2T自由鍛電液錘設(shè)計(jì)【全套CAD圖紙+Word說明書】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 2T 自由鍛電液錘 設(shè)計(jì) 所在學(xué)院 專 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)老師 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 錄 摘 要 . . 1 第 1 章 緒論 . 2 T 自由鍛電液錘的概述 . 2 壓概況 . 2 壓工作原理 . 3 壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟與設(shè)計(jì)要求 . 4 論文研究的主要內(nèi)容 . 4 第 2 章 2T 自由鍛電液錘整體方案的擬定 . 5 計(jì)思路 . 5 . 6 . 6 . 7 . 7 . 7 . 7 . 8 第 3 章 2T 自由鍛電液錘液壓系統(tǒng)的計(jì)算 . 9 計(jì)主要技術(shù)參數(shù) . 9 壓缸的設(shè)計(jì) . 9 制液壓缸速度循環(huán)圖、負(fù)載圖 . 10 壓缸的效率 . 11 壓缸缸徑的計(jì)算 . 11 塞寬度 B 的確定 . 12 體長(zhǎng)度的確定 . 12 筒壁厚的計(jì)算 . 12 塞桿強(qiáng)度和液壓缸穩(wěn)定性計(jì)算 . 13 筒壁厚的驗(yàn)算 . 15 筒的加工要求 . 17 蘭設(shè)計(jì) . 17 缸筒端部）法蘭連接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算 . 18 封件的選用 . 20 第 4 章 2T 自由鍛電液錘液壓系統(tǒng)液壓元件的選擇 . 22 泵的選擇 . 22 泵工作壓力的確定 . 22 泵流量的確定 . 23 泵電機(jī)功率的確定 . 23 壓元件的選擇 . 24 管的選擇 . 25 第 5 章 驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能 . 27 力損失的驗(yàn)算及泵壓力的調(diào)整 . 27 壓系統(tǒng)的發(fā)熱和溫升驗(yàn)算 . 29 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 章 液壓站的設(shè)計(jì) . 31 壓站簡(jiǎn)介 . 31 箱設(shè)計(jì) . 31 . 31 箱容積的驗(yàn)算 . 32 箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 34 壓站的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 36 壓泵的安裝方式 . 36 助元件 . 39 油器 . 39 氣濾清器 . 40 位計(jì) . 41 壓油 . 42 結(jié)論 . 43 致 謝 . 44 參考文獻(xiàn) . 45 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 V 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 要 2T 自由鍛電液錘 是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓 、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是 2T 自由鍛電液錘 械的一個(gè)組成部分，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要同主機(jī)的總體設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行。著手設(shè)計(jì)時(shí)，必須從實(shí)際情況出發(fā)，有機(jī)地結(jié)合各種傳動(dòng)形式，充分發(fā)揮液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，力求設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、成本低、效率高、操作簡(jiǎn)單、維修方便的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。 本人系統(tǒng)學(xué)習(xí)了液壓系統(tǒng)技術(shù)的知識(shí)，查閱了一些相關(guān)的文獻(xiàn)資料，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合本人的設(shè)想和設(shè)計(jì)工作中需要解決的任務(wù)，主要進(jìn)行了以下幾項(xiàng)工作： （ 1）擬定 2T 自由鍛電液錘 液壓液壓原理圖。 （ 2）完成 2T 自由鍛電液錘 油缸的設(shè)計(jì)。 （ 3）完成 2T 自由鍛電液錘 液壓站的設(shè)計(jì)。 （ 4）對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行校核設(shè)計(jì) 關(guān)鍵詞 ： 2T 自由鍛電液錘 ，油缸，液壓系統(tǒng) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 is a to of It is is a of to of at To we of to of to of I am of of to of on to my is as (1) (2) (3) to (4) of 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 第 1 章 緒論 T 自由鍛電液錘 的概述 電液錘是一種節(jié)能、環(huán)保的新型 鍛造設(shè)備 ，有單臂電液錘、雙臂電液錘之分，工作原理與 電液動(dòng)力頭 相同，但機(jī)身與原蒸空錘有所區(qū)別，錘頭的導(dǎo)向改為 “X”導(dǎo)軌，可使導(dǎo)軌間隙調(diào)到 內(nèi)，大大提高了電液錘的 導(dǎo)向精度 ，提高 鍛件 質(zhì)量、延長(zhǎng)錘桿壽命。 它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。 2T 自由鍛電液錘 設(shè)備維修與保養(yǎng) 1每次開機(jī)應(yīng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘，（冬季可加長(zhǎng)時(shí)間，不低于 30 分鐘），方可正常工作。 2新設(shè)備在使用一星期以后需將全部油路濾清一次，并清洗油箱，然后依據(jù)機(jī)器工作的負(fù)荷情況， 6 個(gè)月更換一次油液，清洗一次油箱。 3使用過程中嚴(yán)禁由于系統(tǒng)發(fā)熱而將油箱蓋或注油孔打開。壓力表開關(guān)壓力調(diào)整完畢后，應(yīng)關(guān)閉（禁止長(zhǎng)期開啟壓力表開關(guān)，損壞壓力表）。 壓概況 當(dāng)前，液壓技術(shù)在實(shí)現(xiàn)高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、經(jīng)久耐用、高度集成化等各項(xiàng)要求方面都取得了重大的進(jìn)展，在完善比例控制、數(shù)字控制等技術(shù)上也有許多新成就。此外，在液壓元件和液壓系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)仿真和優(yōu)化 以及微機(jī)控制等開發(fā)性工作方面，更日益顯示出顯著的成績(jī)。從 17 世紀(jì)中葉巴斯卡提出靜壓傳遞原理、 18 世紀(jì)末英國(guó)制成世界上第一臺(tái)水壓機(jī)算起，也已有二三百年歷史了。近代液壓傳動(dòng)在工業(yè)上的真正推廣使用只是本世紀(jì)中葉以后的事，至于它和微電子技術(shù)密切結(jié)合，得以在盡可能小的空間內(nèi)傳遞出盡可能大的功率并加以精確控制，更是近 10 年內(nèi)出現(xiàn)的新事物。 我國(guó)的液壓工業(yè)開始于本世紀(jì) 50 年代，其產(chǎn)品最初只用于機(jī)床和鍛壓設(shè)備，后來才用到拖拉機(jī)和工程機(jī)械上。自 1964 年從國(guó)外引進(jìn)一些液壓元件生產(chǎn)技術(shù)、同時(shí)進(jìn)行自行設(shè)計(jì)液壓產(chǎn)品以來，我國(guó)的液壓 件生產(chǎn)已從低壓到高壓形成系列，并在各種機(jī)械設(shè)買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 備上得到了廣泛的使用。 80 年代起更加速了對(duì)西方先進(jìn)液壓產(chǎn)品和技術(shù)的有計(jì)劃引進(jìn)、消化、吸收和國(guó)產(chǎn)化工作，以確保我國(guó)的液壓技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益、人才培訓(xùn)、研究開發(fā)等各個(gè)方面全方位地趕上世界水平。 壓工作原理 驅(qū)動(dòng)的液壓系統(tǒng)，它由油箱、濾油器、液壓泵、溢流閥、開停閥、節(jié)流閥、換向閥、液壓缸以及連接這些元件的油管組成。它的工作原理：液壓泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)后，從油箱中吸油。油液經(jīng)濾油器進(jìn)入液壓泵，當(dāng)它從泵中輸出進(jìn)入壓力管后，將換向閥手柄、開停手柄方向往內(nèi)的狀態(tài) 下，通過開停閥、節(jié)流閥、換向閥進(jìn)入液壓缸左腔，推動(dòng)活塞和工作臺(tái)向右移動(dòng)。這時(shí)，液壓缸右腔的油經(jīng)換向閥和回油管排回油箱。為了克服移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)所受到的各種阻力，液壓缸必須產(chǎn)生一個(gè)足夠大的推力，這個(gè)推力是由液壓缸中的油液壓力產(chǎn)生的。要克服的阻力越大，缸中的油液壓力越高；反之壓力就越低。輸入液壓缸的油液是通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)的，液壓泵輸出的多余的油液須經(jīng)溢流閥和回油管排回油箱，這只有在壓力支管中的油液壓力對(duì)溢流閥鋼球的作用力等于或略大于溢流閥中彈簧的預(yù)緊力時(shí)，油液才能頂開溢流閥中的鋼球流回油箱。所以，在系統(tǒng)中液壓泵出口處 的油液壓力是由溢流閥決定的，它和缸中的油液壓力不一樣大。 液壓傳動(dòng)有以下一些優(yōu)點(diǎn)： 在同等的體積下，液壓裝置能比電氣裝置產(chǎn)生出更多的動(dòng)力，因?yàn)橐簤合到y(tǒng)中的壓力可以比電樞磁場(chǎng)中的磁力大出 3040 倍。在同等的功率下，液壓裝置的體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。液壓馬達(dá)的體積和重量只有同等功率電動(dòng)機(jī)的 12%左右。 液壓裝置工作比較平穩(wěn)。由于重量輕、慣性小、反應(yīng)快，液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)、制動(dòng)和頻繁的換向。液壓裝置的換向頻率，在實(shí)現(xiàn)往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)可達(dá) 500 次 /現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)可達(dá) 1000 次 / 液壓裝置 能在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速（調(diào)速范圍可達(dá) 2000），它還可以在運(yùn)行的過程中進(jìn)行調(diào)速。 液壓傳動(dòng)易于自動(dòng)化，這是因?yàn)樗鼘?duì)液體壓力、流量或流動(dòng)方向易于進(jìn)行調(diào)節(jié)或控制的緣故。當(dāng)將液壓控制和電氣控制、電子控制或氣動(dòng)控制結(jié)合起來使用時(shí)，整個(gè)傳動(dòng)裝置能實(shí)現(xiàn)很復(fù)雜的順序動(dòng)作，接受遠(yuǎn)程控制。液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。液壓缸和液壓馬達(dá)都能長(zhǎng)期在失速狀態(tài)下工作而不會(huì)過熱，這是電氣傳動(dòng)裝置和機(jī)械傳動(dòng)裝置無法辦到的。液壓件能自行潤(rùn)滑，使用壽命較長(zhǎng)。由于液壓元件已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 和通用化，液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和使用都比較方便。液壓 元件的排列布置也具有較大的機(jī)動(dòng)性。用液壓傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)比用機(jī)械傳動(dòng)簡(jiǎn)單。 液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn)是： 液壓傳動(dòng)不能保證嚴(yán)格的傳動(dòng)化，這是由液壓油液的可壓縮性和泄漏等原因造成的。液壓傳動(dòng)在工作過程中常有較多的能量損失（摩擦損失、泄漏損失等），長(zhǎng)距離傳動(dòng)時(shí)更是如此。液壓傳動(dòng)對(duì)油溫變化比較敏感，它的工作穩(wěn)定性很易受到溫度的影響，因此它不宜在很高或很低的溫度條件下工作。為了減少泄漏，液壓元件在制造精度上的要求較高，因此它的造價(jià)較貴，而且對(duì)油液的污染比較敏感。液壓傳動(dòng)要求有單獨(dú)的能源。液壓傳動(dòng)出現(xiàn)故障時(shí)不易找出原因。 壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟與設(shè)計(jì)要求 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是 2T 自由鍛電液錘 械的一個(gè)組成部分，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要同主機(jī)的總體設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行。著手設(shè)計(jì)時(shí)，必須從實(shí)際情況出發(fā)，有機(jī)地結(jié)合各種傳動(dòng)形式，充分發(fā)揮液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，力求設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、成本低、效率高、操作簡(jiǎn)單、維修方便的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。 論文研究的主要內(nèi)容 本人系統(tǒng)學(xué)習(xí)了液壓系統(tǒng)技術(shù)的知識(shí)，查閱了一些相關(guān)的文獻(xiàn)資料，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合本人的設(shè)想和設(shè)計(jì)工作中需要解決的任務(wù)，主要進(jìn)行了以下幾項(xiàng)工作： （ 1） 擬定 2T 自由鍛電液錘 液壓原理圖。 （ 2） 完成 2T 自由鍛電液錘 油缸的設(shè)計(jì)。 （ 3） 完成 2T 自由鍛電液錘 液壓站的設(shè)計(jì)。 （ 4）對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行校核設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 第 2 章 2T 自由鍛電液錘 整體方案的擬定 計(jì)思路 典型的 2T 自由鍛電液錘 主要由機(jī)身 (包括上、下橫梁及立柱 )、活動(dòng)橫梁、頂出機(jī)構(gòu)、工作油缸、液壓傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。工作油缸安裝在上橫梁上，活塞與活動(dòng)橫梁相連，并以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。便于操作和裝料， 2T 自由鍛電液錘 一般采用立式形式。可以用下列方式進(jìn)行分類。 一、按動(dòng)作方式分類 T 自由鍛電液錘 ，其工作油缸裝于機(jī)身上部，油缸活塞從上 向下移動(dòng)，模具在工作臺(tái)與活動(dòng)橫梁之間受壓。由于油缸裝于機(jī)器上方，工作臺(tái) (下橫梁 )是固定的，裝料可在工作臺(tái)上進(jìn)行，操作方便，而且容易實(shí)現(xiàn)快速下行，所以應(yīng)用非常廣泛，國(guó)產(chǎn)塑料 2T 自由鍛電液錘 基本是這種類型。 T 自由鍛電液錘 如（下圖）所示，工作油缸裝在機(jī)身下部，上橫梁固定在立柱上。油缸柱塞推動(dòng)活動(dòng)橫梁上升，給模具施壓。這種 2T 自由鍛電液錘 重心位置低，穩(wěn)定性好，油缸裝在機(jī)身下部，可避免漏油污染制品。層壓塑料一般采用下壓式 2T 自由鍛電液錘 。 T 自由鍛電液錘 角式 2T 自由鍛電液錘 、層壓式 2T 自由鍛電 液錘 、鑄壓機(jī)等屬于這種類型。二、按機(jī)身結(jié)構(gòu)分類 由鍛電液錘 由四根立柱、上下橫梁、機(jī)座等組成穩(wěn)定的機(jī)身。這種 2T 自由鍛電液錘 工作空間大，便于四周觀察和接近模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝適應(yīng)性較強(qiáng)。但其承受偏心載荷的能力較差，在偏心載荷下活動(dòng)橫梁與工作臺(tái)間易產(chǎn)生傾斜和位移。 T 自由鍛電液錘 其機(jī)身是焊接或鑄造而成的框架結(jié)構(gòu)，剛度高。 三、按操縱方式分類 T 自由鍛電液錘 通過手工操縱分壓器來完成壓制過程的每一個(gè)工序。模具一般不固定在 2T 自由鍛電液錘 上，裝卸模均在機(jī)外進(jìn)行。 T 自由鍛電液 錘 模具固定在 2T 自由鍛電液錘 上，壓制程序所需的時(shí)間由定時(shí)機(jī)構(gòu)來控制，僅手工給模具加料。 T 自由鍛電液錘 從物料稱量、加料到取出制品和清理模具等均自動(dòng)進(jìn)行，因而勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，但制造復(fù)雜，一般僅用于大量定型制品的生產(chǎn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 構(gòu)形式 上橫梁位于立柱上部，用于安裝工作缸，承受工作缸的反作用力。亦可安裝回程缸及其他輔助裝置。上橫梁不設(shè)計(jì)成上下封閉的廂式結(jié)構(gòu)，直接采用 45 鋼鋼板結(jié)構(gòu)，便于加工和生產(chǎn)。 狀尺寸要求 上橫梁通過立柱聯(lián)接成機(jī)身上半部，并安裝工作油缸。為使其組成的空間合 乎要求，以及活塞運(yùn)行平穩(wěn)，因此要求上橫梁安裝油缸孔的軸線與安裝油缸的臺(tái)肩平面應(yīng)垂直，上橫梁與調(diào)節(jié)螺母接觸面與主油缸臺(tái)肩接觸應(yīng)平行，以及立柱穿過孔的上下平面應(yīng)平行等等。結(jié)合生產(chǎn)情況，具體要求為： 1. 安裝主油缸孔的軸線與油缸臺(tái)肩貼合平面不垂直度允差 000 毫米。 2. 調(diào)節(jié)螺母接觸平面與油缸臺(tái)肩貼合平面的不平行度允差 000 毫米。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 3. 鎖緊螺母接觸面與調(diào)節(jié)螺母接觸面（立柱穿過孔的上平面與下平面）間不平度允差 000毫米。 4. 油缸鎖緊螺 母平面與油缸臺(tái)肩貼合平面間不平行度允差 000 毫米。 5. 與油缸外圓配合公差為 H7/6. 立柱孔尺寸一般比立柱插入端直徑大 2米。 梁與油缸的聯(lián)接方式 依靠法蘭盤固定油缸此方法采用聯(lián)接零件來固定油缸的位置。當(dāng)油缸加壓時(shí)，油缸臺(tái)肩傳遞反作用力于橫梁，法蘭盤不受反作用力的作用，只有當(dāng)油缸回程工作時(shí)，回程力作用于法蘭盤上。故法蘭盤的強(qiáng)度只需滿足回程力要求即可。油缸為柱塞式時(shí)，法蘭盤僅承受部件的重量。 構(gòu)形式 下橫梁是主機(jī)的安裝基礎(chǔ)。臺(tái)面上固 定加熱板，工作中承受機(jī)器本體的重量及全部載荷。下橫梁所選用的材料以及其結(jié)構(gòu)形式與上橫梁相同。圖 2料選用 45鋼。 狀尺寸要求 下橫梁是整機(jī)的基礎(chǔ)性零件，是安裝加熱板的基準(zhǔn)。因此，對(duì)工作臺(tái)面的不平度、各部件安裝定位基面均應(yīng)有必要地技術(shù)要求。根據(jù)生產(chǎn)情況，具體要求為 : 1. 工作臺(tái)臺(tái)面不平直度，按 000毫米。 2. 立柱鎖緊螺母之貼合平面與工作臺(tái)臺(tái)面間不平行度允差小于 000 毫米。 3. 立柱孔尺寸一般比立 柱插入端直徑大 2米左右。 柱結(jié)構(gòu) 立柱是式?jīng)_壓機(jī)重要的支撐件和受力件，同時(shí)又是活動(dòng)橫梁的導(dǎo)向基準(zhǔn)。因此，立買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 柱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，導(dǎo)向表面應(yīng)有足夠的精度、光潔度和必要地硬度。 立柱與上橫梁、工作臺(tái)的聯(lián)接方式是表明立柱結(jié)構(gòu)的主要特征。在選擇立柱結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮到它與上橫梁、工作臺(tái)間應(yīng)可靠預(yù)緊、安裝方便和便于調(diào)整機(jī)器的精度。 圖 2柱結(jié)構(gòu)，兩梁都用調(diào)節(jié)螺母支承，用鎖緊螺母上下加以鎖緊。 螺母結(jié)構(gòu)組成零件多。由于調(diào)節(jié)螺母起立柱臺(tái)肩的支撐作用，且可調(diào)整兩梁的支撐距離，對(duì)立柱有關(guān)軸向尺寸要求 不嚴(yán)格，緊固較容易。但對(duì)立柱螺紋精度（與立柱軸線的平行度）以及調(diào)整螺母精度（調(diào)節(jié)螺母的螺紋對(duì)于上下橫梁貼合面垂直度）要求較高。機(jī)器精度調(diào)整較麻煩。 立柱為沖壓機(jī)的重要零件，是活動(dòng)橫梁的導(dǎo)向基準(zhǔn)。結(jié)合生產(chǎn)情況，具體要求為： 1. 立柱導(dǎo)向面軸線不平直度允差 000 毫米。 2. 材料選用 45鍛鋼件。毛坯應(yīng)正火處理，消除鍛造過程的內(nèi)應(yīng)力。 3. 立柱導(dǎo)向表面應(yīng)進(jìn)行熱處理，表面硬度不低于 可進(jìn)行表面鍍硬鉻處理，鍍層厚度為 米。 座結(jié)構(gòu) 底座安裝于工作臺(tái)下部，與基礎(chǔ)相聯(lián)。底座僅承受機(jī)器的總重量。底座高度由正常壓制制件時(shí)人的操作高度來定。底座材料。主要考慮到外形的美觀，對(duì)精度無要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 第 3 章 2T 自由鍛電液錘 液壓系統(tǒng)的計(jì)算 計(jì)主要技術(shù)參數(shù) 2其名義 鍛壓 力為 52 10 N 壓缸的設(shè)計(jì) 工作負(fù)載 液壓缸的常見工作負(fù)載有重力、切削力、擠壓力等。阻力負(fù)載為正，超越負(fù)載為負(fù)。 假設(shè) 自重 G=250020 10 N 擦負(fù)載 假設(shè)靜摩擦系數(shù) 摩擦系數(shù) .1 s 0 . 2 2 5 0 0 5 0 0f G N N 0 . 1 2 5 0 0 2 5 0f d dF f G N N 性負(fù)載 慣性負(fù)載 慣性負(fù)載時(shí)運(yùn)動(dòng)部件在啟動(dòng)和制動(dòng)過程中的慣性力，其平均值可按下式計(jì)算 G/g*v/t (N) 式中 g=重力加速度， m/g=v=速度變化量， m/t=啟動(dòng)或制動(dòng)時(shí)間， s 一般機(jī)械 t = 重 G=500N 壓缸在各工作階段的負(fù)載值 查液壓缸的機(jī)械效率 ，可計(jì)算出液壓缸在各工作階段的負(fù)載情況，如下表表 1所示： 2 5 0 0 5 / 6 0( ) ( ) 1 3 0 2 8 0 . 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 表 1 液壓缸各階段的負(fù)載情況 工 況 負(fù)載計(jì)算公式 液壓缸負(fù)載 / 動(dòng) 00 加 速 fd 1552 快 進(jìn) 50 工 進(jìn) 52 10 N 快 退 50 制液壓缸速度循環(huán)圖、負(fù)載圖 1、選取參數(shù) 取動(dòng)摩擦系數(shù) 靜摩擦系數(shù) 缸 = 令起動(dòng)時(shí)間不超過 ， 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 壓缸的效率 液壓缸的機(jī)械效率 壓缸缸徑的計(jì)算 根據(jù)上表，可以看出最大負(fù)載發(fā)生在工進(jìn)狀態(tài)， 內(nèi)徑 D 可按下列公式初步計(jì)算： 液壓缸的負(fù)載為推力 56 2 1 0 0 . 2 22 5 1 0 0 . 9 5 主=220 式（ 3 式中 01F 最大受力 為 52 10 N ； 液壓缸的總效率，一般取 =07 09；計(jì)算 = p 液壓缸的供油壓力，一般為系統(tǒng)壓力（ 本次設(shè)計(jì)中液壓缸已知系統(tǒng)壓力 p =25 根據(jù)式（ 3到內(nèi)徑： D =250缸筒內(nèi)徑系列 /B/T 2348以取為 250 表 液壓缸內(nèi)徑系列 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 活塞桿外徑 d ： 查液壓傳動(dòng)與控制手冊(cè)根據(jù)桿徑比 d/D，一般的選取原則是：當(dāng)活塞桿受拉時(shí)，一般選取 d/D=活塞桿受壓時(shí)，一般選取 d/D=設(shè)計(jì)我選擇 d/D= d=250=175根據(jù)活塞桿直徑標(biāo)準(zhǔn)取 d=180表 3塞桿直徑系列 活塞桿直徑系列 / 23484、 5、 6、 8、 10、 12、 16、 18、 20、 22、 25、 28、 32、 36、 40、 45、50、 56、 63、 70、 80、 90、 100、 110、 125、 140、 160、 180、 200、220、 250、 280、 320、 360 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 塞寬度 B 的確定 由于活塞在液壓力的作用下沿缸筒往復(fù)滑動(dòng)，因此，它與缸 筒的配合應(yīng)適當(dāng)，既不能過緊，也不能間隙過大。配合過緊，不僅使最低啟動(dòng)壓力增大，降低機(jī)械效率，而且容易損壞缸筒和活塞的配合表面；間隙過大，會(huì)引起液壓缸內(nèi)部泄露，降低容積效率，使液壓缸達(dá)不到要求的設(shè)計(jì)性能。 活塞的寬度 B 一般取 B =（ D 即 B =（ 250=（ 150 B =200 缸體長(zhǎng)度的確定 液壓缸缸體內(nèi)部的長(zhǎng)度應(yīng)等于活塞的行程與活塞寬度的和。缸體外部尺寸還要考慮到兩端端蓋的厚度，一般液壓缸缸體的長(zhǎng)度不應(yīng)大于缸體內(nèi)徑 D 的 20。 筒壁厚的計(jì)算 在中、低壓系統(tǒng)中 ，液壓缸的壁厚基本上由結(jié)構(gòu)和工藝上的要求確定，壁厚通常都能滿足強(qiáng)度要求，一般不需要計(jì)算。但是，當(dāng)液壓缸的工作壓力較高和缸筒內(nèi)徑較大時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)度校核。 當(dāng) 時(shí)，稱為薄壁缸筒，按材料力學(xué)薄壁圓筒公式計(jì)算，計(jì)算公式為 式（ 3 式中，缸筒內(nèi)最高壓力； 缸筒材料的許用壓力。 = /b n , b 為材料的抗拉強(qiáng)度， n 為安全系數(shù)， 時(shí)，一般取 5n 。 液壓缸缸筒材料采用 45 鋼，則抗拉強(qiáng)度： b=600全系數(shù) n 按液壓傳動(dòng)與控制手冊(cè) 210，取 n=5。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 則許用應(yīng)力 =120 0 0 時(shí) ,按式（ 3算 m a x m a 3 3 (該設(shè)計(jì)采用 45 鋼管 ) 式（ 3 根據(jù)缸徑查手冊(cè)預(yù)取 =50 此時(shí) =0 0 最高允許壓力一般是額定壓力的 ，根據(jù)給定參數(shù)，所以： 5 m a x m a 3 3 =115 滿足要求，就取壁厚為 120 塞桿強(qiáng)度和液壓缸穩(wěn)定性計(jì)算 活塞桿的直徑 d 按下式進(jìn)行校核 4 式中， F 為活塞桿上的作用力； 為活塞桿材料的許用應(yīng)力， = /b n,n 一般取 4dF （ 3 式中 許用應(yīng)力； M P b （ 75400位安全系數(shù)取 5