機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-膠帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置.doc

1機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目膠帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)者班級(jí)運(yùn)升101指導(dǎo)老師時(shí)間2011.122目錄第一章概述11-1前言11-2設(shè)計(jì)任務(wù)書2第二章減速器的結(jié)構(gòu)草圖3第三章電機(jī)的選擇4第四章傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算64-1分配傳動(dòng)比64-2傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算6第五章V帶的設(shè)計(jì)及選擇8第六章高速級(jí)直齒輪設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核106-1齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算106-2輪齒彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算116-3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)16第七章斜齒輪設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核137-1齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算137-2輪齒彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算147-3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15第八章軸的初步設(shè)計(jì)188-1選擇軸的材料188-2估算齒輪軸徑188-3確定各段軸的尺寸18第九章軸的校核199-1高速軸的校核199-2低速軸的校核20第十章鍵和聯(lián)軸器的選擇2310-1鍵連接選擇2310-2聯(lián)軸器選擇23第十一章減速器附件2411-1箱體設(shè)計(jì)2411-2附件24第十二章減速器潤(rùn)滑方式及密封26第十三章結(jié)語273第一章概述1-1前言本書是根據(jù)學(xué)校課程安排，在學(xué)習(xí)了機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)這門課的基礎(chǔ)上，為了完成作業(yè)編寫而成。書內(nèi)主要設(shè)計(jì)的是兩級(jí)圓柱齒輪減速器，適用于機(jī)械加工過程中使用，可供機(jī)械加工人員參考。減速器設(shè)計(jì)書系列是由2010級(jí)運(yùn)升一班全體同學(xué)在老師的指導(dǎo)下編寫，本書是此系列之一，可對(duì)比其他減速器設(shè)計(jì)書一起使用。本書是按設(shè)計(jì)的進(jìn)程，編寫了電機(jī)的選擇，帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)，齒輪的設(shè)計(jì)，軸的設(shè)計(jì)，箱體的設(shè)計(jì)和減速器附件的設(shè)計(jì)等。對(duì)各部分的尺寸和結(jié)構(gòu)選擇均有詳細(xì)的說明并加有設(shè)計(jì)圖。同時(shí)，為使機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程能夠與現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合起來，本書的編寫設(shè)計(jì)過程應(yīng)用了機(jī)械CAD、畫圖工具等軟件技術(shù)。本書參考的資料有：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(高等教育出版社)第七版，機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)（東北大學(xué)出版社），機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)（機(jī)械工程出版）等。承蒙韓旭東老師審閱書稿，提出了許多寶貴建議，在此謹(jǐn)致謝意。謹(jǐn)請(qǐng)讀者對(duì)書中不妥之處提出寶貴意見。編編者2011年1月41-2設(shè)計(jì)任務(wù)書低速級(jí):斜齒輪高速級(jí)：直齒輪設(shè)計(jì)條件：設(shè)計(jì)熱處理車間零件情況傳送設(shè)備，該設(shè)備傳動(dòng)系有電機(jī)、減速器傳至傳送帶二班制工作，工作期限八年。本組選用第一組數(shù)據(jù)傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)圖：題目項(xiàng)目123456輪轂直徑300330350350380300傳送帶傳送速度0.630.750.850.800.800.70傳送帶從動(dòng)軸所需要扭矩70067065065010509005第二章減速器的結(jié)構(gòu)草圖6第三章電動(dòng)機(jī)的選擇1.選擇電動(dòng)機(jī)的類型按工作要求和工作條件選用Y系列三相籠型異步電動(dòng)機(jī)，全封閉自扇冷式結(jié)構(gòu)，電壓380V。2.確定電動(dòng)機(jī)效率Pw按下試計(jì)算1000wwwwkwVFP試中Fw=4666NV=0.63m/s工作裝置的效率考慮膠帶卷筒器及其軸承的效率取833.0代入上試得kwkwFVp94.21000電動(dòng)機(jī)的輸出功率功率oP按下式wokwPP式中為電動(dòng)機(jī)軸至卷筒軸的傳動(dòng)裝置總效率由試223gcr由表2-4滾動(dòng)軸承效率r=0.99：聯(lián)軸器傳動(dòng)效率c=0.99：齒輪傳動(dòng)效率g=0.97（7級(jí)精度一般齒輪傳動(dòng)）則=0.833所以電動(dòng)機(jī)所需工作功率為kwPwP53.3833.094.2因載荷平穩(wěn)，電動(dòng)機(jī)核定功率Pw只需要稍大于Po即可。按表4.12-1中Y系列電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)，選電動(dòng)機(jī)的核定功率Pw為4.0kw。3.確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速按表2-1推薦的傳動(dòng)比合理范圍，兩級(jí)同軸式圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比259i而工作機(jī)卷筒軸的轉(zhuǎn)速為min1.401030014.363.060603rDvnw現(xiàn)以同步轉(zhuǎn)速有1500minr和1000minr兩種方案進(jìn)行比較，由表4.12-17查的電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)，計(jì)算出的總傳動(dòng)比列于表1.1-1表1.1-1電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)及總傳動(dòng)比方案號(hào)電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率/kw同步轉(zhuǎn)速/（r/min）滿載轉(zhuǎn)速（r/min）電動(dòng)機(jī)質(zhì)量/kg總傳動(dòng)比1Y112M-44150014405135.882Y132M1-6410009607323.94綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、質(zhì)量及價(jià)格等因素，為使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用方案2。電動(dòng)機(jī)型