鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：二OO五年五月十日目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工部署4、施工準(zhǔn)備5、關(guān)鍵部位的施工方法6、門式鋼架廠房等施工7、資源需用量計(jì)劃8、安全保證措施9、質(zhì)量保證措施10、環(huán)境保護(hù)措施11、消防保證措施12、文明施工保證措施13、采用的主要規(guī)范及規(guī)程一、工程概況1.1工程名稱：國家物資儲備綜合倉庫云南儲備物資管理局五三零處土建及安裝工程。1.2 地理位置：云南省昆明市東郊大板橋鎮(zhèn)。1.3 K1，K2，K3，K4，K5，K6一鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架廠房，K1、K2檐口標(biāo)高為9.25米，跨度為27米；K3、K4、K5、K6檐口標(biāo)高為9.25米，跨度為24米。砼基礎(chǔ)墊層為

2、C15?；A(chǔ)、柱、基礎(chǔ)梁砼為C25。連接由普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)由鋼柱、鋼梁等組成。二、編制依據(jù)2.1 國家物資儲備綜倉庫云南儲備物資管理局五三零處招標(biāo)文件，招標(biāo)文件GXTC-2；2.2中國建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的施工圖； 2.3現(xiàn)行施工手冊；2.4 現(xiàn)行國家部頒有關(guān)規(guī)范規(guī)程；2.5 ISO9001：2000ISO14001：1996質(zhì)量和環(huán)境管理體系文件；2.6公司內(nèi)部技術(shù)經(jīng)濟(jì)情報(bào)。三、施工部署3.1鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：工程施工中將按項(xiàng)目法組織施工，公司在現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五部一室及五個專業(yè)施工隊(duì)，即：工程管理部、物資供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)安部、經(jīng)營部、鋼筋隊(duì)、模

3、板隊(duì)、砼隊(duì)、綜合隊(duì)、鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)。項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)部辦公室質(zhì)安部經(jīng)營部物資部工程部各施工隊(duì)3.2工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。3.3工期要求：計(jì)劃工期2005.6.20-2005.11.30 日。3.4關(guān)鍵部位施工順序：作業(yè)準(zhǔn)備放樣號料下料平直拼裝連接成品矯正、制孔和檢驗(yàn)成品表面處理、油漆、堆放和裝運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)吊裝四、施工準(zhǔn)備：4.1技術(shù)準(zhǔn)備：4.1.1根據(jù)現(xiàn)場地形情況，按施工組織總設(shè)計(jì)中平面圖布設(shè)要求，設(shè)置測控點(diǎn)，進(jìn)行閉合復(fù)測工作。4.1.2組織學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，進(jìn)行崗前業(yè)務(wù)培訓(xùn)。4.1.3為保證工期順利進(jìn)行，確保工

4、程質(zhì)量，提前做好細(xì)致的工程進(jìn)度計(jì)劃，編制單位工程細(xì)部做法和克服質(zhì)量通病的措施以及季節(jié)性施工方法。4.1.4及早與專業(yè)廠家聯(lián)系，定做加工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。4.1.5組織技術(shù)人員審圖，并提出具體的委托加工單，提前聯(lián)系廠家，通知業(yè)主、監(jiān)理，提前考察，最后開標(biāo)確定半成品分供方。4.1.6（業(yè)內(nèi)）熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審，施工準(zhǔn)備。對施工班組進(jìn)行交底，落實(shí)施工機(jī)具及勞動力。4.1.7（業(yè)外）平整場地，設(shè)置生產(chǎn)、生活臨建，完成鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場地等建造，鋪設(shè)臨時水、電線路，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，主要材料進(jìn)場，原材料矯正，構(gòu)件預(yù)制，構(gòu)件驗(yàn)收，構(gòu)件組對，基礎(chǔ)程序4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備：4.2.1考察勞動力，確定勞務(wù)隊(duì)，簽定勞務(wù)合同。4.2

5、.2依據(jù)技術(shù)部門提供的材料委托單進(jìn)行確定合理分包方，簽定分供方合同。4.2.3編制材料，機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃及時上報(bào)甲方及監(jiān)理，并由材料組，設(shè)備組負(fù)責(zé)定貨及進(jìn)場驗(yàn)收。4.2.4根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃盤查庫存，并及時組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場。4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備：4.3.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：協(xié)同業(yè)主落實(shí)施工用地，按現(xiàn)場規(guī)劃進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)。4.3.2施工用水：確定水源后，按50上水管到現(xiàn)場及生活區(qū)，現(xiàn)場四周分別埋設(shè)四個消火栓。五、關(guān)鍵部位的施工方法主框架安裝順序：沿軸線順序進(jìn)行（1）鋼柱安裝方法：鋼柱安裝采用25t或16t汽車吊。A.起吊吊裝之前先在柱上綁扎好爬梯；B.柱起吊；由于鋼柱較短采用斜拉吊做法，在柱腳下墊木板。C.柱就位

6、軸線調(diào)整；鋼柱就位采用專用角尺檢查，調(diào)整時需三人操作，一人移動鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測。就位誤差確保在5mm以內(nèi)。D.柱頂標(biāo)高調(diào)整鋼柱標(biāo)高調(diào)整時，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測定其差值，旋動調(diào)整螺母或增加墊片（墊片最多不得超過2片），以調(diào)整柱頂標(biāo)高。F.鋼柱垂直度校正a.初校正：采用水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。b.鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測，依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。(2)梁安裝吊車站位：三臺吊車站在跨中安裝，以現(xiàn)場需要定位。選擇合理的起吊點(diǎn)，大梁安裝采用地面拼接，分兩段吊裝。(3)梁拼裝：由于梁設(shè)計(jì)為多段所以在安裝前拼裝。拼裝時均斜向

7、布置在就近節(jié)間。(4)梁安裝及對接：地面拼接時將HTB堅(jiān)固至規(guī)范要求并檢測。安裝由汽車吊將梁和螺栓一并吊至安裝點(diǎn)。六、鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架廠房等施工6.1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、組對鋼材變形超過允許偏差時，須在劃線、下料前進(jìn)行矯正。矯正首先采用機(jī)械方法，可采用千斤頂?shù)裙ぞ咻o助矯形。用機(jī)械方法不易矯正時，可采用火焰矯正法。局部突變形，可用火焰加熱，用手錘進(jìn)行矯形。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯凹面或損傷，劃痕深度0.5毫米，矯正后的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定。放樣、號料和切割放樣和號料根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時焊接收縮余量及切割刨邊和洗平等加工余量。放樣、號料切割的允許偏差應(yīng)符合GB50205

8、-2001的要求氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清干凈氣割時留下的熔渣和飛濺物。在長度方向上的連續(xù)尺寸（如螺栓孔位置尺寸），要以一端為準(zhǔn)點(diǎn)，而不要分段測量，減少累計(jì)誤差。6.2鋼結(jié)構(gòu)組對結(jié)構(gòu)組對前零部件應(yīng)檢查合格。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001的有關(guān)規(guī)定。6.3鋼結(jié)構(gòu)焊接焊接方法采用手工電弧焊，焊工經(jīng)考試合格，持證上崗，焊接應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進(jìn)行烘焙，焊條烘干后放在1

9、00150的保溫箱中隨用隨取，取出4小時內(nèi)要使用完畢，否則應(yīng)重新烘焙。在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形?？刂坪附幼冃?，也可以采用反變形措施，其參數(shù)值見JB81-91的規(guī)定。采用多層焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再進(jìn)行施焊。焊接順序：在第一節(jié)柱經(jīng)校正和固定后，進(jìn)行接柱焊接。柱與梁的焊接，先焊頂部的柱梁節(jié)點(diǎn)，再焊接底部的柱梁節(jié)點(diǎn)，最后焊接中間柱梁節(jié)點(diǎn)。焊接時應(yīng)保證焊接環(huán)境具有良好的條件，發(fā)現(xiàn)下列任何一種情況又無有效防護(hù)設(shè)施時，不得施焊：大風(fēng)：風(fēng)速大于或等于8m/s；雨后或雨天；濕度：相對濕度大于90；焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)要求：結(jié)構(gòu)的所有梁、柱的連

10、接焊縫要100進(jìn)行外觀檢查。所有結(jié)構(gòu)主框架的柱、梁拼接節(jié)點(diǎn)、梁與柱連接的V型坡口蓋板、支承大中型設(shè)備的八字梁的連接焊縫為級，要求100進(jìn)行超聲檢查。6.4高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)，必須對構(gòu)件磨擦面進(jìn)行加工處理，使其摩擦連接面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面粗糙度、組裝尺寸控制在規(guī)范內(nèi)。處理好的磨擦面應(yīng)復(fù)驗(yàn)，磨擦面的抗滑移系數(shù)，對抗滑移系數(shù)的不合格的磨擦面應(yīng)當(dāng)重新處理，直到檢驗(yàn)合格為止。高強(qiáng)螺栓緊固順序梁腹板螺栓緊固順序?yàn)椋簭纳舷蛳戮o固梁節(jié)點(diǎn)螺栓緊固順序?yàn)椋焊拱逑乱砭壈迳弦砭壈逋黄矫鎯?nèi)螺栓緊固順序?yàn)椋簭闹虚g向兩端依次緊固。高強(qiáng)螺栓平面施工順序高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為易，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向要

11、一致。高強(qiáng)螺栓豎直方向擰緊順序?yàn)椋合壬蠈恿?，后下層梁。高?qiáng)螺栓安裝，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔，采用棒式磨光機(jī)修理。6.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝前的準(zhǔn)備對場地要求：施工前場地必須平整并滿足吊車的行車要求。對基礎(chǔ)的要求：鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并要有基礎(chǔ)測量報(bào)告、標(biāo)高、中心線標(biāo)記，其他外觀檢查及允許偏差符合規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，編寫作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)人員應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。鋼柱吊裝前，對鋼柱的定位線、編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進(jìn)行全面復(fù)核，

12、確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上、下兩端的安裝中心線和標(biāo)高線。鋼梁的吊裝準(zhǔn)備：吊裝前檢查梁的幾何尺寸，高強(qiáng)螺栓的連接面，焊接質(zhì)量，起吊之前清除摩擦面上的污物。6.6鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法起重機(jī)采用120噸汽車起重機(jī)，鋼結(jié)構(gòu)安裝采用片狀框架地面擴(kuò)大拼裝，組合吊裝和單構(gòu)件安裝相結(jié)合的方法，后安裝次梁、聯(lián)系梁、支撐，并根據(jù)設(shè)備吊裝的要求留設(shè)個別活動梁，待設(shè)備安裝后再緊固。已安裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有可靠的穩(wěn)定性和足夠的空間鋼度。結(jié)構(gòu)架按柱的連接點(diǎn)可分為幾層，第一層柱的對應(yīng)兩片框架先吊裝就位，初步校正并固定后，再安裝第一層內(nèi)的其它構(gòu)件及平臺、直梯等，然后再按第一層的安裝程序安裝上一層。安裝上一層時，應(yīng)考慮下一層安裝的

13、偏差。安裝找正應(yīng)借助于經(jīng)緯儀、磁力線墜、水平尺等工具，確保安裝各部位幾何尺寸、垂直度、水平度等在允許偏差范圍內(nèi)。6.7屋架吊裝屋架吊裝：結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行。采用加固措施，以免吊裝時，造成屋架變形。其他構(gòu)件吊裝：上述主要構(gòu)件吊裝完畢，并找正檢查合格后，才能吊裝其他構(gòu)件。吊裝時，應(yīng)遵守化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ201-83的規(guī)定，還必修遵守該起重機(jī)械的操作規(guī)程。吊裝時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，按以批準(zhǔn)的施工方案或施工技術(shù)措施進(jìn)行，吊裝過程中結(jié)構(gòu)件不得由于繩索的壓力和拉力而受到損傷，就位后注意保證結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)件固定前不得解開吊裝鎖具。七、資源需用量計(jì)劃 施工用勞動力計(jì)劃工 種數(shù) 量鉚工10人電焊工15

14、人氣焊工10人起重工20人力工30人合計(jì)96人主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地1汽車吊120t1臺日本2汽車吊50t1臺日本3汽車吊8t1臺國產(chǎn)4半自動切割機(jī)CG302臺國產(chǎn)5砂輪切割機(jī)4504臺國產(chǎn)6直流電焊機(jī)14KW 8臺國產(chǎn)7直流電焊機(jī)22KW8臺國產(chǎn)8載重汽車10t3臺國產(chǎn)9磁力電鉆0.6KW4臺國產(chǎn)10棒式磨光機(jī)8臺國產(chǎn)11磨光機(jī)15016臺國產(chǎn)12倒鏈10t4臺國產(chǎn)13倒鏈5t4臺國產(chǎn)14倒鏈3t4臺國產(chǎn)15倒鏈2t4臺國產(chǎn)16焊條烘烤箱450C3臺國產(chǎn)17焊條恒溫箱150C3臺國產(chǎn)八、安全保證措施它結(jié)構(gòu)件安裝采8.1鋼柱吊裝后，摘鉤前必須用纜風(fēng)繩將柱子固定后方

15、可摘鉤，其用吊籃，由操作人員在作業(yè)前掛在主梁上。8.2安全繩應(yīng)牢固綁在柱子上和梁上。8.3防墜器：為確保操作者在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都配備防墜器，人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。8.4安全掛鉤與工具防墜鏈：將全部手動工具，輕型電動工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。九、質(zhì)量保證措施9.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝所用的鋼材、焊材、連接材料等，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。9.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)按施工與設(shè)計(jì)要求，編寫制作工藝和安裝方案、作業(yè)指導(dǎo)書等，技術(shù)人員應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要

16、求。9.3鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中，應(yīng)實(shí)行A、B、C三級質(zhì)量控制和工序過程檢驗(yàn)，上道工序合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。9.4材料切割之前，要將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后斷口上不得有毛刺、熔瘤和飛濺物，且零件寬度、長度允許偏差為3。9.5切割面與鋼材表面不垂直度要不大于鋼材厚度的10，且不得大于2.0mm。9.6螺栓孔必須清潔，螺栓孔間距、最小邊緣距離以及螺栓孔大小應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。9.7采用手工電弧焊，焊條采用抗裂性能和機(jī)械性能比較好的E4303型焊條，焊后對焊縫進(jìn)行超聲波檢查。9.8為減少高空作業(yè)和提高結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，盡量采用地面擴(kuò)大拼裝和整體組對吊裝的方法。9.9焊接必須由

17、持有與施焊項(xiàng)目相符合格證的焊工進(jìn)行。施焊時應(yīng)嚴(yán)格按照焊接質(zhì)保師下達(dá)的焊接工藝卡中規(guī)定的順序施焊，防止焊接變形。9.10建立現(xiàn)場質(zhì)保體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理，施工班組要有自檢記錄，質(zhì)檢工程師要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督十、環(huán)境保護(hù)措施10.1現(xiàn)場必須設(shè)置臨時廁所，并有專人經(jīng)常打掃，保持清潔衛(wèi)生。10.2廢棄土方，建筑垃圾應(yīng)與甲方協(xié)商，在指定地點(diǎn)排放。10.3施工廢料做到完工收集，分類堆放，定期處理。10.4設(shè)置危險(xiǎn)固體廢料排放點(diǎn)，并設(shè)明顯標(biāo)志。10.5水泥、砂子、鋼材、模板等施工材料按規(guī)定堆放整齊，水泥、砂子應(yīng)有防風(fēng)措施。10.6施工現(xiàn)場道路，要經(jīng)常灑水潤濕，以免塵土飛揚(yáng)。十一、

18、消防保護(hù)措施11.1應(yīng)按國家規(guī)定配置消防設(shè)施和器材，設(shè)置安全標(biāo)志并定期檢查。11.2易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品存放區(qū)必須設(shè)置明顯標(biāo)志，并實(shí)行專人管理，定期檢查并在存放區(qū)儲備相應(yīng)的應(yīng)急物資，如棉沙、沙袋、水桶等。11.3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，施工中需動火要事先辦理動火證。十二、現(xiàn)場文明施工保護(hù)措施12.1現(xiàn)場臨建布置，材料堆放要合理整齊有序；拆下來的模板、鋼管等材料要及時堆放整齊，不得亂堆亂放。12.2施工過程中要做到：“隨干隨清”，“工完場消”，上道工序不僅交給下道工序合格的產(chǎn)品，而且還要交一個整潔的施工環(huán)境。12.3堅(jiān)持文明禮貌教育，處理好甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理與兄弟單位之間的關(guān)系，尊重甲方和監(jiān)理，服從設(shè)計(jì)、禮貌待人。12.4堅(jiān)持職業(yè)道德教育，干部分工明確，人人做到事業(yè)心強(qiáng)，責(zé)任感重，互幫互學(xué)，同心協(xié)力，樹立良好的社會形象。12.5要定期對施工人員進(jìn)行文明施工教育，所有施工人員都要遵守社會公德，遵守現(xiàn)場紀(jì)律。發(fā)現(xiàn)不文明行為要及時制止，嚴(yán)重者要給予懲戒。十三、采用的主要規(guī)范及規(guī)程13.1工程測量規(guī)范GB50026-9313.2地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200213.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200213.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-9513.5屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-