工具鉗工—國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

1、.國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)：工具鉗工（2009 年修訂）1. 職業(yè)概況1.1職業(yè)名稱工具鉗工。1.2職業(yè)定義操作鉗工工具、鉆床等設(shè)備，進(jìn)行模具、夾具、量具、刃具、索具、輔具等工具（統(tǒng)稱工具，亦稱工藝裝備）進(jìn)行零件加工和修整、組合裝配、調(diào)試與修理的人員。1.3職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)（國家職業(yè)資格五級(jí)）、中級(jí)（國家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國家職業(yè)資格一級(jí)）。1.4職業(yè)環(huán)境室內(nèi)，常溫。1.5職業(yè)能力特征具有一定的學(xué)習(xí)、表達(dá)和計(jì)算能力，具有一定的空間感、形體知覺及較敏銳的色覺，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。1.6基本文化程度初中畢業(yè)。1.7培

2、訓(xùn)要求1.7.1培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：初級(jí)不少于500 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；中級(jí)不少于 400 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于300 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于300 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于200 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。1.7.2培訓(xùn)教師培訓(xùn)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書2 年以上或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3培訓(xùn)場地設(shè)備培訓(xùn)場地應(yīng)具有滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室和能同時(shí)安排至少4

3、0 個(gè)工位的實(shí)操場地，實(shí)操場地應(yīng)具備相應(yīng)的設(shè)備及必要的工具、量具，且采光、照明、安全等設(shè)施符合作業(yè)規(guī)范。1.8鑒定要求1.8.1適用對(duì)象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2申報(bào)條件初級(jí)（具備以下條件之一者）（ 1）經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（ 2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2 年以上。（ 3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級(jí)（具備以下條件之一者）（ 1）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3 年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（ 2）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5 年以上。（ 3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7 年以上。

4、（ 4）取得經(jīng)人力資源和社會(huì)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。高級(jí)（具備以下條件之一者）（ 1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4 年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí).數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（ 2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7 年以上。（ 3）取得高級(jí)技工學(xué)校或經(jīng)人力資源和保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè) ( 專業(yè) ) 畢業(yè)證書。（ 4）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2 年以上。技師（具備以下條件之一者）（ 1）取

5、得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4 年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（ 2）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6 年以上。（ 3）高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2 年。高級(jí)技師（具備以下條件之一者）（ 1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3 年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（ 2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5 年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理

6、論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采取現(xiàn)場實(shí)際操作方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績皆達(dá)60 分及以上者為合格。技師、高級(jí)技師鑒定還須進(jìn)行綜合評(píng)審。1.8.4考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1： 20，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2 名考評(píng)人員；技能操作考核考評(píng)員與考生配比為1： 3，且不少于3 名考評(píng)員；綜合評(píng)審委員不少于5 人。1.8.5鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間為90 120 min ；技能操作考核時(shí)間不少于180min ；綜合評(píng)審時(shí)間不少于45 min 。1.8.6鑒定場所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核在具備必要的工具及設(shè)備的工藝裝備制造車間進(jìn)

7、行。2. 基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識(shí)2.1.2職業(yè)守則（ 1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（ 2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。（ 3）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。（ 4）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)協(xié)作。（ 5）愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。（ 6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1基礎(chǔ)理論知識(shí)（ 1）識(shí)圖知識(shí)。（ 2）公差與配合。（ 3）常用金屬材料及熱處理知識(shí)。（ 4）常用非金屬材料知識(shí)。2.2.2機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)（ 1）機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。.（ 2）機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法）。（ 3

8、）金屬切削常用刀具知識(shí)。（ 4）典型零件（軸類、套類、法蘭等）的加工工藝。（ 5）設(shè)備潤滑及切削液的使用知識(shí)。（ 6）氣動(dòng)及液壓知識(shí)。（ 7）工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識(shí)。2.2.3鉗工基礎(chǔ)知識(shí)（ 1）劃線知識(shí)。（ 2）鉗工操作知識(shí)（鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨等）。2.2.4電工知識(shí)（ 1）通用設(shè)備和常用電器的種類及用途。（ 2）電氣傳動(dòng)及控制原理基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.5安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)（ 1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。（ 2）安全用電知識(shí)。（ 3）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。（ 4）環(huán)境保護(hù)知識(shí)。2.2.6質(zhì)量管理知識(shí)（ 1）企業(yè)的質(zhì)量方針。（ 2）崗位的質(zhì)量要求。（ 3

9、）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.2.7相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（ 1）中華人民共和國勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。（ 2）中華人民共和國勞動(dòng)合同法相關(guān)知識(shí)。3. 工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。3.1初級(jí)職業(yè)工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)功能1.能識(shí)讀軸類、 套類、 盤類等簡單零件1.零件圖的相關(guān)知識(shí)2.尺寸及形位公差的相關(guān)知識(shí)的零件圖一3.常用劃線工具的使用方法（一）劃線2.能利用劃線工具及分度頭進(jìn)行平面、4.分度頭的結(jié)構(gòu)和工作原理劃線，劃線精度達(dá) IT13工5.基準(zhǔn)的選擇原則藝6.劃線涂料的種類和選用知識(shí)裝1.能使用砂輪機(jī)刃磨鏨子和標(biāo)準(zhǔn)麻花1.砂輪機(jī)和鉆床

10、的安全操作知識(shí)備鉆2.鏨子、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、 刮刀的切削角零2.能使用鏨子、 手鋸加工零件， 鏨削和度及刃磨要求件（二）零件加鋸削零件的尺寸、形狀、位置精度達(dá)3.鏨子、鋸條、銼刀、鉸刀、刮刀的的IT14結(jié)構(gòu)、規(guī)格及選用方法工加3.能銼削各類平面、 曲面， 銼削零件的4.鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋工尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT10 ，表面和套螺紋的基本知識(shí)粗糙度達(dá) Ra3.25.刮削和研磨的工作原理和操作方4.能進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔作業(yè)，鉆孔法.的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT126.研磨劑的種類和選用原則5. 能進(jìn)行鉸孔作業(yè)，鉸孔的孔徑尺寸、7.劃線樣板的制作方法形狀、位置精度達(dá) IT8 ，表

11、面粗糙度達(dá)8.矯正、彎曲的基本知識(shí)Ra1.66. 能使用絲錐、板牙分別攻、 套內(nèi)、外螺紋7. 能刮削平板，達(dá)到 3 級(jí)平板精度8. 能研磨平面、孔、軸，精度達(dá)IT5 ，表面粗糙度達(dá)Ra0.89. 能制作平面劃線樣板10. 能進(jìn)行成型零件的粗研加工11. 能進(jìn)行矯正、彎曲作業(yè)1. 游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺、1. 能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、 萬能角度刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量塊尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量等常用量具的基本結(jié)構(gòu)和讀數(shù)原理（三）零件精塊等常用量具測量零件的尺寸、形狀及2.零件尺寸、 形狀及位置精度的基本度測量位置精度檢測方法2.能用比較法檢驗(yàn)零件的表面粗糙度3.表面粗糙度的

12、檢測方法值4.量具的維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí)1.能識(shí)讀簡單的裝配圖1.識(shí)讀裝配圖的相關(guān)知識(shí)（一）裝配前 2.能根據(jù)裝配要求準(zhǔn)備裝配工具及清2.零件清理的方法準(zhǔn)備理零件3.扳手、旋具等各種裝配工具的結(jié)構(gòu)3.能使用裝配工具和使用知識(shí)1.螺紋連接的類型、 應(yīng)用特點(diǎn)和防松裝置的相關(guān)知識(shí)2.平鍵、 半圓鍵、 楔鍵的配合類型和二選用知識(shí)、3.銷的種類和銷連接的裝配方法工1.能裝配各類螺紋連接4.過盈連接的裝配方法藝2.能裝配松鍵、緊鍵5.滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、 代號(hào)和選用方法裝3.能裝配各類銷連接6.滾動(dòng)軸承及其軸組的裝配方法備4.能裝配各類滾動(dòng)軸承、軸組7.柳接、粘接的基本知識(shí)（二）裝配5.能裝配過盈連接8.工件定位的

13、基本知識(shí)的裝6.能進(jìn)行柳接、粘接作業(yè)9.鉆床夾具的分類和典型結(jié)構(gòu)配7.能裝配固定式鉆床夾具10. 固定式鉆床夾具的裝配方法和要、8.能裝配單工序沖裁模點(diǎn)調(diào)11. 沖裁模的分類和典型結(jié)構(gòu)試12. 沖裁工藝13. 沖裁模零件的結(jié)構(gòu)和選用14. 沖裁模的主要技術(shù)要求15. 單工序沖裁模的裝配方法和要點(diǎn)1.能將固定式鉆床夾具、 單工序沖裁模1.沖床的結(jié)構(gòu)和操作方法（三）調(diào)試安裝在工作設(shè)備上2.將沖裁模安裝在沖床上的方法及2.能調(diào)試固定式鉆床夾具安全知識(shí)3.能調(diào)試單工序沖裁模3.鉆床夾具、沖裁模的調(diào)試方法.1. 能檢查鉆床夾具的定位元件、引導(dǎo)元三（一）故障分件磨損及夾緊裝置失效等故障、析和檢查2. 能檢

14、查沖裁模的工件零件、卸料機(jī)構(gòu)1. 鉆床夾具常見故障的檢查方法2. 沖裁模常見故障的檢查方法工藝裝備的（二）修理維修的故障1. 能根據(jù)工作規(guī)程對(duì)簡單的夾具和模具進(jìn)行日常的維護(hù)和檢查2. 能拆卸工藝裝備3. 能更換工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)件和易損件，如彈簧、定位銷、螺釘?shù)?. 能完成工藝裝備滑動(dòng)、 滾動(dòng)及傳動(dòng)件的潤滑和防銹工作1. 夾具和模具的維護(hù)和檢查知識(shí)2. 工藝裝備的拆卸方法和注意事項(xiàng)3. 滑動(dòng)、滾動(dòng)及傳動(dòng)件的潤滑和防銹知識(shí)3.2中級(jí)職業(yè)技能要求相關(guān)知識(shí)工作內(nèi)容功能1.能識(shí)讀較復(fù)雜的零件圖（一）劃線2.能對(duì)軸承座、 箱體等零件進(jìn)行找正和1.立體劃線的步驟立體劃線，劃線精度達(dá)IT132.找正與借料的方法

15、3.能進(jìn)行合理的借料1. 能銼削各類平面、 曲面，尺寸、形狀、位置精度達(dá) IT9 ，表面粗糙度達(dá) Ra1.62. 能刃磨群鉆， 鉆孔的孔徑尺寸、 形狀、一位置精度達(dá) IT11、3.能研磨鉸刀， 鉸孔的孔徑尺寸、 形狀、 1.群鉆的種類與刃磨方法工位置精度達(dá) IT7 ，表面粗糙度達(dá)Ra1.62.鉸刀的研磨方法藝4.能刮削平板，達(dá)到2 級(jí)平板精度3.工作樣板、 卡板的制作知識(shí)，光滑裝5.能研磨平面、孔、軸，達(dá)IT4精度， 塞規(guī)、環(huán)規(guī)的制造知識(shí)（二）零件備表面粗糙度達(dá) Ra0.44.零件拋光的設(shè)備及操作方法加工零6.能手工制作平面工作樣板、卡板5.電動(dòng)、 風(fēng)動(dòng)工具的結(jié)構(gòu)原理、使用件7.能制作 IT4

16、 精度的塞規(guī)、環(huán)規(guī)方法與安全操作知識(shí)的8.能對(duì)圓形、 仿形等簡單模具型面進(jìn)行6.模具鋼的選用知識(shí)、熱處理知識(shí)加細(xì)研加工工9. 能對(duì)零件進(jìn)行拋光作業(yè)10. 能用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具對(duì)零件表面進(jìn)行修整加工1.能用間接測量法檢測零件精度1.間接測量的方法（三）零件2.能用涂色法檢驗(yàn)零件精度2.涂色檢驗(yàn)零件精度的方法精度測量3.能用水平儀、 正弦規(guī)、 角度量塊測量3.水平儀、 正弦規(guī)、角度量塊的使用零件的尺寸、形狀、位置精度方法二1.能看懂裝配系統(tǒng)圖和裝配工藝卡1.裝配工藝的相關(guān)知識(shí)、（一）裝配2.裝配精度的檢測方法2.能進(jìn)行裝配精度的檢測工前準(zhǔn)備3.尺寸鏈的概念及其計(jì)算方法3.能對(duì)旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)藝4

17、.旋轉(zhuǎn)體的平衡知識(shí)及靜平衡的方.裝備的裝配、調(diào)試（二）裝配（三）調(diào)試（一）故障三分析和檢查、工藝裝備的維（二）修理修3.3高級(jí)職業(yè)工作內(nèi)容.法和步驟1. 沖裁復(fù)合膜、 級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)和裝配方法2. 彎曲工藝、拉延工藝、成型工藝3. 彎曲模、 拉延模、成型模等冷沖模的結(jié)構(gòu)、主要技術(shù)要求和裝配方法1. 能裝配簡單的沖裁復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模4. 塑料成型工藝2. 能裝配單工序彎曲模、拉延模、 成型5. 型腔模的分類和典型結(jié)構(gòu)模及其他單工序冷沖模6. 注射模的主要技術(shù)要求3. 能裝配單分型面（二板式） 注射模及7. 單分型面 （二板式） 注射模的裝配其他簡單型腔模方法4. 能裝配鉆床、車床、銑床夾具8. 鉆床

18、、車床、銑床夾具的分類和5. 能裝配普通的液壓、氣動(dòng)元件及液典型結(jié)構(gòu)壓、氣動(dòng)控制閥9. 鉆床、車床、銑床夾具的裝配方6. 能安裝各種液壓氣動(dòng)輔件法10. 液壓、氣動(dòng)元件的種類和功能11. 液壓、氣動(dòng)控制閥的結(jié)構(gòu)原理12. 液壓、氣動(dòng)基本控制回路的工作原理1. 能將各類模具、 夾具安裝在工作設(shè)備上1. 將模具安裝在液壓機(jī)、注射機(jī)、壓2. 能調(diào)試簡單的沖裁復(fù)合模、 級(jí)進(jìn)模及 鑄機(jī)上的方法單工序彎曲模、拉延模、 成型模等各類2. 將夾具安裝在鉆床、車床、 銑床上冷沖模的方法3. 能調(diào)試單分型面 （二板式） 注射模及 3. 鉆床、 車床、 銑床夾具的調(diào)試方法其他簡單型腔模4. 各類冷沖模、型腔模的調(diào)試

19、方法4. 能調(diào)試鉆床、車床、銑床夾具1. 能分析夾具定位誤差過大、引導(dǎo)不良、夾緊裝置失效等故障產(chǎn)生的原因1. 夾具常見故障的分析方法2. 能分析冷沖模定位不良、卸料不順、2. 冷沖模常見故障的分析方法導(dǎo)料不暢等故障產(chǎn)生的原因3. 型腔模常見故障的分析方法3. 能分析型腔模脫模不順、冷卻水滲漏、頂桿折斷等故障產(chǎn)生的原因1. 能修理夾具定位誤差過大、引導(dǎo)不良、夾緊裝置失效等故障2.能修理冷卻模定位不良、卸料不順、1.夾具常用的修理方法導(dǎo)料不暢等故障2.冷沖模常用的修理方法3.能修理型腔模脫模不順、冷卻水滲3.型腔模常用的修理方法漏、頂桿折斷等故障4.零件的測繪知識(shí)4. 能對(duì)需要更換的夾具、 模具零

20、件進(jìn)行 5. 零件磨損的修復(fù)方法測繪5. 能對(duì)工作零件的磨損進(jìn)行修復(fù)技能要求相關(guān)知識(shí).功能（一）劃線一、工藝裝（二）零件備加工零件的加工（三）零件精度測量（一）裝配前準(zhǔn)備二、工藝 （二）裝配裝備的裝配、調(diào)試（三）調(diào)試三（一）故障.1. 凸輪和阿基米得螺旋線的劃線方1. 能進(jìn)行畸形工件的劃線法2. 能對(duì)多孔系箱體進(jìn)行立體劃線2. 多孔系箱體的劃線要點(diǎn)l. 能完成銼削作業(yè)，銼削的尺寸、 形狀、位置精度達(dá)到IT8 ，表面粗糙度達(dá)Ra1.62. 能完成鉸孔作業(yè)，鉸孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá) IT6 ，表面粗糙度達(dá)1. 提高鉆孔精度的方法Ra0.82. 斜孔、相交孔、深孔的加工方法3. 能完成鉆孔作

21、業(yè)，鉆孔的孔徑尺寸、3. 槍鉆的結(jié)構(gòu)原理和操作方法形狀、位置精度達(dá)IT104. 高硬度、 高韌性材料孔的加工方法4. 能鉆削斜孔、相交孔，使用槍鉆加工5. 刮削高精度平板、方箱的方法冷卻水孔、加熱管孔等超深孔6. 研磨高精度零件的方法5. 能鉆削加工高硬度、高韌性材料7. 成型刀具的研磨方法和要點(diǎn)6. 能刮削平板、方箱，并達(dá)到1 級(jí)精度7. 能研磨量規(guī)、塞規(guī)、環(huán)規(guī)及其他機(jī)械零件，精度達(dá) IT38. 能研磨成型車刀、銑刀等刀具1. 能檢測曲線樣板、成型刀具的精度1. 投影儀的結(jié)構(gòu)原理和使用方法2. 能用針描法測量零件的表面粗糙度2. 電子輪廓儀的原理和使用方法值1. 能對(duì)高速旋轉(zhuǎn)機(jī)床夾具、大尺寸

22、的刀1. 旋轉(zhuǎn)件的動(dòng)平衡方法盤進(jìn)行動(dòng)平衡2. 液壓合模檢測機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和操2. 能利用液壓合模檢測機(jī)檢驗(yàn)?zāi)＞叩淖鞣椒ㄅ浜暇?. 能完成鏜床、磨床等高精度機(jī)床夾具1. 典型鏜床、磨床夾具的裝配要點(diǎn)的裝配2. 組合夾具元件的選用原則和裝配2. 能根據(jù)零件加工的要求選擇標(biāo)準(zhǔn)元方法件進(jìn)行組合夾具的裝配3. 典型三工序復(fù)合模、 四公步級(jí)進(jìn)模3. 能裝配三工序復(fù)合模、四工步級(jí)進(jìn)模的裝配要點(diǎn)4. 能裝配三板式、側(cè)向分型、熱流道等4. 三板式、 側(cè)向分型、 熱流道等結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的注射模及其他復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)牡淖⑸淠５难b配要點(diǎn)型腔模5. 氣動(dòng)、液壓的相關(guān)知識(shí)5. 能裝配較復(fù)雜的氣動(dòng)、液壓裝置1. 鏜床、磨床夾具的調(diào)

23、試要點(diǎn)1. 能調(diào)試鏜床、磨床等高精度機(jī)床夾具2. 將夾具安裝在鏜床、 磨床上的方法2. 能調(diào)試組合夾具3. 組合夾具的調(diào)試要點(diǎn)3. 能調(diào)試三工序復(fù)合模、四公步級(jí)進(jìn)模4. 三工序復(fù)合模、 四公步級(jí)進(jìn)模的調(diào)4. 能調(diào)試三板式、側(cè)向分型、熱流道等試方法結(jié)構(gòu)的注射模及其他復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)?. 三板式、 側(cè)向分型、 熱流道等結(jié)構(gòu)型腔模的注射模的調(diào)試方法5. 能調(diào)試較復(fù)雜的氣動(dòng)、液壓裝置6. 液壓機(jī)、注射機(jī)的操作方法1. 能根據(jù)零件的加工質(zhì)量判斷鏜床、磨l. 鏜床、磨床夾具的常見故障現(xiàn)象和.、分析和檢查床夾具的故障原因原因工2. 能根據(jù)制件質(zhì)量 （毛刺、 回彈、起皺、2.冷沖模制件的常見質(zhì)量問題和產(chǎn)藝?yán)鸭?/p>

24、尺寸精度等）判斷冷沖模的故障生原因裝原因3.型腔模制件的常見質(zhì)量問題和產(chǎn)備3. 能根據(jù)制件質(zhì)量（變形、缺陷及尺寸生原因的精度等）判斷型腔模的故障原因維1. 能修理鏜床、磨床等高精度機(jī)床夾具l.鏜床、磨床等高精度機(jī)床夾具的修修2. 能修理組合夾具理方法3. 能修理三工序復(fù)合模、四工步級(jí)進(jìn)模2.組合夾具的修理要點(diǎn)（二）修理4. 能修理三板式、側(cè)向分型、熱流道等3.較復(fù)雜復(fù)合模、 級(jí)進(jìn)模的修理要點(diǎn)結(jié)構(gòu)的注射模及其他復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)?.較復(fù)雜注射模、 型腔模的修理要點(diǎn)型腔模5.較復(fù)雜氣動(dòng)、 液壓裝置的修理要點(diǎn)5. 能修理較復(fù)雜的氣動(dòng)、液壓裝置3.4技師職業(yè)技能要求相關(guān)知識(shí)工作內(nèi)容功能1. 能用拼湊大型平

25、臺(tái)法進(jìn)行大型復(fù)雜（一）劃線零件的劃線1.平直儀的使用方法2. 能用吊線、 拉線法進(jìn)行大型復(fù)雜零件2.準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的使用方法一、的劃線工1. 能完成銼削作業(yè)， 銼削的尺寸、 形狀、藝位置精度達(dá) IT7 ，表面粗糙度達(dá)Ra0.8裝2. 能刮削平板、 方箱， 并達(dá)到 0級(jí)精度備（二）零件加3. 能研磨量塊、量規(guī)及其他檢測量具、1.型腔表面超精加工的相關(guān)方法零機(jī)械零件，精度達(dá) IT12.空間孔系的加工的方法工件4. 能進(jìn)行型腔表面的超精加工3.夾具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)的5. 能加工高精度空間孔系加6. 能根據(jù)機(jī)械零件的加工要求設(shè)計(jì)夾工具（三）零件精能利用激光干涉儀、 三坐標(biāo)測量機(jī)對(duì)機(jī)激光干涉儀、 三坐標(biāo)測量機(jī)

26、的工作原度測量械零件的加工和裝配精度進(jìn)行檢測理和操作方法二（一）裝配前能編寫模具、夾具的裝配工藝規(guī)程模具。夾具裝配工藝規(guī)程的制訂原則準(zhǔn)備和方法、1. 能裝配大中型（外形尺寸大于300mm1. 大中型精密專用檢具的裝配要點(diǎn)工 300mm）精密專用檢具（如汽車覆蓋2.帶氣動(dòng)抽芯、 液壓抽芯、機(jī)動(dòng)旋轉(zhuǎn)藝件、大型模具成型零件的專用檢具）脫模等機(jī)構(gòu)的復(fù)雜型腔模的裝配方裝2. 能裝配帶氣動(dòng)抽芯、液壓抽芯、 機(jī)動(dòng) 法備3.的旋轉(zhuǎn)脫模等機(jī)構(gòu)的復(fù)雜型腔模精密可調(diào)夾具、 精密分度夾具等精（二）裝配3. 能裝配高速自動(dòng)成型注射模及其他密專用夾具的裝配方法裝復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)男颓荒?.自動(dòng)線夾具的裝配方法備4. 能裝配精

27、密可調(diào)夾具、精密分度夾具5.復(fù)雜冷沖模的裝配方法、6.調(diào)等精密專用夾具數(shù)控機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)5. 能裝配自動(dòng)線夾具7.試數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和基本組成6. 能裝配四工序復(fù)合模、六工步級(jí)進(jìn)模8.數(shù)控機(jī)床的基本工作原理.7.能裝配數(shù)控機(jī)床夾具9. 數(shù)控銑床的基本編程和操作知識(shí)8.能對(duì)工藝裝備進(jìn)行驗(yàn)收、鑒定10. 工藝裝備的驗(yàn)收、鑒定知識(shí)1.能調(diào)試大中型精密專用檢具1. 大中型精密專用檢具的調(diào)試方法2. 帶氣動(dòng)抽芯、液壓抽芯、機(jī)動(dòng)旋2.能調(diào)試帶氣動(dòng)抽芯、液壓抽芯、 機(jī)動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫模等機(jī)構(gòu)的復(fù)雜型腔模轉(zhuǎn)脫模等機(jī)構(gòu)的復(fù)雜型腔模的調(diào)試方法（三）調(diào)試3.能調(diào)試精密可調(diào)夾具、精密分度夾具等精密專用夾具3. 精密可調(diào)夾具

28、、 精密分度夾具等精密專用夾具的調(diào)試方法4.能調(diào)試自動(dòng)線夾具4. 自動(dòng)線夾具的調(diào)試方法5.能調(diào)試四工序復(fù)合模、六工步級(jí)進(jìn)模5. 復(fù)雜冷沖模的調(diào)試方法三（一）故障分1.能根據(jù)制件質(zhì)量缺陷分析判斷復(fù)雜、工藝裝備的故障原因復(fù)雜工藝裝備修理方案的制訂方法析和檢查工2.能制訂復(fù)雜工藝裝備的修理方案藝裝1.能修理復(fù)雜的夾具、 模具等工藝裝備備2.的（二）修理能對(duì)工藝裝備提出改進(jìn)的意見與措工藝裝備的改進(jìn)措施施維修四（一）職業(yè)培能指導(dǎo)本職業(yè)初級(jí)、 中級(jí)、 高級(jí)工進(jìn)行、訓(xùn)實(shí)際操作培訓(xùn)、授課的基本方法培1.能在本職業(yè)工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)訓(xùn)（二）生產(chǎn)管量標(biāo)準(zhǔn)1. 企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與2.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)理2. 生產(chǎn)管理基本知識(shí)管3.能協(xié)助上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、人員理調(diào)度的管理3.5高級(jí)技師職業(yè)技能要求相關(guān)知識(shí)工作內(nèi)容功能一1.能編寫大型、 復(fù)雜、 精密的模具、 夾、（一）裝配具的裝配工藝規(guī)程1.模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)工前準(zhǔn)備2.能使用模具設(shè)計(jì)軟件完成模具的設(shè)2.模具設(shè)計(jì)軟件的應(yīng)用知識(shí)藝計(jì)裝1.能裝配具復(fù)雜型腔的精密注射模及備其他精密、復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)男颓荒?.高精度鑲拼件的裝配方法的2.能裝配八工步級(jí)進(jìn)模、 五工序復(fù)合模2.具復(fù)雜型腔的精密注射模的裝配裝（二）裝配3