機(jī)械畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告.doc

畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告在搞畢業(yè)設(shè)計(jì)之前，學(xué)院為我們安排了畢業(yè)實(shí)習(xí)，針對(duì)我們各自設(shè)計(jì)的題目去最相近的設(shè)備去實(shí)習(xí)。畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要目的有兩個(gè)方面：一方面是為畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)，讓學(xué)生結(jié)合具體實(shí)物來(lái)思考自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目。通過(guò)對(duì)相同或相近設(shè)備的了解、觀察，對(duì)其原理的深入理解，近而啟發(fā)學(xué)生的思想，開(kāi)拓學(xué)生的思路，讓學(xué)生從中得到一些感性的認(rèn)識(shí)。再結(jié)合自己所學(xué)的知識(shí)和國(guó)內(nèi)外先進(jìn)成果、經(jīng)驗(yàn)按照任務(wù)書(shū)的要求設(shè)計(jì)出屬于自己的作品來(lái)。從而達(dá)到統(tǒng)籌四年所學(xué)知識(shí)的目的；另一方面是讓學(xué)生將學(xué)過(guò)的理論知識(shí)運(yùn)用到分析具體實(shí)物上，理論聯(lián)系實(shí)際，從而加深學(xué)生對(duì)知識(shí)的掌握程度。同時(shí)在參加實(shí)習(xí)的過(guò)程中以一個(gè)工程技術(shù)人員的角色了解工廠環(huán)境，為進(jìn)一步適應(yīng)工廠環(huán)境打下基礎(chǔ)。因此我們?cè)僖淮蝸?lái)到了全國(guó)知名的鋼鐵企業(yè)包鋼集團(tuán)。1無(wú)縫鋼管廠實(shí)習(xí)我們來(lái)到包鋼無(wú)縫鋼管廠，參觀了180mm鋼管切割機(jī)的工作過(guò)程及液壓泵站，這套設(shè)備和我畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目挺相近的，在老師以及工廠師傅的講解下，對(duì)鋼管切割機(jī)有了初步了解在機(jī)械制造、工程施工和建筑安裝工作中,鋼管的傳統(tǒng)切割方法主要是依靠手工鋸割、鋸床鋸割、滾輪擠壓、砂輪切割和氣焊切割等。這些鋼管切割方法在不同程度上都存在著切割效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。而且,有的方法還存在著錐形切口(如滾輪擠壓)、切口粗糙、凹凸不平(如氣焊切割)、切削噪聲大(如砂輪切割)、不易在現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)等缺陷。針對(duì)上述問(wèn)題,近年工廠來(lái)廣泛采用高效自動(dòng)切割機(jī)，它效率高、操作簡(jiǎn)便,能夠?qū)Σ煌軓健⒈诤窈筒馁|(zhì)的鋼管進(jìn)行切割的鋼管切割機(jī)。包鋼無(wú)縫鋼管廠的高效自動(dòng)切割機(jī)是一種專(zhuān)用的切斷機(jī)床，它適用于大批量、自動(dòng)或半自動(dòng)的切斷無(wú)縫鋼管的頭部和尾部，緊接著對(duì)切斷后的兩端進(jìn)行倒角。它通過(guò)機(jī)電液一體化的設(shè)計(jì)與綜合，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制，而且在其生產(chǎn)過(guò)程中效率高，操作方便、快捷，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)領(lǐng)域，因此對(duì)該設(shè)備的性能和生產(chǎn)工藝過(guò)程的掌握顯得無(wú)比重要。在生產(chǎn)過(guò)程中主要通過(guò)點(diǎn)來(lái)控液壓閥，接著再依靠液壓閥的動(dòng)作來(lái)控制液壓缸的動(dòng)作，最后通過(guò)液壓缸活塞桿的伸出和縮回以及各種運(yùn)動(dòng)速度來(lái)完成對(duì)鋼管的切頭切尾和倒角。這也是我本次要設(shè)計(jì)的鋼管切割機(jī)。1.1自動(dòng)切割機(jī)的操作過(guò)程該系統(tǒng)的主要功能是對(duì)無(wú)縫鋼管切頭切尾和倒角，現(xiàn)將其工作敘述如下：1.鋼管通過(guò)輸送軌道輸送到停料臺(tái)；2.通過(guò)翻板將停料臺(tái)上的鋼管翻倒另一輸送軌道上去；3.鋼管經(jīng)軌道輸送到切割機(jī)內(nèi)的調(diào)配位置，伸出的多余費(fèi)鋼將被切掉；4.用滾子托架把鋼管支起，使鋼管能在托架上轉(zhuǎn)動(dòng)，并避免鋼管和軌道的摩擦；5.夾緊裝置把鋼管夾緊；6.主軸旋轉(zhuǎn)；7.刀臺(tái)快進(jìn)工進(jìn)，使刀頭接觸到鋼管處，然后進(jìn)行切斷動(dòng)作；8.切斷后刀臺(tái)快速退回，同時(shí)另一自動(dòng)刀架對(duì)鋼管進(jìn)行倒角（倒內(nèi)角）；9.主軸減速并停止轉(zhuǎn)動(dòng)；10.夾緊裝置放松；11.托架放下；12.鋼管由輸送軌道退出切割機(jī)；13.翻板把頭部切制好的鋼管對(duì)齊，然后再進(jìn)行切尾工作（同切頭）；14.切尾動(dòng)作循環(huán)同切頭相同；15.此時(shí)，即可放下另一根鋼管，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)工作循環(huán)。1.2組成部分1.鋼管輸送軌道2.翻板機(jī)構(gòu)3.停料臺(tái)4.托架5.刀臺(tái)6.夾緊裝置7.機(jī)械傳動(dòng)部分8.液壓控制回路9.液壓泵10.油箱11.液壓缸12.機(jī)架13.其他輔助設(shè)備1.3設(shè)備的布置及安裝位置包括停料臺(tái)的位置，翻板的位置，托架的位置，夾緊裝置的位置，各種油缸的數(shù)量、位置，水平刀架的位置，液壓裝置的位置以及有關(guān)附屬設(shè)備的用途，安裝的位置等。其詳細(xì)位置見(jiàn)圖。鋼管在上述設(shè)備上依次移動(dòng)，完成整個(gè)加工過(guò)程。1.4系統(tǒng)的工作原簡(jiǎn)理圖這是切割機(jī)液壓系統(tǒng)的控制簡(jiǎn)圖，由液壓系統(tǒng)控制切割機(jī)的整個(gè)工作循環(huán)，完成對(duì)鋼管的切頭切尾及倒角。2煉鋼廠實(shí)習(xí)2.1煉鋼廠生產(chǎn)工藝:轉(zhuǎn)爐精煉爐VD真空爐方、圓坯連鑄機(jī)2.2主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模煉鋼廠主要是生產(chǎn)氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼，因?yàn)楸绕鹌綘t鋼它要節(jié)約很多的時(shí)間，據(jù)了解煉一爐平爐鋼需要二十多個(gè)小時(shí)，而一爐轉(zhuǎn)爐鋼則需要二十分鐘，考慮到生產(chǎn)效率問(wèn)題就多煉制轉(zhuǎn)爐鋼。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，煉鋼廠也在逐步的改進(jìn)連鑄設(shè)備，所以也生產(chǎn)大量的連續(xù)鑄鋼。煉鋼廠是90年代開(kāi)始籌劃的，97年開(kāi)始產(chǎn)出第一批鋼，鋼坯有方坯、圓坯、小方坯還有小扁坯。方坯的規(guī)格有：280380，280325，319410。圓坯有：直徑分別為180，230，270，320，350。小方坯有：150150。2.3主要設(shè)備工作原理(1)轉(zhuǎn)爐：煉鋼廠有半懸掛式轉(zhuǎn)爐2座，都是80T的，全懸掛式的轉(zhuǎn)爐3座，其中有2座是100T的，1座是80T的。轉(zhuǎn)爐是由爐體及其支承裝置、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)、吹氧裝置還有副槍裝置組成。(2)連續(xù)鑄鋼設(shè)備：它又連續(xù)鑄機(jī)、澆鑄設(shè)備、結(jié)晶器及其振動(dòng)設(shè)備、二次冷卻支承導(dǎo)向裝置、拉坯矯直機(jī)、切割設(shè)備組成。(3)轉(zhuǎn)爐污水處理及污泥回收工藝流程：轉(zhuǎn)爐所產(chǎn)生的粉塵經(jīng)水霧噴射將其除塵所