CA6140法蘭盤零件的機械加工工藝及銑平面夾具設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 課 程 設(shè) 計 題 目： 法蘭盤的機械加工工藝規(guī)程及銑平面工藝裝備設(shè)計 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一、設(shè)計題目 法蘭盤的機械加工工藝規(guī)程及銑平面工藝裝備設(shè)計 二、 原始資料 （ 1） 被加工零件的零件圖 （ 草圖 ） 1 張 （ 2） 生產(chǎn)類型 ： 中批或大批大量生產(chǎn) 三、上交材料 （ 1） 被加工工件的零件圖 1 張 （ 2） 毛坯圖 1 張 （ 3） 機械加工工藝過程綜合卡片 1 張 （ 4） 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1 張 （ 5） 夾具裝配圖 1 張 （ 6） 夾具體零件圖 1 張 （ 7） 課程設(shè)計說明書 （約 50008000 字 ） 1 份 四、進度安排 (參考 ) （ 1） 熟悉零件 ， 畫零件圖 2 天 （ 2） 選擇工藝方案 ， 確定工藝路線 ， 填寫工藝過程綜合卡片 5 天 （ 3） 工藝裝備設(shè)計 （ 畫夾具裝配圖及夾具體圖 ） 9 天 （ 4） 編寫說明書 3 天 （ 5） 準備及答辯 2 天 五、指導(dǎo)教師評語 成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 機械制造課程設(shè)計是在我們學(xué)習(xí)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)后進行的課程設(shè)計 也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練 ,提高了我們的操作能力 . 這次設(shè)計的是法蘭盤是 式車床上的法蘭盤，它位于車床絲桿的末端，主要作用是標(biāo)明刻度，實現(xiàn)縱向進給 解法蘭盤的作用，接下來根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機械加工余量。然后我們再根據(jù)定位基準先確定精基準， 后確定粗基準，最后擬定法蘭盤的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 is is of by an of is a in of an is is a is at is to to we to of to of of on to we to 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄 1、法蘭盤的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 . 1 法蘭盤的用途 1 蘭盤的技術(shù)要求 . 2 蘭盤的生產(chǎn)類型 3 .擇毛胚 定毛胚的尺寸公差和機械加工余量 5 差等級 法蘭盤鑄造毛坯尺寸工差及加工余量 . 繪制法蘭盤毛坯簡圖 . 擬定法蘭盤工藝路線 7 位基準的選擇 精基 準的選擇 粗基準的選擇 8 面加工方法的確定 . 序的集中與分散 .序順序的安排 機械加工工序 . 熱處理工序 10 助工序 .定工藝路線 加工余量、工序尺寸和工差的確定 12 5. 切削用量、時間定額的計算 .削用量的計算 精銑工步 12 銑工步 .間定額的計算 . 基本時間 計算 輔助時間 計算 13 他時間的計算 單件時間 計算 . 出問題 計 思想 .具設(shè)計 .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 位分析 16 削力及夾緊力的計算 17 具操作說明 . 17 7. 體會與展望 . 18 獻 .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 法蘭盤零件圖 4 18 0 . 39 14 13 4100+37902 0 1 268A 5 4 5 1 4 5 4 5 1 . 5 4 5 0 . 81 . 2 0 3 0 3 2刻 字刻 線9*4透孔0 . 4R 2 41、法蘭盤的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 蘭盤的用途 題目給的零件是 式車床上的法蘭盤，它位于車床絲桿的末端，主要作用是標(biāo)明刻度，實現(xiàn)縱向進給。零件的 100 外圓上標(biāo)有刻度線，用來對齊調(diào)節(jié)刻度盤上的刻度值，從而能夠直接讀出所調(diào)整的數(shù)值；外圓上鉆有底部為 的定位孔，實現(xiàn)精確定位。法蘭盤中部 的通孔則給傳遞力矩的標(biāo)明通過，本身沒有受到多少力的 作用。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 蘭盤的技術(shù)要求 ： 該法蘭盤的各項技術(shù)要求如下表所示： 加工表面 尺寸偏差（ 公差及精度等級 表面粗糙度(形 位 公 差(外圓面 法蘭盤左端面 21孔 外圓面 90圓面 90 100 外圓面 端面 90臺右端面 90端面 100臺左端面 槽 3*2 3*2 100臺右端面 90臺距軸線34銑平面 90臺距軸線24銑平面 9 4孔 4 6孔 6 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 該法蘭盤結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，形狀普通，屬一般的盤蓋類零件。主要加工表面有法蘭盤左、右端面，外圓面，要求其端面跳動度相對中心軸線滿足 次就是 21 孔及另外 4的加工表面雖然在圓周上，但通過專用的夾具和鉆套能夠保證其加工工藝要求。該零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度一般，不需要高精度機床加工，通過銑削、鉆床的精加工才可以達到加工要求。由此可見，該零件的加工工藝性要求較高。 定法蘭盤的生產(chǎn)類型 法蘭盤重量為 表 1，法蘭盤屬輕型零件；由 表 1法蘭盤的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。 2、確定毛胚、繪制毛胚簡圖 擇毛胚 法蘭盤在工作過程中不承受沖擊載荷，也沒有各種應(yīng)力，毛胚選用鑄件即可滿足工作要求。該法蘭盤的輪廓尺寸不大，形狀較復(fù)雜，故采用金屬型鑄造。 定毛胚的尺寸公差和機械加工余量 由表 2表 2知，可確定毛胚的尺寸公差及機械加工余量。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 差等級 由法蘭盤的功用和技術(shù)要求，確定該零件的公差等級為 0。 蘭盤鑄造毛坯尺寸工差及加工余量 項目 機械加工余量/寸工差/坯尺寸/注 100臺左端面 =3 2表2 100臺右端面 =3 2表2 45圓面 =3 1表 2表2 100 突臺 4*2=8 08 表 2表2 90 突臺 7 表 2表2 90 左端面 =3 表 2表2 90 右端面 =3 表 2表2 45 外圓面 3*2=6 1 表 2表2 21孔 3*2=6 5 表 2表2文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 制法蘭盤毛坯簡圖 1 5 1 42 71085151159 697 1 53、擬定法蘭盤工藝路線 位基準的選擇 基準的選擇 根據(jù)該法蘭盤零件的技術(shù)要求，選擇法蘭盤 45 外圓面和21 孔作為精基準，零件上的很多表面都可以采用它們作基準進行加工，即遵循“基準統(tǒng)一”原則。 21 孔的軸線是設(shè)計基準，選用其作竟基準定位法蘭盤兩端面，實現(xiàn)了設(shè)計基準和工藝基準的重合，保證了被 加工表面的端面跳動度要求。選用法蘭盤右端面作為精基準同樣是遵循了“基準重合”原則，因為該法蘭盤在軸向方向上的尺寸多以該外圓面作設(shè)計基準。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 基準的選擇 作為粗基準的表面應(yīng)平整，沒有飛邊、毛刺或其他表面欠缺。這里選擇法蘭盤右端面端面和 45 外圓面作為粗基準。采用 45 外圓面定位加工內(nèi)孔可保證孔的壁厚均勻；采用法蘭盤右端面作為粗基準加工左端面，可以為后續(xù)工序準備好精基準。 表面加工方法的確定 根據(jù)法蘭盤零件圖上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如下表所 示： 加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度Ra/工方案 備注 45 外圓面面 車 - 半精車 表 1表1 45 外圓面 車 - 半精車 表 1表1 21孔 精鉸 表 1表1 90圓面 車 - 半精車 表 1表1 100圓面 車 - 半精車 表 1表1 90臺右端面 車 - 半精車 表 1表1 90臺左端面 車 - 半精車 表 1表1 100臺左端面 車 - 半精車 表 1表1 100臺右端面 車 - 半精車 表 1表1 90臺距離軸線34銑平面 銑 表 1表1文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 90臺距離軸線24銑平面 銑 - 精銑 表 1表1 孔 鉆 表 1表1 4 的 孔 鉆 表 1表1 6 的孔 表 1表1工階段的劃分 該法蘭盤加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分為粗加工、半精加工精加工三個階段。 在粗加工階段，首先將精基準（法蘭盤 45 外圓面和 21 孔）準備好，使后續(xù)工序都可采用精基準定位加工，保證其他表面的精度要求；然后粗車法蘭盤左右端面、外圓面、車 45 外圓、及各倒角。在半精加工階段，完成各個外圓面的半精加工及退刀槽。在精加工階段，完成 9*4 孔， 4的加工，磨削各個平面及外圓面并加工距離軸 線 24兩平面 . 序的集中與分散 選用工序集中原則安排法蘭盤的加工工序。該法蘭盤的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，可以采用萬能型機床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可縮短輔助時間，而且由于在一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各加工表面的相對位置精度要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 序順序的安排 械加工工序 （ 1）遵循“先基準后其他”原則，首先加工精基準 法蘭盤右端面和 。 （ 2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 （ 3）遵循“先面后孔”原則，先加工法蘭盤各個端面，再加工4*9 孔 4 ，。 處理工序 鑄造成型后，對鑄件進行退火處理，可消除鑄造后產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，提高材料的綜合力學(xué)性能。該法蘭盤在工作過程中不承受沖擊載荷，也沒有各種應(yīng)力，故采用退火處理即可滿足零件的加工要求。 助工序 在精加工后，安排 100端面鍍鉻、 去毛刺、清洗和終檢工序。 綜上所述，該法蘭盤工序的安排順序為：鑄造 熱處理 基準加工 粗加工 半精加工 精加工。 定工藝路線 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，下表列出了法蘭買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 盤的工藝路線。 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 5 粗車 直徑為 100右端面，柱體右端面 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 10 鑄造 15 熱處理 退火 20 擴孔 直徑為 21孔 高速鋼錐柄擴孔麻花 鉆，游標(biāo)卡尺，通用夾具，塞規(guī) 25 粗鉸 直徑為 21孔 高速鋼錐柄鉸刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具，塞規(guī) 30 精鉸 直徑為 21孔 高速鋼錐柄機用鉸刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具塞規(guī)， 35 粗車 直徑為 100柱體右端面，直徑為 90左端面 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 45 半精車 直徑為 100右端面，直徑為 90右端面 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 50 精車 直徑為 100 右端面，直徑為 90左端面 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 55 粗車 直徑為 45， 10090外圓面 外圓車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 60 半精車 直徑為 45， 10090外圓面 外圓車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 65 粗車 直徑為 100體倒角 外圓車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 70 粗車 直徑為 45體的過度圓角 外圓車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 75 粗車 直徑 90右端面 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 80 半精車 直徑 90右端面 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 85 精車 直徑 90右端面 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 90 粗車 車 3*2 退刀槽 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 95 粗車 直徑為 45過度圓角 端 面 車 刀 ， 游標(biāo) 卡 尺，通用夾具 100 粗車 直徑為 45圓面 外 圓 車 刀 ， 游標(biāo) 卡 尺，通用夾具 105 半精車 直徑為 45圓面 外 圓 車 刀 ， 游標(biāo) 卡 尺，通用夾具 110 精車 直徑為 100端面直徑為 90 外 圓 車 刀 ， 游標(biāo) 卡 尺，通用夾具 115 粗銑 直徑為 90體兩側(cè)面 立式銑床速鋼套式面銑刀，游標(biāo)卡尺，專用夾具 120 精銑 直徑為 90體兩側(cè)面 立式銑床速鋼套式面銑刀，游標(biāo)卡尺，專用夾具 115 鉆孔 直徑為 4孔 右旋直柄 麻花鉆，塞規(guī)，專用夾具 120 鉸孔 直徑為 6孔 硬質(zhì)合金擴孔鉆，塞規(guī)，專用夾具 125 磨削 磨削外圓面，直徑為 100徑為 90左端面 右旋直柄麻花鉆塞規(guī)，專用夾具 130 磨削 直徑為 90離軸線 3424突臺 砂輪，專用夾具 135 刻字刻線 140 鍍鉻 145 去毛刺 鉗工臺 150 清洗 清洗機 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 155 終檢 4、加工余量、 工序尺寸和工差的確定 在這只確定擴 精鉸 21 孔的加工余量、工序尺寸和公差。 由表 2查得，擴孔余量 Z 精鉸 =鉸余量 Z 粗鉸 =鉸余量 Z 鉆 =表 1依次確定各工序尺寸的加工精度等級為，精鉸： 鉸： ： 據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，精鉸： 鉸： 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸：210+鉸， ： 180+ 5、切削用量、時間定額的計算 在這只計算粗銑 4面 削用量的計算 銑的工步 1) 進給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進給量 l=3mm f=）切削速度的計算 由表 5鑄鐵硬度為 200241算，切削速度 v 選取為 s,由公式（ 5n=1000=文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=258.6 r/v=28m/ 粗銑工步 1）切削深度的確定 取 z= 2) 進 給 量 的 確 定 由表 5選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進 給 量f=z。 3）切削速度的計算 由表 5削速度 v 選取為 公式（ 5n=1000v/d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=43r/參照表n=再將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實際速度為v=000= 間定額的計算 本時間 計算 （ 1）粗銑工步 L=88l=5=（ l+l1+(48+38+5)/960= 2） 精銑工步 L=l+l1+1=L/1/75=2s 助時間 計算 根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時間 基本時間 間的關(guān)系為這里取 則各工序的輔助時間分別為： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 粗銑工步的輔助時間為： s=的輔助時間為： 其他時間的計算 除 了作業(yè)時間（基本時間和輔助時間之和）以外，每道工序的單件時間還包括布置工作的時間、休息與生理需要的時間和準備與終結(jié)時間。由于法蘭盤的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，分攤到每個工件上的準備與終結(jié)時間甚微，可忽略不計；布置工作的時間 作業(yè)時間的2%7%，休息與生理需要時間 作業(yè)時間的 2%4%，這里均取 3%，則各工序的其他時間可按關(guān)系式（ 3%+3%）（ tj+算，它們分別為： 粗銑工步的其他時間為： tb+6%x( 精銑工步的其他時間為： tb+6%x(72+件時間 這里的各工序的單件時間分別為： 粗銑工步 =粗鉸工步 鉸 =72+因此，此工序的單件時間 +鉸 t=將上述零件工藝規(guī)程設(shè)計的結(jié)果，填入工藝文件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。在現(xiàn) 代化的機械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時也擴大各種機床使用范圍必不可少重要手段。 2501 0h 5800 . 0 4 452 0 0154 0 4 0 4 0 4 0 3 0 2 5 J s 8h 出問題 （ 1）怎樣限制零件的自由度；一個面限制 3 個自由度，定位心軸限制 2 個自由度， V 型塊限制 1 個自由度。 （ 2）怎樣夾緊；設(shè)計夾具由螺旋夾緊工件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （ 3）設(shè)計的夾具怎樣排屑；此次加工利用銑刀（ 4）怎樣使夾具使用合理，便于裝 卸。 計思想 設(shè)計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計的夾具完全符合要求。 本夾具主要用來對 距軸線 34進行加工，這個精度要求為面粗糙度 銑 以設(shè)計時要在滿足精度的前提下提高勞動生產(chǎn)效率，降低勞動強度。 具設(shè)計 位分析 （ 1）定位基準的選擇 據(jù)夾具手冊知定位基準應(yīng)盡可能與工序基準重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準進行加工。故銑該平 面時，采用 法蘭盤 21 孔內(nèi)圓柱面 作為定位基準。 （ 2）定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為一個面與兩個孔定位，因為該定位元件的定位基準為孔的軸線，所以基準重合 b=0，由于存在間隙，定位基準會發(fā)生相對位置的變化即存在基準位移誤差。 j=（ d+ S） /2 d =文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 S= j= 切削力及夾緊力的計算 刀具：鑲片圓鋸齒銑刀 86apz 0 60 z=113N 個面和兩個孔定位時所需夾緊力計算公式： 32)(2 式中 螺紋摩擦角 平頭螺桿端的直徑 f 工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù) ,螺桿直徑 螺紋升角 Q 手柄作用力 L 手柄長度 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 則夾緊力 32)(2 =766（ N） 根據(jù)手冊查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。 具操作說明 此次設(shè)計的夾具夾緊原理為：通過 21 孔和側(cè)面為定位基準，在圓柱銷、平面和定位銷實現(xiàn)完全定位，以銑刀進行加工 定位元件： 定位元件是用以確定正確位置的元件。用工件定位基準或定位基面 與夾具定位元件接觸或配合來實現(xiàn)工件定位。該設(shè)計用可換定位銷 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7. 體會與展望 機械制造課程設(shè)計終于結(jié)束了。通過短短的三周時間，我們鞏固了上學(xué)期所學(xué)的知識，提高了應(yīng)用軟件繪圖得能力。 課程設(shè)計作為機械制造基礎(chǔ)課程的重要環(huán)節(jié)，此次課程設(shè)計是理論與實踐的結(jié)合，讓我們更加的了解機械制造技術(shù)的規(guī)程 本次課程設(shè)計要求繪制零件圖，毛坯圖，夾具裝配圖，夾具零件圖以及工藝過程卡片和工序卡片 . 通過設(shè)計，我基本掌握了零件的加工過程，以及加工過程文件的編寫。在設(shè)計的過程中，我遇到了很多困難，但在 老師和同學(xué)的幫助下都一一得到了解決，并學(xué)習(xí)到了不少的知識。 總之，這次設(shè)計使我不隱隱學(xué)會了如何進行機械制造的課程設(shè)計的具體過程，也讓我了解了將理論知識應(yīng)用與實踐中的重要性。如果不能將理論與實踐相結(jié)合，那么，再好的理論知識也只能是擺設(shè)而已。 由于我的知識掌握的還不夠完善，因此我的作業(yè)中還有愈多不足之處，希望老師能夠給予指正。 在此次課程設(shè)計中，我收獲很多，為我以后的學(xué)習(xí)工作打下了重要的基礎(chǔ)。非常感謝在設(shè)計的過程中給予我?guī)椭耐瑢W(xué)們，更要感謝給我們布置設(shè)計任務(wù)的冷岳峰老師，不僅僅在課程設(shè)計期間給我們細心 地指導(dǎo)，在我們遇到問題時也為我們悉心解答，讓我們在課設(shè)的同時，獲得了更方面的進步。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 【 1】機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書 【 2】李昌年主編 機床夾具設(shè)計與制造 機械工業(yè)出版社 2006 【 3】王光斗主編 機床夾具手冊上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 2000 【 4】吳拓主編 現(xiàn)代機床夾具設(shè)計 化學(xué)工業(yè)出版社 2009 【 5】曾志新 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 武漢理工大學(xué)出版社 2001 【 6】 艾興主編 切削用量簡明實用手冊 化學(xué)工業(yè)出版社 2000 【 7】楊峻峰主編 機床及夾具 清華大學(xué)出版社 2005 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 頁 第 頁 材 料 牌 號 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺 寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 5 粗車 直徑為 100右端面，柱體右端面 床 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 10 鑄造 15 熱處理 退火 20 擴孔 直徑為 21孔 床 高速鋼錐柄擴孔麻花鉆，游標(biāo)卡尺，通用夾具，塞規(guī) 25 粗鉸 直徑為 21孔 床 高速鋼錐柄鉸刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具，塞規(guī) 30 精鉸 直徑為 21孔 床 高速鋼錐柄機用鉸刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具塞規(guī)， 35 粗車 直徑為 100柱體右端面，直徑為 90左端面 床 端 面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 45 半精車 直徑為 100右端面，直徑為 90右端面 床 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 50 精車 直徑為 100右端面，直徑為 90左端面 床 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 55 粗車 直徑為 45， 10090外圓面 床 外圓車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 60 半精車 直徑為 45， 10090外圓面 床 外圓車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 65 粗車 直徑為 100體倒角 床 外圓車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 70 粗車 直徑為 45體的過度圓角 床 外圓車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 75 粗車 直徑 90右端面 床 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 80 半精車 直徑 90右端面 床 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 85 精車 直徑 90右端面 床 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 90 粗車 車 3*2 退刀槽 床L 端面車刀，游標(biāo)卡尺 ，通用夾具 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 頁 第 頁 材 料 牌 號 毛坯外形尺 寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 95 粗車 直徑為 45過度圓角 床 端面車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 100 粗車 直徑為 45圓面 床 外圓車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 105 半精車 直徑為 45圓面 床 外圓車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 110 精車 直徑為 100端面 直徑為 90端面 床 外圓車刀，游標(biāo)卡尺，通用夾具 115 粗銑 直徑為 90體兩側(cè)面 立式銑床 速鋼套式面銑刀，游標(biāo)卡尺，專用夾具 120 精銑 直徑為 90體兩側(cè)面