YTP26氣腿式鑿巖機(jī)機(jī)體工藝夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

摘要本設(shè)計(jì)主要是對(duì)YTP26型氣腿式鑿巖機(jī)機(jī)體進(jìn)行工藝規(guī)程的擬訂，及車床與銑床典型夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行全面的闡述。全文共分五章，其中第一章前言主要介紹的是課題的來源。第二章開始闡述了本課題的目的意義和技術(shù)分析，之后著重從生產(chǎn)類型的確定、毛坯的分析、工藝路線的制定、加工余量的確定、各工序工藝裝備的確定、切削用量的確定、工序時(shí)間的計(jì)算等七個(gè)方面進(jìn)行工藝分析。第三章簡(jiǎn)單介紹了機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的概念。第四章和第五章分別從工件定位的確定、夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、夾具其他裝置的設(shè)計(jì)、夾具體的設(shè)計(jì)和夾具的工作原理五個(gè)方面，介紹了銑床專用夾具和車床專用夾具的設(shè)計(jì)過程。關(guān)鍵詞：鑿巖機(jī)；工藝分析；專用夾具；六點(diǎn)定位原理AbstractThisdesigndraft,mainlyaboutthetechnologicalprocessofYTP26Air-legRockDrill,andelaboraaboutthemillingmachinetypicaljigdesign.Thefulltextdividesfivechapters.Thefirstchapteristheoriginofintroduction.Thesecondchapteristhegoalandtechnicalanalysisofintroduction.Afterthat,Icarriedonthecraftanalysisoftheproductiontypedetermination,andthesemifinished,andthecraftrouteformulation,andtheprocessingremainderdetermination,andsoon.Itisgeneralaboutsevenaspects.Thirdchapterintroducedsimplytheenginebedjigdesignsconcept.Fourthchapterandthefifthchapterseparatelyfromtheworkpiecelocalizationdetermination,theclamporganizationdesign,thejigotherinstallmentdesign,thejigbodydesignandthejigprincipleofworkfiveaspects,introducedthemillingmachineunitclampandthelatheunitclampdesignprocess.Keywords:Rockdrill；Craftanalysis；Unitclamp；Sixlocalizationprinciple目錄1前言.22鑿巖機(jī)機(jī)頭的工藝規(guī)程.32.1本課題的目的意義和技術(shù)分析.32.2生產(chǎn)類型的確定.52.3毛坯的分析.52.4工藝路線的制定.62.5加工余量的確定.132.6各工序工藝裝備的確定.162.7切削用量的確定.202.8工序時(shí)間的計(jì)算.233機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的概述.274銑削耳孔專用夾具設(shè)計(jì).294.1工件的定位.294.2工件的夾緊.314.3夾具其它裝置的設(shè)計(jì).334.4銑削耳孔夾具的工作原理.355車削大端孔專用夾具設(shè)計(jì).375.1工件的定位.375.2工件的夾緊.395.3夾具其它裝置的設(shè)計(jì).415.4夾具體的設(shè)計(jì).425.5車削大端孔夾具的工作原理.43參考文獻(xiàn).44致謝.45結(jié)論.461前言本畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題，即YTP26型氣腿式鑿巖機(jī)機(jī)頭的機(jī)械加工工藝，及其典型夾具的設(shè)計(jì)，來自湖南省湘潭風(fēng)動(dòng)機(jī)械廠的鑿巖機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。湖南省湘潭風(fēng)動(dòng)機(jī)械廠始建于1969年，為國有中二型企業(yè)，地處湘潭市區(qū)友誼廣場(chǎng)，交通十分便利。全廠占地面積11.2萬平方米，建筑面積5.6萬平方米。該廠主要生產(chǎn)鑿巖機(jī)械、工業(yè)除塵設(shè)備、通風(fēng)機(jī)械、精密鑄造件等四大類產(chǎn)品。各類產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格齊全，均已形成了系列化、規(guī)?；?，產(chǎn)品除在國內(nèi)有廣闊的市場(chǎng)外，還遠(yuǎn)銷歐美、東南亞、非洲等國家和地區(qū)。圖1-1YTP26型氣腿式鑿巖機(jī)YTP26型氣腿式鑿巖機(jī)的特點(diǎn)：YTP26型氣腿式鑿巖機(jī)供礦山和巷道掘進(jìn)鉆鑿爆破炮眼，操作機(jī)構(gòu)集中，啟動(dòng)靈活，氣水聯(lián)動(dòng)，使用方便，維修簡(jiǎn)易。節(jié)能高效，零件壽命長(zhǎng)，通用率高，.可靠性好。YTP26型鑿巖機(jī)活塞的往返運(yùn)動(dòng)采用了雙氣路無閥配氣，它利用活塞的筒狀尾部在活塞行程中自行配氣，并且有部分活塞行程利用了壓縮空氣的膨脹功，因而節(jié)省了壓縮空氣的消耗量，提高了使用的經(jīng)濟(jì)性。廣泛使用于煤炭、冶金、鐵道、交通、水利、基建和國防等石方工程中，是采掘工業(yè)的高效設(shè)備。本機(jī)與FT170型氣腿配套，適用于中硬和硬巖上鉆鑿水平和傾斜的炮眼，亦可與環(huán)形吊架配套鉆鑿垂直炮眼，配置手持手把，還可作手持鑿巖機(jī)使用。鉆鑿炮眼直徑一般為36-46毫米，深度可達(dá)5米以上。本設(shè)計(jì)是在參加湘潭風(fēng)動(dòng)機(jī)械廠鑿巖機(jī)機(jī)頭生產(chǎn)線實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，根據(jù)相關(guān)要求，對(duì)鑿巖機(jī)機(jī)頭生產(chǎn)的工藝過程進(jìn)行分析以后，擬訂了一個(gè)生產(chǎn)工藝規(guī)程，對(duì)其中涉及到的兩個(gè)典型夾具進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析。2鑿巖機(jī)機(jī)頭的工藝規(guī)程2.1本課題的目的意義和技術(shù)分析目前影響工人健康、嚴(yán)重污染環(huán)境的十大工業(yè)噪聲源，它們是風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)電機(jī)、柴油機(jī)、織機(jī)、沖床、圓鋸機(jī)、球磨機(jī)、高壓放空排氣以及鑿巖機(jī)。這些噪聲源設(shè)備，普遍使用于各工業(yè)部門，產(chǎn)生的聲級(jí)高，影響面大。我國在控制這些噪聲問題方面，雖已積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)但仍存在許多實(shí)際問題，尚待研究解決。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)噪聲在礦山井下高達(dá)120dBA,甚至更高,對(duì)操作工人危害很大.其噪聲頻譜較寬,主要呈中低頻性.主要噪聲源是:排氣噪聲；活塞撞擊釬尾及釬頭撞擊巖石產(chǎn)生的撞擊聲；風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)零部件間的撞擊、磨擦以及機(jī)件振動(dòng)所產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲。其中排氣噪聲為主要成分。解決風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)噪聲的途徑在于，研制高效的排氣消聲器，并對(duì)機(jī)械性噪聲采取有效的減振阻尼措施。對(duì)于多機(jī)鑿巖臺(tái)車，應(yīng)設(shè)隔聲操作室。遺憾的是，目前國內(nèi)在控制鑿巖機(jī)噪聲方面，尚無很成功的經(jīng)驗(yàn)。隨著信號(hào)分析處理技術(shù)、聲強(qiáng)測(cè)量技術(shù)在我國獲得深入應(yīng)用以及新型降噪材料和新型噪控裝置的不斷出現(xiàn)，噪聲源的控制水平可望進(jìn)入更高的層次。解決風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)噪聲的途徑在于研制高效的排氣消聲器，并對(duì)機(jī)件性噪聲采取有效的減振阻尼措施。對(duì)多機(jī)鑿巖臺(tái)車，應(yīng)設(shè)隔聲操作室。對(duì)高效排氣消聲的要求是：1消聲器的消聲值在20dBA以上；2體積??；3背壓低；4不產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象；國內(nèi)有不少單位在研究能滿足這些要求的消聲器，可惜目前尚未獲得滿意的結(jié)果。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)噪聲問題到今仍基本上沒有得到解決，許多研究工作值得深入下去。本課題來自于實(shí)踐，夾具在機(jī)械加工中具有重要的作用，它能保證加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，能以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的工藝去完成零件的加工和產(chǎn)品的裝配。而使用了分度鉆的好處在于，可采用多工位加工，能使加工工序集中，從而減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)率。使用夾具的最根本目的是獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。所以設(shè)計(jì)夾具也和其它技術(shù)工作一樣，不僅是一個(gè)技術(shù)問題，而且是個(gè)經(jīng)濟(jì)問題。每當(dāng)設(shè)計(jì)一套夾具之前，都要進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，使所設(shè)計(jì)的夾具獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果。對(duì)設(shè)計(jì)夾具進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析時(shí)，應(yīng)從精度設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)兩方面考慮。2.1.1精度設(shè)計(jì)技術(shù)分析一般來說，夾具的精度都應(yīng)比工件要求的精度高，才能加工出合格的工件。精度高出的部分稱為夾具的精度儲(chǔ)備或精度裕度。精度裕度用來補(bǔ)償加工中的各項(xiàng)誤差及定位、導(dǎo)向元件的磨損。當(dāng)然精度裕度越大，加工工件的質(zhì)量越穩(wěn)定，夾具的易損件的使用壽命也越長(zhǎng)。但從另一方面看，精度裕度越大，必須要求夾具的制造精度越高，從而會(huì)急劇增加夾具的制造成本，工件的加工成本也隨之增加；反之，夾具制造的精度越小，將會(huì)使夾具在夾具中易損件主要是定位、導(dǎo)向元件需頻繁地更換，維修周期短，增加維修費(fèi)用，從而增加了工件的加工成本。所以夾具精度的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是：應(yīng)使夾具的設(shè)計(jì)精度與工件的加工精度要求相適應(yīng)，不可盲目地提高夾具的精度要求。但多大的經(jīng)濟(jì)裕度才算合適呢？從原則上講對(duì)加工精度要求高的工件，夾具的精度只能略高于工件要求的加工精度，即減小夾具的經(jīng)濟(jì)裕度。這雖然會(huì)使易損件使用期限縮短，更換頻繁，但仍比提高夾具的制造精度經(jīng)濟(jì)、合理。對(duì)加工精度要求不高的工件，夾具的設(shè)計(jì)精度要求應(yīng)以夾具制造車間的平均經(jīng)濟(jì)精度為下限而不必過低。2.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)分析機(jī)床夾具定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)：在制定工件的工藝規(guī)程時(shí)，已經(jīng)初步考慮了加工中工藝基準(zhǔn)問題。設(shè)計(jì)夾具時(shí)原則上應(yīng)選該工藝基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。無論是工藝基準(zhǔn)還是定位基準(zhǔn)，均應(yīng)符合六點(diǎn)定位原理。這一原理在正文中再進(jìn)行詳細(xì)的說明。產(chǎn)生定位誤差的原因主要有：a、基準(zhǔn)不重合帶來的定位誤差b、間隙引起的定位誤差c、與夾具有關(guān)的因素產(chǎn)生的定位誤差（這類誤差基本上屬于夾具設(shè)計(jì)與制造中的誤差）。機(jī)床夾具夾