。同類設(shè)備縱橫向排列或成角度排列時，必須對齊，傾斜角度須一致。不同類型的設(shè)備，縱橫向成直線及角度排列時，其正面操縱位置必須排列整齊。(2)就位：設(shè)備底座應(yīng)畫出就位縱橫基線。有連接、銜接關(guān)系的設(shè)備定位，應(yīng)先定主體設(shè)備，再以主體設(shè)備定附屬設(shè)備。固定在地坪上的整體或剛性連接的設(shè)備，不應(yīng)跨越地坪伸縮縫及沉降縫。設(shè)備就位前，對設(shè)備重件臨時放置的位置，應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的荷重資料選擇在能夠承受的地方。嚴禁在不了解設(shè)備重量或建筑結(jié)構(gòu)承載強度的情況下任意放置重件。設(shè)備就位所使用的起重運輸機具的使用與管理，應(yīng)遵守勞動部頒發(fā)的起重機械安全管理規(guī)程的規(guī)定。對起重機械性能應(yīng)認真檢查，確認這些性能滿足設(shè)備安裝的工藝要求。各種設(shè)備在安裝時按照施工圖紙，并根據(jù)用房或基礎(chǔ)的具體情況，彈出一系列線，作為設(shè)備安裝的基準，將設(shè)備運到所指定的位置上。7）調(diào)平、找正(1)設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進行檢驗；復(fù)檢時亦不得改變原來測量的位置。(2)設(shè)備找正調(diào)平時，安裝基準的選擇和水平度的充許偏差必須符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。一般橫向水平度的允許偏差為0.10mm/n，縱向水平度的允許偏差為0.05mm/n。(3)就位后，必須根據(jù)不同設(shè)備本身的要求，對設(shè)備主要部位做出精確的調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。8）設(shè)備固定用預(yù)埋在基礎(chǔ)中一些地腳螺栓，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)緊固在一起，各種設(shè)備直接放到基礎(chǔ)上是不水平的，為了找平的需要，在設(shè)備下面須放入一些墊鐵，用來調(diào)整設(shè)備的水平和標高，設(shè)備下面放入墊鐵后，設(shè)備底面與基礎(chǔ)之間有一條縫隙，一般用水泥砂漿或混凝土把它填滿，并將墊鐵與地腳螺栓牢固定位。9）設(shè)備防震措施根據(jù)設(shè)計要求，對設(shè)備的震動有一定的標準，主要設(shè)備在安裝時采取合適的防震措施。設(shè)備采用減振器或減振墊鐵調(diào)平，應(yīng)符合下列要求：(1)基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪（基礎(chǔ)）的高低差不得超出減振墊鐵調(diào)整量的30%50%，放置減振墊鐵的部位應(yīng)平整。(2)減振墊鐵按設(shè)備要求可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。(3)設(shè)備調(diào)平時，各減振墊鐵的受力應(yīng)基本均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊。(4)采用橡膠墊型減振墊鐵時，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)過12周應(yīng)再進行一次調(diào)平。10）設(shè)備清洗(1)對于有些機械設(shè)備的零部件的防銹層，在安裝時，需要把一些防銹層清洗掉，如有銹蝕現(xiàn)象，需除銹。(2)設(shè)備安裝時，應(yīng)對需要裝配或組裝的零、部件按裝配順序分別進行徹底檢查和清理后，方可進行清洗。(3)設(shè)備清洗過程，必須認真細致地進行，以便及時發(fā)現(xiàn)或處理制造上的缺陷，或運輸存放中造成的變形或損失等問題。(4)進行清洗處理時，應(yīng)按具體情況及清洗處理辦法，采取相應(yīng)的勞動保護、防火、防毒、防爆等安全措施后，方可進行。11）試運轉(zhuǎn)為全面檢驗施工過程各道工序的施工質(zhì)量和機械設(shè)備在設(shè)計和制造上的問題，以進一步考查設(shè)備在安裝過程中缺陷和問題，并及時加以調(diào)整和處理。12）設(shè)備保護在設(shè)備開箱到就位以及就位以后的過程中，各個施工人員都必須要有很強的責(zé)任心，同時要加以某些具體措施（如安排人員監(jiān)督，設(shè)置防護設(shè)備等），必須保證設(shè)備的完好性，直至工程驗收。2、電氣安裝工程施工措施1）動力照明工藝流程電線管敷設(shè)要求預(yù)制彎管切管測定箱盒位置及固定管路連接（絲扣束接）變形縫處理配電箱盤外殼固定配管隱蔽驗收選擇導(dǎo)線管口護圈管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接線路檢查絕緣測試 檢查燈具開關(guān)等器具 配電柜安裝要求箱盒防腐處接線安裝試驗調(diào)整送電運行試驗。槽鋼基礎(chǔ)柜盤檢查安裝 2）質(zhì)量要求（1）動力照明系統(tǒng)各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。鋼管嚴禁熔焊對口連接。接地線跨接牢固，鍍鋅鋼管跨接材料采用不小于4mm2裸銅導(dǎo)線卡箍連接，黑鐵電線管跨接采用6圓鋼雙面焊接，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍。施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖按線路短、彎曲少的原則確定線路、測量定位，同時將各種箱盒等定位固定。在土建施工時，必須密切配合土建，了解土建進度。凡需埋在混凝土（平臺、柱子、過梁、樓板、樓梯）內(nèi)的管子、木磚螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時定位埋人。配管超過下列長度，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒。30m無彎曲；20m 一個彎；15m二個彎；8m三個彎。各種明暗配管在安裝前管內(nèi)應(yīng)加以清掃，凡向上的管口，均應(yīng)隨時加以臨時封堵，以防落人雜物。沿鋼梁敷設(shè)明管時，應(yīng)根據(jù)管子的根數(shù)和截面大小選用支架或抱箍固定，不得在梁上打眼。如將管子直接焊在鋼梁上，必須取得結(jié)構(gòu)設(shè)計部門的同意。墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在砌磚墻時密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，如剔槽時，宜用專用機械進行，槽寬應(yīng)大于管子外徑的1.2倍。各種暗式箱盒，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高找正，找平后用水泥砂漿固定，然后進行配管。在土建抹灰后，箱子面應(yīng)與土建抹灰表面平齊。在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，應(yīng)密切配合土建，將管子預(yù)埋在底筋上面。所有預(yù)埋的管子、卡具及箱盒等應(yīng)牢固固定，防止搗固混凝土?xí)r受振移位。箱盒必須緊貼模板并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入。管子需穿過現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時，可用比管子外徑略大的并在外表纏紙的孔模預(yù)埋在混凝土模板內(nèi)，孔模兩端應(yīng)緊貼模板。當(dāng)預(yù)埋套管時，套管兩端應(yīng)伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的兩端必須預(yù)先套好絲口，安上管箍保護絲扣，以便接管，并做好接地跨接。在墻內(nèi)及混凝土內(nèi)配暗管時，所有外露管口均應(yīng)將管口封堵，以防砂漿進入管內(nèi)。在混凝土樓面、地坪或設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配電氣管路時，必須熟悉設(shè)備工藝圖紙和電氣設(shè)備進出方位，并會同建設(shè)單位在現(xiàn)場將設(shè)備基礎(chǔ)定位后方可進行配管。電線管路距地面高度不宜低于200mm。在頂棚內(nèi)配管時，應(yīng)在封平頂板前進行，并應(yīng)使用吊支架固定。燈位應(yīng)設(shè)燈頭箱，并加以固定，軟管敷設(shè)應(yīng)到位。配管通過伸縮縫或沉降縫時，應(yīng)設(shè)補償裝置（過路箱），兩箱之間應(yīng)用軟管連接，以防止基礎(chǔ)下沉不均，損壞管子和導(dǎo)線。過路箱的大小應(yīng)根據(jù)敷設(shè)管子的管徑和根數(shù)決定。電線保護管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護措施。鋼管在使用前應(yīng)檢查有無扁折、裂縫及管內(nèi)有否雜物堵塞等現(xiàn)象，并應(yīng)清除銹層和內(nèi)部毛刺。埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于15mm。鋼管下料應(yīng)根據(jù)實際需要長度鋸斷，鋸口應(yīng)銼平，內(nèi)口應(yīng)光滑。鋼管彎曲應(yīng)用彎管器。彎管器應(yīng)根據(jù)鋼管直徑選用，明配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；如只有一個彎時，可不小于4倍。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板時不應(yīng)小于管外徑的10倍。管內(nèi)穿線應(yīng)在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進行。選擇導(dǎo)線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙線做保護地線。照明電路的絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。在穿線前，應(yīng)先清掃管路，將管中的積水及雜物清除干凈?？捎脡毫s為0.25Mpa的壓縮空氣吹入需穿線的管路中，清除管內(nèi)殘留的雜物和水分。如無壓縮空氣，可將干燥布條用鐵絲帶入管內(nèi)，來回揩擦，直到將管路清掃干凈。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。但下列情況可除外：a、電壓為50V以下的回路；b、同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；c、照明花燈的所有回路；d、同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)多于8根；e、各種電氣、電機和用電設(shè)備的信號回路。、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭要在接線盒內(nèi)連接。、若穿入垂直管路中的導(dǎo)線，穿線時應(yīng)自上而下拉引。結(jié)線截面較大，為防止垂重力過大，應(yīng)在中間加過路箱，并把導(dǎo)線在過路箱中固定，加裝過路箱距離如下：a、線截面50mm2及以下為30m；b、導(dǎo)線截面7095mm2為20m；c、導(dǎo)線截面120240mm2為18m。一般燈盒，開關(guān)盒的出線留頭長度約為 150mm，特別燈具和集中控制箱、配電板、動力出線等應(yīng)按實際情況決定，但不應(yīng)過長。鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定。管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm；明配管及鍍鋅鋼管應(yīng)用鎖緊螺母（納子）和管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。橋架敷設(shè)應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁光滑、無毛刺。安裝應(yīng)用支架固定，支架間距應(yīng)不大于2m，支架應(yīng)做防腐處理，刷防腐漆。橋架安裝應(yīng)橫平豎直，其水平和垂直偏差不應(yīng)大于長度的2/1000，全長最大偏差不應(yīng)大于20mm。并列安裝時，兩線槽間應(yīng)留有一定縫隙，便于槽蓋開啟。橋架切斷應(yīng)用鋼鋸或砂輪切割機進行。不得用氣割、切斷后切口應(yīng)銼平、接口應(yīng)平直，接板應(yīng)緊密。橋架在施工結(jié)束后要蓋好槽蓋，槽蓋應(yīng)平整、無翹角。橋架出線口應(yīng)用開孔機開口， 并應(yīng)銼光滑，位置應(yīng)正確。進出橋架的配管應(yīng)垂直，開口孔徑應(yīng)與管徑相符，并應(yīng)以鎖緊螺母固定（鋼管50mm以下）。橋架應(yīng)進行可靠的接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。橋架轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)用轉(zhuǎn)彎橋架，不得用直線橋架加工。導(dǎo)線的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總面積不應(yīng)大于橋架截面積的60%；可在拆卸蓋板的橋架內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于橋架截面積的75%；在不易拆卸蓋板的橋架內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于橋架的接線盒內(nèi)。燈具安裝應(yīng)配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，其中心偏差不大于5mm。所有燈具的固定螺絲應(yīng)固定在建筑物上，現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)可預(yù)埋金屬構(gòu)件或用金屬膨脹螺栓固定。嵌人頂棚內(nèi)燈具安裝，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，框架應(yīng)與建筑物固定牢固，電源線應(yīng)用金屬軟管保護至燈具內(nèi)，燈線應(yīng)留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。采用螺口燈頭時，相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。燈頭開關(guān)的手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。開關(guān)插座固定應(yīng)牢固，平直整齊，位置及高度應(yīng)符合要求。暗裝開關(guān)、插座的鐵箱應(yīng)與土建抹灰面平齊，不得凸出墻面。插座蓋板上的固定螺絲應(yīng)采用鍍鋅或銅質(zhì)，同一蓋板上螺絲必須統(tǒng)一。各種開關(guān)距門框一般為0.150.2m。安裝在同一建筑物的照明開關(guān)，開閉方向應(yīng)一致。開關(guān)插座在安裝前應(yīng)清掃開關(guān)盒，檢查管口護圈是否齊全，線頭標記是否清楚。開關(guān)插座安裝后要清除面板上的塵埃，保持面板整潔。配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。3）防雷接地系統(tǒng)(1)本建筑按設(shè)計要求，沿屋頂，凸出屋面的樓梯間和水箱間的屋頂四周敷設(shè)10熱鍍鋅圓鋼制成的避雷帶作為接閃器，利用建筑物柱內(nèi)兩對角主鋼筋作引下線，利用基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁、底板內(nèi)的主鋼筋作為接地體，其中基礎(chǔ)外緣兩根主鋼筋需焊邊成電氣環(huán)路。(2)本工程電子信息系統(tǒng)雷擊防護，采取總等電位聯(lián)結(jié)、局部等電位聯(lián)結(jié)和在配電系統(tǒng)中裝設(shè)電涌保護器（SPD）的保護保護措施。(3)在每層建筑物適當(dāng)位置預(yù)留等電位接地端子排，在所有衛(wèi)生間、計算機房、變配電室及消防控制室均預(yù)留接地端子排。接地端子排采用-40*4熱鍍鋅扁鋼與引下線焊接。(4)本工程作總等電位聯(lián)結(jié)，在地下一層適當(dāng)柱子距地0.3m處預(yù)埋120*60*6預(yù)埋件,并與沿一下一層室內(nèi)周邊敷設(shè)的一根40*4鍍鋅扁鋼可靠邊接,作為專用接地保護線(PE線),應(yīng)將進線配電箱的PEN母排、設(shè)備的金屬管道、金屬線槽和橋架、電纜金屬外皮、建筑物金屬構(gòu)件等與此專用保護接地線連接。(5)材料要求防雷帶采用鍍鋅圓鋼10，鍍鋅圓鋼不得有扭曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。(6)防雷接地工藝流程建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地接地電阻測試隱蔽驗收柱內(nèi)主筋引下線隱蔽驗收屋面避雷帶。(7)質(zhì)量要求利用主鋼筋作引下線時，按設(shè)計要求找出位置，不得少于兩根16的主筋，用油漆作好標記，上下鋼筋采用搭接，焊接長度不小于主鋼筋直徑的6倍，且應(yīng)兩面焊接。(8)施工工序及要點在土建主體施工過程中，配合土建及時做好預(yù)留、預(yù)埋。接地測試板根據(jù)圖紙設(shè)計定位，配合土建先預(yù)埋120*60*6鋼板，鋼板與引下線之間采用16鋼筋跨焊。 屋面防雷帶為10鍍鋅圓鋼，待土建女兒墻澆筑完墻面粉刷之前，先預(yù)制防雷帶支撐，接著在女兒墻頂面先放線定位，根據(jù)設(shè)計要求支撐間距為1m，拐角處間距為0.5m，用電錘打孔埋設(shè)支撐，用砂漿修補，待土建粉刷完畢即可進行防雷帶安裝。支撐做法如下簡圖： 采用雙面焊接 支持卡 10鍍鋅圓鋼防雷帶 (9)結(jié)構(gòu)構(gòu)件防雷接地做法與要求：本建筑采用屋頂避雷帶與建筑構(gòu)件防雷相結(jié)合的防雷系統(tǒng)，接地電阻按共用接地系統(tǒng)要求不大于1。（參照電氣施工圖電施-DS02）3、給排水工程施工措施1）工程特點(1)排水系統(tǒng)采用雨污分流系統(tǒng)；建筑雨水排放采用內(nèi)落水；污水采用伸頂透氣管排水系統(tǒng)。(2)室內(nèi)給水采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接；室內(nèi)污水水平排水橫干支管采用普通UPVC排水管，立管采用UPVC空壁螺旋消音排水管，承插接口膠合劑連接。2）室內(nèi)給水管道（1）工藝流程：安裝準備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫。（2）質(zhì)量要求冷水鋼塑管在安裝前，應(yīng)對材料外觀質(zhì)量和管件的配合公差進行仔細檢查，受污染的管材內(nèi)外污垢應(yīng)徹底清理干凈。施工過程中應(yīng)防止污物污染管材、管件。不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。施工安裝時應(yīng)復(fù)核冷水管壓力等級和使用場合，管道標記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。明裝管道在粉層完成后進行，暗裝管道在粉層前進行。室內(nèi)明敷管道，宜在內(nèi)墻面粉刷層（或裝飾層）完成后進行，直埋暗敷管道則在墻、地面粉層前進行，非直埋暗敷管道在吊頂、管井等施工前進行。安裝暫停時，敞開的管口應(yīng)臨時封堵。管道安裝時，不得有軸向扭曲；穿墻或穿樓時，不宜強制校正。敷設(shè)在回填土內(nèi)的管道應(yīng)在填層夯實后按管道埋設(shè)深度進行開挖，不得超深開挖。嚴禁在回填之前或未經(jīng)夯實的土層中敷設(shè)。敷設(shè)管道的溝底面應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。埋地管道回填時，管道周圍回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸，應(yīng)先用砂土或粒徑大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)0.3m處，經(jīng)夯實后方可回填原土。管道穿越基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于0.1m。暗敷管道在隱蔽之前，必須進行水壓試驗，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力的檢驗。冬季進行水壓試驗和通水能力試驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。給水管道試驗壓力0.6Mpa，消防管道1.0Mpa；壓力降不大于0.05Mpa；以不滲不漏為合格。隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。a、管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設(shè)在凍土和未驗處理的松土上。b、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。c、埋地管不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)，或受重壓，也不得敷設(shè)在煙道、風(fēng)道和排水溝內(nèi)。d、管道支架的標高，應(yīng)根據(jù)土建單位在每一結(jié)構(gòu)層標志的地面以上1m標高線測定，不得隨意根據(jù)建筑件高度測定。在直線管段較長時，應(yīng)在管段兩端定標高，兩端間拉線后，確定中間支架標高。 閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有合格證。 閥門啟閉靈活，閥桿無歪斜。對安裝于主干管上的閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力，或遵照管子與管路附件的公稱壓力和試驗壓力（GB 1048）規(guī)定進行。 非主干管上閥門應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，作耐壓強度試驗，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。 閥門搬運時，不得隨手拋擲。吊裝時，嚴禁繩索栓在手輪或閥桿上?，F(xiàn)場保管時，應(yīng)按型號、規(guī)格整齊排列，不得疊壓。閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，兩端敞口應(yīng)用塑料板或紙板封堵。 閥門安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向。截止閥、升降式止回閥、蝶閥，以閥體箭頭所示流向為準。瓣式止回閥在瓣旋轉(zhuǎn)軸一端為介質(zhì)流人口。閘閥、旋塞、球閥等無流向規(guī)定。 螺紋連接的閥門要求管道螺紋為錐形螺紋，且螺紋有效長度稍短。螺紋填料應(yīng)符合介質(zhì)性能要求。并在閥門出口后安裝活接頭。閥門安裝時，應(yīng)用扳手卡住六角體旋轉(zhuǎn)，不可用管子鉗。法蘭連接的閥門其螺栓規(guī)格與法蘭類別、規(guī)格相符。法蘭墊片應(yīng)符合介質(zhì)性能和壓力等級要求。緊固螺栓時，必須十字交叉、對稱、均勻地分23次擰緊螺母。3）室內(nèi)排水雨水管道（1）工藝流程 污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝安裝準備預(yù)制加工 雨水干管安裝雨水立管安雨水支管安裝 通水試驗（2）質(zhì)量要求隱蔽的排水管道通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。室內(nèi)排水橫管按0.026的標準坡度施工，埋地排水管道坡度按下表施工：管道規(guī)格De50De110De160De200坡度i0.0350.020.010.01排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用45斜三通和90斜三通，立管底部與排出管連接處，應(yīng)采用兩個45彎頭或采用半徑不小于4倍管徑的90彎頭連接。排水管伸縮節(jié)的設(shè)置要求：a、立管每層設(shè)一同管徑伸縮節(jié)。b、橫干管每隔4M設(shè)一伸縮節(jié)。c、橫支管上合流配件至立管的直線段超過2M時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。所有衛(wèi)生潔具自帶或配套存水器，排水管配件帶有可拆卸檢查口。所有排水立管于一、頂層、間隔一層各設(shè)一檢查口，檢查口安裝離樓地面1.0m。明設(shè)排水管道穿樓板、墻壁處預(yù)留防火套管。室內(nèi)暗裝或埋地的排水管道在隱蔽前做灌水試驗，其灌水高度不低于底層高度，灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。第三章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量要求：合格，達到市級安全質(zhì)量標準化示范工地標準并通過驗收。一、質(zhì)量保證體系為保證本工程的質(zhì)量目標，我公司將嚴格按照ISO9002標準建立強有力的質(zhì)量保證體系，進行標準化、程序化管理，認真落實質(zhì)量責(zé)任終身保證制度。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責(zé)；項目總工程師具體負責(zé)組織質(zhì)量保證計劃、工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制和實施；項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，負責(zé)對原材料、半成品及工序檢驗；專業(yè)隊長對本隊所施工程質(zhì)量負責(zé)；同時各專業(yè)隊配置專職質(zhì)量檢查工程師，負責(zé)所有工序的質(zhì)量檢查和驗收；經(jīng)理部的所有施工技術(shù)部門、物資采購部門、工程試驗、合約部等均在相應(yīng)的職責(zé)范圍內(nèi)對工程質(zhì)量負責(zé)。二、工程質(zhì)量預(yù)控1、建立全面培