危險源的辨識與控制

1、.,危險源辨識與控制 薛瑞明,.,1、定義,危險源：可能導致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài),事故隱患：是指作業(yè)場所、設備設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。,事故,危險源,導致或誘發(fā),.,2、危險源與事故隱患的區(qū)別,危險源：是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、可造成人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設備及其位置。它的實質(zhì)是具有潛在危險的源點或部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險物質(zhì)集中的核心，是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方,.,事故隱患：是指作業(yè)場所、設備及設施的不安全狀態(tài)，人的不

2、安全行為和管理上的缺陷。它實質(zhì)是有危險的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”，這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來，也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上，重大事故隱患是指可能導致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟損失的事故隱患，加強對重大事故隱患的控制管理，對于預防特大安全事故有重要的意義,.,3、危險源與事故隱患的聯(lián)系,一般來說，危險源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對于存在事故隱患的危險源一定要及時加以整改，否則隨時都可能導致事故。 實際工作中，對事故隱患的控制管理總是與一定的危險源聯(lián)系在一起，因為沒有危險的隱患也就談不上要去控制它；而對危險源的控制，實際就是消除其存在的事故隱患或防止其出現(xiàn)事故隱患。所以，二

3、者之間存在很大的聯(lián)系,.,4、危險源的分類,根據(jù)危險源在事故發(fā)生發(fā)展過程中的作用： -第一類危險源： 可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)。 能量包括熱能、電能、機械能、聲能、放射能、化學能等 有害物質(zhì)：有毒物質(zhì)、腐蝕物質(zhì)、工業(yè)粉塵、窒息氣體等 -第二類危險源： 導致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素。 物的不安全狀態(tài)人的不安全行為管理缺陷作業(yè)環(huán)境缺陷,2020/10/11,.,7,5、什么是危險源辨識？,危險源辨識是對認識危險源的存在并確定其可能產(chǎn)生的風險后果的過程。,隱患排查是檢查已經(jīng)出現(xiàn)的危險征兆，排查的目的是為了整改，消除隱患。 危險源辨識是為了明確所有可能產(chǎn)生或誘發(fā)事故的不

4、安全因素，辨識的首要目的是為了對危險源進行預先控制。,.,6、危險源辨識的方法,-詢問、交談 -現(xiàn)場觀察 -查閱有關記錄 -獲取外部信息 -安全檢查表（scl） -事件樹分析（eta） -故障樹分析（fta） -危險與可操作性研究（hazop）,2020/10/11,.,9,危險源辨識要突出一個“全”字。即： 三種時態(tài)：現(xiàn)在、過去、將來 三種狀態(tài)：正常、異常、緊急 七種類型：機械傷害、電器傷害、物理傷害、化學傷害、生物傷害、人機工程傷害、行為傷害 三個對象：企業(yè)所有的活動、所有的設備設施、所有的人員,7、危險源辨識注意事項,2020/10/11,.,10,8、危險源的控制方法（一）,一、消除風

5、險： 1、確保機械、電氣、廠房、工量刀具等的本質(zhì)安全； 2、采用無毒無害原輔材料代替有毒有害材料； 二、降低風險： 1、安全防護裝置 2、低毒代替高毒 3、除塵、通風換氣、降噪、防輻射技術措施,2020/10/11,.,11,三、規(guī)避風險 1、檢測報警裝置及儀器 2、警示標志 四、減弱風險 1、個人防用品； 2、安全操作規(guī)程； 3、安全培訓教育；,8、危險源的控制方法（二）,其中前三種要通過目標與管理方案來實現(xiàn) ；第四種主要通過加強管理（運行控制和應急程序）來實現(xiàn),2020/10/11,.,12,物的不安全狀態(tài)，又稱設備設施故障 生產(chǎn)系統(tǒng)、安全裝置、輔助設施及其元器件由于性能低下不能實現(xiàn)預定功

6、能 如電氣絕緣損壞造成漏電傷害 起重機限位裝置失效造成重物墜落,物的不安全狀態(tài),2020/10/11,.,13,不按規(guī)定方法操作； 不采取安全措施； 對運轉(zhuǎn)著的設備、裝置等清擦、加油、修理等； 使安全裝置失效； 制造危險狀態(tài)； 不安全放置； 接近危險場所；,人的不安全行為,2020/10/11,.,14,管理缺陷,人員安排不當； 教育培訓不夠； 規(guī)章制度缺陷；,80%的安全問題都是管理問題,2020/10/11,.,15,作業(yè)環(huán)境缺陷,照明不當 通風換氣差 工作場所堵塞 過量的噪聲 自然危險,2020/10/11,.,16,對于組織某項工作具有經(jīng)驗的人，往往能指出其工作中的危害。從指出的危害中

7、可初步分析出工作中所存在的一、二類危險源,詢問、交談,2020/10/11,.,17,現(xiàn)場觀察,通過對作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)場觀察，可發(fā)現(xiàn)存在的危險源。從事現(xiàn)場觀察的人員，要求具有安全技術知識并掌握了職業(yè)健康安全法規(guī)、標準,2020/10/11,.,18,查閱有關記錄,查閱組織的事故、職業(yè)病的記錄，可從中發(fā)現(xiàn)存在的危險源,2020/10/11,.,19,獲取外部信息,從有關類似組織、文獻資料、專家咨詢等方面獲取有關危險源信息，加以分析研究，可辨識出組織存在的危險源,2020/10/11,.,20,安全檢查表,為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目，以提

8、問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審。,編制的主要依據(jù)：,有關標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗 系統(tǒng)分析確定的風險部位及防范措施 研究成果,.,舉例,2020/10/11,.,22,事件樹分析eta,從一個初因事件開始，按照事故發(fā)展過程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進行分析，直到分析最后結果為止。,事件樹分析的幾個步驟：,確定或?qū)ふ页跻蚴录?構造事件樹 進行事件樹的簡化 進行事件序列的定量化,2020/10/11,.,23,危險與可操作性研究hazop,-是一種對工藝過程中的危險源實行嚴

9、格審查和控制的技術。 它是通過指導語句和標準格式尋找工藝偏差，以辨識系統(tǒng)中 存在的危險源，并確定控制風險的對策。 -應用正確系統(tǒng)標準檢查方法檢查工藝過程和設備工程的意 圖，以評價工藝和設備的誤操作或故障的潛在危險和其對整 個工藝和設備的影響后果。 -檢查方法步驟： 1）對生產(chǎn)過程給予全面描述，對每部分進行系統(tǒng)提問。 2）發(fā)現(xiàn)偏離設計意圖的現(xiàn)象是如何發(fā)生的，并確定其偏離 是否構成危險源特性或上升成危險源。,.,過去：作業(yè)活動或設備等過去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過 的人體傷害事故 現(xiàn)在：作業(yè)活動或設備等現(xiàn)在的安全控制狀況 將來：作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)或設備等在發(fā)生改進、報廢后將會產(chǎn)生的危險因素,三種時態(tài),.,三種狀態(tài),正常：作業(yè)活動或設備等按其工作任務連續(xù)長時間進行工作的狀態(tài)； 異常：作業(yè)活動或設備等周期性或臨時性進行工作的狀態(tài)，如設備的開啟、停止、檢修等狀態(tài)； 緊急情況：發(fā)生火災、水災、交通事故等狀態(tài)。,.,七種類型,1、機械傷害：砸傷、壓傷、倒塌壓（埋）傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷 2、電器傷害：設備設施安全裝置缺乏或損壞造成的火災、人員觸電、設備損害 3、物理傷害：造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒 噪音 振動 輻射 溫度 壓力 雷射 微波 紅外線 紫外線 4、化學傷害：各種有毒有害化學品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員傷害、火災 煙霧 蒸汽 氣體 熏煙 煙塵 液體