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買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題 目 拖車掛鉤 沖壓模具設(shè)計(jì) 姓 名 學(xué) 號(hào) 系 部 機(jī)電工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 指導(dǎo)教師 職 稱 副教授 2014 年 12 月 10 日 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘 要 本設(shè)計(jì)為一 拖車掛鉤 的冷沖壓模具設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì)零件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求,首先分析零件的工藝性,確定沖裁工藝方案及模具 結(jié)構(gòu)方案,然后通過(guò)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算,確定排樣和裁板,計(jì)算沖壓力和壓力中心,初選壓力機(jī),計(jì)算凸、凹模刃口尺寸和公差,最后設(shè)計(jì)選用零、部件,對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行校核,繪制模具總裝草圖,以及對(duì)模具主要零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行編制。其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,主要對(duì)凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料與出件裝置、模架、沖壓設(shè)備、緊固件等進(jìn)行了設(shè)計(jì),對(duì)于部分零部件選用的是標(biāo)準(zhǔn)件,就沒(méi)深入設(shè)計(jì),并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí),對(duì)部分零部件進(jìn)行了加工工藝分析,最終才完成這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞 : 模具 沖裁件 凸模 凹模 凸凹模 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 he a of to of of of to of of to as of to In to of of of is no to 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 第一章緒言 . 1 第一節(jié)材料的工藝分析 . 6 第二節(jié) 材料選擇 . 7 第三節(jié) 工件結(jié)構(gòu)形狀 . 7 第四節(jié) 尺寸精度 . 8 第二章 沖裁工藝方案的確定 . 10 第三章 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第四章 模具總體設(shè)計(jì) . 11 第一節(jié) 模具類型的選擇 . 11 第二節(jié) 操作與定位方式 . 11 第三節(jié) 卸料、出件方式 . 11 第四節(jié) 確定送料方式 . 12 第五節(jié) 確定導(dǎo)向方式 . 12 第五章 模具工藝參數(shù)確定 . 13 第一節(jié) 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 13 第二節(jié) 搭邊值的確定 . 13 第三節(jié) 進(jìn)距與條料寬度計(jì)算 . 14 第四節(jié) 材料利用率的計(jì)算 . 17 第六章 計(jì)算沖壓力與壓力機(jī)的初選 . 18 第一節(jié) 沖裁力 計(jì)算 . 18 第二節(jié) 卸料力 計(jì)算 . 19 第三節(jié) 頂件力 計(jì)算 . 19 第四節(jié) 總的沖壓力 . 19 第五節(jié) 壓力機(jī)的初選 . 20 第七章 模具壓力中心的確定 . 21 第八章 沖裁模間隙的確定 . 22 第一節(jié) 沖裁間隙 Z . 22 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第二節(jié) 沖裁間隙分析 . 23 第九章 凹、凸模刃口尺寸的計(jì)算 . 24 第一節(jié) 刃口尺寸計(jì)算的基本原則 . 24 第二節(jié) 刃口尺寸的計(jì)算 . 25 第十章 主要零部件的設(shè)計(jì) . 29 第一節(jié) 工作零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 29 第二節(jié) 橡膠的選用 . 36 第三節(jié) 模架及其零件的設(shè)計(jì) . 37 第十一章 校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù) . 38 第一節(jié) 閉合高度的計(jì)算 . 38 第二節(jié) 沖壓設(shè)備的選定 . 39 第十二章 模具總裝圖與凸、凹模零件圖 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 結(jié)論 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 致謝 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 參考文獻(xiàn) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 第一章 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 緒言 目前,我國(guó)沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)落后,主要原因是我國(guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝,模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距,導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命,效 率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。例如,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低; 多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等,致使相當(dāng)一部分大型,精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命的模具依賴進(jìn)口。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,沖壓加工作為現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)重要的生產(chǎn)手段之一,更加體現(xiàn)出其特有的優(yōu)越性。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,產(chǎn)品性能和質(zhì)量要求越來(lái)越高,更新?lián)Q代的速度越來(lái)越快,沖壓產(chǎn)品正朝著復(fù)雜化,多樣化高、性能、高質(zhì)量方向發(fā)展,模具也正朝 著復(fù)雜化,高效率、高精度、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展,沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì),依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)( 數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造( 技術(shù)轉(zhuǎn)變。 近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 陸續(xù)開始使用 、 別廠家還引進(jìn)了 且成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。 未來(lái)沖壓模具的 發(fā)展趨勢(shì) : 模具行業(yè)在今后的發(fā)展中, 首先 要更加關(guān)注其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整,使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的高檔模具得到更快的發(fā)展。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場(chǎng)的需求發(fā)展。沒(méi)有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代,就沒(méi)有模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,也就沒(méi)有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。如汽車生產(chǎn)中 90以上的零部件,都要依賴模具成型,在電子產(chǎn)品中,沖壓件約占 80 85;在汽車,農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品中,沖壓件約占 75 80;在輕工產(chǎn)品中,沖壓 件約占 90以上。此外,在航空及航天工業(yè)生產(chǎn)中,沖壓件也占有很大的比例。在珠三角和長(zhǎng)三角,為汽車行業(yè)配套的模具產(chǎn)值增長(zhǎng)達(dá) 40左右。而模具技術(shù)水平的高低,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。 其次 , 要積極推進(jìn)中西部地區(qū)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,努力縮小發(fā)達(dá)地區(qū)和不發(fā)達(dá)地區(qū)的差距。中西部很多地區(qū)已經(jīng)意識(shí)到模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)制造業(yè)的重要作用。如陜西、四川、河北等模具生產(chǎn)有了很大的發(fā)展,河北興林車身制造集團(tuán)有限公司作為河北泊頭地區(qū)的骨干企業(yè)帶動(dòng)了一片模具企業(yè)的開 拓;四川宜賓普什模具有限公司憑借強(qiáng)有力的資金投入,將在未來(lái)寫下新的篇章。 第三 , 要積極推進(jìn)模具企業(yè)特別是國(guó)有企業(yè)的體制的創(chuàng)新,轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制,大力發(fā)展混合所有制經(jīng)濟(jì),明確產(chǎn)權(quán)和完善法人治理結(jié)構(gòu)。充分發(fā)掘企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。要積極推進(jìn)中、西部地區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)較好地區(qū)的制造業(yè)大中型企業(yè)主輔分離,使其模具車間、分廠在不太長(zhǎng)的時(shí)間里,采用多種有效實(shí)現(xiàn)形式,轉(zhuǎn)換機(jī)制,大力發(fā)展產(chǎn)權(quán)明晰、獨(dú)立自主經(jīng)營(yíng),適應(yīng)市場(chǎng)運(yùn)作和模具生產(chǎn)快速反應(yīng)的現(xiàn)代專業(yè)模具企業(yè),培養(yǎng)能代表行業(yè)水平的 “龍頭 ”企業(yè),帶動(dòng)地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 第一節(jié) 材料的工 藝分析 沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備(主要是壓力機(jī))上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件(俗稱沖壓或沖壓件)的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行變形加工,且主要采用板料來(lái)加工成所需零件,所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一,隸屬于材料成型工程。 工件名稱: 拖車掛鉤 工件簡(jiǎn)圖:如圖 示 生產(chǎn)批量:大批量 材料: 厚度: 2工件精度: 件簡(jiǎn)圖 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 第 二 節(jié) 材料選擇 根據(jù)表 碳素結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的塑性、焊接性以及壓力加工性,主要用于工程結(jié)構(gòu)和受力較小的機(jī)械零件。綜合評(píng)比均適合沖裁加工。 第 三 節(jié) 工件結(jié)構(gòu)形狀 工件結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)簡(jiǎn)單, 屬軸對(duì)稱結(jié)構(gòu),除有一個(gè)孔 ,其余皆為直線,孔與邊緣之間的距離也滿足要求,可以沖裁。 開尺寸的計(jì)算 彎曲件毛坯的展開尺寸是根據(jù)變形中性層長(zhǎng)度不變的原理來(lái)求出的,對(duì)于變形程度很小或?qū)Τ叽缫桓叩膹澢?lái)說(shuō),可以近似的認(rèn)為變形中性層與毛坯的斷面中心相重合,這時(shí),中性層的位置為 =r+t/2 式中 r 彎曲件內(nèi)層的彎曲半徑 t 板料的厚度, 而當(dāng)需要精確的求出彎曲毛坯的展開長(zhǎng)度時(shí),就必須精確的求出變形中性層的位置。確定位置之后就可以進(jìn)行毛坯展開長(zhǎng)度的計(jì)算了,這需要一個(gè)中性層的位移系數(shù),此系數(shù)對(duì)于彎曲形 狀及彎曲程度不同,數(shù)值也不同,需要根據(jù)實(shí)際的模具調(diào)節(jié)展開尺寸。 本產(chǎn)品,尺寸沒(méi)標(biāo)公差,屬于自由公差,可以直接按毛坯的斷面中性層尺寸計(jì)算, 經(jīng)過(guò)計(jì)算 20,寬度 D=88 此尺寸目前是待定,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)需調(diào)節(jié)。 如圖,展開圖紙如下圖所示: 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 第 四 節(jié) 尺寸精度 零件圖上所注公差經(jīng)查標(biāo)準(zhǔn)公差表 寸精度較低,普通沖裁完全可以滿足要求。 根據(jù)以上分析:該零件沖裁工藝性較好,適宜沖裁加工。查公差表得各尺寸公差: 零件外形: 120 087.088 087.0 18 0360.0件內(nèi)形: 6 色金屬的力學(xué)性能 材料名稱 材料牌號(hào) 材料狀態(tài) 極限強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率%/ 屈服強(qiáng)度 彈性模量E/剪 抗拉 碳素結(jié)構(gòu) 鋼 退火的 216752 177 08 255242 196 186000 10F 216750 186 10 255949 206 194000 15F 245148 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 15 265336 225 198000 20F 275336 225 196000 2O 275535 245 206000 25 314294 275 198000 30 353412 294 197000 35 392900 314 197000 40 412118 333 209000 45 432396 353 200000 50 432394 373 216000 表 分標(biāo)準(zhǔn)公差值( 1998) 公差等級(jí) 本尺寸 /m / 3 6 8 12 18 30 48 75 6 10 9 15 22 36 58 90 10 18 11 18 27 43 70 110 18 30 13 21 33 52 84 130 30 50 16 25 39 62 100 160 50 80 19 30 46 74 120 190 80 120 22 35 54 87 140 220 表 235 抗拉強(qiáng)度: =275 383剪強(qiáng)度: =216 304長(zhǎng)率: =32% 分析其力學(xué)性能較好, 故選擇 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 第二章 沖裁工藝方案的確定 該制件的沖裁工序包括落料和沖孔,其沖裁加工有以下三種方案: 方案一:先沖孔,后落料 ,然后彎曲 。單工序模生產(chǎn)。 方案二:沖孔 落料復(fù)合沖壓 然后彎曲 。復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三:沖孔 落料 彎曲 級(jí)進(jìn)沖壓。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少,且每次沖裁所需的沖裁力較小,可以解決沖壓設(shè)備噸位不夠的問(wèn)題。其缺點(diǎn)在于零件的精度難于保證,并且零件比較小,在第二次沖孔時(shí),準(zhǔn)確定位不宜,容易使人受傷,生產(chǎn)率低。 方案二也只需 2副模具,制件精度和生產(chǎn)效率都較高,且工件最小壁厚 大于凸凹模許用最小壁厚,模具強(qiáng)度也能滿足要求。沖裁件的內(nèi)孔與邊緣的相對(duì)位置精度較高,板料的定位精度比方案三低,模具輪廓尺寸較小,制造比方案三簡(jiǎn)單。 方案三只需一副模具,生產(chǎn)效率高,操作方便,精度也能滿足要求,但模具輪廓尺寸較大,制造復(fù)雜,成本較高。 通過(guò)對(duì)上述三種方案的分析比較 ,采用 方案二 復(fù)合模是比較合理的。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 第四章 模具總體設(shè)計(jì) 第一節(jié) 模具類型的選擇 經(jīng)分析,工件尺寸精度要求不高,形狀較簡(jiǎn)單,但工件產(chǎn)量較大,根據(jù)材料厚度,為保證沖模有較高的生產(chǎn)率,通過(guò)比較,決定實(shí)行工 序集中的工藝方案,彈性卸料裝置的 倒 裝復(fù)合模具結(jié)構(gòu)方式。 第二節(jié) 操作與定位方式 一、 操作方式 零件的生產(chǎn)批量較大,但合理安排生產(chǎn)可用手工送料方式,提高經(jīng)濟(jì)效益。 二、 定位方式 因?yàn)閷?dǎo)料銷和擋料銷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。且該模具采用的是條料,根據(jù)模具具體結(jié)構(gòu)兼顧經(jīng)濟(jì)效益,控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷,控制送料步距采用固定擋料銷。 第三節(jié) 卸料、出件方式 一、 卸料方式 剛性卸料與彈性卸料的比較: 剛性卸料是采用固定卸料板結(jié)構(gòu)。常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。當(dāng)卸料板只起卸料作用時(shí)與凸模的間隙隨材料厚 度的增加而增大,單邊間隙?。?t。當(dāng)固定卸料板還要起到對(duì)凸模的導(dǎo)向作用時(shí)卸料板與凸模的配合間隙應(yīng)該小于沖裁間隙。此時(shí)要求凸模卸料時(shí)不能完全脫離卸料板。主要用于卸料力較大、材料厚度大于 2 彈壓卸料板具有卸料和壓料的雙重作用,主要用于料厚小于或等于 2板料由于有壓料作用,沖件比較平整。卸料板與凸模之間的單邊間隙選擇( t,若彈壓卸料板還要起對(duì)凸模導(dǎo)向作用時(shí),二者的配合間隙應(yīng)小于沖裁間隙。常用作落料模、沖孔模。 工件平直度較高,料厚為 2料力不大, 由于彈壓卸料模具比剛性卸料模具買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 方便,操作者可以看見(jiàn)條料在模具中的送進(jìn)動(dòng)態(tài),且彈性卸料板對(duì)工件施加的是柔性力,不會(huì)損傷工件表面,故可采用彈性卸料 。 二、 出件方式 因采用 倒 裝復(fù)合模生產(chǎn),故采用 彈性上 出件。 第四節(jié) 確定送料方式 因選用的沖壓設(shè)備為開式壓力機(jī),采用 橫 向送料方式,即由 右 向 左 送料。 第五節(jié) 確定導(dǎo)向方式 采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。由于前面和左右不受限制,送料和操作比較方便。因?yàn)閷?dǎo)柱安裝在后側(cè),工作時(shí),偏心距會(huì)造成導(dǎo)套導(dǎo)柱單邊磨損,嚴(yán)重影響模具使用壽命,且不能使用浮動(dòng)模柄。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 第 五章 模具工藝參數(shù)確定 第一節(jié) 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算 沖裁件在板料、帶料或條料上的布置方法稱為排樣。排樣的意義在于減小材料消耗、提高生產(chǎn)率和延長(zhǎng)模具壽命,排樣是否合理將影響到材料的合理利用、沖件質(zhì)量、生產(chǎn)率、模具結(jié)構(gòu)與壽命。 根據(jù)材料經(jīng)濟(jì)利用程度,排樣方法可以分為有 搭邊 、少 搭邊 和無(wú) 搭邊 排樣三種,根據(jù)制件在條料上的布置形式,排樣有可以分為直排、斜排、對(duì)排、混合排、多排等多重形式。 因此有下列三種方案: 方案一:有 搭邊 排樣 沿沖件外形沖裁,在沖件周邊都留有搭邊。沖件尺寸完全由沖模來(lái)保證,因此沖件精度高,模具壽命高, 但材料利用率低。 方案二:少 搭邊 排樣 因受剪切條料和定位誤差的影響,沖件質(zhì)量差,模具壽命較方案一低,但材料利用率稍高,沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 方案三:無(wú) 搭邊 排樣 沖件的質(zhì)量和模具壽命更低一些,但材料利用率最高。 通過(guò)上述三種方案的分析比較,綜合考慮模具壽命和沖件質(zhì)量,該沖件的排樣方式選擇方案一為佳??紤]模具結(jié)構(gòu)和制造成本有廢料排樣的具體形式選擇直排最佳(如圖 第二節(jié) 搭邊值的確定 排樣時(shí)零件之間以及零件與條料側(cè)邊之間留下的工藝余料,稱為搭邊。 搭邊的作用是補(bǔ)償定位誤差,保持條料有一定的剛度,保證零 件質(zhì)量和送料方便。搭邊過(guò)大,浪費(fèi)材料。搭邊過(guò)小,沖裁時(shí)容易翹曲或被拉斷,不僅會(huì)增大沖件毛刺,有時(shí)還 會(huì) 拉入凸、凹模間隙中損壞模具刃口,降低模具壽命。或 影響送料工作。搭邊值是廢料,所以應(yīng)盡量取小,但過(guò)小的搭邊值容易擠進(jìn)凹模,增加刃口磨損。根據(jù)制件厚度與制件的排樣方法查表 兩制件之間搭邊值 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 側(cè)搭邊值 a= 邊值和側(cè)邊值 材料厚度 t 手動(dòng)送料 自動(dòng)送料 圓形 非 圓形 往復(fù)送料 a a1 a a1 a a1 a 以下 2 1 2 2 2 2 3 3 3 4 3 5 4 4 3 4 5 4 3 5 4 6 5 5 4 5 6 5 4 6 5 7 6 第三節(jié) 進(jìn)距與條料寬度計(jì)算 一、 送料進(jìn)距 A 條料在模具上每次送進(jìn)的距離稱為送料進(jìn)距,每個(gè)進(jìn)距可沖出一個(gè)或多個(gè)零件。 A=D+ (式中 D 平行于送料方向的沖裁件寬度 沖裁件之間搭邊值 模具相對(duì)于 模架是采用從前往后的縱向送料方式 ,還是采用從 右往左的橫向送料方式,這主要取決于凹模的周界尺寸。就本模具而言 ,采用縱向送料方式。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 圖 樣圖 二、 條料寬度 B 計(jì)算 排樣方式和搭邊值確定以后,條料的寬度也就可以設(shè)計(jì)出。計(jì)算條料寬度有三種情況需要考慮: 有側(cè)壓裝置的模具,能使條料始終沿著導(dǎo)料板送進(jìn)。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 圖 側(cè)壓裝置時(shí)條料的寬度確定 本設(shè)計(jì)采用的是有側(cè)壓裝置的模具。 所謂條料寬度,是指工件最大極限尺寸加上側(cè)搭邊值。因條料是由板料剪裁下料而得,為保證送料順利,規(guī)定其上偏差為零,下偏差為負(fù)值 。其計(jì)算公式如下: B=D+2a0 - ( 式中 B 條料寬度基本尺寸; D 條料寬度方向零件輪廓的最大尺寸; a 側(cè)搭邊值,查表 條料下料剪切公差; 表 切 公差及條料與導(dǎo)料板之間隙 C( 條料厚度 (條料寬度 ( 1 1 2 2 3 3 5 C C C C 50 50 100 100 150 0. 150 220 據(jù)零件圖查表 = 根據(jù)公式 ( B=D+2a+c 0 - =(120+2 125 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 第四節(jié) 材料利用率的計(jì)算 一、 計(jì)算沖壓件面積、周長(zhǎng) 因?yàn)樵摴ぜD由多段圓弧組成,計(jì)算周長(zhǎng)需要準(zhǔn)確的找到各段圓弧的長(zhǎng)度,計(jì)算面積也需要準(zhǔn)確的找到切點(diǎn),諸多因素采用人工計(jì)算時(shí)計(jì)算量較大,因此采用 三維 輔助軟件可快速準(zhǔn)確的計(jì)算出面積、周長(zhǎng)(如 圖 圖 壓件的周長(zhǎng)和面積 取 F=、 計(jì)算材料利用率 沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比叫材料的利用率。 材料利用率通常以一個(gè)進(jìn)距內(nèi)制件的實(shí)際面積與所用毛坯面積的百分率表示: =(B)100% ( 式中 材料利用率( %); n 沖裁件的數(shù)目; F 沖裁件的實(shí)際面積 ( 包括工件面積與廢料面積; 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 B 板料寬度 ( A 送料進(jìn)距 ; 根據(jù)公式 ( =(0 125)100% 由此可之,值越大,材料的利用率就越高,廢料越少。因此,要提高材料利用率,就要合理排樣,減少工藝廢料。 第六章 計(jì)算沖壓力與壓力機(jī)的初選 計(jì)算沖裁力是為了選擇合適的壓力機(jī),設(shè)計(jì)模具和檢驗(yàn)?zāi)>叩膹?qiáng)度,壓力機(jī)的噸位必須大于所計(jì)算的沖裁力,以適宜沖裁的要求,普通平刃沖裁模,其沖裁力 般可以按下式計(jì)算 : p = ( 式中 材料抗剪強(qiáng)度( L 沖裁周邊總長(zhǎng)( t 材料厚度( ; 系數(shù) 模與凹模間隙之波動(dòng) , 取 第一節(jié) 沖裁力 據(jù) 圖 = 查碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能表知: 216304取 260件厚度 t=2 根據(jù)公式 ( =2 260 =) 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 第二節(jié) 卸料力 ( 式中 卸料力系數(shù) , 查表 x 根據(jù)公式 ( N) 表 料力、推件力和頂件力系數(shù) 料厚 t/x d 鋼 三節(jié) 頂件力 ( 式中 頂件力系數(shù)。 查表 d 根據(jù)公式 ( = 第四節(jié) 總的沖壓力 F 的計(jì)算 根據(jù)模具 結(jié)構(gòu)總的沖壓力 F=N) 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 選用的壓力機(jī)公稱壓力 P ( F,取系數(shù)為 : P 5 (N)。 曲力的計(jì)算 本產(chǎn)品屬于 于彎曲雖然是一副模具,定位做成可調(diào)接的,所以在計(jì)算彎曲力時(shí),需要計(jì)算 1次, ,彎曲力計(jì)算 F=(R+t) (4F=20 2 600/( ) =7488N =中 F 彎曲力( N); B 產(chǎn)品的彎曲的寬度( 材料抗拉強(qiáng)度( ( 550 t 材料厚度; (K 系數(shù),通常 K= 第五節(jié) 壓力機(jī)的初選 沖裁時(shí),壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于沖裁各工藝力的總和。 沖壓設(shè)備屬鍛壓機(jī)械。常見(jiàn)的冷沖壓設(shè)備有機(jī)械壓力機(jī) 。 表 分 常用開式壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù) 單位 型號(hào) 2323232323塊公稱壓力 0 63 100 160 250 630 1000 滑塊行程次數(shù) 次/00 160 135 115 100 70 70 最大閉合高度 60 170 180 220 250 360 360 閉合高度調(diào)節(jié)量 5 40 50 60 70 90 90 立柱間距 00 150 180 220 260 250 250 滑塊地面左右 00 140 170 200 300 300 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 尺寸 前后 0 120 150 180 340 340 模柄孔尺寸 直徑 0 50 深度 0 70 墊塊厚度 5 40 50 60 70 80 90 最大傾斜角 45 35 30 工作臺(tái)尺寸 左右 80 315 360 450 560 630 710 前后 80 200 240 300 360 420 480 根據(jù)沖壓力的計(jì)算和壓力中心的計(jì)算,選擇開式壓力機(jī)的型號(hào)為 第 七章 模具壓力中心的確定 模具壓力中心是指諸沖壓合力的作用點(diǎn)位置,為了確保壓力機(jī)和模具正常工作,應(yīng)使沖模的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心相重合。否則,會(huì)使沖模和壓力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷,使滑塊和導(dǎo)軌間產(chǎn)生過(guò)大磨損,模具導(dǎo)向零件加速磨損,降低了模具和壓力機(jī)的使用壽命。 模具的壓力中心,可按以下原則來(lái)確定: 模的壓力中心為沖裁件的幾何中心。 模的壓力中心與零件的對(duì)稱中心相重合。 力矩。求出合力作用點(diǎn)的 坐標(biāo)位置 0, 0( x=0,y=0) ,即為所求模具的壓力中心。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 其中 1L 、 2L 、 3L 別為各沖裁周邊長(zhǎng)度 。 圖 力中心 按比例畫出零件形狀,選定坐標(biāo)系 計(jì)算出零件壓力中心為 ( 0, 第八章 沖裁模間隙的確定 第一節(jié) 沖裁間隙 Z 指沖裁模中凹模刃口橫向尺寸 圖 ,是設(shè)計(jì)模具的重要工藝參數(shù)。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 圖 裁間隙 第二節(jié) 沖裁間隙分析 一、 間隙對(duì)沖裁件尺寸精度的影響 沖裁件的尺寸精度是指沖裁件的實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則精度越高,這個(gè)差值包括兩方面的偏差,一是沖裁件相對(duì)于凸?;虬寄5钠?,二是模具本身的制造偏差。 二、 間隙值的確定 凸、凹模間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量、沖裁工藝力、模具壽命都有很大的影響。設(shè)計(jì)模具時(shí)一定要選擇合理的間隙,以保證沖裁件的斷面質(zhì)量、尺寸精度滿足產(chǎn)品的要求,所需沖裁力小、模具壽命高,但分別從質(zhì)量,沖裁力、模具壽命等方面的 要求確定的合理間隙并不是同一個(gè)數(shù)值,只是彼此接近??紤]到模具制造中的偏差及使用中的磨損、生產(chǎn)中通常只選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙,只要間隙在這個(gè)范圍內(nèi),就可以沖出良好的制件,這個(gè)范圍的最小值稱為最小合理間隙 大值稱為最大合理間隙慮到模具在使用過(guò)程中的磨損使間隙增大,故設(shè)計(jì)與制造新模具時(shí)要采用最小合理間隙值 確定合理間隙的方法有經(jīng)驗(yàn)法、理論確定法和查表法。 對(duì)于尺寸精度,斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小的間隙值,對(duì)于垂直度與尺寸精度要求不高的制件,應(yīng)以降沖裁力、提高模具壽命為 主,可采用較大的間隙值。由于理論法在生產(chǎn)中使用不方便,所以常采用查表法來(lái)確定間隙值。 根據(jù)間隙表 得材料 最小
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