K10+700分水山大橋水下灌注樁專項施工方案.doc

目 錄 一、編制依據(jù)3 二、工程概況3 三、施工準(zhǔn)備4 1、測量放樣.4 2、原材料及配合比.4 3、道路、場地、供水、供電.4 4、人員安排.4 5、設(shè)備.5 6、施工現(xiàn)場總平面布置.6 四、工期安排6 五、施工方案6 5.1 水中鉆孔灌注樁施工工藝 6 1、施工棧橋 .7 2、鉆孔作業(yè)平臺施工 .7 3、施工準(zhǔn)備 .7 4、鉆孔施工 .9 1、選擇鉆機(jī)成孔方法 .9 2、機(jī)具設(shè)備 10 3、施工人員 10 4、泥漿 10 5、 鉆孔 .12 6、檢孔 14 7、鉆孔事故預(yù)防及處理 14 8、清孔 19 9、 鋼筋籠的制作與安裝 .19 10、澆筑砼 .21 六、質(zhì)量管理體系及保證措施.23 工程質(zhì)量管理體系.23 工程質(zhì)量保證措施.24 1、從技術(shù)措施上保證 24 2、從材料質(zhì)量上保證 25 3、從管理措施上保證 27 七、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施.29 安全生產(chǎn)管理體系.29 安全生產(chǎn)保證措施.32 1、建立安全管理組織32 2、落實安全責(zé)任，實施責(zé)任管理32 3、強化安全教育與訓(xùn)練32 4、安全檢查33 5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化33 6、安全交底33 7、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施33 8、建立健全全施工規(guī)章制度33 八、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保護(hù)措施.34 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系.34 環(huán)境保護(hù)保證措施.35 水土保持保證措施.36 九、文明施工、文物保護(hù)保證體系及保護(hù)措施.37 文明施工、文物保護(hù)保證體系 37 文明施工保證措施.38 文物保護(hù)保證措施.39 十 、事故應(yīng)急預(yù)案39 k10+700k10+700 分水山大橋水下灌注樁分水山大橋水下灌注樁 專項施工方案專項施工方案 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、76 省道復(fù)線南延玉環(huán)楚門至大麥嶼疏港公路工程第 5 合同段兩階段施 工圖設(shè)計文件 2、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范 （1） 、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （jtg/t f50-2011） （2） 、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （jtg f80/1-2004） （3） 、 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （jtg b01-2003） （4） 、 公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范 （jtg d06-2004） （5） 、 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范 （jtg d62-2004） （6） 、 鋼筋混凝土用鋼-熱軋光圓鋼筋 （gb1499.1-2008） （7） 、 鋼筋混凝土用鋼-熱軋帶肋鋼筋 （gb1499.2-2007） （8） 、 普通硅酸鹽水泥 （gb 175-2007） （9） 、 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （jtj07695） （10） 、 公路工程試驗規(guī)程匯編 （最新版） （11） 、公路施工手冊橋涵上下冊 二、工程概況二、工程概況 76 省道復(fù)線南延玉環(huán)楚門至大麥嶼疏港公路工程第 5 標(biāo)段設(shè)計 3 座橋梁。 k10+700 分水山大橋上部結(jié)構(gòu)為 1630m 預(yù)應(yīng)力后張 t 梁先簡支后連續(xù)梁橋， 下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。共計 1.2 米樁 12 根、1.5 米樁 6 根、1.8 米樁 60 根（其中陸上樁基 1.2 米 12 根，1.5 米 6 根，1.8 米 32 根，1.8 米水上樁基 28 根） 。 分水山大橋 5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#墩均為水中鉆孔灌注樁。水中 鉆孔灌注樁輔助工程的鋼棧橋，鉆孔平臺已搭設(shè)完畢，現(xiàn)進(jìn)行樁基護(hù)筒埋設(shè)、 鉆孔灌注樁施工。 三、三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 1、測量放樣、測量放樣 導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點已經(jīng)復(fù)核、審批完畢。 樁位坐標(biāo)已經(jīng)復(fù)核。 2 2、原材料及配合比、原材料及配合比 護(hù)筒：直徑 2.0m、壁厚 12mm 水泥：臺州海螺 po.425 鋼筋： 上海申特 碎石： 玉環(huán) 河砂： 福建 砼配合比：已審批 3 3、道路、場地、供水、供電、道路、場地、供水、供電 施工便道已經(jīng)完成；施工場地已平整；供水管道已經(jīng)建設(shè)完成；供電高壓 線路已經(jīng)架設(shè)到作業(yè)點。 4 4、人員安排、人員安排 計劃投入管理人員 12 人，機(jī)械操作工 10 人，電焊工 2 人，鋼筋工 10 人， 混凝土工 5 人，普工 8 人。 擬投入本工程主要管理人員表： 序 號 姓名擬承擔(dān)崗位職稱 專業(yè)工作年 限 備注 1 張賽清項目經(jīng)理工程師 20 2 王建國項目總工高級工程師 20 3 高云坤橋梁工程師工程師 16 4 張和平試驗工程師工程師 13 5 邢運鋒測量工程師工程師 5 6 陳忠田質(zhì)檢負(fù)責(zé)人工程師 20 7 林斌安全負(fù)責(zé)人助理工程師 4 8 施工員4 人 9 拌合站4 人 5 5、設(shè)備、設(shè)備 擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備表 序 號 設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場日期 1 沖擊鉆機(jī) ck-15006 良好 2012-2-10 2 泥漿泵 6 良好 2012-2-10 3 潛水泵 4pw3 良好 2012-2-10 4 抽水機(jī) kwpk203 良好 2012-2-10 5 鋼筋切斷機(jī) gq40a4 良好 2012-2-10 6 鋼筋彎曲機(jī) gw404 良好 2012-2-10 7 鋼筋調(diào)直機(jī) tq4-143 良好 2012-2-10 8 電焊機(jī) bx-3006 良好 2012-2-10 9 發(fā)電機(jī) ql-300-41 良好 2012-2-10 10 汽車吊 25t2 良好 2012-2-10 11 挖掘機(jī) pc2002 良好 2012-2-10 12 裝載機(jī) zl502 良好 2012-2-10 13 拌合站 js-502 良好 2012-2-10 6 6、施工現(xiàn)場總平面布置、施工現(xiàn)場總平面布置 見附圖施工現(xiàn)場平面布置圖 。 四、工期安排四、工期安排 計劃工期：計劃 2012 年 11 月 5 開工，2013 年 5 月 22 日完工，總工期 190 天。 見附表水下灌注樁施工進(jìn)度計劃表 。 五、施工五、施工方案方案 5.15.1 水中鉆孔灌注樁施工工藝水中鉆孔灌注樁施工工藝 本項目 k10+700 分水山大橋 5#11#墩均為水中鉆孔灌注樁，樁徑均為 1.8m。水中鉆孔樁首先施工鋼棧橋，然后橫向搭設(shè)鉆孔工作平臺進(jìn)行樁基施 工。 水中鉆孔樁安排避開雨季施工并以 6#、7#、10#主墩先開工。采用單側(cè)鋼 棧橋+鉆孔平臺配合施工，現(xiàn)已搭設(shè)完成。水中鉆孔樁采用汽車吊配振動錘插打 鋼護(hù)筒，為保證鋼護(hù)筒位置定位準(zhǔn)確，插打鋼護(hù)筒時配定位導(dǎo)向架。護(hù)筒頂面 高出施工水位 2.8m 左右，高出鋼平臺 20cm。護(hù)筒頂標(biāo)高為 2.84m,護(hù)筒底穿過 水底淤泥層并進(jìn)入淤泥質(zhì)黏土層至少 2m，護(hù)筒采用 12mm 鋼板在工廠制作，直 徑比樁徑大 20cm。平臺上布置正循環(huán) ck1500 沖擊鉆機(jī)和泥漿制備分離系統(tǒng)， 滿足泥漿循環(huán)需要，泥漿用泥漿運輸車運至指定位置棄掉，不得污染河水。鋼 筋籠在鋼筋加工場內(nèi)集中加工，采用車運至墩旁，汽車吊起吊安裝。 水中鉆孔樁施工工藝流程如下。 1 1、施工棧橋施工棧橋 已施工完成。 2 2、鉆孔作業(yè)平臺施工鉆孔作業(yè)平臺施工 已施工完成。 3 3、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 水中鉆孔灌注樁施工工藝流程圖水中鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 鉆機(jī)就位 鉆 進(jìn) 清孔 設(shè)立鋼筋籠 設(shè)立導(dǎo)管 灌注水下砼 截除樁頭質(zhì)量檢測 制作鋼筋籠 測量沉渣厚度 測量砼面高度 鉆孔注漿 鉆碴沉淀 供水 泥漿池 設(shè)置泥漿泵泥漿備料 組拼及檢驗導(dǎo)管 吊運砼生產(chǎn)砼 插打鋼護(hù)筒 準(zhǔn)備工作 搭設(shè)鉆孔平臺 護(hù)筒的制作 鉆孔樁鋼護(hù)筒由厚度 12mm 的鋼板卷制成圓筒，焊接而成，直徑為 2 米。 護(hù)筒埋置深度 .根據(jù)橋梁施工手冊計算，對于深水及河床軟土、淤泥層較厚處， 應(yīng)盡可能沉入到不透水層粘性土內(nèi)、河床內(nèi)無粘性土?xí)r，應(yīng)沉入到大礫石、 卵石層內(nèi) 0.5m1.0m。 wd ow rr hrrhh l 式中：l-護(hù)筒埋置深度 m; h-施工水位至河床表面深度 m; h-護(hù)筒內(nèi)水頭，即護(hù)筒內(nèi)水位與施工水位之差 m； rw-護(hù)筒內(nèi)泥漿容重，12.5kn/m3 ro-水的容重，取 9.8kn/m3; rd-護(hù)筒外河床土的飽和容重，kn/m3 od r e e r 1 -土粒的相對密度沙土平均取 2.65，粘性土平均取 2.70； e-飽和土的孔隙比沙土為 0.33-1.0，粘性土為 0.17-0.43，軟 土為 1.0-2.3。 由于河床上不勻質(zhì)而引起的局部滲透，為防止護(hù)筒底端向外發(fā)生流動， 管涌而使護(hù)筒傾斜沉陷，產(chǎn)生正穿孔與反穿孔現(xiàn)象，故計算的 l 值乘以安 全系數(shù) 1.52.0 后作為埋置深度，即護(hù)筒實際深度為 ls=(1.5-2.0)lls=(1.5-2.0)l 附：鋼護(hù)筒入土深度計算表附：鋼護(hù)筒入土深度計算表 安放導(dǎo)向框架 在作業(yè)平臺上下放鋼護(hù)筒導(dǎo)向框架。導(dǎo)向框架底部插入河床，上部以加工 的定位框固定在平臺上，導(dǎo)向框架垂直度和平面位置要滿足施工規(guī)范允許的要 求。 調(diào)整鋼護(hù)筒位置 鋼護(hù)筒下放振打過程中，用經(jīng)緯儀從兩個垂直角度方向觀察是否符合施工 規(guī)范要求的傾斜度，并用吊車、倒鏈等對鋼護(hù)筒位置進(jìn)行調(diào)整。 振入鋼護(hù)筒 將振動錘與底座聯(lián)結(jié)牢固，吊至鋼護(hù)筒頂口，用高強螺栓將振動錘底座與 鋼護(hù)筒頂口法蘭盤聯(lián)結(jié)牢固。然后，啟動振動錘，將鋼護(hù)筒振入河床內(nèi)，至計 算深度。 輔助振入鋼護(hù)筒措施 為減少鋼護(hù)筒振入河床內(nèi)時所遇阻力，當(dāng)鋼護(hù)筒振入過程中，護(hù)筒周邊摩 阻力較大時，用空氣吸泥機(jī)（進(jìn)泥管口內(nèi)徑 150mm）將鋼護(hù)筒內(nèi)細(xì)砂、小礫石 吸出，以減少摩阻力，然后用振動錘將鋼護(hù)筒往下振入。 4 4、鉆孔施工鉆孔施工 1 1、選擇鉆機(jī)成孔方法、選擇鉆機(jī)成孔方法 沖擊鉆成孔灌注樁系用沖擊式鉆機(jī)或卷揚機(jī)懸吊沖擊鉆頭（又稱沖錘）上 下往復(fù)沖擊，將硬質(zhì)土或巖層破碎成孔，部分碎渣和泥漿擠入孔壁中，大部分 成為泥渣，用掏渣筒掏出，然后再灌注混凝土成樁。 沖擊鉆進(jìn)成孔灌注樁適用于黃土、粘性土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土層中應(yīng) 用，特別適于有孤石的砂礫石層、漂石層、堅硬土層、巖層中使用，對流砂層 亦可克服，但對淤泥及淤泥質(zhì)土則要十分慎重，對地下水大的土層會使樁端承 載力和摩阻力大幅度降低，不宜采用。 沖擊鉆進(jìn)成孔灌注樁的特點：設(shè)備構(gòu)造簡單，使用范圍廣，操作方便，所 成孔壁較堅實、穩(wěn)定、塌孔少，不受施工場地限制，無噪音和振動影響等，因 此被廣泛地采用，但存在掏泥渣較費工費時，不能連續(xù)作業(yè)，成孔速度較慢， 泥渣污染環(huán)境，孔底泥渣難以全部掏盡，使樁承載力不夠穩(wěn)定等問題。 考慮到在分水山大橋地質(zhì)狀況為：淤泥層、淤泥質(zhì)粘土層、粘土層、強風(fēng) 化凝灰?guī)r、中風(fēng)化凝灰?guī)r，在樁底為中風(fēng)化凝灰?guī)r，結(jié)合 2#4#、1315#墩 用沖擊鉆鉆進(jìn)情況良好、故采用沖擊鉆成孔灌注樁施工。 2 2、機(jī)具設(shè)備、機(jī)具設(shè)備 主要機(jī)具設(shè)備為 ck1500 型沖擊鉆機(jī)，它由鉆架、沖錘、轉(zhuǎn)向裝置、護(hù)筒、 以及 35t 雙筒卷揚機(jī)（帶離合器）等組成。所用鉆具按形狀分：有一字形、 共字形、圓形和十字形等多種，以十字形應(yīng)用最廣。鉆頭和鉆機(jī)用鋼絲繩連接， 鉆頭重 5.06.0t，鉆頭直徑 175180cm。配套機(jī)具有泥漿泵（或離心式水泵） 、 混凝土配制、鋼筋加工系統(tǒng)設(shè)備等。 測量儀器：全站儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺、鋼尺兩把、長卷尺一把，測繩一根。 3 3、施工人員、施工人員 每臺機(jī)械配備 34 人， 分組輪流作業(yè)，灌注混凝土?xí)r至少配備 3 名機(jī)組 成員，1 人操作機(jī)械，2 人拆卸、安裝導(dǎo)管。 測量人員 3 人，負(fù)責(zé)測量放樣，平整場地，清除障礙物。 4 4、泥漿、泥漿 鉆孔采用沖擊鉆正循環(huán)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn),泥漿在鉆孔中的作用主要是浮渣、護(hù) 壁、防止孔內(nèi)坍塌，泥漿性能的好壞直接關(guān)系到鉆進(jìn)速度與成孔質(zhì)量。 泥漿的制作 在粘土中鉆孔，當(dāng)浮渣能力能滿足施工要求時，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁； 在沙土中鉆孔，泥漿原料宜選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨脹潤土。開孔時可采用拌漿機(jī)漿， 正常鉆進(jìn)時利用沉淀池將排出的帶有鉆渣的泥漿沉淀后流入泥漿池備用，為了 提高泥漿的粘度和膠體率，可向泥漿中投入適量的煉堿或碳酸鈉，其摻量由實 驗決定，一般摻量取 0.2%。 泥漿的比重 鉆進(jìn)過程中泥漿對孔壁的側(cè)壓力，隨著泥漿的比重增大而加大，因此泥漿 比重越大孔壁越穩(wěn)定，然而隨著泥漿比重增加，孔壁泥皮增厚，泥漿消耗大， 且不易凈化，也不利清孔和灌注混凝土。 粘度 粘度是液體或混合液體運動時各個分子或顆粒之間產(chǎn)生的內(nèi)磨擦力，粘度 大泥皮厚，攜帶鉆渣能力強，但易糊鉆影響鉆進(jìn)速度，粘度過小對護(hù)壁和防止 翻砂，滲透都不利。 含砂量 含砂量是泥漿內(nèi)所含的砂和粘土顆粒的體積百分比，含砂量大會降低粘度， 增加沉淀易摩損泥漿泵。 靜切力 靜切力是靜止的泥漿，受外力開始流動所需的最小的力，若太大則流動阻 力大砂石不易沉淀影響凈化，比重增大。若太小則攜帶和懸浮鉆碴效果差，因 故停鉆時，鉆碴易下沉，造成積砂埋鉆。 膠體率 膠體率是泥漿靜止后，其中呈懸浮狀態(tài)的粘土顆粒與水分離的程度。膠體 率高，粘土顆粒不易沉淀。 ph 值 維持一定 ph 值對保持泥漿指標(biāo)常重要，可使混入泥漿中的粘土顆粒進(jìn)行分 散，增加泥漿中的膠體顆粒，加純堿使體積膨脹增加顆粒表面的水化膜，保證 粘土顆粒不會粘結(jié)在一起沉淀，因而增加粘土的穩(wěn)定性，失水量小，膠體率好。 根據(jù)不同地層出碴情況嚴(yán)格控制泥漿參數(shù)、鉆進(jìn)速度。各地層泥漿性能指 標(biāo)控制見下表： 泥漿性能指標(biāo)控制表 泥漿性能指標(biāo) 鉆孔方 法 地層情 況 相對密度 粘度 （s） 含砂 率 （%） 膠體率 （%） 靜切力 （pa） ph 值 失水率 （ml/30 min） 一般地 層 1.101. 20 1824 95 12.5811 20 易坍地 層 1.201. 40 2230 95 35811 20 沖擊鉆 卵石、 浮石、 巖石 1.41.52528 4 90 35811 20 5 5、 鉆孔鉆孔 采用沖擊正循環(huán)鉆孔，具體方法是泥漿泵接高壓管至孔口，即用高壓軟管 順鋼絲繩直至鉆頭以上約 1m 左右，管頭裝倒接，并固定在鋼絲繩上，通過泥漿 泵將泥漿壓入孔底，你將懸浮鉆渣有護(hù)筒口排出進(jìn)入濾漿池，濾漿槽過濾的泥 漿流入儲漿池重新使用。整個泥漿系統(tǒng)由泥漿泵、泥漿高壓管路、濾漿池、濾 漿槽、儲漿池組成，鉆孔過程中應(yīng)適量補充泥漿。 （1） 、機(jī)具布置：機(jī)具布置隨所用鉆機(jī)類型而異。在埋好的護(hù)筒和備足護(hù) 壁泥漿粘土后，將鉆機(jī)對位，安裝好鉆架，對準(zhǔn)樁孔中心，就可以沖擊鉆進(jìn)。 （2） 、開孔：開鉆時應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度等指標(biāo)根據(jù)土層 情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。 開孔及整個鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（河中水位） 1.52.0m，并低于護(hù)筒頂面 0.3m 以防溢出。特別是護(hù)筒底口以下 3 米以內(nèi)， 須反復(fù)投入小片石（粒徑不大于 15cm）與粘土的混合物，采用小沖程沖砸密實， 防止縮孔或坍孔。 一般細(xì)粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅實不坍 不漏。 在砂及卵石類土等松散層開孔或鉆進(jìn)時，可按 1：1 投入粘土和小片石的混 合物，以沖擊錐反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁，必要時應(yīng)采取回填反復(fù)沖 擊 23 次。 （3） 、正常鉆進(jìn)時，應(yīng)注意以下事項： 1、沖程大小和泥漿稠度應(yīng)按通過的土層情況掌握，當(dāng)通過砂、砂礫石或含 砂量較大的卵石層時，應(yīng)采用 12m 的中 、小沖程，并加大泥漿稠度，反復(fù)沖 擊使孔壁堅實，防止坍孔。 2、當(dāng)通過含砂低液限粘土等粘土質(zhì)土層時，因土層本身可造漿，應(yīng)降低輸 入的泥漿稠度，并采用 11.5m 的小沖程，防止卡鉆、埋鉆。 3、當(dāng)通過堅硬密實卵石層及漂石、基巖之類土層時，可采用 45m 的大沖 程，使卵石、漂石或基巖破碎。 4、在任何情況下，最大沖程不宜超過 6m，防止卡鉆，沖壞孔壁或使孔壁 不圓 。 5、為正確提升鉆頭的沖程，宜在鋼絲繩上作標(biāo)志。 6、鉆頭直徑磨損超過 1.5cm 時，應(yīng)及時更換、修補。 7、需將鉆頭提起時應(yīng)關(guān)閉泥漿泵避免出現(xiàn)漿嘴噴射砂卵石孔壁造成塌孔。 6 6、檢孔、檢孔 鉆孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對孔位、孔徑、孔深和孔形等進(jìn)行檢查，孔位偏 差不應(yīng)大于 5cm，斜度不得大于 1%。孔深容許偏差不小于設(shè)計規(guī)定。 7 7、鉆孔事故預(yù)防及處理、鉆孔事故預(yù)防及處理 a.a.坍孔坍孔 各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔 口冒細(xì)密的水泡，出碴量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷明顯增加等。 1、坍孔的原因 泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅實 泥皮。 未及時補漿（或水）或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過 砂礫等強透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠，出現(xiàn)穿孔。 護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或 鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。 在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)展太快。 吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。 2、坍孔的預(yù)防和處理 在松散粉砂土和流砂中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對密度、 粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。 汛期或潮汐地區(qū)水位變化過大時，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增高水頭。 發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。 如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物到坍孔處以 上 12m，如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進(jìn)。 吊入鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。 b.b.斜孔斜孔 1、斜孔原因 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。 在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂 卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。 鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。 鉆桿彎曲、接頭不正。 2、斜孔的預(yù)防和處理 安裝鉆機(jī)時要使底座水平、起重滑輪緣和護(hù)筒中心應(yīng)在一條豎直線上， 并經(jīng)常檢查校正。 在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片石沖 平后再鉆進(jìn)。 c c、擴(kuò)孔和偏孔、擴(kuò)孔和偏孔 擴(kuò)孔比較多見，一般表現(xiàn)為局部的孔徑過大。在地下水呈運動狀態(tài)，土質(zhì) 松散地層處或鉆頭擺動過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因同坍孔相同，輕則 為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能走到設(shè)計深度 則不必處理。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。 縮孔即孔徑超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時發(fā)生卡鉆，提不出鉆頭或者 提鉆異常困難的跡象。 縮孔原因有兩種：一種是鉆頭焊補不及時，嚴(yán)重磨耗的鉆頭 往往鉆出較 設(shè)計樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土） ，遇水膨脹后 使孔徑縮小。 為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥 漿護(hù)壁并須快速慢進(jìn)，并復(fù)鉆二、三次；或者使用卷揚機(jī)吊住鉆頭上下、左右 反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使縮孔部位達(dá)到設(shè)計孔徑要求為止。 d d、梅花孔（或十字孔）、梅花孔（或十字孔） 常發(fā)生在沖擊鉆鉆進(jìn)時，沖成的孔不圓，叫梅花孔或十字孔。 1、形成的原因： 錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動，總在一個方向上下沖擊。 泥漿相對密度和粘度過高，沖擊轉(zhuǎn)動阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動困難。 操作時鋼絲繩太松或沖程太小，鉆頭剛提起又落下，鉆頭轉(zhuǎn)動時間不充 分或轉(zhuǎn)動很小，改換不了沖擊位置。 在非勻質(zhì)地層，如漂卵石層，堆積層等易出現(xiàn)探頭石，造成局部孔壁 凸 進(jìn)，成孔不圓。 2、預(yù)防辦法： 應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。 選用適當(dāng)粘度和相對密度的泥漿。 用低沖程時，每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。 出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填重鉆。 e e、卡鉆、卡鉆 卡鉆常發(fā)生在小沖擊鉆鉆進(jìn)時，沖錐頭卡在孔內(nèi)提不起來，發(fā)生卡鉆。 1、產(chǎn)生卡鉆的原因 鉆孔形成梅花形，鉆頭被狹窄部位卡住。 未及時焊補鉆頭，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補后的鉆頭大了，又用高沖 程猛擊，極易發(fā)生卡鉆。 伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。 孔口掉下石塊或其它物件，卡住鉆頭。 在粘土層中沖擊的沖程太高，泥漿太稠，以便鉆頭被吸住。 大繩松放太多，鉆頭傾倒，頂住孔壁。 2、處理方法 處理卡鉆應(yīng)先弄清情況，針對卡鉆原因進(jìn)行處理。宜待鉆頭有松動后方可 用力上提，不可盲動，以免造成越卡越緊。 當(dāng)為梅花卡鉆時，若鉆頭向下有活動余地，可使鉆頭向下活動至孔徑較 大方向提起鉆頭，也可松一下鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動一個角度，有可能將鉆頭提 出。 卡鉆不宜強提以防坍孔、埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡點的 石頭，有時使鉆頭上下活動，也能脫離卡點或使掉入的石塊落下。 用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi)，將鉆頭勾住后，與大繩同 時提動，或交替提動，并多次上下、左右擺動試探，有時能將鉆頭提出。 在打撈過程中，要繼續(xù)循環(huán)泥漿，防止沉淀埋鉆。 用壓縮空氣管或高壓水管下入孔內(nèi)，對準(zhǔn)鉆頭一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖射， 使卡點松動后強行提出。 實用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭拔正。 用以上方法提升卡鉆無效時，可試用水下爆破提鉆方法。將防水炸藥 （少于 1kg）放入孔內(nèi)，沿錐的溜槽放到錐底，而后引爆，震松卡鉆鉆頭，再 用卷揚機(jī)和鏈滑車同時提拉，一般是能提出的。 f f、掉鉆落物、掉鉆落物 各種鉆孔方法均可能發(fā)生掉鉆落物事故。 1、掉鉆落物的原因 卡鉆時強提強扭，操作不當(dāng)，使鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。 沖擊鉆頭合金套灌注質(zhì)量差致使鋼絲繩拔出。 鋼絲繩、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。 鋼絲繩與鉆頭連接處各個上的繩卡數(shù)量不足或松弛。 鋼絲繩過度陳舊，斷絲太多，未及時更換。 操作不慎，落入扳手、撬棍等物。 2、預(yù)防措施 開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也 可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。 經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。 為便于打撈落錐，可在沖擊錐或其它類型的鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈 桿，或在錐身上圍捆幾圈鋼絲繩。 g g、糊鉆和埋鉆、糊鉆和埋鉆 在粘土層沖擊成孔時，由于沖程太大，泥漿粘度過高，鉆碴量大，以至鉆 頭被糊住或被埋住。 預(yù)防和處理辦法：可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘度，適當(dāng)增大泵 量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，減小沖程適當(dāng)控制進(jìn)尺，若已嚴(yán)重糊 鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆碴。 8 8、清孔、清孔 當(dāng)鉆孔至設(shè)計標(biāo)高，采用成孔檢測設(shè)備對孔徑、孔型和傾斜度進(jìn)行測定， 然后填寫終孔檢查記錄表，并及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查驗收。經(jīng)監(jiān)理工 程師檢測合格后，停止鉆進(jìn)，對鉆孔進(jìn)行第一次清孔。清孔的目的是為了保證 孔底沉淀物盡可能少，以提高孔底承載力，同時也為了保證填充水下混凝土質(zhì) 量。可采用換漿法清孔，清孔分兩次進(jìn)行，第一次，鉆孔深度距設(shè)計孔底標(biāo)高 1 米左右時，將泥漿池中的泥漿全部放掉，向孔中投入約 10m3粘土重新造漿替 換原來的泥漿；孔深達(dá)到設(shè)計孔底標(biāo)高后，鉆頭在孔底 1.5 米范圍內(nèi)上下緩慢 活動，泥漿繼續(xù)循環(huán)約 2 小時，并適當(dāng)加入清水降低泥漿比重。泥漿指標(biāo)滿足 要求，相對密度 1.051.1，粘度 1720s，含砂率2%之后，再將鉆頭提出， 下檢孔器，檢查合格后，即可下鋼筋籠和砼灌注導(dǎo)管，然后進(jìn)行第二次清孔。 第二次清孔時，先將砼灌注導(dǎo)管插入孔底，然后蓋上悶頭，接上泥漿管，開動 泥漿泵，讓泥漿循環(huán)，直到孔底檢測沉淀厚度滿足規(guī)范要求。 9 9、 鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠的制作與安裝 鋼筋籠的制作 a.根據(jù)設(shè)計圖紙，制造加強筋胎具，然后根據(jù)樁身鋼筋籠設(shè)計長度、來料 長度，搭接長度進(jìn)行分段配料，并考慮鋼筋籠吊裝長度要求。 b.鋼筋籠的主筋應(yīng)整直使用，接頭搭接焊，下籠時，上、下兩節(jié)進(jìn)行錯位 搭接，35d 長度(且不小 50 厘米)范圍內(nèi) 50%的鋼筋采用 10d 單面焊；加強筋采 用搭接焊接頭末端不設(shè)彎鉤，箍筋采用綁扎接頭，各類接頭均應(yīng)符合規(guī)范要求。 c .鋼筋除銹調(diào)直，焊接長度應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，且焊接時，內(nèi)緣應(yīng)光滑， 鋼筋接頭不得浸入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端應(yīng)整齊，并用加強筋全部封住，使 灌注混凝土導(dǎo)管能順利升降。 鋼筋籠的吊裝 a .鋼筋籠制作及下放、接長、焊接均應(yīng)由技術(shù)人員檢查合格后，報請監(jiān)理 工程師檢查通過，方可實施下道工序。鋼筋籠成型后堆放或運輸、起吊過程中， 必須平整無變形，吊點位置應(yīng)正確。吊入鋼筋籠應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放，慢放，如遇 阻礙，可徐起徐落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放，禁止用吊機(jī)突然松鉤強行下放，以免 碰撞孔壁引起坍塌。 b. 鋼筋籠下放時其千斤繩應(yīng)用卡環(huán)卡死，吊鉤處千斤繩應(yīng)封鉤，以防鋼筋 籠遇阻礙時脫鉤，鋼筋籠掉入孔內(nèi)。下放過程中，應(yīng)注意觀察孔內(nèi)情況，如發(fā) 現(xiàn)坍孔，馬上停放，并注意避免鋼筋籠被埋現(xiàn)象的發(fā)生。 c.鋼筋籠入孔后需要牢固定位，其標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，容許偏差 5cm，鋼筋籠掛鉤 應(yīng)長度一致，掛鉤禁止固定在護(hù)筒上，以防護(hù)筒下沉，可考慮于灌注架上擺角 鋼，掛鉤掛在角鋼上，但應(yīng)固定牢固，防止起導(dǎo)管掛住鋼筋籠造成掛鉤脫落。 d.為防止鋼筋籠上浮，鋼筋籠底部應(yīng)接長 48 根主筋，接長長度視情而定， 并焊加強箍筋，現(xiàn)場可根據(jù)具體情況采用其它措施。為控制鋼筋籠中心與孔位 中心偏差，應(yīng)在鋼筋籠四周焊接定位鋼筋，以固定鋼筋籠的平面位置。 e.為了保證鋼筋籠具有足夠的保護(hù)層厚度，每隔 2m 在鋼筋籠加強筋的四周均 勻設(shè)置砂漿定位墊塊。在安裝鋼筋籠的同時，安裝超聲波無損檢測管，對管口 進(jìn)行堵塞確保不漏漿，管位嚴(yán)格按設(shè)計要求布置,以備對樁基進(jìn)行聲測。鋼筋籠 下到標(biāo)高后，用 4 根 16 鋼筋將鋼筋籠焊在鋼護(hù)筒上，以防灌注砼時鋼筋籠移 位和上浮。 1010、澆筑砼、澆筑砼 鋼筋籠安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，即可安裝導(dǎo)管及水下砼灌注設(shè)施。砼灌 注是保證鉆孔樁質(zhì)量最重要、最關(guān)鍵的工序。 砼的生產(chǎn) 砼在攪拌站集中拌制。拌制前，應(yīng)選定適當(dāng)配合比：砂、石料、水泥，外 加劑儲備充足，質(zhì)量抽檢合格；拌制機(jī)械狀態(tài)良好，采用電子自動計量設(shè)備， 生產(chǎn)能力可滿足整樁灌注速度需要，且留有富余量；正式拌制砼前按施工配合 比進(jìn)行試拌，檢驗砼的工作性能及在一定時間內(nèi)的坍落度損失。 砼的運輸 砼采用攪拌運輸車和泵送相結(jié)合?；炷恋倪\輸能力應(yīng)滿足混凝土凝結(jié)速 度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均 勻性和規(guī)定的坍落度。用攪拌運輸車運輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以 24r/min 的慢速進(jìn)行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的 2/3。 砼的灌注 灌注導(dǎo)管采用 260mm 的快速卡口垂直提升導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前組裝編號， 根據(jù)孔深預(yù)拼要求長度，導(dǎo)管順直并進(jìn)行拉力和水密試驗，確保導(dǎo)管的良好狀 態(tài)。下放導(dǎo)管時小心操作，避免掛碰鋼筋籠，并利用灌注導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。 第二次清孔之后，將導(dǎo)管輕輕下放到孔底，然后再往上提升 2540cm，與導(dǎo)管 的理論長度進(jìn)行比較，吻合之后，將導(dǎo)管固定在灌注平臺孔座上，接上砼初灌 漏斗，檢查孔底沉碴厚度，符合規(guī)范要求之后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，開始灌注 砼。 10.110.1、灌注水下砼過程注意事項：、灌注水下砼過程注意事項： 砼運抵灌注地點時，檢查其和易性、坍落度等情況，如不符合要求， 應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，如仍達(dá)不到要求，不得使用，灌注首批砼時，導(dǎo)管下口至 孔底的距離為 2540cm，料斗首批砼儲量保證灌注后導(dǎo)管埋入砼中的深度不小 于 1 米。 灌注開始后，連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時 間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時，放慢灌注速度，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，壓漏 導(dǎo)管，在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔，定時控測孔內(nèi)砼面的 位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般應(yīng) 26m（根據(jù)深度、超壓力及吊機(jī) 起重能力及探測手段而定） 。 為防止鋼筋籠骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋籠骨架底部 1 m 左 右時,應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土上升到骨架底口 4 m 米以上,提升導(dǎo) 管, 使其底口高于骨架底部 2 m 以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。 灌注過程中，將孔內(nèi)溢出泥漿引入沉淀池，防止污染。 (5)灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度,一般為 0.51.0 m,以保證混凝 土強度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無松散層。 灌注中如發(fā)生故障，作如下處理： a、首批砼灌注導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)將沉碴吸出后再改正操作方法，重新進(jìn)行灌注。 b 在砼面處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時，可采用底塞隔水 的方法并外加一定壓力，重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注。 灌注開始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時，可用長桿沖搗或用振動器振動，如無效， 抽出清理后重新安裝隔水欄，排水后插入砼內(nèi)，并將孔內(nèi)散落材料及導(dǎo)管內(nèi)泥漿 吸出后再恢復(fù)灌注。 c 灌注開始不久發(fā)生故障，用前述方法處理無效時，應(yīng)及時拔出導(dǎo)管，吸出已 灌注的砼，抽出鋼筋骨架，然后重新清孔、吊裝鋼筋骨架和灌注砼。 六、質(zhì)量管理體系及保證措施六、質(zhì)量管理體系及保證措施 工程質(zhì)量管理體系工程質(zhì)量管理體系 建立以公司主管為首的核心層，總承包管理部為質(zhì)量管理監(jiān)督中心，項目 部為實施層的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系，成立各工種的 qc 小組，對本工程實行全 面質(zhì)量管理。公司總承包管理部落實專職質(zhì)量員，加強對本工程的質(zhì)量進(jìn)行全 面的管理，督促和檢查，對質(zhì)量控制的重點部位設(shè)置質(zhì)量管理點。建立以項目 經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，配備專職質(zhì)檢員進(jìn)行對工程質(zhì)量全方位的 管理和檢查。同時加強對各班組之間及同外協(xié)單位的配合和協(xié)調(diào)。 全面負(fù)責(zé)日常質(zhì)量自檢、管理工作， 督促、檢查各部門質(zhì)量活動，并進(jìn)行 質(zhì)量評定。 嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范組織施工，并自 覺接受監(jiān)理工程師和自檢人員的檢查 和監(jiān)督，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師及自檢人 員的要求進(jìn)行施工。 仔細(xì)、認(rèn)真地做好工程控制測量、施 工放樣測量和復(fù)測工作，保證工程測 量精度。 嚴(yán)格按施工要求及監(jiān)理工程師和自檢 人員的要求組織供應(yīng)合格材料和構(gòu)件， 并提供質(zhì)量證明。 實行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備 為中心的質(zhì)量責(zé)任制，作好設(shè)備檢查 監(jiān)定，為工程提供性良好的施工機(jī)械。 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗檢測， 作好每批進(jìn)場材料的檢測、驗收，全 面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的質(zhì)量抽檢工作。 自檢組 施工組 測量組 材料組 設(shè)備組 工 程 技 術(shù) 科 材 料 設(shè) 備 科 檢 測 試 驗 室 質(zhì) 檢 科 總 工 程 師 工程質(zhì)量管理體工程質(zhì)量管理體 系系 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施 1 1、從技術(shù)措施上保證、從技術(shù)措施上保證 質(zhì)量檢查監(jiān)督制度質(zhì)量檢查監(jiān)督制度 工程質(zhì)量實行兩級檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上現(xiàn)場質(zhì)量員與 施工員負(fù)責(zé)復(fù)檢，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查，工程質(zhì)量由建設(shè)單位，監(jiān)理公 司和本公司總承包管理部三方監(jiān)督。 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格按國家和地方政府部門建設(shè)法律、法規(guī)、設(shè)計圖紙、現(xiàn)行規(guī)范、及本 公司有關(guān)質(zhì)量技術(shù)措施、工藝標(biāo)準(zhǔn)等條文施工。 層層進(jìn)行設(shè)計、施工技術(shù)交底層層進(jìn)行設(shè)計、施工技術(shù)交底 設(shè)計院及建設(shè)單位圖紙設(shè)計交底：由項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)監(jiān)工程師及 各專業(yè)工程師參加。 工地技術(shù)交底：由總工程師、質(zhì)監(jiān)工程師及施工隊長負(fù)責(zé)交底，各隊及各 班技術(shù)人員、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員參加。 班組技術(shù)交底：由施工隊長及各隊主管工程師負(fù)責(zé)交底。各班組技術(shù)人員、 各班組技工及全體職工參加。 只有讓全體施工人員明確自己從事的工程的質(zhì)量要求和特點，才能抓好工 程施工質(zhì)量。 2 2、從材料質(zhì)量上保證、從材料質(zhì)量上保證 材料的供應(yīng)是施工進(jìn)度保證與質(zhì)量保證的關(guān)鍵，為使本工程能順利施工， 達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)，建立下列措施： 建立健全材料采購制度建立健全材料采購制度 材料采購實行多種渠道取樣進(jìn)行比較，并請甲方與監(jiān)理方認(rèn)可后，簽訂供 貨合同，同時完成材料的各種試驗檢測，確保進(jìn)場材料合格。 各種材料按工程進(jìn)度提前進(jìn)場或入庫，材料按計劃日程表進(jìn)場。 對所有材料進(jìn)場都要組織檢驗和辦理驗收手續(xù)，整個材料采購工作嚴(yán)格按 公司發(fā)布的 iso-9001 質(zhì)量體系采購控制程序嚴(yán)格執(zhí)行。 原材料的質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量控制 提高工程質(zhì)量，首先要保證材料質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)材料才有優(yōu)良工程。 a、材料的選用：材料在采購前需經(jīng)過創(chuàng)優(yōu)工作小組審查、批準(zhǔn)，規(guī)格、質(zhì) 量符合設(shè)計及工程質(zhì)量要求。 b、材料采購由材料員負(fù)責(zé)，強調(diào)材料員職責(zé)，加強責(zé)任心。 c、材料采購先要有樣品，樣品與實物相符。保存好樣品，購貨后與樣品對 照。 d、對主要材料、半成品、成品的采購或訂貨，要報經(jīng)業(yè)主監(jiān)理許可。 e、水泥按規(guī)定使用優(yōu)質(zhì)的散裝水泥，且水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量證明文件，使 用前應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期，使用的水泥必須具有試驗室簽發(fā)的試驗 報告。 f、砂、碎石進(jìn)場必須具有質(zhì)量檢驗資料。 g、各種砼結(jié)構(gòu)施工由專人負(fù)責(zé)制作試件，編號與產(chǎn)品部位對號入座，強調(diào) 養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)有監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場人員簽證后的試壓報告。 確定合格的材料供應(yīng)商確定合格的材料供應(yīng)商 為確保優(yōu)質(zhì)材料順利到場，在遵循材料采購制度及采購程序的前提下，從 多家材料供貨商中，確定材料供應(yīng)商，并簽定有效合同協(xié)議書，從而保證材料 供應(yīng)商及時足量的提供合格材料。 材料采購及建立采購資料材料采購及建立采購資料 a、材料管理實行專業(yè)化、規(guī)范化，本工程的一切施工材料由固定專業(yè)人員 采購。 b、各種材料的采購、驗收嚴(yán)格按相關(guān)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行。 c、材料采購及保管人員對采購的各種材料建立完整系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，各種材 料的出廠證明、質(zhì)保單，及時歸檔入冊，杜絕出現(xiàn)以次充好及不合格材料的進(jìn) 場。 材料保管措施材料保管措施 合理的保管是保證材料質(zhì)量的一項重要工作，為此采取如下措施： a、按施工總平面布置和施工組織設(shè)計，合理布置現(xiàn)場內(nèi)的各種材料堆場， 做到分門別類，井井有條。 b、做好水泥的防潮工作。 c、材料、構(gòu)件應(yīng)盡可能就近堆放，以減少二次搬運，堆放時應(yīng)注意不同型 號、規(guī)格分別堆放，位置正確。 d、黃砂、石子每批均要進(jìn)行檢查，含泥量及雜質(zhì)含量不合格的不能使用， 并做好材料標(biāo)識，不合格材料及時清退出場。 采購驗證采購驗證 對于各種材料在檢驗完出廠證明和質(zhì)保單后，還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求嚴(yán)格驗收， 必要時進(jìn)行檢驗、測試。 用于工程實體的材料須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。 3 3、從管理措施上保證、從管理措施上保證 建立健全質(zhì)量管理系統(tǒng)，落實質(zhì)量責(zé)任制。建立健全質(zhì)量管理系統(tǒng)，落實質(zhì)量責(zé)任制。 明確本工程項目經(jīng)理部各有關(guān)職能部門、人員在保證和提高工程質(zhì)量中所 承擔(dān)的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限。項目經(jīng)理部必須建立“橫向到邊、縱向到底、控制 有效”的質(zhì)量體系，嚴(yán)硌執(zhí)行“三檢” （自檢、互檢、交接檢）制度。 a、項目領(lǐng)導(dǎo)班子要圍繞本工程質(zhì)量目標(biāo)，貫徹和執(zhí)行工程項目責(zé)任制，確 保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)； b、項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，要堅持“質(zhì)量第一”的方針，通過 嚴(yán)格的質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，向業(yè)主交付符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 合同規(guī)定的工程； c、項目總工負(fù)責(zé)組織編制工程質(zhì)量計劃，組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審、技 術(shù)交底，加強施工監(jiān)控，負(fù)責(zé)對工程關(guān)鍵技術(shù)和難點部位提出超前預(yù)防措施和 處理質(zhì)量事故中的技術(shù)問題。 d、質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)組織物資、試驗人員對工程原材料，半成品和成品的檢測， 并及時提供質(zhì)量合格證明；負(fù)責(zé)組織工程施工質(zhì)量檢測和隱蔽工程驗收。 e、項目總工負(fù)責(zé)編制施工計劃安排，合理進(jìn)行施工部署和安排，處理常規(guī) 技術(shù)問題。在計劃、布置，檢查生產(chǎn)工作時堅持把質(zhì)量放在首位。 獎罰制度獎罰制度 為跟蹤施工質(zhì)量，增強具體操作人員的責(zé)任感，同時采取質(zhì)量掛牌制施工。 并使工程質(zhì)量的好壞直接與職工的的經(jīng)濟(jì)利益相掛鉤，充分調(diào)動廣大職工的工 作積極性。 嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行“三檢三檢” 、隱蔽檢及層層驗收制度、隱蔽檢及層層驗收制度 認(rèn)真作好“三檢”即自檢、互檢、交接檢工作。使每道工序按規(guī)范和設(shè)計 意圖實施。認(rèn)真檢查隱蔽工程和復(fù)核單項工程。及時如實地按要求檢查評定工 程質(zhì)量。檢查評定表格應(yīng)填寫正確、齊全、正規(guī)。加強監(jiān)督，使每道工序都處 于受控狀態(tài)。 材料進(jìn)場制材料進(jìn)場制 成品材料按質(zhì)供應(yīng)，材料選購質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)場。進(jìn)口材 料運抵現(xiàn)場時，都應(yīng)附有工廠的質(zhì)量保證證書或某一批的獨立試驗證明。該試 驗室應(yīng)該得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。 拌制混凝土所使用的粗、細(xì)骨料、外加劑和膠凝材料（主要指水泥）等必 須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。使用前必須查驗原材料的出廠合格證、試驗報告， 并在監(jiān)理人員見證下，按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。不同品種的水泥嚴(yán) 禁混用，粗細(xì)骨料的選用嚴(yán)格控制含泥量在規(guī)定范圍內(nèi)并有良好的級配。 混凝土的配合比必須經(jīng)法定檢測單位試驗出具，以滿足保證結(jié)構(gòu)設(shè)計或施 工進(jìn)度對其強度的要求，保證施工時對其和易性的要求，保證其具有良好耐久 性能。 配制混凝土必須嚴(yán)格按重量計量投料，加強對混凝土水灰比（w/c） 的控制?？刂苹炷翙C(jī)械攪拌時間，在施工過程中要適時加強配料精度的檢查， 使其膠結(jié)材料、外加劑、粗細(xì)骨料等的計量誤差控制在誤差范圍內(nèi)。 工地例會工地例會 定期組織人員召開工地例會，施工中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或疑難問題，應(yīng)及時 商量具體解決方案，修正施工方法，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)?？偨Y(jié)經(jīng)驗，對有明顯成績 者予以精神和物質(zhì)鼓勵。 成品保護(hù)制成品保護(hù)制 對已完工程，采取恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止各工程結(jié)束后遭受破壞，確保整 體工程能夠優(yōu)質(zhì)交工。 監(jiān)督制度監(jiān)督制度 接受群眾監(jiān)督，對揭發(fā)施工中存在質(zhì)量問題者予以獎勵。 七、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施七、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)管理體系 安全組織機(jī)構(gòu)圖安全組織機(jī)構(gòu)圖 作業(yè)隊專職安全員 張久文 工 程 科 高 云 坤 安 全 科 鄭 志 永 合 同 科 李 太 海 材 料 機(jī) 械 部 林 德 清 綜 合 治 理 部 徐 光 輝 工 地 試 驗 室 王 愛 華 作業(yè)隊隊長 關(guān)貴根 作業(yè)隊治安管理員 王兆偉 項目經(jīng)理 張賽清 橋梁負(fù)責(zé)人 王學(xué)好 安全負(fù)責(zé)人 尚振濤 技術(shù)負(fù)責(zé)人 王建國 1.施工隊設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安檢員。安檢配備量不少于施工人數(shù) 的 安全生產(chǎn)管理是為施工項目實現(xiàn)安全生產(chǎn)開展的活動。施工項目的安全生 產(chǎn)管理，重點是進(jìn)行人和物的安全控制，落實安全管理決策與目標(biāo)，以消除一 切事故、減少損失為管理目標(biāo)。 安全生產(chǎn)是施工項目的控制目標(biāo)之一，也是衡量施工項目管理水平的重要 標(biāo)志。搞好施工項目的安全生產(chǎn)，是項目部管理的重要職責(zé)，也是調(diào)動員工積 極性的必要條件，因此施工項目必須把安全生產(chǎn)當(dāng)中組織施工活動的重要任務(wù)。 1 1、施工安全管理范圍、施工安全管理范圍 a、預(yù)防和杜絕工傷事故，保證施工生產(chǎn)的安全。 b、保護(hù)施工設(shè)施、設(shè)備的安全，特別是光纜、管道。 c、保證施工環(huán)境，特別是爆破作業(yè)區(qū)附近村莊的安全。 2 2、安全原則、安全原則 a、預(yù)防為主，綜合考慮 搞好安全管理，應(yīng)堅持預(yù)防為主的原則，防患于未然，著眼于事先控制。 從施工開始，就要將人、材、物綜合考慮，要落實專門人員負(fù)責(zé)抓安全工作， 安排必要的安全設(shè)施。 b、安全管理應(yīng)貫穿施工全過程 施工安全問題要貫穿整個施工過程，事先要做好充分的調(diào)查研究，針對現(xiàn) 場的實際情況，對施工中可能遇到的安全問題和不安全因素加以分析，制定施 工方案，采取對策措施。 c、全員動員，安全第一 在安全生產(chǎn)管理中，樹立安全第一的思想。 “生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)” 。必須讓全體人員全過程，保證安全施工。 d、管生產(chǎn)者必須同時管安全 安全寓于生產(chǎn)中，并對生產(chǎn)起促進(jìn)和保證作用。管生產(chǎn)同時管安全，不僅 要對項目部領(lǐng)導(dǎo)明確安全管理責(zé)任，同時也向一切與生產(chǎn)有關(guān)的施工人員明確 安全管理職責(zé)。 安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)保證措施 1 1、建立安全管理組織、建立安全管理組織 施工項目應(yīng)設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工地設(shè)立專職安全員，班組設(shè)兼職安全員， 從而形成一個健全的安全保證體系。安全管理機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān) 安全施工和方針政策、法令、規(guī)章制度和上級有關(guān)規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)在“安全第 一，預(yù)防為主”的方針指導(dǎo)下組織施工中的安全工作。 工地專職安全員的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全施工的規(guī)定，推動和 組織施工中的安全工作。 班組兼職安全員協(xié)助班組長組織安全活動，進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，組織學(xué)習(xí) 安全規(guī)程、制度及上級頒發(fā)的有關(guān)文件，模范遵章守紀(jì)，對違章作業(yè)者進(jìn)行批 評教育，指導(dǎo)班組人員正確使用個人防護(hù)用品等。 2 2、落實安全責(zé)任，實施責(zé)任管理、落實安全責(zé)任，實施責(zé)任管理 根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，建立各級人員安全責(zé)任制，明確規(guī) 定各級領(lǐng)導(dǎo)、只能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中安全責(zé)任。 3 3、強化安全教育與訓(xùn)練、強化安全教育與訓(xùn)練 進(jìn)行安全教育與訓(xùn)練，增強人的安全生產(chǎn)意識，提高安全生產(chǎn)知識，有效 防止人的不安全行為。安全教育包括知識、技能、意識三個階段的教育，教育 的主要內(nèi)容有：進(jìn)行安全思想教育，學(xué)習(xí)國家勞動保護(hù)法規(guī)、安全施工管理條 例等；進(jìn)行安全技術(shù)知識教育，進(jìn)行典型經(jīng)驗和事故教訓(xùn)的教育；進(jìn)行法制教 育等。通過教育和訓(xùn)練，不僅要使操作者掌握安全生產(chǎn)知識，而且能正確認(rèn)真 的在作業(yè)過程中表現(xiàn)出安全的行為。 4 4、安全檢查、安全檢查 安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑，是消除事故隱患， 落實整改措施，防止事故傷害，改善勞動條件的重要方法和措施。項目部將定 期對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，采取定期不定期檢查方式進(jìn)行日常安全管理。 5 5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 在操作者的不安全行為中，不知正確的操作方法，為了干的快而省略必要 的操作步驟，以及堅持自己的操作習(xí)慣等原因所占比重很大。因此，按科學(xué)的 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范人的行為，有利于控制人的不安全行為，減少人的失誤。 6 6、安全交底、安全交底 各分部、分項工程在施工前，根據(jù)具體情況和結(jié)構(gòu)特點所做的施工設(shè)計、 操作方案等，充分考慮安全因素，方案有必要的安全防護(hù)措施，以保證施工過 程中人身、設(shè)備和結(jié)構(gòu)物的安全。為使操作人員充分理解方案的全部內(nèi)容，減 少操作中失誤，避免操作時的事故傷害，將方案的設(shè)計思想、內(nèi)容和要求等， 向作業(yè)人員進(jìn)行充分交底。 7 7、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施 開展以機(jī)械化、自動化為中心的技術(shù)革新，積極改進(jìn)施工工藝和操作方法， 改善勞動環(huán)境條件，減輕勞動強度，消除危險因素，保證安全生產(chǎn)。 設(shè)置安全設(shè)施，如在施工現(xiàn)場設(shè)置安全圍欄、放火設(shè)施，堅持使用高空作 業(yè)的安全網(wǎng)、安全帶、安全帽措施。 8 8、建立健全全施工規(guī)章制度、建立健全全施工規(guī)章制度 施工安全制度主要有：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全檢查 制度、安全技術(shù)措施制度、安全交底制度、事故分析和處理制度等。 八、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保護(hù)措施八、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保護(hù)措施 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體 系系 環(huán) 保 、 水 保 保 證 體 系 法律保 證 思想保 證 組織保 證 制度保 證 經(jīng)濟(jì)保 證 國家法 律 地方法 規(guī) 全員學(xué) 法、知 法、懂 法 增強環(huán)保、水保意識 提高全 員環(huán)保、 水保意 識 發(fā)揮黨 團(tuán)及工 會組織 作用 思想過硬有環(huán)保水保意識 作風(fēng)過硬個人素質(zhì)高 隊伍團(tuán)結(jié)穩(wěn)定 建設(shè)文明隊伍 項目環(huán)保、水保小組施工隊環(huán)保、水保小 組 環(huán)保、水保制度各項保證措施 實行責(zé)任 制 明確各級責(zé) 任 獎罰分明 為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)