連桿蓋零件的工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目：連桿蓋零件的工藝規(guī)程及拉，銑 15槽的工裝夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生： 學(xué) 號(hào)： 專(zhuān) 業(yè)： 班 級(jí)： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 指導(dǎo)老師： 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī) 床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 連桿蓋加工工藝規(guī)程及其銑 15的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分 析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 so on 140 is as as on in to is on to a of is on to as as in to 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 序言 1 一 . 零件分析 2 件作用 2 3 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 4 4 5 8 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 11 14 三 夾具設(shè)計(jì) 16 題的提出 16 具設(shè)計(jì) 17 削力及夾緊力計(jì)算 18 位誤差分析 19 緊誤差 20 具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 21 總 結(jié) 23 致 謝 24 參考文獻(xiàn) 25 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上 講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 連桿蓋的加工工藝規(guī)程及其銑 15夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，并設(shè)計(jì)出專(zhuān)用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合， 才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 一、 零件的分析 零件的作用 連桿蓋的作用，待查 零件的工藝分析 連桿蓋有 3 個(gè)加工面他們有位置度要求。 這三個(gè)加工面的分別為 1，以底面為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面包括，上下面，和 的孔，寬 90底面和側(cè)面和整個(gè)底面。 2：以寬 90面為基準(zhǔn)的加工面，這組面包括 2：以直徑為 22 的圓和直徑為 81 的圓為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是銑槽。 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件的材料為 據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件在工作過(guò)程中所受的載荷情況，選用砂型機(jī)鑄造。 基面的選擇的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出。 粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì)連桿蓋這樣的零件來(lái)說(shuō)，選擇好粗基準(zhǔn)是買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 至關(guān)重要。以零件的上端的不加工平面作為粗基準(zhǔn)。選取已加工的內(nèi)圓為精基準(zhǔn)。 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要 求能得到合理的保證。通過(guò)仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后，制定以下兩種工藝方案： 方案一 工序 ：鑄造 工序 ：時(shí)效處理 工序：銑上下 2端面 工序：銑下面各端面和側(cè)面 工序：鉆 2工序：鏜直徑為 81工序：鉆 20 的孔 工序：車(chē)直徑為 21，寬 工序：銑寬 15 工序 X：質(zhì)檢 工序 庫(kù) 方案二 工序 ：鑄造 工序 ：時(shí)效處理 工序：銑上下 2端面 工序：銑下面各端面和側(cè)面 工序：鏜直徑為 81工序：鉆 2工序：鉆 20 的孔 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 工序：車(chē)直徑為 21，寬 工序：銑寬 15 工序 X：質(zhì)檢 工序 庫(kù) 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于工序一把把鉆 2放在了鏜 81 孔的前面，這樣為下一步鏜孔選好的定位基準(zhǔn)，能更好地保證鏜孔的精度，二方案二不能，因此我們選擇方案一 具體的方案如下 工序 ：鑄造 工序 ：時(shí)效處理 工序：銑上下 2端面 工序：銑下面各端面和側(cè)面 工序：鉆 2工序：鏜直徑為 81工序：鉆 20 的孔 工序：車(chē)直徑為 21，寬 工序：銑寬 15 工序 X：質(zhì)檢 工序 庫(kù) 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 支架零件材料為 33，重量為 1 產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)鑄造毛坯。 1、 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造可直接獲得。 2、 連桿蓋的底面 由于連桿蓋底面要與其他接觸面接觸，同時(shí)又是 30 孔的中心線的基準(zhǔn)。作為后序的基 準(zhǔn)，所以要進(jìn)行銑，其加工余量為 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3、橫向撥叉的軸孔 直徑為 20 孔毛坯為實(shí)心，不鑄造出孔?？椎木纫蠼橛谡諈?shù)文獻(xiàn)，確定工藝尺寸余量為 鉆 ，擴(kuò)，絞 721H 孔 鉆孔： 擴(kuò)： 鉸： 720H 表面粗糙毒均為 、 孔端面 采用銑一次走刀完表面加工，表面粗糙度為 據(jù)參考文獻(xiàn)，其余量為 Z= 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 ：粗銑連桿蓋底端 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 00 ， 25 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完?p 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說(shuō)明書(shū)，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 m rd vn s 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取750 r m 0 0 750401 0 0 0 w 當(dāng)750r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6003） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m i 990(2)(2 21 I：銑下面各端面和側(cè)面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 50 ， 50 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說(shuō)明書(shū)，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 m rd vn s 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取750 r m 0 0 750451 0 0 0 w 當(dāng)750r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6006） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： l=110 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 110921 鉆 2孔 鉆 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2 鋼的 00， 時(shí)， 。由于本零件在加工 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 根據(jù) 床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取 切削速 度：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2表 2得切削速度 8 所以 m 6 81 0 0 01 0 0 0 rd 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 65 ，故實(shí)際切削速度為 m 0 0 9 6 0 0 切削工時(shí)： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 92021 fn I：攻絲 螺紋 15 17 按機(jī)床選取 95 ，則 機(jī)動(dòng)時(shí) 0 ， 1 ， 2 攻 m 5 )3520()( 21 nf m 工序四：鏜直徑為 81孔 加工要求精鏜孔 81 機(jī) 床： 刀 具：刀具材料為硬質(zhì)合金、 桿尺寸為 122度為 500 工步一：鏜孔 81 (一 )計(jì)算切削用量： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 2 3l l l l iT j + +=1鏜孔至 81邊余量 Z=1次加工 確定進(jìn)給量 查表 3械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)，加工鑄鐵，f=4163鏜床主軸進(jìn)給量。取 f=r 根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，取 V=100m/1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 = 6 1 2 r / m i 1 4 3 . 1 4 5 2vn w D （ 2 查表 4械制造工藝手冊(cè)。 標(biāo)鏜床主軸轉(zhuǎn)速取 612r/削工時(shí)：查 械制造工藝手冊(cè)。 31l ， 42 l ， 53 l ， 20l （ 2 5320 ： 鉆直徑為 20 的孔 鉆 擴(kuò) 鉸支架孔 鉆孔 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2鋼的00 ， 90 時(shí)， 。由于本零件在加工 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 根據(jù) 床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2表 2得切削速度 8 所以 m 81 0 0 01 0 0 0 rd 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 75 ，故實(shí)際切削速度為 m 75191000 切削工時(shí)： 2 ， 1 ， 2 ，則 機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 孔 利用鉆頭將 孔擴(kuò)大至 ，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 鉆 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，選取 m i n/461231213121 鉆則主軸轉(zhuǎn)速為 m 4 ，并按車(chē)床說(shuō)明書(shū)取 8 ，實(shí)際切削速度為 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 m 0 0 0 0 切削工時(shí)： 3 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 鉸 20 孔 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 表 2 ，28 ，得 m 4 9 查參考文獻(xiàn) 表 機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 ， 98 ， 實(shí) 際 切 削 速 度3.9 。 切削工時(shí)： 3 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m I：車(chē)直徑為 21 寬 溝槽 車(chē)：直徑為 21 寬為 內(nèi)圓槽 選硬質(zhì)合金車(chē)刀 1） 車(chē)削深度，因?yàn)樗?chē)內(nèi)圓有精度要求，故可以選擇 次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。 2）機(jī)床功率為 切削手冊(cè) f=z。選較小量 f=mm/z。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查切削手冊(cè)表 刀面最大磨損為 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 查切削手冊(cè)表 命 T=180） 計(jì)算切削速度 按切削手冊(cè)，查得 98mm/s，n=439r/f=490mm/s 據(jù) 式車(chē)床 車(chē)床參數(shù)，選擇 75r/75mm/s,則實(shí)際切削速度 V c=0*475/1000=實(shí) 際 進(jìn) 給 量 為 f fc/75/(300*10)=z。 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查切削手冊(cè) 機(jī)床所能提供功率為 校驗(yàn)合格。 最終確定 75r/75mm/s， V c=f z=z。 6）計(jì)算基本工時(shí) L/ 12+43)/475= 工序 V：銑寬 15面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬金三面刃銑刀，刀片采用 p ， 2000 d ， 5 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 7） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 p 8） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說(shuō)明書(shū)，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 m 99120 751 0 001 0 00 rd vn s 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取198 r m 981201000 w 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 當(dāng)198r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選 取 ） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 001 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 5 31 0 021 fn 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 三、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)第九道工序銑寬 15夾具 銑夾具的設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 本到工序采用圓柱銷(xiāo)，削邊銷(xiāo)和 一端面定位。即 2 面一銷(xiāo)定位 切削力及夾緊力計(jì)算 刀具：硬質(zhì)合金三面刃銑刀， 24,24 0（見(jiàn)切削手冊(cè)表 其中： 6,01,0,910在加工面上測(cè)量的近似 所以 7 140 水平分力： 實(shí)垂直分力： 實(shí)須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù)為4321 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 其中： 1K 為基本安全系數(shù) 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) 3 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) 人力操作疲勞系數(shù) 以 =N 由于選用手動(dòng)夾緊，由 機(jī)械 設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 釘?shù)目估?于 滿足要求 定位誤差的分析： 定位誤差的分析與計(jì)算 由于工件定位所造成的加工面相對(duì)其工序基準(zhǔn)的位置誤差簡(jiǎn)稱(chēng)定位誤差，以 示。對(duì)夾具設(shè)計(jì)中采用的某一定位方案 ,只要其可能產(chǎn)生的定位誤差小于工件相關(guān)尺寸或位置公差的1/3,或滿足前述 Td d d+ + ?裝 夾 對(duì) 定 過(guò) 程,見(jiàn)書(shū)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 可認(rèn)為該定位方案符合加工精 度的要求 此可以認(rèn)為加工面的位置是固定的，在這種情況下，加工面對(duì)其工序基準(zhǔn)位置誤差必然是工序基準(zhǔn)的位置變動(dòng)所造成的。造成定位誤差的原因是基準(zhǔn)位置誤差與不重合誤差。查書(shū)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)d d d=+定 位 位 置 不 重 本工件是以端面及孔為定位基準(zhǔn)，消除五個(gè)自由度，用短圓柱銷(xiāo)對(duì)孔及端面定位；再用移動(dòng)壓板壓緊。 孔徑 D=15已經(jīng)知道定位銷(xiāo)孔孔徑為 15， 取圓柱銷(xiāo)直徑為 5表得 H=15合精度為 H7/ 削邊銷(xiāo)可由公式 求得， 其中， D=20 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 查表得 b=7， = = 6=18合精度為 H7/ 查表： 13a) 圓柱銷(xiāo)偏差計(jì)算 7 720準(zhǔn)孔的下偏差 ，則上偏差 I+1所以孔偏差為 20 20，圓柱銷(xiāo)偏差 20 20 定 位 誤 差 ： 1 b）削邊銷(xiāo)偏差計(jì)算 配合精度 ，下偏差 ei=13準(zhǔn)孔的下偏差 ，則上偏差 1則孔偏差為 81 81 ，削邊銷(xiāo)偏差 81 81 定位誤差： x)=2(2( y)=2=柱銷(xiāo)與削邊銷(xiāo)角度誤差： IJ(z)= y)+ y)/2l = (2 為要加工的槽沒(méi)有精度要求，固定位誤差在合理范圍內(nèi)，能滿足要求 裝 配 圖 附 圖 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 總 結(jié) 課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的，通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書(shū)本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書(shū)館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 制圖軟件，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。 課程設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書(shū)本上的知識(shí)是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 致 謝 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問(wèn)題，不過(guò)我的指導(dǎo)老師每次 都很有耐心地幫我提出寶貴的意見(jiàn)，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開(kāi)的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下她的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成， 她 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個(gè)日日夜夜， 她 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷，除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專(zhuān)業(yè)水平外， 她 的治 學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 參 考 文 獻(xiàn) 1. 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) ,艾興、肖詩(shī)綱主編 ,機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994年 益民主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版， 1994年 爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1983年 北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽(yáng)工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué) 技術(shù)出版社出版， 1990年 海科學(xué)技術(shù)出版社， 1981年 10月 宗連、秦寶榮主編，中國(guó)建材工業(yè)出版社出版， 1997 年 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 零件號(hào) 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 設(shè)備 夾具 刀具 量具 名稱(chēng) 型號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 名稱(chēng) 規(guī)格 名稱(chēng) 規(guī)格 鑄造 時(shí)效處理 以 40 外圓面， 81 內(nèi)圓面和 基準(zhǔn)面銑 立式銑床 用夾具 高速鋼端銑刀 25 以 40 外圓面， 81 內(nèi)圓面和 基準(zhǔn)面銑 立式銑床 用夾具 高速鋼端銑刀 25 以 1的孔 臥式鏜床 用夾具 彎頭鏜刀 81 內(nèi)圓面和 基準(zhǔn)面鉆 20 孔 立式鉆床 用夾具 高速鋼錐柄麻花鉆 以 81 和 面 立式銑床 用夾具 圓柱銑刀和端銑刀 81 和 41為基準(zhǔn)鉆2攻絲 式鉆床 用夾 具 錐柄麻花鉆 I 以 81 和 41為基準(zhǔn)車(chē)21寬 臥式車(chē)床 用家具 鏜刀 X 以 81 和 41 為基準(zhǔn) 銑寬 15 臥式銑床 用夾具 三面刃銑刀 檢 庫(kù) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱(chēng) 連桿蓋 工序號(hào) I 零件名稱(chēng) 連桿蓋 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 件 備 夾具 輔助工 具 名稱(chēng) 型號(hào) 專(zhuān)用夾具 安裝 工步 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀長(zhǎng)度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時(shí) 鑄造 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱(chēng) 連桿蓋 工序號(hào) 件名稱(chēng) 連桿蓋 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件 數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 件 備 夾具 輔助工 具 名稱(chēng) 型號(hào) 專(zhuān)用夾具 安裝 工步 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀長(zhǎng)度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時(shí) 時(shí)效處理 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱(chēng) 連桿蓋 工序號(hào) I 零件名稱(chēng) 連桿蓋 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 鋼板 件 備 夾具 輔助工 具 名稱(chēng) 型號(hào) 專(zhuān)用夾具 立式銑床 安裝 工步 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀長(zhǎng)度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時(shí) 銑左端面 端銑刀 游標(biāo)卡尺 105 1 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱(chēng) 連桿蓋 工序號(hào) 件名稱(chēng) 連桿蓋 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 鋼板 件 備 夾具 輔助工 具 名稱(chēng) 型號(hào) 專(zhuān)用夾具 立式銑床 安裝 工步 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀長(zhǎng)度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時(shí) 銑 右端面 端銑刀 游標(biāo)卡 尺 105 1 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱(chēng) 連桿蓋 工序號(hào) 零件名稱(chēng) 連桿蓋 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 鋼板 件 備 夾具 輔助工 具 名稱(chēng) 型號(hào) 專(zhuān)用夾具 臥式鏜床 安裝 工步 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀長(zhǎng)度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時(shí) 鏜 81 孔 端銑刀 游標(biāo)卡 尺 40 1 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱(chēng) 連桿蓋 工序號(hào) 零件名稱(chēng) 連桿蓋 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 件 備 夾具 輔助工 具 名 稱(chēng) 型號(hào) 專(zhuān)用夾具 立式鉆床 安裝 工步 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀長(zhǎng)度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時(shí) 鉆 20 孔 麻花鉆 游標(biāo)卡 尺 40 1 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱(chēng) 連桿蓋 工序號(hào) 零件名稱(chēng) 連桿蓋 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型號(hào) 重量 件 備 夾具 輔助工 具 名稱(chēng) 型號(hào) 專(zhuān)用夾具 立式銑床 安裝 工步 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀長(zhǎng)度 刀次數(shù) 切削深度 給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/削速度 m/本工 時(shí) 銑下端臺(tái)階面 立銑刀 游標(biāo)卡 尺 20 1 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 工件名稱(chēng) 連桿蓋 工序號(hào) 零件名稱(chēng) 連桿蓋 零件號(hào) 零件重量 同時(shí)加工件數(shù)