抽屜注塑模具設(shè)計說明書.doc

抽屜注塑模具設(shè)計說明目錄一.前言二.模型的設(shè)計三.零件材料的選擇及材料性能四.塑料注射成型模具的設(shè)計五.成型零件的設(shè)計六.澆注系統(tǒng)的設(shè)計七.塑料溫度系統(tǒng)的設(shè)計八.標準模架的選擇九.參考文獻十.實習小結(jié)前言所謂注塑成型（InjectionMolding）是指，將已加熱融化的材料噴射注入到模具內(nèi)，經(jīng)由冷卻與固化后，得到成形品的方法。適用于量產(chǎn)與形狀復雜產(chǎn)品等成形加工領(lǐng)域。注塑成型機注塑成型機可區(qū)分為合模裝置與注射裝置。合模裝置是開閉模具以執(zhí)行脫模（eject）作業(yè)。注射裝置是將樹脂予以加熱融化後再射入模具內(nèi)。模具所謂模具（Mold）是指，為了將材料樹脂做成某種形狀，而用來承接射出注入樹脂的金屬制模型。已溶解的材料是從澆口進入模具內(nèi)，再經(jīng)由流道與流道口填充到模槽內(nèi)。接下來則經(jīng)由冷卻工程與開模成型機脫模桿上的模具脫模板，推頂出成形品。成形品成形品是由流入融化樹脂的澆口、導入模槽的流道與產(chǎn)品部份所構(gòu)成。使用回料成形品中的澆口與流道并不屬于產(chǎn)品。因此該部分往往被廢棄，甚至粉碎后再度用作成形專用材料，這就稱為回料?；亓喜荒軉为氉鳛槌尚螌Ｓ貌氖褂?，通常都是配合造粒才能予以使用。由于會經(jīng)過成形工程，因此可讓樹脂做出各種特性的變化。回料之配方比例的上限為30左右，若配方比例過高就有可能會損害到樹脂的原有性質(zhì)。成形條件所謂成形條件是指，為了獲得所需的成形品，而利用成型機的汽缸溫度、射出速度、模具溫度等組合成無數(shù)個設(shè)定條件。由于可獲得的成形品外觀、尺寸、機械物性會因成形條件而異，因此要找出最佳的成形條件，就必須仰賴熟練的技術(shù)與經(jīng)驗。CAD/CAM的技術(shù)現(xiàn)狀經(jīng)過四十多年的發(fā)展，CAD/CAM技術(shù)有了長足的進步。現(xiàn)在CAD/CAM主要運行在工作站或微機平臺上。工作站雖然性能優(yōu)越，圖形處理速度快，但價格卻十分昂貴，這在一定程度上限制了CAD/CAM技術(shù)的推廣。AUTOCAD的簡介20世紀60年代初，由美國學者首先提出CAD的概念。CAD（ComputerAidedDesign）是“計算機輔助設(shè)計”這三個詞的英文縮寫。40多年來，CAD技術(shù)飛速發(fā)展，其內(nèi)涵也有了充實和延伸，它與CG（ComputerGraphics計算機圖形學）相結(jié)合形成了一門新學科。計算機繪圖是由計算機及圖形輸入/輸出設(shè)備實現(xiàn)圖形顯示及繪圖輸出，它是圖形學、計算學和計算機科學的三者結(jié)合的結(jié)晶，是CAD/CAM的基礎(chǔ)之一。計算機輔助設(shè)計是利用計算機強有力的計算功能和高效率的圖形處理能力，按照設(shè)計師的意圖進行分析和計算，作出