模板施工方案

1、第一節(jié) 編制依據(jù)1、張店區(qū)第一幼兒園工程施工組織設(shè)計2、張店區(qū)第一幼兒園建、結(jié)施圖3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20014、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ/130-20115、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008第二節(jié) 工程概況張店區(qū)第一幼兒園工程，建設(shè)單位：淄博市張店區(qū)實驗幼兒園。設(shè)計單位：上海經(jīng)緯建筑規(guī)劃設(shè)計研究院?？辈靻挝唬鹤筒┦锌辈鞙y繪研究院有限公司。監(jiān)理單位：淄博凱瑞建設(shè)項目管理有限公司。施工單位：山東安泰建工有限公司。張店區(qū)第一幼兒園位于張店區(qū)馬尚鎮(zhèn)，石村北，西九路東。地上三層，框架結(jié)構(gòu)，東西長7

2、1米，南北寬56.26米。高13.15米，建筑面積5668.94，獨立基礎(chǔ)。第三節(jié) 配模思路1、整個模板體系采用全新履膜膠合板及50100木枋配制。每一筒體配置一套定型大模板，矩形框架柱模板配置套數(shù)根據(jù)流水施工需要確定；為保證柱梁接茬處偏差尺寸要求大，柱梁板模板全部支完模板后，鋼筋綁扎完成，再進行砼整體澆注。模板均采用塔吊進行吊裝就位。施工作業(yè)時，施工員編制詳細配模圖。標準層柱模板為10厚木膠合板、50*100木枋散拼而成（外墻平滑部位盡量采用定型大模板）。2、梁側(cè)模、底模和板模采用18厚木膠板和50*100木枋配制而成。在標準層，柱模配制一層，梁模及板模配制3層，標準層的所有模板分別對應(yīng)編號

3、，進行周轉(zhuǎn)使用，隨樓層上升補充適當模板代替報廢模板。3、每層的柱、梁、板一起支模，柱、梁、板砼同期澆筑。4、柱模實際下料長度宜比理論計算長度短2cm,以利于調(diào)整由于樓層標高誤差所引起的柱模長度變化值。5、穿螺桿PVC管長度=墻厚+22cm（木模厚）。6、模板內(nèi)對撐及吊模支撐設(shè)計：為保證構(gòu)件截面尺寸準確性，模板支設(shè)時中部須加砼對撐；吊模板采用預(yù)制砼支墩進行支撐。第四節(jié) 柱模板1、柱模板施工施工順序：放線（邊線、控制線）打定位樁焊導(dǎo)墻筋立模板（放模板對撐）穿套筒穿對拉桿加背枋鋼管臨時固定調(diào)校加固驗收。模板抱箍采用兩根48鋼管，螺桿設(shè)置密度500800mm,標準層抱箍設(shè)置四道,下密上疏；木枋間距小于

4、300mm，木枋楞放垂直模板。離支模樓層板距離2500mm以下的柱抱箍間距為500mm，螺桿間距為500mm?？蚣苤＞鶠槎ㄐ湍０?，由塔吊吊裝就位。模板抱箍采用兩根48鋼管，設(shè)置密度500800mm,下密上疏；木枋間距小于300mm，木枋楞放垂直模板；截面超過800mm的框架柱中間加設(shè)一道對拉桿， 抱箍由12對拉螺桿進行緊固。離支模樓層板距離2500mm以下的柱抱箍間距為500mm，螺桿間距為500mm。第五節(jié) 梁、板模板1、一般框架梁（截面不超過300700）、板支模順序：滿堂架搭設(shè)鋪梁底綁梁筋立側(cè)模鋪平臺板加固。架子搭設(shè)：一般先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架，梁架起好后在板中間

5、位置補充立桿和水平縱橫桿。一般框架梁支撐系統(tǒng)立桿間距不大于1m1m；一般板底立桿間距不大于1.2m1.2m；水平桿步距一般不超過1.9m，在梁底立桿上均加設(shè)一個抗滑扣件；除梁模底木枋平放外,其余木枋均楞放，木枋間距小于300mm；在梁側(cè)模和底模共用木枋上加釘梁側(cè)模的壓條。支模架搭好后，根據(jù)每樓層給定的高程控制點進行梁底、板底找水平，并搭設(shè)找平桿。2、為保證滿堂架的整體受力，縱、橫向間距不大于4.0m搭設(shè)剪刀撐, 剪刀撐的上部交叉點設(shè)置在板跨中間， 剪刀撐受力向地梁傳遞。搭設(shè)滿堂架時，須在立桿底部設(shè)置150150mm的墊板(可用現(xiàn)場10mm厚的木膠板):平臺板支撐驗算：NGK1=0.80.80.

6、2024=3.072kNNGK2=0.80.80.20=0.128kNNQK1=2.5kN/NQK2=2.0kN/荷載組合N=1.2(NGK1+ NGK2)+1.4(NQK1+ NQK2)=10.14kN扣件抗滑：由于搭設(shè)采用雙扣件，N/2=5.07kNf=8kN立桿穩(wěn)定：=l/I=1600/15.8=101.2 查表=0.58N/A=10.14103（0.58489）=36f=205N/mm2水平桿強度、剛度：=Nl2/10w=10.140.8106(105.08103 ) =160N/mm2f=215 N/mm2Wmax=Nl4/150EI=10.140.81012/1502.061051

7、2.19104 =2.15mmW=3mm則平臺板支撐系統(tǒng)滿足要求。梁底支撐驗算：NGK1=0.451.1124=11.88kNNGK2=1.50.45=0.675kNNQK1=2.5kN/NQK2=2.0kN/荷載組合N=1.2(NGK1+ NGK2)+1.4(NQK1+ NQK2)=21.366kN扣件抗滑：按三桿均布受載，每桿雙扣件，則N/6=3.561kNf=8kN立桿穩(wěn)定性：暫按立桿軸心受壓，且全部荷載由每跨中間立桿承受考慮。=l/I=1600/15.8=101.2 查表=0.58N/A=21.366103/0.58489=75.33f=205N/mm2中間單桿受壓即能滿足要求，不必進

8、行橫桿抗彎驗算，梁底支撐系統(tǒng)滿足使用要求。第六節(jié) 樓梯模板樓梯間采用二次支模法施工，待梯間框架柱砼澆筑完成后，再支梯步模板，梯步砼與樓層砼同時澆筑。樓梯梁板模板采用50*100木枋和10厚竹膠合板配制，梯步側(cè)板及梯步板采用30厚松木枋加工成定型整板，梯步板的加固設(shè)在梯步兩側(cè)，利用松木枋自身剛度，梯步板中間不設(shè)加固牽杠，便于砼收平。第七節(jié) 特殊部位模板支設(shè)1、梁吊模支設(shè)：對于錯層或反梁處均需支吊模，吊模待梁鋼筋扎好后支設(shè)。支設(shè)時先按樓板厚度設(shè)置砼支礅，然后設(shè)梁內(nèi)撐，最后立模板用對拉桿緊固（如下圖）。2、板吊模支設(shè)：一般陽臺、廚房地面比相鄰板面底10 cm、5cm，為保證樓面砼成型質(zhì)量，該部位模板

9、支設(shè)待板筋綁扎完成后實施。先放砼支礅，然后放模板，模板的加固采取在底板模上設(shè)釘用鉛絲拉緊的方式（如上圖）。3、邊柱模板的支設(shè)：為保證外邊墻、柱砼水平施工縫處接頭平滑，施工時采取模板下口加設(shè)緊固螺栓的方式。在首層梁板砼澆筑時，在墻柱外模板上口埋設(shè)12緊固螺栓，緊固螺栓埋設(shè)標高必須嚴格控制（螺桿上口即為樓面頂標高），緊固螺栓端部帶丁鉤，丁鉤錨入砼中，對于局部錨固強度不夠時可采取與主筋點焊的方式進行加固。上一層墻柱模板支設(shè)時，模板下口直接落在緊固螺栓上。背枋加固時，模板下口加設(shè)一道100高對接模板，防止施工縫處砼漏漿，外墻模板必須用緊固螺栓鎖緊。為保證外墻順直度，轉(zhuǎn)角模板外表面必須設(shè)置與外墻控制線一

10、致的控制線，模板檢測時必須保證兩道外控線雙線合一。第八節(jié) 模板拆除豎向結(jié)構(gòu)模板拆除條件：砼終凝，拆模時不會導(dǎo)致現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)破壞，一般在砼澆筑完成至少24小時后才能拆除。梁板模板拆除條件：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼強度必須滿足GB50204-2002所述要求后才能拆模。由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板一般拆模較早，梁板砼必須留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊。砼試塊強度報告表明符合拆模條件，由作業(yè)班組提出拆模申請、項目施工員批準、項目技術(shù)負責(zé)人簽署拆模許可證后才能進行模板拆除。模板拆除順序：解除支撐松開緊固螺絲撬棍松動模板人工拆開模板清理 混凝土結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范規(guī)定：2m跨的板拆模時砼強度必須達到標準強度的50%以上，28m跨的板需達到75%以上

11、。為了提前拆模達到增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的目的，則必須從兩方面著手：一方面必須提高砼的早期強度；另一方面設(shè)置早拆支撐系統(tǒng)以滿足梁板模板拆模的跨度要求。為了提高砼的早期強度，施工時可采用砼中摻加外加劑及使用早強水泥的方式。模板拆除不得重力下墜，盡量讓其輕輕下落；拆除的模板及時進行清理，堆放整齊；局部破損嚴重的模板及時更換。第十節(jié) 模板支設(shè)的注意事項a:豎向結(jié)構(gòu)模板施工前必須用水泥砂漿找平模板承墊底部，以保證模板安裝位置正確，防止模板底部漏漿。b:墻模板支設(shè)時，為使兩側(cè)對拉螺栓的穿孔位置對齊，以便于對拉螺栓安裝，大模板必須編號按配模圖進行吊裝。模板對拉螺栓的間距不宜超過800mm。c:為保證墻厚度正確，

12、墻體對撐加工精度必須滿足本方案的要求規(guī)定。d:按施工規(guī)范要求超過4m跨梁、板必須按設(shè)計要求起拱。e：木模板配制時，工長必須編出主要部位配模圖(梁柱接頭、異形柱模板拼裝)，并重點檢查模板的加工質(zhì)量（截面尺寸、鋸口的平直度），為避免柱、梁角部漏漿,澆砼前須在柱角部加塞木楔保證拼縫嚴密,所有木枋、模板對縫處均需過刨，拼縫處用泡沫雙面膠粘貼。第十一節(jié) 質(zhì)量標準1、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。2、大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。3、允許偏差:現(xiàn)澆剪

13、力墻結(jié)構(gòu)模板允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗枋法多層高層墻、軸線位移53尺量檢查標 高55用水準儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸22尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22外露長度+100+100預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+100第十二節(jié) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，鋼筋保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是支模前按圖彈好墻邊線和控制線，校正鋼筋位置，保證底部位置準確，柱四角用鋼絲

14、繩校正垂直度。2、砼柱表面粘結(jié)：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。要求必須模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，嚴格控制拆模時間和砼強度。2、竹膠合板、枋木運輸堆放防止雨淋水浸；竹膠合板、枋木嚴禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷BD01環(huán)氧木模保護劑，以防水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口枋木陽角；對操作的模板要及時維修，當板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光，并刷BD01環(huán)氧木模保護劑。第十三節(jié) 成品保護1、吊裝模板時輕起輕放

15、，不準碰撞，放止模板變形。模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板起層或變形，應(yīng)及時更換。7.4、模板在使用過程中應(yīng)加強管理，分類堆放。5、模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。6、組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木枋墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。第十四節(jié) 質(zhì)量保證措施1、嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設(shè)計要求組織施工

16、。2、每個分項工程（工序）開工之前，分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底。3、工程施工實行“三檢制”，應(yīng)認真抓好班組的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。4、分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。5、分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監(jiān)理和總包復(fù)查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定等資料。6、嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過

17、程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。第十五節(jié) 工期保證措施1、以項目部為龍頭，同建設(shè)單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位關(guān)系，統(tǒng)一部署，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一標準，對工程進度、質(zhì)量、安全負全面責(zé)任，并在每周由項目部組織協(xié)調(diào)會，及時解決各種問題，從組織上保證進度的實現(xiàn)。2、制定分級控制保證計劃：根據(jù)總控計劃編制月控制計劃，根據(jù)月控制計劃編制周計劃，周計劃根據(jù)實際情況調(diào)整且制定下周計劃，形成周，月，年三級計劃的管理枋式。3、根據(jù)進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進度計劃的要求完成任務(wù)。4、加強操作人員對質(zhì)量意識的培

18、養(yǎng)指導(dǎo)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。加快施工速度，從而可以保證施工進度。5、加強例會制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進度計劃進行。6編制材料定購、加工計劃，提前落實材料的供應(yīng)，對于市場緊缺物資提前購進，存放與公司其它地點。十六、安全文明施工技術(shù)交底1、 進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽。2、模板的支設(shè)必須嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴防傾覆。3、嚴禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴禁在同一垂直面上安裝模板。4、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴禁隨意增大。5、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒。安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。柱模板立好后設(shè)臨時支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。6、安裝柱外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護架，及時綁好護身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴，安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶。7、外掛架平臺上嚴禁集中堆放物料，外掛架需經(jīng)安全員檢查同意后枋可使用。8、無支腿的模板就位后，必須先用鐵絲將模板和鋼筋之間臨時