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文檔簡介

1目錄第一章前言.1第二章計算說明32.1.1傳動方案擬定.32.1.2電動機(jī)的選擇.42.1.3確定傳動裝置總傳動比及分配各級的傳動比.62.1.4傳動裝置的運動和動力設(shè)計.72.2普通V帶的設(shè)計.102.3齒輪傳動的設(shè)計.152.4傳動軸的設(shè)計.182.5箱體的設(shè)計.272.6鍵連接的設(shè)計292.7滾動軸承的設(shè)計.312.8潤滑和密封的設(shè)計.322.9聯(lián)軸器的選擇.33第三章軸的數(shù)控加工與編程363.1.1軸的加工參數(shù)及工藝分析.393.1.2加工程序的編制40設(shè)計小結(jié).41參考文獻(xiàn).43.附錄(程序).442前言當(dāng)今的減速器是向著大功率、大傳動比、小體積、高機(jī)械效率以及使用壽命長的方向發(fā)展。減速器與電動機(jī)的連體結(jié)構(gòu),也是大力開拓的形式,并已生產(chǎn)多種結(jié)構(gòu)形式和多種功率型號的產(chǎn)品。近十幾年來,由于近代計算機(jī)技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,使得機(jī)械加工精度,加工效率大大提高,從而推動了機(jī)械傳動產(chǎn)品的多樣化,整機(jī)配套的模塊化,標(biāo)準(zhǔn)化,以及造型設(shè)計藝術(shù)化,使產(chǎn)品更加精致,美觀化。在21世紀(jì)成套機(jī)械裝備中,齒輪仍然是機(jī)械傳動的基本部件。CNC機(jī)床和工藝技術(shù)的發(fā)展,推動了機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)的飛速發(fā)展。在傳動系統(tǒng)設(shè)計中的電子控制、液壓傳動、齒輪、帶鏈的混合傳動,將成為變速箱設(shè)計中優(yōu)化傳動組合的方向。在傳動設(shè)計中的學(xué)科交叉,將成為新型傳動產(chǎn)品發(fā)展的重要趨勢。關(guān)鍵字:減速器軸承齒輪機(jī)械傳動一、計算說明設(shè)計單級圓柱齒輪減速器和一級帶傳動、工作條件:使用年限年,工作為一班工作制,載荷平穩(wěn),環(huán)境清潔。、原始數(shù)據(jù):滾筒圓周力F=5000N;帶速V=2.0m/s;滾筒直徑D=400mm;方案擬定:采用帶傳動與齒輪傳動的組合,即可滿足傳動比要求,同時由于帶傳動具有良好的緩沖,吸振性能,適應(yīng)大起動轉(zhuǎn)矩工況要求,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,使用維護(hù)方便。31.電動機(jī)2.V帶傳動3.圓柱齒輪減速器4.連軸器5.滾筒6.運輸帶2.1.2電動機(jī)選擇1、電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇:選擇Y系列三相異步電動機(jī),此系列電動機(jī)屬于一般用途的全封閉自扇冷電動機(jī),其結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,價格低廉,維護(hù)方便,適用于不易燃,不易爆,無腐蝕性氣體和無特殊要求的機(jī)械。2、電動機(jī)容量選擇:電動機(jī)所需工作功率為:式(1):da(kw)由式(2):V/1000(KW)因此Pd=FV/1000a(KW)由電動機(jī)至運輸帶的傳動總效率為:總=5式中:1、2、3、4、5分別為帶傳動、軸承、齒輪傳動、聯(lián)軸器和卷筒的傳動效率。取=0.96,0.98,0.97,.則:總=0.960.980.970.990.96=0.83所以:電機(jī)所需的工作功率:Pd=FV/1000總4=(50002.0)/(10000.83)=12.05(kw)3、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速卷筒工作轉(zhuǎn)速為:n卷筒601000V/(D)=(6010002.0)/(0)=95.49r/min根據(jù)手冊表推薦的傳動比合理范圍,取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍=3。取帶傳動比=。則總傳動比理論范圍為:a1。故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范為Nd=Ian卷筒=(1624)95.49=1527.842291.76r/min則符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有:750、1000和1500r/min根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由相關(guān)手冊查出三種適用的電動機(jī)型號:(如下表)方案電動機(jī)型號額定功率電動機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)電動機(jī)重量N參考價格傳動裝置傳動比同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動比V帶傳動減速器1Y132S-45.515001440650120018.63.55.322Y132M2-65.51000960

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