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文檔簡介

公司地下室人工挖孔樁基施工設(shè)計書 本工程地下室下基礎(chǔ)為人工挖孔樁基,無承臺,樁柱與梁面標(biāo)高平,地下室梁底平板底,底板下采用 3、 地下室底板厚度為 300用雙向配筋。 4、四周采用鋼筋砼剪力墻 300梯井剪力墻及暗柱底標(biāo)高為 身及暗柱混凝土強(qiáng)度等級為 、墻混凝土級別為 5、本工程地下室設(shè)計防水等級為二級,采用防水混凝土自防水結(jié)構(gòu),抗?jié)B等級 6、地下室框架柱共計 33 個,其中 400 400 為 3 個, 600600為 10個, 700 700為 12個, 700 800 為 2個, 800 800為4 個, 600 1200為 2 個。 7、框架梁均為直線型,除梯間梁外都采用 350 600,梯間梁為 250 600。 二、工程特點: 地下室采用商品混凝土,用泵送車泵送澆灌。施工塔吊在緊鄰二公司生活區(qū)進(jìn)行安裝。現(xiàn)場的臨時設(shè)施,在地下室施工期間 均無法搭設(shè),辦公及生活區(qū)只能租用在外,施工現(xiàn)場只能搭設(shè)保管室和臨時廁所。 這樣在材料的組織、施工機(jī)械的使用上以及在人員的組織安排上施工難度很大。 2、由于施工現(xiàn)場場地的限制,原基坑土方開挖時未考慮地下室四周剪力墻的 施工工作面,因此在進(jìn)行剪力墻施工時,支撐系統(tǒng)的安裝是本工程的重點和難點,要作為關(guān)鍵工序控制。 3、建筑物的橫向軸線為折線,測量定位必須精準(zhǔn),轉(zhuǎn)角要正確,必須反復(fù)核對,確保軸線位置準(zhǔn)確。地下室的模板及鋼筋綁扎施工是本工程的關(guān)鍵控制點,是保證工程質(zhì)量的重點工序。 4、由于受雨水季節(jié)的影響,地下室施工必須趕在當(dāng)?shù)赜晁竟?jié)來臨前完成施工任務(wù),施工工期相當(dāng)緊張,又加上施工開始時期剛好過完我國傳統(tǒng)的春節(jié),合理地安排工期,采取激勵措施進(jìn)行組織施工相當(dāng)關(guān)鍵,必須做好勞動力的組織準(zhǔn)備。 三、施工組織部署: 1、職責(zé)分工表 : 崗位 人數(shù) 職務(wù)或職稱 職責(zé) 公 司 主 管 部 門 工程總指揮 1 工程師 負(fù)責(zé)本工程施工總的人、財、物的協(xié)調(diào)指揮、規(guī)劃 項目總負(fù)責(zé) 1 工程師 負(fù)責(zé)本工程施工、竣工、保修中的一切重要事務(wù)的洽商和協(xié)調(diào)工作 技術(shù)總工 1 高級工程師 負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)及質(zhì)量管理工作 項 目 經(jīng) 項目經(jīng)理 1 工程師 負(fù)責(zé)本工程全線的施工管理,對外聯(lián)系接洽,對內(nèi)指揮協(xié)調(diào) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 工程師 主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)管理工作 理 部 施工員 1 工程師 負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)工作及對各施工班組的技術(shù) 質(zhì)量施工管理 質(zhì)檢員 1 工程師 負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量檢查與監(jiān)督以及內(nèi)業(yè)資料收集、整理工作 安全員 1 工程師 負(fù)責(zé)本工程在施工期間的各項安全工作 預(yù)算員 1 助理工程師 負(fù)責(zé)本工程的施工預(yù)算,周、月等計劃、進(jìn)度、統(tǒng)計工作 材料員 1 助理工程師 負(fù)責(zé)本工程材料供應(yīng) 2、人員安排表: 四、主要組織管理指標(biāo): 1、質(zhì)量管理目標(biāo):確保按建設(shè)工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范一次性竣工驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 2、工期管理目標(biāo):確保日歷 工期 30天完成施工任務(wù)。 3、安全管理目標(biāo):嚴(yán)格按國家和株洲市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全管理。杜絕發(fā)生任何交通安全事故,杜絕發(fā)生死亡事故和重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故。 4、文明施工管理目標(biāo):文明施工,實行規(guī)范化管理。 五、施工準(zhǔn)備工作: 1、召集各級施工人員及各施工機(jī)械作業(yè)班組長認(rèn)真熟悉圖紙金盛大廈地下室工程項目經(jīng)理部 技術(shù)負(fù)責(zé)人:鄧宣澤 項目經(jīng)理:王湘濤 安全員 張孝明 財務(wù)負(fù)責(zé)人 解福根 材料員 吳雄 施工員 張漢武 質(zhì)檢員 劉江華 作業(yè)施工班施工隊 作業(yè)施工班施工隊 作業(yè)施工班施工隊 和地下室的設(shè)計方案,理解設(shè)計意圖。 2、挑選和落實技術(shù)過硬的各級操作人員和施工班組。 3、了解周邊建筑物可供租用情況,供水供電情況,施工用各種主要材料的供應(yīng)情況。 4、認(rèn)真組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)項目中有關(guān)施工規(guī)范和安全施工的操作規(guī)程。 5、落實各種施工機(jī)具的需用計劃,進(jìn)場時間。 6、對作業(yè)的班組和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 六、施工測量: 1、定位測量: ( 1)根據(jù)建設(shè)方提供的軸線控制線、控制樁,及已施工完的樁基礎(chǔ)的控制軸線,采用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量放線。 ( 2)首先與建設(shè)單位及監(jiān)理公司一起對已施工完的樁基礎(chǔ)的軸線與標(biāo)高進(jìn)行詳細(xì)的復(fù)測,要求提供樁基檢測報告、樁基礎(chǔ)施工隊作詳細(xì)的施工情況匯報。 ( 3)根據(jù)測量控制線,將建筑物外軸線測定,再將內(nèi)部開間所有軸線測出。然后復(fù)核房屋軸線的距離,其誤差不得超過軸線長度的 1/2000。作出測量成果報告,經(jīng)建設(shè)方 代表及監(jiān)理工程師復(fù)核簽字認(rèn)可后,以便開始地下室施工。 ( 4)根據(jù)建筑場地測設(shè)的水準(zhǔn)點,在龍門樁上測設(shè) ( 5)根據(jù)軸線樁位,用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門架頂面上,并釘小釘標(biāo)明,投點誤差不超過 5 ( 6)用鋼尺沿龍門架頂面檢查軸線釘?shù)拈g距,其相對誤差不應(yīng)超過 1/2000,經(jīng)檢核合格后,以軸線釘為準(zhǔn),將框架柱軸線標(biāo)在龍門架上,最后根據(jù)該軸線放出地下室的定位線。 2、高程傳遞: 地下室高程傳遞利用鋼尺直接丈量:為保證標(biāo)高精度,用鋼 尺沿某一固定墻角的水平標(biāo)高控制點向上直接丈量,把標(biāo)高傳遞上 去。 七、主要項目施工方法: 1、坑底土方修整: 本工程在施工工程樁前,已進(jìn)行了基坑大開挖,但由于在進(jìn)行樁基施工以及基坑邊坡加固時,有部分余土需要外運,采用機(jī)械與人工配合進(jìn)行挖除。 地下室底板墊層施工前要對坑底的土方進(jìn)行清理,在四周設(shè)置集水井和排水溝,如果原基坑底板的土方經(jīng)雨水浸泡不能滿足設(shè)計要求,則要求進(jìn)行清除。 根據(jù)本工程的特殊性,在進(jìn)行基坑土方清除時考慮到以后進(jìn)行回填需要,而施工現(xiàn)場的四周無任何場地可堆放回填土,在進(jìn)行基坑土方清理時采用分段進(jìn)行施工,把 24線間的兩空作為回填土堆放點,先施工 1線部分的地下室工程,在 23,該部分地下室施工完畢后進(jìn)行回填土施工,然后再施工 24 2、墊層施工: 地下室墊層為 100 厚 墊層,施工時地下水位須降低在底板以下 200,在基坑土夯實平整并測好平樁,采用商品混凝土進(jìn)行澆灌,用平扳振動器拖平、收光,至少養(yǎng)護(hù) 2 天方可進(jìn)入下道工序,在墊層強(qiáng)度達(dá)到一定的要求后進(jìn)行底板的防水施工。 本工程墊層的施工按基坑土方清理的施工程序,采用分段進(jìn)行施工。 3、鋼筋工程: ( 1)鋼筋制作: 地下室施工時,現(xiàn) 場可利用的場地很少,除靠東側(cè)做鋼筋對焊場地外,其余基本沒有場地,而且工期較緊,故現(xiàn)場除設(shè)置一臺對焊機(jī),對需對焊接長的鋼筋在現(xiàn)場預(yù)制外,其余鋼筋均在場 外制作,二次轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場安裝。二次轉(zhuǎn)運裝車時要按規(guī)格分類掛牌堆放有序,并派專人送至現(xiàn)場,分部位吊至基坑中。 ( 2)鋼筋綁扎: 底板鋼筋量大, 均為 14180,采用雙向雙排配筋,施工中必須明確綁扎順序,避免錯綁、漏綁。為確保底板綁扎的質(zhì)量及工期,底板在綁扎期間前臺綁扎工人擬配備 10 人,后臺配備 5人,在 6 日歷天內(nèi)完成鋼筋綁扎。 底板綁扎的順序為:局部低落處底筋綁扎地梁鋼筋綁扎底板底筋及遇梁負(fù)筋綁扎水電預(yù)埋低落處面筋綁扎底板面筋綁扎水電預(yù)埋、預(yù)留墻、柱插筋。 ( 3)施工中應(yīng)把握好以下幾個環(huán)節(jié): 底板鋼筋分兩個施工段綁扎成型,由于底板鋼筋網(wǎng)片層數(shù)多,除應(yīng)設(shè)鋼筋馬蹬外,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置扳拉筋,以保證網(wǎng)片與網(wǎng)片間的連接。 底板受力狀態(tài)與上部梁板受力狀態(tài)正好相反,故底板筋的搭接部分與之相反。本工程地梁跨度不大,對通長筋一般不允許跨中搭接。 本工程地下室的底板鋼筋品種較多,綁扎時應(yīng)特 別注意將大直徑鋼筋綁在受力面,嚴(yán)禁將鋼筋網(wǎng)片中小直徑鋼筋綁在受力面。 保證各部位的錨固與搭接長度,對不符合要求的,能換的便換,不能換下來的,要采取焊接或其它方法進(jìn)行加固,然后才能進(jìn)行下步工序。 由于底板鋼筋層較多,自重大,而底板對保護(hù)層要求較高,故必須提前 28天制作高標(biāo)號細(xì)石砼墊塊,并派專人養(yǎng)護(hù),綁扎時密布。 ( 4)柱、墻底板插筋: 底板筋綁扎前,應(yīng)先將各墻、柱邊線引測至底板或梁底墊層 上,用紅油漆做出標(biāo)志,在底板筋基本結(jié)束時,即用線錘在網(wǎng)片上吊出各邊線位置,定出墻的鋼筋邊線后,用直徑為 6長鋼筋沿墻 鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上;柱的位置定出后,用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點住。定出上述墻、柱的位置后,隨即開始插筋。為了避免在施工過程中,插筋偏位移動、插筋要求用電焊點焊到鋼筋網(wǎng)片上,并綁扎三至四道水平筋或箍筋,對插筋處松動的網(wǎng)片用電焊加固。柱筋統(tǒng)一采用焊接的方法進(jìn)行一層一層接長,因此插筋時必須保證焊接或綁扎時能錯開搭接接頭。 ( 5)底板以上鋼筋綁扎: 底板砼澆搗后,復(fù)核彈線、校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接或綁扎墻柱縱筋,綁扎柱箍與墻體水平筋。本工程外墻水平筋、縱筋間距很密,綁扎時應(yīng)嚴(yán)格控 制間距,外墻水平筋搭接部位也應(yīng)注意,因為外墻要承受外側(cè)土壓力,故外墻外側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱中段 1/3 范圍內(nèi),外墻內(nèi)側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱段(支座),外墻豎向鋼筋用鋼管進(jìn)行定位固定。 本工程地下室鋼筋工程量大,特別是底板、鋼筋網(wǎng)片層較多,質(zhì)檢人員一定隨綁扎隨檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,在檢查過程中,隨時將隱檢記錄按實填寫清楚。 4、模板工程: 模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵,本工程砼采用泵送工藝,該工藝的特點是速度快澆筑集中,砼對模板的側(cè)壓力大,需根據(jù)實際受力狀態(tài),對模板、橫楞、對拉螺栓等進(jìn)行計算配 制,以確保模板體系有足夠的強(qiáng)度和剛度。 ( 1)底板側(cè)模: 本工程地下室底板側(cè)面設(shè)計中與外墻外側(cè)面相平,按照外墻水平施工縫留置詳圖,與底板一起澆注的外墻高度擬定為 450底板外側(cè)模的一次支該高度為 750板采用木夾板配 6080撐采用滿堂鋼管支撐的方法。 ( 2)內(nèi)外墻模板: 墻體模板采用 16的木夾板模,用 6080管作橫楞,豎楞間距采用 400楞間距為 600,外墻采用帶止水環(huán)直徑 12鋼制作的對拉螺栓,內(nèi)墻對拉螺栓處加設(shè) 拉 螺栓間距 800墻)、 1200墻)。 ( 3)模板驗算: 墻模安裝大樣圖如下: 地下室墻體模板安裝示意圖1 . 5 m m 厚 止 水 環(huán) 鋼 板 , D = 5 04 0 厚 5 0 5 0 木 塊限位鋼筋頭與止水螺桿焊接用防水砂漿封堵。頭鑿出,割掉螺桿,再模板拆除后,將木制堵M 1 2 止 水 螺 桿1 6 厚 木 膠 模 板4 0 厚 5 0 5 0 木 制 堵 頭6 0 8 0 模 板 肋 4 8 3 . 5 m m 鋼 管橫 支 楞 , 間 距 5 0 0800第一次澆灌砼的高度150外剪力墻150150梁面標(biāo)高300400150止 水 鋼 撐 1 0 - 5 0 0模板帶與預(yù)埋木磚釘牢底板5 0 5 0 5 0 預(yù) 埋 木 磚 , 拆 模 后拔 出 , 并 用 防 水 砂 漿 補(bǔ) 平外剪力墻鋼筋籠鋼板止水帶,下端支承于止水鋼內(nèi)撐,并點焊,上端 用 6 與 鋼 筋 籠 點 焊4 0 6 0 模 板 帶 鎖 口 側(cè)模: 荷載:新澆筑砼對模板側(cè)壓力 F=,中: 4KN/t=200(15+15), 1=2=V=1m/h,H=倒混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力:取 4KN/用 16取寬 2000為計算單元, I=8500N/木間距 400 按五段連梁 q 恒 =qm M=002=度驗算: =M/W= 50 00 50 且 100 00 筋代換遵循等或大于強(qiáng)度原則,代換應(yīng)符合配筋構(gòu)造規(guī)定(如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度和配筋率等)。 排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑為 25或 25以上的短鋼筋,以保持其位置的準(zhǔn)確。 下兩排鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或砼撐腳,每 1 梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋應(yīng)居中,主梁的鋼筋在下, 施工時各種型號的鋼筋均應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的間距進(jìn)行定位幫扎 ,梁兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致,框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 及跨度大于 2模時按跨度的 1/500 起拱。 筋綁扎: 時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心長度為鋼筋直徑 d 的 35倍且不小于 500范圍內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭;在該范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率非預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)不超過 50%。 應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍。 的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。 設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè) 置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置。 a 鋼筋 搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑大小的 10倍。 b 受拉區(qū)域內(nèi), c 直徑不大于 12受壓 I 級鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍。 d 鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端扎牢。 e 安裝鋼筋時,配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變型、松脫和開焊。 f 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板,板內(nèi)底筋不得在跨中搭接,應(yīng)伸 至梁的中心線,板內(nèi)負(fù)筋不得在支座塔接。 g 樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留,當(dāng)孔洞尺寸小于或等于 300時,將板筋由洞邊繞過,不得截斷,當(dāng)孔洞尺寸大于 300 時,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置附加鋼筋。 h 現(xiàn)澆樓板板角 1/4 短跨范圍內(nèi)負(fù)筋加密至 100 i 主次梁高相同時,次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁主筋之上。 j 抗扭縱筋錨固長度為 35d,抗扭箍筋末端彎鉤 135,彎鉤端頭平直段長度 10d。 作工藝: 除、調(diào)直、清掃干凈并抄平、放線。 上面畫線分檔后逐個綁扎,雙向板底部鋼筋,短跨筋應(yīng) 置于下排,長跨筋放于其上。板負(fù)筋短跨筋應(yīng)置于上網(wǎng)上側(cè),長跨筋應(yīng)置于其下。 鋼筋綁扎應(yīng)首先放主受力筋,再放次受力筋和架立筋,在上面畫線分檔,再放箍筋綁扎。鋼筋的接頭和錨固長度應(yīng)按規(guī)范要求相互錯開,并在受力最小處,接頭中心和兩端至少綁三個扣,綁定后墊好墊塊以保證保護(hù)層厚度。 鋼筋要放在柱鋼筋內(nèi)側(cè)。 時搭投好澆灌運輸?shù)溃瑖?yán)禁施工人員在鋼筋上行走。 ( 2)模板工程: 地下室框架柱共計 33 個,其中 400 400 為 3 個, 600 600為 10 個, 700 700 為 12 個, 700 800 為 2 個, 800 800 為 4個, 600 1200為 2 個。 地下室 框架柱模板采用定型 木 夾板模板 ,厚度為 16楞由 6080方組成,圍框由短鋼管組,柱邊長大于 800心必須設(shè)置對拉螺栓(直徑為 12對拉螺桿間距不大于 800 框架柱型為矩形, 層高為 據(jù)地下室頂梁的不同高度,施工時按 地下室 的模板需用量計劃配置數(shù)量進(jìn)行制作, 一次性安裝就位, 以確保施工進(jìn)度。模板安裝時,首先將柱底灰砂清理干凈,模板裝好后用鋼管箍扣牢。 框架柱模板 安裝截面 施工圖: 1 2 厚 覆 膜 4 8 鋼 管 箍 4 8 鋼 管 箍1 2 厚 覆 膜 1 2 拉 結(jié) 螺 桿四角扣牢竹夾板柱模組裝示意圖b b 6 0 0900b600竹夾板6 0 1 0 0 木 枋間 距 6 0 0 m 6 0 0 m 現(xiàn)澆樓板 模板: 模板均采用 16 膠板,木枋采用 6080撐系 統(tǒng)采用直徑 48 模板安裝應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸位置正確,模板支撐必須通過計算,具有足夠的承載。剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受施工荷載及構(gòu)件的荷載,支撐間距不大于 500撐中部、下部用鋼管連接扣接牢固,并沿梁方向設(shè)剪刀撐,垂直梁方向兩邊設(shè)斜撐,與地面成 45 度 的角度,間距不大于 2 米 ,支撐底部墊塞鋼墊或砼墊塊,模板拼裝要求按縫嚴(yán)密,不得漏漿。安裝前,要做好模板的定位基準(zhǔn)工作,其步驟為: 進(jìn)行中心線和位置的放線:首先引測建筑的邊柱,并以該軸線為起點,引出每條軸線。 模板放線時,根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線以便于模板安裝和校正。 做好標(biāo)高測量工作:用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求,直接引測到模板安裝位置。 進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。 梁柱節(jié)點模板:先在加工地點按截面尺寸成型三面,再在柱上固定第四面,確保梁柱節(jié)點 模板與柱砼搭接長度大于 200,固定好后,要在柱節(jié)點內(nèi)用 泥漿堵密柱模與柱砼之間空隙,防止漏漿。 模板上二次放線是本工程在主體施工時的一項要求,方法是利用測量儀器將下一層的控制線引測至模板上,然后在模板上用墨線彈出柱頭及 樓板 位置。這樣做一方面是更好的控制柱的垂直度,另一方面為柱 、樓板 鋼筋提供一個準(zhǔn)確的位置標(biāo)志,以免柱 、樓板 鋼筋偏位。 安裝方法: 現(xiàn)澆 梁、 板模支撐采用滿堂紅鋼管腳手架,立柱間距 1000, 在橫鋼管上鋪設(shè) 6080木方,間距 250,以保證模板堅固和穩(wěn)定。板跨大于 4米,支模時 跨中起拱 L/400。 梁底模:在所有柱上 處,測設(shè)好標(biāo)高,在柱上標(biāo)注好各梁的截面尺寸,并彈好一道控制垂線,安裝時,需按設(shè)計要求在底模中部起拱,起拱高度為梁長 5/1000。 梁模板安裝示意圖 (以 350 800: 180框架柱 框架柱40012003008001 0 0 012003100地下室底板基礎(chǔ)混凝土面 掃腳架(底平底板框架梁面)剪撐支 模 架 2 排加強(qiáng)桿樓板次梁次梁大梁支模圖主梁梁、板支模示意圖: 1 0 0 01 0 0 01400夯 實 的 基 土 或 混 凝 土 面掃腳桿樓板1 2 對 拉 螺 栓加 強(qiáng) 桿枕木墊剪力撐梁洪4 8 架 管板底模4 8 架 管梁板支模示意圖模板支撐計算見專項方案。 模板的拆除、維護(hù)、檢查驗收: 側(cè)模:在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞,方可拆模。 底模:根據(jù)留 設(shè)的拆模試塊強(qiáng)度,構(gòu)件的跨度及施工環(huán)境溫度而定。 懸挑結(jié)構(gòu)模板拆除梁砼強(qiáng)度必須達(dá)到 100%的強(qiáng)度,如上部有上層的荷載傳遞,下面小梁底的支撐不能拆除。模板的拆除必須取得工地施工員、質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師的同意并簽字認(rèn)可。 模板的維護(hù): 模板制作后均刷一遍脫模劑,每周轉(zhuǎn)一次,清理干凈后再刷一次脫模劑,以便模板周轉(zhuǎn)多次使用。 檢查驗收: 模板安裝好后,必須由工地施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理員、木工班長共同檢查驗收,經(jīng)檢查驗收合格后,下達(dá)砼澆灌令,才能澆灌砼,并履行驗收簽字手續(xù),在灌砼時,安排專人 ( 3) 混凝土工程: 工工藝流程: 原材料檢驗 確定配合比 模板內(nèi)清理 鋼筋隱蔽驗收 核查支模情況 砼攪拌 砼運輸 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 砼拆模。 柱、板砼強(qiáng)度等級均為 采用商品混凝土。 本工程采用商品混凝土輸送泵車作業(yè),泵管沿外腳手架布設(shè)至施工層,布設(shè)時應(yīng)盡量減少彎管數(shù)量。 清理:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋墊塊是否墊好,柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 砼澆筑與振搗: 框架柱砼的自由傾落高度不得超過 2m, 2m 時 砼采用串筒入槽,當(dāng)柱高大于 3在中部設(shè)一個砼下料口。澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的 入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,做到均勻振實;移動間距不大于振搗棒作用半徑的 。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5消除兩層間的接縫。 樓板砼澆注,應(yīng)沿主梁方向進(jìn)行,一次成型,不留施工縫。鋪設(shè)厚度略大于設(shè)計厚度,先用平板震動器垂直于澆筑方向來回振實,用插尺及水平儀檢查砼厚度和平整。搗實后再用鐵滾筒來回滾壓提漿,最后拉長線檢查平整。用 3板壓光后掃毛。 梁板砼的澆灌梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處砼用同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼澆筑。 砼養(yǎng)護(hù): 嚴(yán)格按施工規(guī)范要求做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,重要構(gòu)件應(yīng)用麻袋或薄膜等覆蓋養(yǎng)護(hù)。 砼終凝后四小時開始濕潤養(yǎng)護(hù),并用舊麻袋復(fù)蓋終始保持濕潤,時間不得小于七天。 砼試塊留置: 施工現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室, 砼按規(guī)定留置試塊, 必須在監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行取樣, 重要構(gòu)件增加一組同構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方法一樣的試塊,作為底模拆除控制所用。 框架柱:留置在樓面、柱變截面處和框架梁底。 梁、板:在進(jìn)行梁板混凝土的澆灌時應(yīng)制定好澆筑的線 路,盡量不留設(shè)施工縫。如停電或停水時必須留設(shè),按規(guī)范留設(shè)在次梁跨中的 1/3范圍內(nèi)。 樓面板:當(dāng)順著次梁長度方向澆筑時,施工縫留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到 上,在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層,并充分濕潤和沖洗干凈,在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 本工程后澆帶兩側(cè)采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)隔斷,寬度為 800澆帶處鋼筋應(yīng)涂刷防銹漆。后澆帶應(yīng)待主體完工一個月后用 凝土澆筑。 10、土方回填: 本工程地下室由于采取分段施工的方法,因此在進(jìn)行土方的回填時,也采取分段分層的多次回填的方法。 用做回填的土材料不得用含有樹根、草皮、腐植物的土和淤泥質(zhì)土,回填土必須分層壓實,分層厚不大于 250,回填土的含水量盡量接近最佳含水量,壓實系數(shù)不小于 施工進(jìn)度計劃及保證措施 一、工期控制目標(biāo): 該工程計劃 2007年 3 月 6 日開工, 2007 年 4月 4日竣工,確保日歷工期 30天竣工(樁基檢測、驗收以及基坑土方影響除外)。 二、保證施工進(jìn)度的組織管 理措施: 1、在工程開工前公司組織項目部有關(guān)人員召開緊急會議,對工程開工進(jìn)行全面部署,明確分工,責(zé)任到人,落實到位。 2、公司對工程實行工期目標(biāo)責(zé)任制。項目經(jīng)理是工期目標(biāo)的總負(fù)責(zé)人,項目生產(chǎn)副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人是工期目標(biāo)的直接負(fù)責(zé)人,主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項管理控制工作,實現(xiàn)各工期的控制點。 3、根據(jù)與業(yè)主方簽訂的施工承包合同條款按照項目法施工的原則及時與工程項目部各施工班組簽訂好工程施工承包合同。 4、設(shè)備部門根據(jù)工程應(yīng)投入的技術(shù)裝備計劃,周轉(zhuǎn)材料用量等按照工程投入的先后順序及時投入工程施工,投入前,應(yīng)對所有設(shè)備機(jī) 具進(jìn)行全面檢查、維修,確保投入設(shè)備機(jī)具的完好率達(dá)到 100%,對于設(shè)備機(jī)具運行過程中容易受損的配件應(yīng)搞好配件工作,施工過程中設(shè)備部門根據(jù)公司施工管理制度應(yīng)組織專業(yè)人員對施工過程運行的設(shè)備機(jī)具進(jìn)行定期和不定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并認(rèn)真填寫好檢查處理記錄。對設(shè)備機(jī)具運行做到心中有數(shù)。 5、公司財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)工程資金情況,積極籌措前期資金,確保工程開工前的各項準(zhǔn)備資金按時到位,施工過程中應(yīng)做到工程資金??顚S?,并做好詳細(xì)的資金使用計劃表,根據(jù)工程實際 進(jìn)度情況按實撥付工程使用資金。公司財務(wù)人員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場, 了解工程施工進(jìn)度情況,掌握工程資金的撥付量和撥付時間,保證各項施工工作能順利開展。 6、材料部門根據(jù)工程所需材料用量,編制好詳細(xì)的材料用量計劃,對材料的數(shù)量、規(guī)模、型號應(yīng)仔細(xì)核定,避免出錯,并根據(jù)工程進(jìn)度計劃表編制好各種材料的進(jìn)出場時間表,做到按時供應(yīng),材料采購人員應(yīng)經(jīng)常了解施工進(jìn)度情況,與現(xiàn)場倉庫保管員了解庫存情況和各項材料的入庫臺帳,同時到技術(shù)部門了解工程變更情況,根據(jù)實際情況及時調(diào)整好材料供應(yīng)計劃和供應(yīng)時間,將各項工作落實到處。 7、及時組織相關(guān)施工班組開會,對工程情況進(jìn)行全面交底,根據(jù)工程各工種施工 作業(yè)人員需要量和進(jìn)出場時間,要求各個施工班組選擇好技術(shù)素質(zhì)好、思想品德的作業(yè)人員進(jìn)場施工。 8、堅持天天碰頭,每周召開例會,解決好各種矛盾,必要時應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方代表參加,迅速將有關(guān)問題及時解決好。 9、為確保職工的工作積極性,提高工作效率,公司財務(wù)部門必須協(xié)助項目經(jīng)理部按合同要求及時足額發(fā)放民工工資,保證他們無后顧之憂,全心全意地投入工作。 三、雨季施工技術(shù)保證措施: 株洲市全年雨季多在春、夏二季,本工程工期為 30 天,本地下室施工正好處于多雨的春季,為進(jìn)一步地抓好施工進(jìn)度、把好質(zhì)量關(guān),特對雨天施 工采取以下措施: 1、首先在施工現(xiàn)場設(shè)置集水、排水、排污系統(tǒng),保證雨天施工場地不積水,在大雨時節(jié),派專人進(jìn)行疏通。 2、潮訊季節(jié)隨時收聽天氣預(yù)報,配備足夠的抽水設(shè)備及防臺防訊的應(yīng)急材料。萬一天氣突變,施工中途下雨,則可有備無患。 3、砼澆搗時,必須事先密切注意天氣預(yù)報,盡可能避開雨天, 若不得已情況,必須及時做好防雨措施,預(yù)備好足夠的活動防雨極,準(zhǔn)備好塑料薄膜、油布等防雨遮蓋措施。 4、雨季中必須連續(xù)施工的砼工程,應(yīng)有可靠的防雨措施,備足防雨物資,及時了解氣象情況,選擇合適的時間施工。如在雨天施工應(yīng)采取覆蓋及 調(diào)整砼坍落度等方法,加強(qiáng)計量測試工作,及時準(zhǔn)備地測定砂、石含水量,從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比,確保砼施工質(zhì)量。 四、施工進(jìn)度計劃表及網(wǎng)絡(luò)圖附后。 平面布置圖 一、施工用電: 1、線路敷設(shè): 本工程施工用電均采用架桿明設(shè),每一回路設(shè)置一個分級配電箱,控制在回路的機(jī)械設(shè)備用電,各回路的設(shè)備另設(shè)末線配電箱,控制本設(shè)備。從配電房引出的線路采用三相五線制架空引至施工區(qū)域。施工用電線路由專業(yè)電工架設(shè),架設(shè)完畢經(jīng)驗收合格才投入使用。 2、施工現(xiàn)場由業(yè)主提供能滿足施工用電需要 的電源。為保證施工需要采用兩路供電,現(xiàn)場設(shè)集中配電室。室外照明線路、機(jī)械設(shè)備動力線路設(shè)專線供電,線路采用架設(shè)明線作環(huán)路布置。 3、導(dǎo)線選擇為:電源線的導(dǎo)線選擇為 25芯橡皮線,配電柜通往各自二級配電箱的導(dǎo)線選擇為 16級配電箱通往各自設(shè)備的導(dǎo)線選擇為 10 4、施工現(xiàn)場臨時用電基本保護(hù)措施采用 零保護(hù)系統(tǒng)。 二、施工用水: 現(xiàn)場需引一條 水管,供生產(chǎn),生活用水,另設(shè)消防干管一根管徑取 地內(nèi)主供水管采用 樓層施工 用水管采用 它支線采用 鋅水管,水管埋入地下 200大門時,水管落低由排水溝側(cè)面引走,且在水管上于東、南、西、北角上布置四個閥門作為修理水管不影響生產(chǎn)之用。在消防水管引進(jìn)后在四個角附近布置四只消防用消火栓。 三、施工現(xiàn)場排水: 施工現(xiàn)場應(yīng)作好現(xiàn)場和臨時道路的排水排放工作?,F(xiàn)場作 3的排水坡度,另外,應(yīng)搞好下面幾個方面的排水工作: 1、組織排水:工程開工前要做好雨天施工的準(zhǔn)備工作,施工期間經(jīng)常會遇見下雨,因此,要作好施工現(xiàn)場周圍的保護(hù),防止場外雨水流向坑內(nèi)。 2、污、廢水的處理和排 放:現(xiàn)場設(shè)置污水沉淀池,污、廢水經(jīng)沉淀后再排入市政管網(wǎng)。 四、施工現(xiàn)場布置見后圖: 保證質(zhì)量措施 質(zhì)量目標(biāo):按照國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、確保合格。 一、質(zhì)量技術(shù)保證措施: 1、測量放樣及保證垂直標(biāo)高的措施: ( 1)成立測量放樣小組,由專業(yè)人員負(fù)責(zé)測量放樣工作。 ( 2)主軸線及高程引測點應(yīng)注意保護(hù),設(shè)立明顯標(biāo)志,以防止破壞,主軸線測距精度不低于 1/10000,測角精度不低于 20。 ( 3)建筑物地下室標(biāo)高由地下 室底板標(biāo)高控制,逐步上引,在建筑物明角處,設(shè)標(biāo)高控制線,紅漆描畫。 2、結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制: ( 1)地下室施工中,木模安裝是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制重點。因此要求強(qiáng)化模板設(shè)計與施工質(zhì)量,以不變形為主,并且拼模接縫嚴(yán)密。對木模安裝應(yīng)對設(shè)計不同的造型加深理解,并經(jīng)拼裝、校對無誤后才進(jìn)行安裝,同時在安裝過程中還應(yīng)嚴(yán)格檢查控制。 ( 2)砼澆筑前應(yīng)與甲方、監(jiān)理部門聯(lián)系,做好隱蔽簽證工作,澆搗時應(yīng)嚴(yán)格控制砼的施工配合比,振搗密實,以保證砼的施工質(zhì)量。 二、工程質(zhì)量的管理及控制: 1、在建筑市場激烈的競爭中,工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系 著施工企業(yè)的生存與發(fā)展,我們將以 “質(zhì)量求生存 ”和 “以質(zhì)量求發(fā)展 ”為承建該項目的宗旨。 2、堅持班組及施工人員和專職質(zhì)檢員的自檢、互檢和專檢制 度。重點抓好工序驗收環(huán)節(jié),每道工序須經(jīng)質(zhì)檢員驗收簽證,否則不得下一道工序的施工。 3、在提高工程質(zhì)量管理的過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),按有關(guān)的處罰條例執(zhí)法有據(jù),獎罰分明,抓政策落實。 4、工程施工主要材料的管理: ( 1)材料供應(yīng)管理:嚴(yán)格按設(shè)計及甲方要求認(rèn)真選材,做到貨比三家,擇優(yōu)使用。凡采購的一切原材料、成品及半成品必須是認(rèn)證廠家的產(chǎn)品,材料供應(yīng)到現(xiàn)場應(yīng)同時附有相應(yīng)的合格證。合 格證上應(yīng)注明本批材料數(shù)量。 ( 2)進(jìn)場材料驗收: 工地材料員必須嚴(yán)格、認(rèn)真地對進(jìn)場的原材料、成品及半成品的合格證、外觀質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗收,并填寫驗收記錄。工地設(shè)置定貨樣品,嚴(yán)格按樣品進(jìn)貨,嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)。 試驗人員應(yīng)按照公司的規(guī)定及時對外觀質(zhì)量合格的原材料進(jìn)行抽樣,并送經(jīng)認(rèn)證的試驗機(jī)構(gòu)檢驗,抽樣結(jié)果合格后方可用于本工程施工。嚴(yán)格把好材料檢測和施工試驗關(guān)。 對外觀質(zhì)量不合格或抽樣結(jié)果不合格的材料,項目經(jīng)理應(yīng)作出處理決定,并在驗收記錄上備注之。 5、施工內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理: ( 1)圖紙自審、會審與設(shè)計變更: 收到施工圖紙后,要求現(xiàn)場施工員、公司有關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,然后組織公司內(nèi)部有關(guān)人員進(jìn)行自審,交流學(xué)習(xí)體會及匯總圖紙上存在的問題,做到自審記錄;認(rèn)真參加會審,將圖紙上存在的大部分問題在圖紙會審時予以解決,為日后順利施工掃清障礙;及時整理圖紙會審紀(jì)要并辦妥有關(guān)簽證手續(xù)。 任一設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位和建設(shè)單位簽字和蓋章后方可用于施工。 ( 2)施工日記:自工程開工起每天均要做施工日記,詳細(xì)記 錄當(dāng)天天氣情況、工地的施工情況、技術(shù)質(zhì)量措施的效果以及有關(guān)會議紀(jì)要等,記錄人要簽字。 ( 3)技術(shù)交 底:在每一個工序施工前,都應(yīng)向班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括圖紙要求、材料的技術(shù)和使用要求、施工操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制指標(biāo)和安全注意事項;交底人、記錄人和接受交底的均要在記錄上簽字。 ( 4)技術(shù)復(fù)核:對地下室結(jié)構(gòu)變化位置、尺寸、標(biāo)高、控制線,結(jié)構(gòu)工程鋼筋、模板、洞口、預(yù)埋件要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核、對超出規(guī)范要求的要進(jìn)行整改,做好復(fù)核記錄,并辦理有關(guān)簽證,若出現(xiàn)超、偏等不合格項目,施工員要及時落實整改,整改后再辦理認(rèn)證簽字。 ( 5)工序交接班記錄:一道工序施工完畢后,經(jīng)檢驗合格方可進(jìn)行下一道工序施工。要做好工序 交拉班記錄,并經(jīng)過施工員認(rèn)證,以確保前一道工序不合格,則下一道工序不得施工。 ( 6)隱蔽驗收記錄:鋼筋、預(yù)埋件以及裝修隱蔽前,應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查,做好分項質(zhì)量評定,做好隱蔽驗收記錄(鋼筋隱蔽記錄、一般隱蔽記錄)并及時辦好有關(guān)簽證,若出現(xiàn)遺留問題項目經(jīng)理部要及時組織與落實整改,整改后再辦認(rèn)證簽字。 保證安全措施 安全生產(chǎn)目標(biāo) :確保死亡率和重傷率為零 ,確保輕傷率控制在2 以下 ,確保安全施工達(dá)到市級優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 一、安全生產(chǎn)管理措施: 1、在項目施工生產(chǎn)全過程中,認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn) 方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法。 2、認(rèn)真落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、施工項目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗收使用制度。 3、組織定期或不定期安全生產(chǎn)檢查,定期研究分析施工中存在的不安全生產(chǎn)問題。 4、組織實施安全技術(shù)措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底。 5、對施工現(xiàn)場搭設(shè)的架子和安裝的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置,都要組織驗收,合格后方能使用。 6、不違章指揮、違章作業(yè)。 7、組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,不違章作業(yè)。 8、認(rèn)真消除事故隱 患,一旦發(fā)生工傷事故要立即上報,保護(hù)現(xiàn)場。 9、組織班組安全活動日,開好班前安全生產(chǎn)會。 10、為施工現(xiàn)場作業(yè)人員辦理意外傷害保險。 二、安全生產(chǎn)教育管理: 1、對新進(jìn)場的工人,必須進(jìn)行入場三級安全教育。即一般教 育;安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育;建筑安裝工程施工時,容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防的教育。 2、班前教育:開工前對施工工作的性質(zhì),必要的安全知識,各種機(jī)具設(shè)備及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用進(jìn)行交底。對容易發(fā)生事故的部位及勞動防護(hù)用品的使用要求進(jìn)行交底,對本工種的安全操作規(guī)程進(jìn)行交底。做到人人牢固樹立 “安全 生產(chǎn),人人有責(zé) ”的思想,并有很強(qiáng)的自我保護(hù)意識。積極參加安全活動,遵守安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。 3、安全生產(chǎn)經(jīng)常性教育: 安全生產(chǎn)教育應(yīng)貫穿項目施工全過程,并根據(jù)接受教育對象的不同特點,采取多層次,多渠道和多種方法進(jìn)行。即:安全生產(chǎn)宣傳教育;普及安全生產(chǎn)知識宣傳教育;適時安全教育。安全教育應(yīng)登記記載歸檔。 三、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施: 1、工程開工前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施,特別是原有房屋的拆除和加固部分的安全操作方法等情況向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的書面交底。 2、分項、分部工程 施工前,安全員要向班組長進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。 3、工種配合施工時,雙方應(yīng)按工程進(jìn)度定期或不定期的向有關(guān)班組長進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。 4、班組長每天要對工人進(jìn)行施工要求,對作業(yè)環(huán)境的安全情況進(jìn)行交底。 5、所有安全技術(shù)措施交底應(yīng)做好交底記錄并簽字歸檔。 四、施工用電安全技術(shù)措施: 1、施工用電首先搞好施工用電組織設(shè)計,嚴(yán)格按照 工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。 2、本工程臨時用電接地與接零保護(hù)與系統(tǒng)采用三相五線制, 整個現(xiàn)場電系統(tǒng)采用保護(hù)重復(fù)接地不少于三處,重復(fù)接地極用6060角鋼 打入地下 阻經(jīng)測試不得大于 10。 3、接零保護(hù)系統(tǒng)采用 行三級配電二級漏電保護(hù)和 “一機(jī)一閘一漏一箱 ”的方法。 4、電線、電纜架空設(shè)置,架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。 5、用電的操作順序,送電到總配電柜分配電箱開關(guān)箱設(shè)備,停電拉閘順序相反至上鎖。 6、安全用電組織與管理: ( 1)建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制審批制度,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。 ( 2)制定有關(guān)施工用電安全技術(shù)交底、安全檢測,電氣定期檢修和用電工程拆除的組織措施,定期檢查安全用 電責(zé)任制和安全教育及培訓(xùn)規(guī)章制度等,提高電氣技術(shù)人員素質(zhì),強(qiáng)化安全用電責(zé)任制的落實。 ( 3)檢修時必須停電,并懸掛停電標(biāo)志牌,專人監(jiān)督。 ( 4)強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制,建立電氣防火隊伍,加強(qiáng)電氣防火教育,制訂防火制度,執(zhí)行防火責(zé)任制。 ( 5)電氣周圍設(shè)置禁止用火標(biāo)志,配置絕緣滅火器,在電氣裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕質(zhì)物品。 ( 6)手持式電器作業(yè)時,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋。 ( 7)照明專用回路必須加強(qiáng)檢查、維修、保護(hù)。 ( 8)安全電壓的使用,燈具離地面高度低于 場所的照明,電源電壓不大于 36v;在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于 24v。 ( 9)夜間施工時,施工部位要具備充足的照明,危險處設(shè)警示燈,且有可靠的安全防護(hù)。 五、現(xiàn)場保衛(wèi)措施: 1、加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作,成立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,安排 2人晝夜輪流值班。 2、出入的車輛和物資進(jìn)行檢查。夜間值班巡邏護(hù)場,重點是倉庫、木工棚、鋼筋棚、架管、扣件等。 3、每月對職工進(jìn)行一次治安教育,組織保衛(wèi)檢查。 4、與各施工班組簽訂好保衛(wèi)工作責(zé)任書,并造好花名冊一份交公司存檔。 5、現(xiàn)場保衛(wèi)人員必須佩戴袖標(biāo)上崗,建立門衛(wèi)和巡邏值班交接班制度。 文明施工組織措施 文明施工管理目標(biāo):確保市級文明施工優(yōu)良工程。 本工程地處人民中路,體育路與公園路之間,東面臨人民中路,西面臨二十三冶二公司的生活區(qū),南、北向均緊鄰建筑物,施工場地非常狹小,四周流動人口非常密集,文明施工的任務(wù)十分繁重。 一、文明施工管理措施: 1、我們嚴(yán)格按照城市市容環(huán)境衛(wèi)生管理條例,以及建設(shè)部、省、市有關(guān)建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的規(guī)定組織施工,

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