數控銑刀柄及銑刀

1、,數控銑床刀具系統(tǒng),一、數控銑削刀具系統(tǒng)要求和特點,數控銑床刀具系統(tǒng),數控銑床上所采用的刀具要根據被加工零件的材料、幾何形狀、表面質量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。 數控加工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。,數控銑床刀具系統(tǒng),中國：GB10944-89 國際：ISO7388-83 美國：ANSI/ASME B5.50-1985 日本：MAS403-1982 德國：DIN69871-1988,二、數控銑削刀具系統(tǒng)標準,三、數控銑床刀

2、柄,1.刀柄的作用 數控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連，刀柄通過拉釘和主軸內的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩，刀柄的強度、剛性、耐磨性、制造精度以及夾緊力等對加工有直接的影響。,數控銑床刀具系統(tǒng),刀柄與主軸孔的配合錐面一般采用724的錐度，這種錐柄不自鎖，換刀方便，與直柄相比有較高的定心精度和剛度。,2.刀柄的分類 （1）按結構分 （2）按刀柄與主軸的連接形式分 （3）按刀具夾緊方式分 （4）按允許的轉速分 （5）按所夾持的刀具種類分 （6）特殊刀柄,數控銑床刀具系統(tǒng),（1）按結構分,數控銑床刀具系統(tǒng),整體式,模塊式,（2）按刀柄與主軸的連接形式分,數控銑床刀具系統(tǒng),一面定位

3、：刀柄以錐面與主軸孔配合，端面有2mm左右間隙，此種連接方式剛性較差。,二面定位：刀柄以錐面及端面與主軸孔配合，在高速、高精加工時，二面限位才能確?？煽?。,刀柄與主軸的連接形式,數控銑床刀具系統(tǒng),HSK刀柄（兩面定位，用于高速加工）,（3）按刀具夾緊方式分,數控銑床刀具系統(tǒng),彈簧夾頭式,側向夾緊式,液壓夾緊式,冷縮夾緊式,（4）按允許的轉速分,數控銑床刀具系統(tǒng),低速刀柄：主軸轉速在8000 r/min以下的刀柄。,高速刀柄：主軸轉速在8000 r/min以上的高速加工，其上有平衡調整環(huán)，必須經動平衡。,數控銑床刀具系統(tǒng),圓柱銑刀刀柄,盤銑刀刀柄,錐柄鉆頭刀柄,直柄鉆頭刀柄,鏜刀刀柄,絲錐刀柄,

4、(5) 按所夾持的刀具種類分,數控銑床刀具系統(tǒng),增速刀柄,中心冷卻刀柄,多刀刀柄,角度刀柄,（6）特殊刀柄,3、常用刀柄使用方法,數控銑床刀具系統(tǒng),（1）將刀柄放入卸刀座并鎖緊； （2）根據刀具直徑尺寸選擇相應的卡簧，清潔工作表面； （3）將卡簧按入鎖緊螺母； （4）將銑刀裝入卡簧孔中，并根據加工深度控制刀具伸出長度； （5）用扳手順時針鎖緊螺母； （6）檢查，將刀柄裝上主軸。,彈簧夾頭刀柄的使用：,數控銑床刀具系統(tǒng),彈簧夾頭刀柄,卡簧,裝卸刀座,數控銑床刀具系統(tǒng),在數控銑床上使用的刀具主要為銑刀，包括面銑刀、立銑刀、球頭銑刀、三面刃盤銑刀、環(huán)形銑刀等，除此以外還有各種孔加工刀具，如鉆頭（锪鉆

5、、鉸刀、鏜刀等）、絲錐等。,四、數控銑床刀具,1.刀具種類,（1）立銑刀 （2）球頭銑刀 （3）環(huán)形銑刀,常用銑刀：,數控銑床刀具系統(tǒng),（1）立銑刀：主要用于平面輪廓零件的加工，從結構上可分為整體式（小尺寸刀具）和機械夾固式（尺寸較大刀具）。,數控銑床刀具系統(tǒng),直線銑削,斜線銑削,圓弧銑削,螺旋銑削,鉆式銑削,立銑刀切削方式,（2）球頭銑刀：球頭銑刀主要用于曲面加工，在加工曲面時，一般采用三坐標聯(lián)動，其運動方式具有多樣性，可根據刀具性能和曲面特點選擇或設計。,數控銑床刀具系統(tǒng),數控銑床刀具系統(tǒng),機夾式球頭銑刀,球頭銑刀曲面銑削方式,（3）環(huán)形銑刀：形狀類似于端銑刀，不同的是，刀具的每個刀齒均有

6、一個較大圓角半徑，從而使其具備類似球頭銑刀的切削能力，同時又可加大刀具直徑以提高生產率，并改善切削性能（中間部分不需刀刃），刀片依然可采用機夾類。,數控銑床刀具系統(tǒng),數控銑床刀具系統(tǒng),機夾式環(huán)形銑刀及銑削方式,數控銑床刀具系統(tǒng),（4）面（盤）銑刀,數控銑床刀具系統(tǒng),（5）三面刃銑刀,數控銑床刀具系統(tǒng),（6）鉆頭,數控銑床刀具系統(tǒng),（7）鏜刀,數控銑床刀具系統(tǒng),（7）鏜刀,粗鏜刀,精鏜刀,數控銑床刀具系統(tǒng),2.刀具選擇,根據加工表面的特點和尺寸選擇刀具的類型 根據工件材料和加工要求選擇刀片材料及尺寸 根據加工條件選擇刀柄,在數控銑削加工中會遇到各種各樣的加工表面，如各類平面、垂直面、直角面、直槽、曲底直槽、型腔、斜面、斜槽、曲底斜槽、曲面等。針對各種加工表面，在考慮刀具選擇時，都會對刀具形式（整體、機夾及其方式）