機電安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施與規(guī)范解讀188頁（圖文解析）[詳細]

1、20144（江西南昌）,嚴格執(zhí)行施工規(guī)范 是治理質(zhì)量通病的有效途徑 (設(shè)備安裝篇）,目 錄,一、建筑工程質(zhì)量通病綜述 二、工程質(zhì)量通病的治理 三、工程資料存在的普遍問題 四、結(jié)束語,魯班獎工程評選活動開展以來，各地創(chuàng)出了一大批精品工程，設(shè)備安裝工程質(zhì)量也得到了全面提高。布局合理、功能完善、做法規(guī)范、施工精細，工程質(zhì)量亮點紛呈，但工程質(zhì)量水平仍不均衡，不同地區(qū)、不同工程也不同程度的存在一些施工不細、安裝不規(guī)范的“質(zhì)量通病”問題。要全面提升工程質(zhì)量水平，建造精品工程，必須治理質(zhì)量通病。,一、建筑工程質(zhì)量通病綜述1、建筑工程質(zhì)量概念 反應(yīng)建筑工程滿足相關(guān)標準規(guī)定或合同約定要求，包括其在安全、使用功能

2、及其在耐久性能、環(huán)境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性。2、建筑工程質(zhì)量通病概念 建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問題。換言之，就是建筑工程質(zhì)量不滿足相關(guān)標準規(guī)定或合同約定要求，在安全、使,用功能及其在耐久性能、環(huán)境保護等方面所有明顯和隱含的質(zhì)量問題。3、建筑工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因（1）工程建設(shè)規(guī)模與合格的專業(yè)從業(yè)人員的數(shù)量不匹配。（2）從業(yè)人員的專業(yè)知識與工程建設(shè)的技術(shù)要求不相適。（3）從業(yè)人員對相應(yīng)的施工與驗收規(guī)范掌握不全面（4）在工程建設(shè)過程中，不嚴格執(zhí)行設(shè)計、施工和驗收規(guī)范（5）工程設(shè)計圖紙標示的不全面，設(shè)計不規(guī)范,（6）施工人員不全面掌握設(shè)計圖紙要求（7）原材料的質(zhì)量把關(guān)

3、不嚴格4、建筑工程質(zhì)量通病的危害（1）不能滿足用戶的生活需求（2）影響用戶的正常使用（3）影響工程使用功能的正常發(fā)揮（4）影響工程的使用壽命（5）引發(fā)用戶不滿和社會的不穩(wěn)定（6）嚴重影響工程質(zhì)量的提高,二、工程質(zhì)量通病的治理 工程質(zhì)量通病的治理應(yīng)采取策劃先行、過程控制、強化驗收等綜合措施，但從目前安裝工程存在的質(zhì)量問題上看，究其主要原因是沒有嚴格按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計文件要求進行策劃與施工，節(jié)點部位不按規(guī)范及相關(guān)標準圖集的做法實施，在沒有創(chuàng)新的情況下隨意施工，導(dǎo)致工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生，因此認真貫徹落實相關(guān)規(guī)范，嚴格按照相關(guān)規(guī)范的要求進行策劃與施工是治理工程質(zhì)量通病的有效途徑。,（一）建筑工程包含的設(shè)備

4、安裝內(nèi)容與對應(yīng)的相關(guān)規(guī)范1、建筑給水排水及采暖工程建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）2、通風(fēng)與空調(diào)工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）；通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范（GB50738-2011）3、建筑節(jié)能工程建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007） 4、自動噴水滅火系統(tǒng)工程自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2006）5、固定消防炮滅火系統(tǒng)工程固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范（GB50498-2009）,6、氣體滅火系統(tǒng)工程氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50263-97）7、泡沫滅火系統(tǒng)工程泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收

5、規(guī)范（GB50281-2006）8、室內(nèi)燃氣工程城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 （CJJ94-2009）9、虹吸式屋面雨水排水 虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程CECS183:2005,（二）工程內(nèi)容劃分不清，影響規(guī)范的執(zhí)行 在工程施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底、工程技術(shù)資料中，反映出安裝工程內(nèi)容應(yīng)歸屬哪個分部，執(zhí)行哪個規(guī)范標準劃分不清，對有些工程內(nèi)容執(zhí)行的規(guī)范標準張冠李戴，導(dǎo)致不能執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)范標準，直接影響工程質(zhì)量。 對于在建筑工程中涉及到的安裝工程內(nèi)容不清楚歸屬哪個分部。如：在施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)資料中，把“室內(nèi)消火栓安裝”采用自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-

6、2006）標準；把自動噴水滅火系統(tǒng)的“噴頭安裝”,采用建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）標準；把空調(diào)工程“水系統(tǒng)安裝”采用建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）標準等等。在施工組織設(shè)計及施工方案中不能準確的采用相關(guān)規(guī)范標準，用錯的標準來指導(dǎo)施工和檢查施工質(zhì)量，導(dǎo)致工程質(zhì)量不達標，技術(shù)資料不合格，工程質(zhì)量通病由此產(chǎn)生。,（三）標準圖集應(yīng)用的不好，導(dǎo)致安裝工程細部做法不細 在安裝工程設(shè)計施工圖紙中，對有些安裝的做法一般均采用相關(guān)的標準圖集，但在施工中，施工人員不認真執(zhí)行標準圖集的做法，隨心所欲，導(dǎo)致安裝工程的細部做法不細，降低工程質(zhì)量，甚

7、至產(chǎn)生工程質(zhì)量通病。,橡膠墊不滿鋪，不規(guī)整,風(fēng)機減震墊安裝動漫片,標準圖安裝做法與實物比對,工程實例圖片亮點與不足,成為剛性支架,彈性托架制作安裝動漫片,（四）不綜合考慮規(guī)范相關(guān)要求進行策劃，直接產(chǎn)生質(zhì)量問題 進行工程策劃前，應(yīng)全面掌握相關(guān)規(guī)范的有關(guān)要求，在工程策劃時，既要滿足每個專業(yè)的規(guī)范要求，又要滿足各專業(yè)的配合要求，應(yīng)進行綜合考慮，合理布局。質(zhì)量問題：冷、熱水管同時安裝時位置不正確；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）4.1.7條：冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。2.垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。,質(zhì)量問題

8、：給水管與排水管位置與間距不正確或間距過小； 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002)4.2.5條：室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5米；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15米。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。質(zhì)量問題：電纜橋架與管道的位置和間距不正確（沒考慮各專業(yè)配合）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002)12.2.1.5條、13.2.3.4條：電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設(shè)計無要求時，與管道最小凈距符合規(guī)定（表）(平行安裝：

9、熱力保溫0.5m；熱力無保溫1.0m；交叉0.3m和0.5m),質(zhì)量問題：保溫管道、保溫風(fēng)管間距過小，未預(yù)留保溫層空間； 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002)6.2.7條：熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護殼等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）9.2.8.8條：采暖管道保溫層和防潮層的施工符合下列規(guī)定：8.閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能?！究照{(diào)水（10.2.11.9條）；冷熱源（ 11.2.8條）；冷熱源（11.2.9條）】10.2.10.4條：風(fēng)管法蘭部位絕熱

10、層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%。質(zhì)量問題：保溫風(fēng)管、保溫管道穿越墻體、樓板處的預(yù)留孔尺寸小，導(dǎo)致保溫層不連續(xù)； 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）10.2.10.5條：風(fēng)管穿越樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷。 10.2.11.8條：空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷。,質(zhì)量問題：當排管或風(fēng)管上部設(shè)置直立噴頭，其排管或風(fēng)管寬度大于1.2米時，在腹面下部不設(shè)噴頭或無法安裝噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2005）5.2.9條：當梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2米時，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。質(zhì)量問題：水泵吸水管或出水管

11、不設(shè)置支架，或沒有安裝支架的位置；壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-2010）4.1.6.2條：吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量,工程策劃圖示,工程策劃圖示,工程實例圖片,立管無支架導(dǎo)致柔性接頭受力變形,防止軟接頭變形,工程實例圖片,排管下方增設(shè)噴頭安裝動漫片,工程實例圖片,管道穿墻保溫連續(xù)但縫隙未封堵,管道間距策劃時預(yù)留過小導(dǎo)致閥門處無法保溫,（五）不按規(guī)范要求施工，出現(xiàn)質(zhì)量通病 在編制施工方案時，沒認真研究施工圖紙得和深刻領(lǐng)會規(guī)范要求，施工方案沒有針對性，泛泛描述，不能起到指導(dǎo)施工的要求，導(dǎo)致施工時不按規(guī)范的有關(guān)要求進行制作安裝，驗收環(huán)節(jié)又沒

12、有認真把好驗收關(guān)，工程存在很多問題也通過工程驗收，久而久之，給施工人員造成了操作不認真、施工不規(guī)范同樣能驗收的錯誤認識，從而錯誤的造成了久治不絕的質(zhì)量通病。,1、給排水及采暖、通風(fēng)空調(diào)、消防、燃氣工程的共性通病 質(zhì)量通?。汗艿?、風(fēng)管穿過結(jié)構(gòu)變形縫敷設(shè)時，不采取保護措施或采取保護措施的做法不規(guī)范。如方形補償器制作焊口不在垂直臂中間；成排管道同處的柔性短管長短不一；排水管道跨越變形縫；【6部規(guī)范7條要求】 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002） 3.3.4條：管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施： 1.在墻體兩側(cè)采取柔性連接； 2.在管道

13、或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空； 3.在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。,通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）5.3.9.4條：設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上（風(fēng)管） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范（GB50738-2011）8.4.3條：風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時，應(yīng)設(shè)置長度為200mm-300mm的柔性短管；風(fēng)管穿越建筑物變形縫墻體時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，風(fēng)管與套管之間應(yīng)采用柔性防水材料填塞密實。穿越建筑物變形縫墻體的風(fēng)管兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)置長度為150mm-300mm的柔性短管，柔性短管距變形縫墻體的距離宜為150mm-200mm。

14、,11.1.4條：管道穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置金屬柔性短管，金屬柔性短管長度宜為150mm-300mm，并滿足結(jié)構(gòu)變形的要求。 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-200）5.1.9條：管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)采取抗變形措施。固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范（GB50498-200）4.6.1.6條：管道應(yīng)避免穿過建筑物的變形縫，必須穿越時，應(yīng)采取抗變形措施。建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB50015-2003）2009版4.3.3.4條：排水管道不得穿過沉降縫、伸縮縫、變形縫、煙道和風(fēng)道。,工程實例圖片亮點,工程實例圖片亮點與不足,限位桿,工程做法圖例,風(fēng)管穿越變形縫處做法,風(fēng)管穿越

15、變形縫墻體處做法,風(fēng)管穿越變形縫做法動漫片,風(fēng)管穿越變形縫墻體做法動漫片,質(zhì)量通?。汗艿来?、樓板套管漏設(shè)及漏設(shè)后用盤根、護圈等作假裝飾或高出地面不規(guī)范、與飾面不齊平，端口不光滑，環(huán)縫不均勻，填塞不密實不光滑等?！?部規(guī)范6條要求】 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）3.3.13條：管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套

16、管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料和防水油膏填實，且端面應(yīng)光滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）9.2.2.5條：管道穿過墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20-50mm，并不得將套管作為管道支撐。,自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2005）5.1.9條：管道穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度；穿過樓板的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；且套管底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道間隙應(yīng)采用

17、不燃材料填塞密實。 固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范（GB50498-2009）4.6.1.6條：當管道穿過防火堤、防火墻、樓板時，應(yīng)安裝套管。穿防火堤和防火墻的套管長度不應(yīng)小于防火堤和防火墻的厚度，穿樓板套管長度應(yīng)高出樓板50mm，底部與樓板底面相平；管道與套管間的空隙應(yīng)采用防火材料封堵。城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ94-2009）4.1.4條：當燃氣管道穿越管溝、建筑物基礎(chǔ)、墻和樓板時應(yīng)符合下列要求：1.燃氣管道必須敷設(shè)于套管中，且宜與套管同軸；2.套管內(nèi)的燃氣管道不得設(shè)有任何形式的連接接頭；3.套管與燃氣管道之間的間隙應(yīng)采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填實，套管與建筑物

18、之間的間隙應(yīng)用防水材料填實。 4.1.6條： 燃氣管道穿墻套管的兩端應(yīng)與墻面齊平；穿樓板套管的上端宜高出最終形成的地面5cm，下端應(yīng)與樓板齊平。,工程安裝圖示,工程實例亮點,工程實例亮點,工程實例不足,質(zhì)量通?。汗艿?、風(fēng)管支吊架漏設(shè)；吊架不順直、吊桿突出螺母長度不一致；同一場所的支吊架高度不一致、排列不成線；支吊架制作不規(guī)范；支吊架型式不正確，不設(shè)置防晃、減振支吊架；保溫管道及風(fēng)管的支吊架處節(jié)點做法不正確；防腐涂漆不均勻或漏涂?！?1部規(guī)范32條要求】建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）3.3.7條： 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定；1 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平

19、整牢固。2 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。3 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)身熱膨脹的反方向偏移。6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不利影響結(jié)構(gòu)的安全。,建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）3.3.9條： 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合（表）規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。3.3.11條： 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 樓層高度

20、小于或等于5m，每層必須安裝1個。2 樓層高度大于5m，每層不得少于2個。3 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 5.2.8 條：金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于 3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。5.2.9條：排水塑料管道支吊架間距（表） 8.2.10 條：散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB50015-2003）2009版 3.8.12條：建筑物內(nèi)的給水泵房，應(yīng)采用下列減振防噪措施

21、：2.吸水管和出水管上設(shè)置減振裝置；,通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）6.3.4 條：風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。2 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。3 風(fēng)管支、吊架宜胺國標圖集與規(guī)范選用強度和風(fēng)度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或連長大于2500mm的超寬、超重等特殊網(wǎng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。4 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及

22、自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。5 當水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。 6 吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備作用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。7 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。,通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）6.3.5條：非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.應(yīng)適當增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；3.硬

23、聚氯乙烯的直段連續(xù)長度大于20m，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架；4.風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m.6.3.8條：防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。9.3.2條：管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm.9.3.8 條： 金屬管道的支、吊架的形式、位置、間距、標高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標準的要求。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定；1.支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架；2 .冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃； 與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當水

24、平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架 ；3 .無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定 ；,4 滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移或符合設(shè)計文件規(guī)定；5 堅井內(nèi)的立管，每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合（表）的規(guī)定。6 管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1管壁厚。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)

25、范（GB50738-2011）7.1.3 條：空調(diào)風(fēng)管和冷熱水管的支、吊架選用的絕熱襯墊應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 絕熱襯厚度不應(yīng)小于管道絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面寬度，襯墊應(yīng)完整，與絕熱材料之間應(yīng)密實、無空隙。2 絕熱襯墊應(yīng)滿足其承壓能力，安裝后不變形；3 采用木質(zhì)材料作為絕熱襯墊時，應(yīng)進行防腐處理；4 絕熱襯墊應(yīng)武裝規(guī)則，表面平整，無缺損。7.2.7條： 采用圓鋼制作U形卡時，應(yīng)采用圓板牙扳手在圓鋼的兩端套出螺紋，活動支架上的U形卡可一頭套絲，螺紋的長度宜套上固定螺母后留出2扣3扣。,通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范（GB50738-2011） 7.3.6條： 風(fēng)管系統(tǒng)支、吊架的

26、安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)機、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管等設(shè)備的支、吊架應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。2 支、吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查口處以及閥門、自控機構(gòu)的操作部位，且距風(fēng)口不應(yīng)小于200mm，3 圓形風(fēng)管U形管卡圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致。4 支、吊架距風(fēng)管末端不應(yīng)大于1000mm，距水平彎頭的起彎點間距不應(yīng)大于500mm，設(shè)在支管上的支吊架距干管不應(yīng)大于1200mm。5 吊桿與吊架根部連接應(yīng)牢固。吊桿采用螺紋連接時，擰入連接螺母的螺紋長度應(yīng)大于吊桿直徑，并應(yīng)有防松動措施。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后，吊架的受力應(yīng)均勻，無變形。6 邊長（直徑）大于

27、或等于630mm的防火閥宜設(shè)獨立的支、吊架；水平安裝的邊長（直徑）大于 200mm的風(fēng)閥等部件與非金屬風(fēng)管連接時，應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架.7 水平安裝的復(fù)合風(fēng)管與支、吊架接觸面的兩端，應(yīng)設(shè)置厚度大于或等于1.0mm，寬度宜為60mm80mm，長度宜為100mm120mm的鍍鋅角形墊片。,8 垂直安裝的非金屬與復(fù)合風(fēng)管，可采用角鋼或槽鋼加工成“井”字形抱箍作為支架。支架安裝時，風(fēng)管內(nèi)壁應(yīng)襯鍍鋅金屬內(nèi)套，并應(yīng)采用鍍鋅螺栓穿過管壁將抱箍與內(nèi)套固定。螺孔間距不應(yīng)大于120mm，螺母應(yīng)位于風(fēng)管外側(cè)。螺栓穿過的管壁處應(yīng)進行密封處理。9 消聲彎頭或邊長（直徑）大于 1250m的彎頭、三通等應(yīng)設(shè)置獨立的支、吊架。

28、10 長度超過20m的水平懸吊風(fēng)管，應(yīng)設(shè)置至少1個防晃支架。11 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支、吊架的接觸處，應(yīng)采取防電化學(xué)腐蝕措施。7.3.7條：水管系統(tǒng)支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 設(shè)有補償器的管道應(yīng)設(shè)置固定支架和導(dǎo)向支架，其形式和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2 支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸緊密。支、吊架與管道焊縫的距離應(yīng)大于100mm。3 管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立的支、吊架，并應(yīng)有減振措施。4 水平管道采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、彎頭、三通部位及長度在15m內(nèi)的直管段上設(shè)置防晃支、吊架。5 無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道吊架，其吊架應(yīng)向熱膨脹或冷收縮

29、的反方向偏移安裝，偏移量為1/2的膨脹值或收縮值。,6 塑料管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有柔性墊料。7 溝槽連接的管道，水平管道接頭和管件兩側(cè)應(yīng)設(shè)置支吊架，支、吊架與接頭的間距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GB50019-2003) 9.3.7條：受設(shè)備振動影響的管道，應(yīng)采用彈性支、吊架。建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）10.2.4.4條：需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管機需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并符合設(shè)計要求。10.2.12條：空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚

30、度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實無空隙。,自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2005）5.1.8條： 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求： 1. 管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架間的距離不應(yīng)大于（表）的規(guī)定。 2.管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 3. 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。4. 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的

31、吊架均不宜，吊架的間距不宜大于3.6m。5.當管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。,6. 豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m.固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范（GB50498-2009）4.6.1.2條：立管應(yīng)用管卡固定在支架上，其間距不應(yīng)大于設(shè)計值。4.6.1.5條：管道支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，管墩的砌筑應(yīng)規(guī)整，其間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50263-97）3.

32、6.3條：管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：1.管道應(yīng)固定牢固，管道支、吊架的最大間距符合（表）要求2.管道末端噴嘴處應(yīng)采用支、吊架固定，支架與噴嘴的管道長度不應(yīng)大于500mm3.公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當水平管道改變方向是，應(yīng)設(shè)防晃支架。,溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程CECS151:20035.7條：支吊架安裝5.7.1 支（吊）架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并按設(shè)計要求安裝牢固，位置正確；5.7.2 支（吊）架的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進行控制：1.立管支架（管卡）

33、：當樓層高度不大于5m時，每層必須安裝1個；當樓層高度大于5m時，每層不少于2個，當立管上無支管接出時，支架（管卡）安裝高度宜距地面1.2-1.6m；2.橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)1個；直線管段上2個吊架（托架）間的距離不得大于（表）的規(guī)定；如：DN70-80 剛性接頭 3.65m 柔性接頭 3.6mDN100-125 剛性接頭 4.25m 柔性接頭 4.2m 5.7.3 橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、柔性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭兩側(cè)，吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。,5.7.4 在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在下列

34、位置固定支架（吊架）1.進水立管的底部2.立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位3.立管因自由長度而需要支承立管重量的部位4.橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位5.高溫管道設(shè)置補償器，需要控制管道伸縮的部位5.7.5 管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支（吊）架且不宜使用臨時支吊架。支（吊）架與管子接觸應(yīng)緊密，滑動支架面應(yīng)潔凈平整，應(yīng)有防止脫落的設(shè)施。 虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程CECS183:20055.4.5條：卡箍式鑄鐵管在彎管處應(yīng)安裝拉桿裝置進行固定。5.4.6條：高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管宜采用方形鋼導(dǎo)管進行固定。,5.4.7條：高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管的

35、錨固管卡宜安裝在管道的端部和末端，以及Y型支管的每個方向上，2個錨固管卡之間的距離不應(yīng)大于5m。當雨水斗與立管之間的懸吊管長度超過1m時，應(yīng)安裝帶有錨固管卡的固定件。5.4.9條：當虹吸式雨水斗的下端與懸吊管的距離不小于750mm時，在方形鋼導(dǎo)管上應(yīng)增加2個側(cè)向管卡。5.4.10條：在雨水立管的底部彎管處，應(yīng)設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ94-2009）4.3.27條：管道支架、托架、吊架、管卡（以下簡稱“支架”）的安裝應(yīng)符合下列要求：1.管道的支架應(yīng)安裝穩(wěn)固、牢固，支架位置不得影響管道的安裝、檢修與維護；2.每個樓層的立管至少應(yīng)設(shè)支架1處；,3.當水平

36、管道上設(shè)有閥門時，應(yīng)在閥門的來氣側(cè)1m范圍內(nèi)設(shè)支架并盡量靠近閥門；4.與不銹鋼波紋軟管、鋁塑復(fù)合管直接相連的閥門應(yīng)設(shè)有固定底座或管卡；5.支架間距符合（表）的規(guī)定；6.水平管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在以下范圍內(nèi)設(shè)置固定托架或管卡座：1）鋼制管道不應(yīng)大于1.0m；2）不銹鋼波紋軟管、銅管道、薄壁不銹鋼管道每側(cè)不應(yīng)大于0.5m；3）鋁塑復(fù)合管每側(cè)不應(yīng)大于0.3m; 7.支架的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，支架與管道接觸緊密，支架安裝牢固，固定支架應(yīng)使用金屬材料；8.當管道與支架為不同種類的材質(zhì)時，二者之間應(yīng)采用絕緣性能良好的材料進行隔離或采用與管道材料相同的材料進行隔離；9.支架的涂漆應(yīng)符合設(shè)計要求。,工程

37、圖片不足與亮點,水平管道吊架不成線,支架位置？,螺母突出長,支架、噴頭成線,工程圖例與圖片,穿樓板處支架工程實例圖片,柔性風(fēng)管吊環(huán),工程實例圖片亮點,工程實例圖片亮點與不足,彈性吊架,無彈性吊架,工程實例圖片亮點與不足,U卡規(guī)格不吻合,無橡膠墊,工程實例圖片,風(fēng)管安裝示意圖,無防擺動吊架,防擺動吊架示意圖,管道支架策劃安裝動漫片,質(zhì)量通?。汗艿谰墓艿啦季植灰?guī)范，套管突出不一致，支架高度不一致等。管道井總體質(zhì)量水平的高低，需要土建和設(shè)備專業(yè)的很好配合，同時更需要設(shè)備安裝專業(yè)的策劃，一是考慮管道布局的關(guān)系，冷熱水管、污水管等位置的定位；二是考慮影響管道間距的因素，如保溫、閥門、儀表、連接方式等；

38、三是考慮管道配件、儀表、管件的排列位置；四是考慮支架能否共用、設(shè)置高度等；五是考慮管道距墻距離時管道支架處是否設(shè)置隔熱墊木；六是下設(shè)穿樓板套管時，套管的總長度、套管的直徑尺寸、設(shè)置位置，確保突出一致，環(huán)縫均勻，封堵符合要求，保溫層能連續(xù)通過，管道標示齊全正確。土建專業(yè)確保頂棚、地面、墻面的細部處理精細。,工程實例圖片,工程安裝示意圖片,安裝、排列不規(guī)范,工程實例圖片亮點,管道井管道安裝動漫片,質(zhì)量通病：管道、風(fēng)管接口質(zhì)量粗糙，絲接接口外露接口填料、絲扣絕扣；焊接接口焊波不均勻，焊口加強面高度及寬度不規(guī)范；法蘭連接的連接螺栓長度、朝向不一致；溝槽連接、粘接、熔接等不規(guī)范；漏水、漏風(fēng)等【3部規(guī)范1

39、9條要求】建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）3.3.15條： 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于（表）的規(guī)定2. 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3. 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2。4. 法蘭連接時襯墊不利凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊.5. 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。,6. 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐

40、處理。7. 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、堵塞密實，水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8.卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）6.3.1條：風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；4.風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；6.3.2條：無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無

41、明顯扭曲；2.承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘接牢固、完整無缺損；,3.薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象；4.插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。 6.3.5條：非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；6.3.6條：復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當采用插接連接時，接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙不應(yīng)大于5mm；2.采用法蘭連接時，應(yīng)有防冷橋的措施。

42、6.3.11條：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；8.3.4條：制冷系統(tǒng)管道、管件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.銅管切口應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的1%，管口翻邊后應(yīng)保持同心，不得有開裂及皺褶，并應(yīng)有良好的密封面；5.采用承插釬焊焊接連接的銅管，其插接深度符合（表）的規(guī)定，承插的擴口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。當采用套接釬焊焊接連接時，其插接深度應(yīng)不小于承插連接的規(guī)定。采用對接焊縫組對管道的內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯邊量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm。,通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）9.3.2條：金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1.對口的平直度為1%，

43、全長不大于10mm。2.管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進行外觀質(zhì)量檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236中第11.3.3條的IV級規(guī)定【表面氣孔、表面夾渣、咬邊、未焊透、根部收縮、角焊縫厚度不足、角焊縫焊角不對稱、余高（ 1+0.2b,且最大為5mm)】9.3.3條：螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為2-3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。9.3.4條: 法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑

44、的1.5/1000，且不得大于2mm；連接螺栓長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。,自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2006）5.1.4 條：溝槽式管件連接應(yīng)符合下列要求：2. 溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用 滾槽機和開孔機加工，并應(yīng)做防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞外不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。3. 橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。4. 溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再堅固螺栓，兩邊應(yīng)同時堅固，堅固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈,5.1.5條： 螺紋連接應(yīng)符合

45、下列要求： 3. 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。5.1.6條： 法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應(yīng)做防腐處理，并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236的有關(guān)規(guī)定。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測對接位置，清除外露密封填料后再緊固、連接。氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50263-97）3.6.1條：（滅火劑輸送管道）無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等

46、個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ94-2009）4.3.3條、4.3.7條、4.3.9條、4.3.10條、4.3.11條,工程實例圖片亮點與不足,工程實例圖片亮點與不足,質(zhì)量通?。汗艿馈L(fēng)道防腐與管道標識不規(guī)范；管道防腐涂刷不到位、漏涂、漆膜不光潔；管道色標不做或不準確；管道標示不用文字標清管道種類或介質(zhì)和介質(zhì)的流向箭頭?！?部規(guī)范7條要求 】 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）12.2.3條：1.中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標志；2.中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標志。通風(fēng)

47、與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）10.3.13條：冷熱源機房內(nèi)制冷系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)做色標。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范（GB50738-2011）13.1.3條：防腐與絕熱施工完成后，應(yīng)按設(shè)計要求進行標識，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.設(shè)備機房、管道層、管道井、吊頂內(nèi)等部位的主干管道，應(yīng)在管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處，閥門、穿墻管道兩側(cè)以及其他需要標識的部位進行管道標識。直管道上標識間隔宜為10m。2.管道標識應(yīng)采用文字和箭頭。文字應(yīng)注明介質(zhì)種類，箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向。文字和箭頭尺寸應(yīng)與管徑大小相匹配，文字應(yīng)在箭頭尾部。3.空調(diào)冷熱水管道色標宜用黃色，空調(diào)冷卻

48、水管道色標宜用藍色，空調(diào)冷凝水管道及空調(diào)補水管道的色標宜用淡綠色，蒸汽管道色標宜用紅色，空調(diào)通風(fēng)管道色標宜為白色，防排煙管道色標宜為黑色。自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-2006）5.1.11條：配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標志。紅色環(huán)圈標志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。,氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50263-97）3.3.4條：集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。3.7.7條：滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個保護區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施

49、工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ94-2009）4.3.31條：室內(nèi)燃氣管道的除銹、防腐及涂漆應(yīng)符合下列規(guī)定：1.室內(nèi)明設(shè)鋼管、暗封形式敷設(shè)的鋼管及其管道附件連接部位的涂漆，應(yīng)在檢查、試壓合格后進行；3.鋼管及管道附件涂漆的要求1）非鍍鋅鋼管：應(yīng)刷兩道防銹底漆、兩道面漆；2）鍍鋅鋼管：應(yīng)刷兩道面漆；3）面漆顏色應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；當設(shè)計文件未明確規(guī)定時，燃氣管道宜為黃色；4）涂層厚度、顏色應(yīng)均勻。,工程實例圖片亮點與不足,管道介質(zhì)流向標示示意圖,空調(diào)冷凍水,空調(diào)冷凍水,空調(diào)冷凍水,空調(diào)冷凍水,工程實例圖片亮點與不足,質(zhì)量通?。?保冷層、絕熱層、保護層的施工質(zhì)量不規(guī)范，保溫層厚度不達標，固定不牢固，接

50、縫不嚴密；鋪粘不平整，保溫不到位，閥門、法蘭等配件處不做保溫；保溫層支架處節(jié)點做法不規(guī)范。保護層不嚴密，鋪設(shè)不平整，軟質(zhì)材料保護層纏繞松緊不均勻，金屬保護層接口不嚴、搭接方向不正確，接縫位置不規(guī)范；閥門、法蘭等配件處的金屬保護層不能拆卸等. 【3部規(guī)范12條要求 】建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）9.2.8條：采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保溫層應(yīng)采取不燃或難燃材料,其材質(zhì)規(guī)厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300-350mm，且捆

51、扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象。,（3）硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼 拼縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。 （4）松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；（5）防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；（6）防潮層應(yīng)的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順水；（7）卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30-50mm；（8）閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。,建筑節(jié)

52、能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）10.2.10條：空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1.絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2.絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開；3.絕熱層表面應(yīng)平整，當采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為10mm；4.風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%；5.風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；6.防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好，其搭接縫應(yīng)順水；7.帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)

53、用膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm；8.風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。,10.2.11條：空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2.絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300-350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密、無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；3.硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應(yīng)大于5mm、保冷時不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；,4.松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)

54、定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有縫隙；5.防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷.6.防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順水；7. 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30-50mm；8.空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應(yīng)進行密封封堵；9.管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸，且不得影響其操作功能.,10.2.12條：空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)

55、置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實無空隙。通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范（GB50738-2011）10.2.3條：在下列場合必須使用不燃絕熱材料：1.電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層； 2.穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。10.2.4條：輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，當采用非閉孔性絕熱材料時，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。,10.3.5條：風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1.粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配； 2. 粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管

56、、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙；3.絕熱層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯開； 4.絕熱層粘貼后，如進行包括或捆扎，包扎的搭接處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。10.3.6條：風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能；,2. 矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm；3.風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚

57、度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍；4.帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。10.3.8條：當采用玻璃纖維布作絕熱保護層時，搭接的寬度應(yīng)均勻，宜為3050mm，且松緊適度。10.3.9條：管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸。 10.3.10條：管道絕熱層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 絕熱產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；,2.硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應(yīng)大于5mm、保冷時不應(yīng)大于2mm，用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)

58、錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。絕熱層的厚度大于100mm時，應(yīng)分層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫； 3. 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應(yīng)用金屬絲或難腐織帶捆扎，基間距為300350mm，且每節(jié)至少捆扎2道。4.松散或軟質(zhì)絕熱材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙。10.3.12條：金屬保護殼的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現(xiàn)象。接口的搭接應(yīng)順水，并有凸筋加強，搭接尺寸為2025mm。采用自攻螺絲固定時，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層。2.戶外金屬保護殼的縱、橫向接縫，應(yīng)順水；其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。金屬保護殼與外墻面或屋頂

59、的交接處應(yīng)加設(shè)泛水。,工程圖例,工程實例圖片亮點與不足,保護層接口逆水,絕熱層粘貼不牢,閥門處不保溫,工程圖例,質(zhì)量通?。?水泵安裝綜合布局不合理；水泵房的排水設(shè)施不完善，有的排水溝槽粗糙，槽內(nèi)積水；水泵吸水管變徑做法不正確，管路配套的儀表、閥門等配件不齊全；減震設(shè)施設(shè)置不規(guī)范；基礎(chǔ)邊角不整齊，線角不順直。氣壓供水裝置閥門儀表不全；【6部規(guī)范15條要求 】建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）4.4.1條、6.3.3條：水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。4.4.6條：立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）9.3.12條：水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.水泵的平面位置和標高允許偏差為10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密；2.墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊；4.減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。,通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范（GB50738-2011）10.8.3條：水泵減震裝置安裝應(yīng)滿足設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.水泵減震板可采用型鋼制作或采用鋼筋混凝土澆筑。多臺水泵成排安裝