連桿蓋零件的工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 設(shè)計(jì)說明書 題目：連桿蓋零件的工藝規(guī)程及拉，銑 15槽的工裝夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生： 學(xué) 號： 專 業(yè)： 班 級： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 指導(dǎo)老師： 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī) 床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。 連桿蓋加工工藝規(guī)程及其銑 15的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分 析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 so on 140 is as as on in to is on to a of is on to as as in to 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 序言 1 一 . 零件分析 2 件作用 2 3 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 4 4 5 8 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 11 14 三 夾具設(shè)計(jì) 16 題的提出 16 具設(shè)計(jì) 17 削力及夾緊力計(jì)算 18 位誤差分析 19 緊誤差 20 具設(shè)計(jì)及操作簡要說明 21 總 結(jié) 23 致 謝 24 參考文獻(xiàn) 25 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上 講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 連桿蓋的加工工藝規(guī)程及其銑 15夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合， 才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯誤，敬請老師們批評指正。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一、 零件的分析 零件的作用 連桿蓋的作用，待查 零件的工藝分析 連桿蓋有 3 個加工面他們有位置度要求。 這三個加工面的分別為 1，以底面為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面包括，上下面，和 的孔，寬 90底面和側(cè)面和整個底面。 2：以寬 90面為基準(zhǔn)的加工面，這組面包括 2：以直徑為 22 的圓和直徑為 81 的圓為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是銑槽。 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件的材料為 據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件在工作過程中所受的載荷情況，選用砂型機(jī)鑄造。 基面的選擇的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過程中會問題百出。 粗基準(zhǔn)的選擇：對連桿蓋這樣的零件來說，選擇好粗基準(zhǔn)是買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 至關(guān)重要。以零件的上端的不加工平面作為粗基準(zhǔn)。選取已加工的內(nèi)圓為精基準(zhǔn)。 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要 求能得到合理的保證。通過仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后，制定以下兩種工藝方案： 方案一 工序 ：鑄造 工序 ：時效處理 工序：銑上下 2端面 工序：銑下面各端面和側(cè)面 工序：鉆 2工序：鏜直徑為 81工序：鉆 20 的孔 工序：車直徑為 21，寬 工序：銑寬 15 工序 X：質(zhì)檢 工序 庫 方案二 工序 ：鑄造 工序 ：時效處理 工序：銑上下 2端面 工序：銑下面各端面和側(cè)面 工序：鏜直徑為 81工序：鉆 2工序：鉆 20 的孔 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 工序：車直徑為 21，寬 工序：銑寬 15 工序 X：質(zhì)檢 工序 庫 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于工序一把把鉆 2放在了鏜 81 孔的前面，這樣為下一步鏜孔選好的定位基準(zhǔn)，能更好地保證鏜孔的精度，二方案二不能，因此我們選擇方案一 具體的方案如下 工序 ：鑄造 工序 ：時效處理 工序：銑上下 2端面 工序：銑下面各端面和側(cè)面 工序：鉆 2工序：鏜直徑為 81工序：鉆 20 的孔 工序：車直徑為 21，寬 工序：銑寬 15 工序 X：質(zhì)檢 工序 庫 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 支架零件材料為 33，重量為 1 產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)鑄造毛坯。 1、 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造可直接獲得。 2、 連桿蓋的底面 由于連桿蓋底面要與其他接觸面接觸，同時又是 30 孔的中心線的基準(zhǔn)。作為后序的基 準(zhǔn)，所以要進(jìn)行銑，其加工余量為 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3、橫向撥叉的軸孔 直徑為 20 孔毛坯為實(shí)心，不鑄造出孔。孔的精度要求介于照參數(shù)文獻(xiàn)，確定工藝尺寸余量為 鉆 ，擴(kuò)，絞 721H 孔 鉆孔： 擴(kuò)： 鉸： 720H 表面粗糙毒均為 、 孔端面 采用銑一次走刀完表面加工，表面粗糙度為 據(jù)參考文獻(xiàn)，其余量為 Z= 確定切削用量及基本工時 工序 ：粗銑連桿蓋底端 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 00 ， 25 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完?p 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 m rd vn s 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取750 r m 0 0 750401 0 0 0 w 當(dāng)750r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6003） 計(jì)算工時 切削工時： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動工時為 m i 990(2)(2 21 I：銑下面各端面和側(cè)面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 50 ， 50 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 m rd vn s 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取750 r m 0 0 750451 0 0 0 w 當(dāng)750r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6006） 計(jì)算工時 切削工時： l=110 1 ， 2 ，則機(jī)動工時為 m 110921 鉆 2孔 鉆 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2 鋼的 00， 時， 。由于本零件在加工 孔時屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 根據(jù) 床說明書，現(xiàn)取 切削速 度：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2表 2得切削速度 8 所以 m 6 81 0 0 01 0 0 0 rd 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 根據(jù)機(jī)床說明書，取 65 ，故實(shí)際切削速度為 m 0 0 9 6 0 0 切削工時： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動工時為 m 92021 fn I：攻絲 螺紋 15 17 按機(jī)床選取 95 ，則 機(jī)動時 0 ， 1 ， 2 攻 m 5 )3520()( 21 nf m 工序四：鏜直徑為 81孔 加工要求精鏜孔 81 機(jī) 床： 刀 具：刀具材料為硬質(zhì)合金、 桿尺寸為 122度為 500 工步一：鏜孔 81 (一 )計(jì)算切削用量： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 2 3l l l l iT j + +=1鏜孔至 81邊余量 Z=1次加工 確定進(jìn)給量 查表 3械制造工藝設(shè)計(jì)手冊，加工鑄鐵，f=4163鏜床主軸進(jìn)給量。取 f=r 根據(jù)有關(guān)手冊，取 V=100m/1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 = 6 1 2 r / m i 1 4 3 . 1 4 5 2vn w D （ 2 查表 4械制造工藝手冊。 標(biāo)鏜床主軸轉(zhuǎn)速取 612r/削工時：查 械制造工藝手冊。 31l ， 42 l ， 53 l ， 20l （ 2 5320 ： 鉆直徑為 20 的孔 鉆 擴(kuò) 鉸支架孔 鉆孔 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2鋼的00 ， 90 時， 。由于本零件在加工 孔時屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 根據(jù) 床說明書，現(xiàn)取 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2表 2得切削速度 8 所以 m 81 0 0 01 0 0 0 rd 根據(jù)機(jī)床說明書，取 75 ，故實(shí)際切削速度為 m 75191000 切削工時： 2 ， 1 ， 2 ，則 機(jī)動工時為 m 孔 利用鉆頭將 孔擴(kuò)大至 ，根據(jù)有關(guān)手冊規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 鉆 根據(jù)機(jī)床說明書，選取 m i n/461231213121 鉆則主軸轉(zhuǎn)速為 m 4 ，并按車床說明書取 8 ，實(shí)際切削速度為 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 m 0 0 0 0 切削工時： 3 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動工時為 m 鉸 20 孔 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 表 2 ，28 ，得 m 4 9 查參考文獻(xiàn) 表 機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 ， 98 ， 實(shí) 際 切 削 速 度3.9 。 切削工時： 3 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動工時為 m I：車直徑為 21 寬 溝槽 車：直徑為 21 寬為 內(nèi)圓槽 選硬質(zhì)合金車刀 1） 車削深度，因?yàn)樗噧?nèi)圓有精度要求，故可以選擇 次走刀即可完成所需長度。 2）機(jī)床功率為 切削手冊 f=z。選較小量 f=mm/z。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查切削手冊表 刀面最大磨損為 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 查切削手冊表 命 T=180） 計(jì)算切削速度 按切削手冊，查得 98mm/s，n=439r/f=490mm/s 據(jù) 式車床 車床參數(shù)，選擇 75r/75mm/s,則實(shí)際切削速度 V c=0*475/1000=實(shí) 際 進(jìn) 給 量 為 f fc/75/(300*10)=z。 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查切削手冊 機(jī)床所能提供功率為 校驗(yàn)合格。 最終確定 75r/75mm/s， V c=f z=z。 6）計(jì)算基本工時 L/ 12+43)/475= 工序 V：銑寬 15面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬金三面刃銑刀，刀片采用 p ， 2000 d ， 5 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 7） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅士稍谝淮巫叩秲?nèi)銑完，則 p 8） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 m 99120 751 0 001 0 00 rd vn s 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取198 r m 981201000 w 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 當(dāng)198r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選 取 ） 計(jì)算工時 切削工時： 001 ， 2 ，則機(jī)動工時為 m 5 31 0 021 fn 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 三、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)第九道工序銑寬 15夾具 銑夾具的設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 本到工序采用圓柱銷，削邊銷和 一端面定位。即 2 面一銷定位 切削力及夾緊力計(jì)算 刀具：硬質(zhì)合金三面刃銑刀， 24,24 0（見切削手冊表 其中： 6,01,0,910在加工面上測量的近似 所以 7 140 水平分力： 實(shí)垂直分力： 實(shí)須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù)為4321 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 其中： 1K 為基本安全系數(shù) 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) 3 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) 人力操作疲勞系數(shù) 以 =N 由于選用手動夾緊，由 機(jī)械 設(shè)計(jì)手冊查得 釘?shù)目估?于 滿足要求 定位誤差的分析： 定位誤差的分析與計(jì)算 由于工件定位所造成的加工面相對其工序基準(zhǔn)的位置誤差簡稱定位誤差，以 示。對夾具設(shè)計(jì)中采用的某一定位方案 ,只要其可能產(chǎn)生的定位誤差小于工件相關(guān)尺寸或位置公差的1/3,或滿足前述 Td d d+ + ?裝 夾 對 定 過 程,見書機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 可認(rèn)為該定位方案符合加工精 度的要求 此可以認(rèn)為加工面的位置是固定的，在這種情況下，加工面對其工序基準(zhǔn)位置誤差必然是工序基準(zhǔn)的位置變動所造成的。造成定位誤差的原因是基準(zhǔn)位置誤差與不重合誤差。查書機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)d d d=+定 位 位 置 不 重 本工件是以端面及孔為定位基準(zhǔn)，消除五個自由度，用短圓柱銷對孔及端面定位；再用移動壓板壓緊。 孔徑 D=15已經(jīng)知道定位銷孔孔徑為 15， 取圓柱銷直徑為 5表得 H=15合精度為 H7/ 削邊銷可由公式 求得， 其中， D=20 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 查表得 b=7， = = 6=18合精度為 H7/ 查表： 13a) 圓柱銷偏差計(jì)算 7 720準(zhǔn)孔的下偏差 ，則上偏差 I+1所以孔偏差為 20 20，圓柱銷偏差 20 20 定 位 誤 差 ： 1 b）削邊銷偏差計(jì)算 配合精度 ，下偏差 ei=13準(zhǔn)孔的下偏差 ，則上偏差 1則孔偏差為 81 81 ，削邊銷偏差 81 81 定位誤差： x)=2(2( y)=2=柱銷與削邊銷角度誤差： IJ(z)= y)+ y)/2l = (2 為要加工的槽沒有精度要求，固定位誤差在合理范圍內(nèi)，能滿足要求 裝 配 圖 附 圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 總 結(jié) 課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，時間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的，通過這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊和 制圖軟件，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。 課程設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識到了只努力的學(xué)好書本上的知識是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 致 謝 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次 都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)成績的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成， 她 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個日日夜夜， 她 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外， 她 的治 學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 參 考 文 獻(xiàn) 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994年 益民主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版， 1994年 爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1983年 北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué) 技術(shù)出版社出版， 1990年 ?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1981年 10月 宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版， 1997 年 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝過程卡片 零件號 工序號 工序名稱 設(shè)備 夾具 刀具 量具 名稱 型號 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 鑄造 時效處理 以 40 外圓面， 81 內(nèi)圓面和 基準(zhǔn)面銑 立式銑床 用夾具 高速鋼端銑刀 25 以 40 外圓面， 81 內(nèi)圓面和 基準(zhǔn)面銑 立式銑床 用夾具 高速鋼端銑刀 25 以 1的孔 臥式鏜床 用夾具 彎頭鏜刀 81 內(nèi)圓面和 基準(zhǔn)面鉆 20 孔 立式鉆床 用夾具 高速鋼錐柄麻花鉆 以 81 和 面 立式銑床 用夾具 圓柱銑刀和端銑刀 81 和 41為基準(zhǔn)鉆2攻絲 式鉆床 用夾 具 錐柄麻花鉆 I 以 81 和 41為基準(zhǔn)車21寬 臥式車床 用家具 鏜刀 X 以 81 和 41 為基準(zhǔn) 銑寬 15 臥式銑床 用夾具 三面刃銑刀 檢 庫 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 連桿蓋 工序號 I 零件名稱 連桿蓋 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 件 備 夾具 輔助工 具 名稱 型號 專用夾具 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時 鑄造 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁 第 1 頁 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 連桿蓋 工序號 件名稱 連桿蓋 零件號 零件重量 同時加工件 數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 件 備 夾具 輔助工 具 名稱 型號 專用夾具 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時 時效處理 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁 第 1 頁 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 連桿蓋 工序號 I 零件名稱 連桿蓋 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鋼板 件 備 夾具 輔助工 具 名稱 型號 專用夾具 立式銑床 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時 銑左端面 端銑刀 游標(biāo)卡尺 105 1 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁 第 1 頁 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 連桿蓋 工序號 件名稱 連桿蓋 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鋼板 件 備 夾具 輔助工 具 名稱 型號 專用夾具 立式銑床 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時 銑 右端面 端銑刀 游標(biāo)卡 尺 105 1 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁 第 1 頁 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 連桿蓋 工序號 零件名稱 連桿蓋 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鋼板 件 備 夾具 輔助工 具 名稱 型號 專用夾具 臥式鏜床 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時 鏜 81 孔 端銑刀 游標(biāo)卡 尺 40 1 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁 第 1 頁 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 連桿蓋 工序號 零件名稱 連桿蓋 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 件 備 夾具 輔助工 具 名 稱 型號 專用夾具 立式鉆床 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時 鉆 20 孔 麻花鉆 游標(biāo)卡 尺 40 1 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁 第 1 頁 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 連桿蓋 工序號 零件名稱 連桿蓋 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 件 備 夾具 輔助工 具 名稱 型號 專用夾具 立式銑床 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時 銑下端臺階面 立銑刀 游標(biāo)卡 尺 20 1 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁 第 1 頁 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱 連桿蓋 工序號 零件名稱 連桿蓋 零件號 零件重量 同時加工件數(shù)