滾齒機差動機構分度軸及走刀掛輪架設計畢業(yè)論文.doc

目錄1前言.12總體設計.32.1滾齒機工作原理.32.2擬定選擇傳動方案.32.3主切削力的估算及電動機的選擇.73差動機構設計.93.1總傳動比的計算.93.2傳動比的分配.93.3設計計算.103.3.1螺旋傘齒輪的設計.103.3.2運動合成機構設計.113.3.3差動蝸輪設計.123.3.4圓柱直齒輪的設計.164分度軸及走刀掛輪架的設計.214.1軸的設計.214.2確定分度軸的材料及熱處理方法.214.3分度軸的結構設計.214.4分度軸強度的校核.234.5走刀掛輪架的設計.245結束語.26參考文獻.27致謝.28附件清單.291滾齒機差動機構分度軸及走刀掛輪架設計摘要：隨著工業(yè)技術的進步，滾齒機的發(fā)展也上升到了一個新的水平。滾齒機主要是用于加工圓柱齒輪和蝸輪的，在加工機床中占有很重要的地位。而現(xiàn)時我國的滾齒機發(fā)展還相對落后，極大限制了整個工業(yè)生產(chǎn)力水平的提高，所以我們必須對其進行設計改造。課題研究的主要內(nèi)容是滾齒機的差動機構、分度軸及走刀掛輪架。滾斜齒時就要使用差動機構，差動機構位于齒輪箱的側(cè)面，側(cè)面最上方的方頭上是機床工作臺的光杠，方頭下面第一個軸就是差動掛輪的主動軸。而傳動箱內(nèi)裝有主傳動進給差動機構構件和走刀掛輪架及分度軸部件，設計出的分度軸能滿足加工要求，保證加工精度，且滿足強度、剛度、壽命、工藝性與經(jīng)濟性等方面的要求。關鍵詞：滾齒機；分度軸；走刀掛輪架；差動機構滾齒機差動機構分度軸及走刀掛輪架設計2DesignofDifferentialMotionMechanismandtheDividingSpindleandtheGearSwingFrameforFeedingoftheGear-hobbingMachineAbstract:Alongwiththeindustrytechnologyprogress,thegear-hobbingmachinedevelopmentalsorosetoanewlevel.Thegear-hobbingmachinemainlyisusesinprocessingthecylindricalgearsandthewormgear,inprocessesthemachineholdtheveryimportantstatus.Butatpresentourcountrysgear-hobbingmachinedevelopmentrelativelyisalsobackward,theentireindustryproductiveforceslevelhasbeenenormouslylimited,thereforewemustcarryon.Themainissueisthedifferentialmotionmechanism,thegearswingframeforfeedingandthedividingspindle.Helicalrollingwillhavetheuseofthedifferentialmotionmechanism,itislocatedinthesideofthegearbox,thetopsideofthesquareheadisamachinetooltablelightbars,squareheadisbelowthefirstaxisoftheactivedifferentialgearshaft.Andtherearethedifferentialtransmission,thedividingspindle,andthegeardividingswingframeinthegearbox.,Thedividingspindlemustsatisfysomedemands,suchasintensity,rigidity,life,movementstability,structurerationality,convenienceinloadingandunloading,machiningprecision.Keywords:Gear-hobbingmachine；thedividingspindle；thegearswingframeforfeeding；Differentialmotionmechanism31前言齒輪加工機床指用齒輪切削工具加工齒輪齒面或齒條齒面的機床及其配套輔機。齒輪加工按加工原理分為兩類，仿形法和范成法(或稱展成法)。仿形法是用刀具的刀刃形狀來保證齒輪齒形的準確性，用單分齒來保證分齒的均勻。范成法是按照齒輪嚙合原理進行加工，假想刀具為齒輪的牙形，它在切削被加工齒輪時好似一對齒輪嚙合傳動，被加工齒輪就是在類似嚙合傳動的過程中被范成成形的，范成法具有加工精度高，粗糙度值低，生產(chǎn)率高等特點，因而得到廣泛應用，范成法按其加工方法和加工對象分為：a)插齒機：多用于粗、精加工內(nèi)外嚙合的直齒圓柱齒輪，特別適用于雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪，當機床上裝有專用裝置后，可以加工斜齒圓柱齒輪及齒條。b)滾齒機：可進行滾銑圓柱直齒輪、斜齒輪、蝸輪及花鍵軸等加工。c)剃齒機：按螺旋齒輪嚙合原理，用剃齒刀帶動工件(或工件帶動刀具)旋轉(zhuǎn)，剃削圓柱齒輪齒面的齒輪再加工機床。d)刨齒機：用于外嚙合直齒錐齒輪加工。e)銑齒機：用于加工正交、非正交(軸交角不等于90)的弧齒錐齒輪、雙曲線錐齒輪加工。f)磨齒機：用于熱處理后各種高精度齒輪再加工。隨著齒輪加工刀具性能的提高，齒輪加工機床的高速、高效切削得到了飛速發(fā)展和成熟，齒輪滾齒切削速度由10m/min，發(fā)展到500m/min，切削走刀速度由3mm/r發(fā)展20mm/r，滾齒機主軸的最高轉(zhuǎn)速可達5500r/min，工作臺最高轉(zhuǎn)速可800m/min，機床部件移動速度也高達10m/min；大功率主軸系統(tǒng)使機床可運用直徑和長度均較大的砂輪進行切削，有利于增加砂輪壽命，也有利于操作者選擇最優(yōu)的參數(shù)來完成滾齒加工。目前，國內(nèi)主要滾齒機制造商重慶機床廠及南京二機床有限責任公司生產(chǎn)的系列數(shù)控高效滾齒機已采取全密封護罩加油霧分離器和磁力排屑器的方式部分地解決環(huán)保問題。世界上滾齒機產(chǎn)量最大的制造商重慶機床廠從2001年開始研究面向綠色制造的高速干切滾齒技術，2002年初研制成功既能干切又能濕切的YKS3112六軸四聯(lián)動數(shù)控高速滾齒機，2003年初又開始研制面向綠色制造的YE3116CNC7高速干式切削滾齒機，即將進入商品化階段。而現(xiàn)今國際上