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文檔簡介

目錄一、工藝性分析二、產(chǎn)品及主要工作部位尺寸的確定三、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計1：導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計2：澆注系統(tǒng)的設(shè)計3：推出機構(gòu)的設(shè)計4：復(fù)位機構(gòu)的設(shè)計5：冷卻系統(tǒng)的設(shè)計6：排氣系統(tǒng)的設(shè)計四、注塑機的選用五、模具結(jié)構(gòu)的確定如上圖所示塑料制件(電視機后殼)，材料采用HIPS(高沖擊聚苯乙烯)收縮率0.4%密度1.06注射溫度177-316注射壓力10-30MP合適的薄厚2-3mm。一工藝性分析1、該制件一般精度等級。2、尺寸大，型腔深且壁厚，因此采用直接澆口。3、為了方便加工與熱處理，采用拼鑲結(jié)構(gòu)。二主要工作部位尺寸的確定產(chǎn)品尺寸：附圖1、2、3、4、5、6、7前模鑲件：附圖2后模鑲件：附圖3行位尺寸：附圖4三模具結(jié)構(gòu)設(shè)計1導(dǎo)向構(gòu)的設(shè)計導(dǎo)向機構(gòu)是保證動定?；蛏舷履：夏r正確定位和導(dǎo)向的零件。導(dǎo)向機構(gòu)的形式主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種。一、導(dǎo)向機構(gòu)的作用1定位作用模具閉合后，保證動定模或上下模位置正確，保證行腔的形狀和尺寸精確；導(dǎo)向機構(gòu)在模具裝配過程中也起到定位作用，便于裝配和調(diào)整。2導(dǎo)向作用合模時，首先是導(dǎo)向零件的接觸，引導(dǎo)動定?；蛏舷履蚀_閉合，避免型芯先進入行腔，造成成型零件的損壞。3承受一定的側(cè)向壓力塑料熔體在充模過程中可能產(chǎn)生單向側(cè)壓力，或者由于成型設(shè)備精度低的影響，使導(dǎo)柱承受了一定的側(cè)向壓力，一保證模具的正常工作。若側(cè)向壓力不大時，不能單靠導(dǎo)柱來承擔(dān)，需增設(shè)錐面定位機構(gòu)。二、導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)的主要零件是導(dǎo)柱和導(dǎo)套。主要應(yīng)用于動定模導(dǎo)向及針板推出機構(gòu)導(dǎo)向，如右圖所示，其結(jié)構(gòu)形式見標準件。動定模導(dǎo)柱導(dǎo)向應(yīng)合理均布于模具分型面的四周,導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)不小于其直徑的1倍。為防止動定模裝配或合模時錯位，導(dǎo)柱的布置可采用等直徑

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