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1、項(xiàng)目五 電阻點(diǎn)焊,1,行業(yè)傾力,學(xué)習(xí)目標(biāo), 知識(shí)目標(biāo) () 了解電阻點(diǎn)焊設(shè)備由哪些部件組成, 以及其工作原理; () 熟悉電阻點(diǎn)焊設(shè)備正確的安裝、使用及調(diào)整方法; () 了解電阻點(diǎn)焊使用過(guò)程中的安全事項(xiàng)及個(gè)人防護(hù)。 技能目標(biāo) () 會(huì)根據(jù)不同的連接條件, 選用不同的電阻點(diǎn)焊焊接模式和參數(shù); () 掌握電阻點(diǎn)焊的操作, 工藝流程及注意事項(xiàng)。,2,行業(yè)傾力,情景導(dǎo)入,電阻點(diǎn)焊是承載式車身在制造中應(yīng)用最廣泛的焊接方法, 占車身全部焊接部位的90 以上。 車身修復(fù)中, 立柱、車頂、門(mén)檻和散熱器框架等位置的板件更換都需用到電阻點(diǎn)焊。 參訓(xùn)學(xué)員運(yùn)用電阻點(diǎn)焊設(shè)備對(duì)試焊板件進(jìn)行焊接訓(xùn)練, 掌握電阻點(diǎn)焊設(shè)備的參
2、數(shù)調(diào)整、焊接技巧等技術(shù)。,3,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,電阻點(diǎn)焊焊接具有以下優(yōu)點(diǎn): 降低成本, 不消耗焊絲、焊條或氣體, 焊接過(guò)程中不產(chǎn)生煙或蒸氣, 焊接時(shí)不需要去除板件上的鍍鋅層, 焊接接頭的外觀質(zhì)量與制造廠的焊接接頭完全相同,不需要對(duì)焊縫進(jìn)行研磨、速度快, 只需1 或更短的時(shí)間便可焊接高強(qiáng)度鋼、超高強(qiáng)度鋼、高強(qiáng)度低合金鋼或低碳鋼等, 而且焊接強(qiáng)度高、受熱范圍小、金屬不易變形等。,4,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,電阻點(diǎn)焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并通過(guò)電流, 利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài), 使之形成金屬接合的一種方法。,一、電阻點(diǎn)焊工作原理,)準(zhǔn)備; )預(yù)壓;
3、)焊接; )保持; )停止,5,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,二、電阻點(diǎn)焊設(shè)備,電阻點(diǎn)焊設(shè)備一般由三個(gè)主要部分組成: 以電阻焊變壓器為主, 包括電極與二次回路組成的焊接回路; 由機(jī)架和有關(guān)夾持工件以及施加焊接壓力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的機(jī)械裝置; 能按要求接通電源, 并可控制焊接程序中各個(gè)階段時(shí)間及調(diào)節(jié)焊接電流的控制電路。,控制面板,內(nèi)置變壓器,6,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,控制面板,A,B,C,D,E,F,電阻電焊檔位,整形修復(fù)縮火檔位,單面點(diǎn)焊檔位,電流調(diào)節(jié)檔位,通電時(shí)間調(diào)整檔位,整形修復(fù)墊圈焊接檔位,A,B,C,D,E,F,電流顯示屏,時(shí)間顯示屏,7,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,背面,8,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,焊槍,9,
4、行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,三、電阻點(diǎn)焊的使用,1 電極壓力 兩個(gè)金屬板件焊接的機(jī)械強(qiáng)度與焊槍電極施加在金屬板上的力有直接的關(guān)系,可通過(guò)焊機(jī)上的氣壓表調(diào)節(jié)焊接壓力的大小,一般電阻點(diǎn)焊焊接壓力應(yīng)在0.50.8 MPa 范圍。,10,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,三、電阻點(diǎn)焊的使用,1 電極壓力 焊槍電極壓力過(guò)大會(huì)使焊點(diǎn)過(guò)小,降低焊接部位的機(jī)械強(qiáng)度。 焊槍壓力過(guò)高會(huì)使電極頭壓入被焊金屬,壓入深度過(guò)大使焊接質(zhì)量降低。 焊點(diǎn)被電極壓入的深度不能超過(guò)板厚的50。,11,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,三、電阻點(diǎn)焊的使用,2 焊接電流 給金屬板加壓后,一股很強(qiáng)的電流流過(guò)焊槍電極,然后流入兩個(gè)金屬板件,金屬板的接合處電阻值最大,電阻熱使
5、溫度迅速上升,如果電流不斷流過(guò),金屬便熔化并熔合在一起。,12,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,三、電阻點(diǎn)焊的使用,2 焊接電流 電流太大或壓力太小,將會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部濺出物,適當(dāng)減小電流強(qiáng)度或增加壓力,便可使焊接飛濺物減少到最小值。,13,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,三、電阻點(diǎn)焊的使用,2 焊接電流 一般通過(guò)對(duì)焊點(diǎn)部位的顏色變化就可以判斷電流的大小,焊接電流正常時(shí)焊點(diǎn)中間電極觸頭接觸部分的顏色不會(huì)發(fā)生變化,與未焊接之前的顏色相同。 焊接電流大時(shí)焊點(diǎn)中間電極觸頭接觸部分的顏色變深并呈藍(lán)色。 焊接電流小時(shí)焊點(diǎn)中產(chǎn)電極觸頭接觸部分的顏色不會(huì)發(fā)生變化,焊點(diǎn)中間層和外層顏色變淡且壓痕也會(huì)較淺。,14,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,三、電
6、阻點(diǎn)焊的使用,)電流過(guò)大 )電流過(guò)小 )電流正常,15,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,三、電阻點(diǎn)焊的使用,3 焊接時(shí)間 電流停止后,焊接部位熔化的金屬開(kāi)始冷卻,凝固的金屬形成了圓而平的焊點(diǎn)。 焊點(diǎn)施加的壓力合適會(huì)使焊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)非常緊密,有很高的機(jī)械 強(qiáng)度。 焊接時(shí)間可通過(guò)控制面板上的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)。,16,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,四、電阻點(diǎn)焊焊接質(zhì)量檢驗(yàn),焊點(diǎn)質(zhì)量可采用外觀檢驗(yàn)(目測(cè)) 和破壞性試驗(yàn)檢驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn):破壞性試驗(yàn)用于檢驗(yàn)焊接的強(qiáng)度,而外觀檢驗(yàn)是判斷焊接的外觀質(zhì)量。 ) 外觀檢驗(yàn) 除用肉眼看和手摸來(lái)檢驗(yàn)焊接處的表面粗糙度外,還有下列項(xiàng)目需要檢驗(yàn): () 焊接位置:應(yīng)處于板件邊緣的中心,不得產(chǎn)
7、生電極頭孔,不得小于最小焊接間距,不可超過(guò)規(guī)定邊緣距離,不能在規(guī)定的角落內(nèi)焊接, 還要避免在原有的焊接過(guò)的焊點(diǎn)位置進(jìn)行焊接。 () 焊點(diǎn)的數(shù)量: 焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于汽車制造廠焊點(diǎn)數(shù)量的30。 () 壓痕(即電極頭壓痕):焊接表面的壓痕深度不能超過(guò)金屬板厚度的50。,17,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,四、電阻點(diǎn)焊焊接質(zhì)量檢驗(yàn),2) 破壞性試驗(yàn) () 扭曲試驗(yàn): 扭曲后在其中一片焊片上留下一個(gè)與焊點(diǎn)直徑相同的孔。 如果孔過(guò)小或根本就沒(méi)有孔,說(shuō)明焊點(diǎn)的焊接強(qiáng)度太低,需要重新調(diào)整焊接參數(shù)。,18,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,四、電阻點(diǎn)焊焊接質(zhì)量檢驗(yàn),2) 破壞性試驗(yàn) () 撕裂試驗(yàn):撕裂后在其中一個(gè)焊片上留有一個(gè)大于焊點(diǎn)直徑的孔。 如果留下的孔過(guò)小或根本沒(méi)有孔,說(shuō)明焊點(diǎn)的焊接強(qiáng)度太低,需要重新調(diào)整焊接參數(shù)。,19,行業(yè)傾力,知識(shí)鏈接,四、電阻點(diǎn)焊焊接質(zhì)量檢驗(yàn),3) 試驗(yàn)參考數(shù)據(jù) (1) 外觀檢焊片的焊點(diǎn)上有熔穿孔、氣孔大于1mm、飛濺物大于或等于3 個(gè)、焊點(diǎn)外圈不
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